बच्चों के लिए एंटीपीयरेटिक्स एक बाल रोग विशेषज्ञ द्वारा निर्धारित किया जाता है। लेकिन बुखार के लिए आपातकालीन स्थितियां होती हैं जब बच्चे को तुरंत दवा देने की जरूरत होती है। तब माता-पिता जिम्मेदारी लेते हैं और ज्वरनाशक दवाओं का उपयोग करते हैं। शिशुओं को क्या देने की अनुमति है? आप बड़े बच्चों में तापमान कैसे कम कर सकते हैं? कौन सी दवाएं सबसे सुरक्षित हैं?
व्लादिमीर खोमुत्को
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तेल शोधन की गहराई की गणना
तेल शोधन की गहराई (जीओपी) तेल रिफाइनरी की दक्षता के सबसे महत्वपूर्ण संकेतकों में से एक है।
यह एक मूल्य है जो खपत किए गए कच्चे माल की कुल मात्रा के लिए प्राप्त वाणिज्यिक तेल उत्पादों की मात्रा के अनुपात को दर्शाता है।
दूसरे शब्दों में, कितना उपयोगी उत्पाद प्राप्त होता है, उदाहरण के लिए, एक टन (या बैरल) तेल से। डीप आपको "ब्लैक गोल्ड" के प्रत्येक बैरल का अधिक कुशलता से उपयोग करने की अनुमति देता है।
इस पैरामीटर की गणना निम्न सूत्र का उपयोग करके की जाती है:
GPN = ((प्रसंस्कृत कच्चे माल की कुल मात्रा - प्राप्त ईंधन तेल की मात्रा - उत्पादन हानियों की मात्रा - स्वयं की जरूरतों के लिए खर्च किए गए ईंधन की मात्रा) / संसाधित कच्चे माल की कुल मात्रा) * 100%
रूस और विदेशों में इस सूचक का मूल्य
हमारे देश में तेल शोधन की गहराई औसतन 74 प्रतिशत के स्तर पर है यूरोपीय देश- 85 प्रतिशत के स्तर पर, संयुक्त राज्य अमेरिका में - 95-96 प्रतिशत।
सहमत हूँ, अंतर महत्वपूर्ण से अधिक है। ऐसा इसलिए है क्योंकि पतन के बाद सोवियत संघरूस को 26 रिफाइनरियां मिलीं, जो उस समय तक शारीरिक और नैतिक रूप से पुरानी थीं। उनमें से आठ द्वितीय विश्व युद्ध की शुरुआत से पहले लॉन्च किए गए थे, पांच 1950 से पहले बनाए गए थे, नौ और 1960 से पहले बनाए गए थे।
इस प्रकार, 26 में से 22 रूसी तेल रिफाइनरियां आधी सदी से अधिक समय से परिचालन में हैं। इसके अलावा, लगभग सभी नई रिफाइनरियां जो 1970 से 1980 की अवधि के दौरान यूएसएसआर में बनाई गई थीं, पूर्व सोवियत गणराज्यों के क्षेत्र में स्थित थीं, जो अब स्वतंत्र राज्य बन गए हैं।
उदाहरण के लिए, 1966 से 1991 तक, यूएसएसआर के क्षेत्र में सात नई तेल रिफाइनरियां बनाई गईं, जिनमें से केवल एक यूएसएसआर के क्षेत्र में थी। रूसी संघ. शेष छह में से दो कजाकिस्तान (चिमकेंट और पावलोडर रिफाइनरियों) में रहे, एक-एक यूक्रेन (लिसिचांस्क), बेलारूस (मोजाइर), लिथुआनिया (मजेइकियाई) और तुर्कमेनिस्तान (चारडझोउ) में।
1966 के बाद शुरू की गई एकमात्र अपेक्षाकृत नई रिफाइनरी रूसी क्षेत्र, यह अचिन्स्क ऑयल रिफाइनरी है (कमीशन का वर्ष 1982 है)।
एक और अपेक्षाकृत नई रिफाइनरी Nizhnekamskneftekhim (Niznekamskneftekhim) है, जिसे 1979 में लॉन्च किया गया था और अभी भी पेट्रोकेमिकल उद्योग के लिए कच्चे माल का उत्पादन करती है।
पिछली शताब्दी के शुरुआती 90 के दशक में, रूसी रिफाइनरियों में तेल शोधन की गहराई 64 प्रतिशत के स्तर पर थी। 80 प्रतिशत उपकरण नैतिक रूप से पिछड़े हुए थे।
1999 तक, तेल शोधन की गहराई औसतन 67.4 प्रतिशत थी, और केवल ओम्स्क ऑयल रिफाइनरी इस बार को 81.5 प्रतिशत तक बढ़ाने में कामयाब रही, जो कि यूरोपीय औसत के बराबर है।
इस तथ्य के बावजूद कि रूस अभी भी जीएसटी के मामले में विकसित विश्व शक्तियों से पीछे है, पिछले 17-18 वर्षों में उत्साहजनक रुझान सामने आए हैं।
इसलिए, उदाहरण के लिए, 2002 से 2007 तक, घरेलू तेल शोधन की मात्रा में लगातार वृद्धि हुई (औसतन, 2002 से 2004 की अवधि में प्रति वर्ष लगभग 3 प्रतिशत और 2005 से 2007 तक 5.55)। -आउच)। परिचालन क्षमताओं के उपयोग का औसत स्तर प्राथमिक प्रसंस्करण 2005 में 80 प्रतिशत तक पहुंच गया, और मात्रात्मक दृष्टि से वार्षिक संसाधित मात्रा 2000 में 179 मिलियन टन से बढ़कर 2006 में 220 मिलियन टन हो गई।
इसके अलावा, कई ऑपरेटिंग रूसी रिफाइनरियों में कॉम्प्लेक्स बनाए गए थे गहरा प्रसंस्करणतेल।
2004 में, Lukoil Corporation; TNK-BP") के स्वामित्व वाली Perm Oil Refinery में एक हाइड्रोकार्बन कॉम्प्लेक्स लॉन्च किया गया था, उच्च GOR वाले दो कॉम्प्लेक्स - माइल्ड हाइड्रोकार्बन और कैटेलिटिक क्रैकिंग को एक साथ चालू किया गया था।
टाटनेफ्ट ने प्रतियोगियों को नहीं छोड़ा। 2010 में, इस कंपनी ने प्रति वर्ष 7 मिलियन टन की क्षमता के साथ निज़नेकमस्क में एक प्राथमिक तेल शोधन इकाई शुरू की। यह इकाई TANECO पेट्रोकेमिकल और तेल शोधन उद्यमों के निज़नेकमस्क कॉम्प्लेक्स का हिस्सा बन गई है।
उसी वर्ष के अंत में, निज़नी नोवगोरोड ऑयल रिफाइनरी ने मोटर गैसोलीन का उत्पादन शुरू किया जो इसकी गुणवत्ता विशेषताओं के संदर्भ में यूरो -4 मानक को पूरा करता है।
इस प्रकार, 2011 तक गणना की गई घरेलू रिफाइनरियों के आधुनिकीकरण के लिए कार्यक्रम, तेल कंपनियों ने पूर्ण रूप से पूरा कर लिया है।
हालाँकि, प्रक्रिया वहाँ नहीं रुकी। उदाहरण के लिए, रोसनेफ्ट ने तेल शोधन की गहराई बढ़ाने के लिए पाँच माध्यमिक तेल शोधन इकाइयों का पुनर्निर्माण किया है:
- Kuibyshev रिफाइनरी में - एक हाइड्रोकार्बन इकाई; डीजल ईंधन हाइड्रोट्रीटर्स और उत्प्रेरक सुधारक;
- Syzran और Komsomolsk रिफाइनरियों में - एक उत्प्रेरक सुधार इकाई।
2001 में, प्रति वर्ष 718 हजार टन कच्चे माल को संसाधित करने में सक्षम, स्लावनेफ्ट-यानोस उद्यम में एक आइसोमेराइजेशन इकाई को चालू करने के लिए समय से पहले काम पूरा कर लिया गया था।
किए गए सभी कार्यों का परिणाम यह था कि 2013 तक, रूसी संघ में पचास रिफाइनरियां चल रही थीं, जिनमें से 23 बड़ी रिफाइनरियां लंबवत एकीकृत संरचना में थीं। रूसी कंपनियां, आठ स्वतंत्र तेल रिफाइनरियां हैं जिनकी वार्षिक क्षमता एक मिलियन टन से अधिक कच्चे माल की है, और 15 उद्यम हैं जिनकी वार्षिक क्षमता एक मिलियन टन से कम कच्चे माल की है।
इस प्रकार, 2013 में, रूस में तेल शोधन 275 मिलियन 200 हजार टन तक पहुंच गया, क्षमता उपयोग औसतन 92.9 प्रतिशत और जीपीएन - 72 प्रतिशत था।
2015 के दौरान, रूसी संघ में द्वितीयक तेल शोधन के लिए ग्यारह नई इकाइयाँ चालू की गईं, और उसी वर्ष संसाधित कच्चे माल की कुल मात्रा 282 मिलियन 400 हजार टन तक पहुँच गई, और तेल शोधन का स्तर 74.2 प्रतिशत तक पहुँच गया।
मास्को, 25 जुलाई। /टीएएसएस/. रूस में सबसे बड़ी तेल रिफाइनरी, ओम्स्क ऑयल रिफाइनरी (ओएनपीजेड, गज़प्रोम नेफ्ट के स्वामित्व में), रिफाइनिंग की गहराई को 97% और हल्के, उच्च-मार्जिन वाले तेल उत्पादों की उपज को 80% तक बढ़ाएगी। डिप्टी ने इसकी घोषणा की सीईओ Gazprom Neft Anatoly Cherner की रसद, शोधन और बिक्री, जिसके शब्द कंपनी की प्रेस विज्ञप्ति में दिए गए हैं।
Gazprom Neft ने नोट किया है कि 2020 में प्रति वर्ष 2 मिलियन टन कच्चे माल की क्षमता वाली विलंबित कोकिंग इकाई (DCU) के निर्माण के बाद ओम्स्क ऑयल रिफाइनरी रिफाइनिंग गहराई के 97% तक पहुंचने में सक्षम होगी।
"डीसीयू परियोजना का कार्यान्वयन ओम्स्क रिफाइनरी के तकनीकी विकास के हिस्से के रूप में कई महत्वपूर्ण कार्यों को हल करता है। हम उत्पादन बढ़ाएंगे मोटर ईंधनऔर गुणवत्तापूर्ण पेट्रोलियम कोक के साथ एक बढ़ता हुआ बाजार प्रदान करना। इसके अलावा, ऊर्जा दक्षता में सुधार किया जाएगा तकनीकी प्रक्रियाएंऔर तेल अवशेषों के गहन प्रसंस्करण के कारण परिचालन लागत को अनुकूलित किया। डीसीयू का निर्माण, संयंत्र के आधुनिकीकरण के दूसरे चरण की अन्य परियोजनाओं के साथ, हासिल करना संभव होगा सहक्रियात्मक प्रभावऔर गज़प्रोम नेफ्ट की ओम्स्क रिफाइनरी को दुनिया के सर्वश्रेष्ठ प्रदर्शन को प्राप्त करने के करीब लाएगा: रिफाइनिंग की गहराई को 97% तक बढ़ाना और लाइट यील्ड को 80% तक बढ़ाना," चेर्नर ने कहा।
प्रसंस्करण की गहराई कच्चे माल के उपयोग की दक्षता के मुख्य संकेतकों में से एक है। 2016 में, ओम्स्क रिफाइनरी में तेल शोधन की गहराई 90.6% थी।
रूस के ऊर्जा मंत्रालय के अनुसार, पिछले साल देश में तेल शोधन की औसत गहराई लगभग 79.2% थी, ऊर्जा मंत्रालय को उम्मीद है कि इस 2017 में यह 1.7% - 80.9% तक बढ़ जाएगा।
ओएनपीजेड का आधुनिकीकरण
आधुनिकीकरण कार्यक्रम 2008 से ओम्स्क ऑयल रिफाइनरी में लागू किया गया है। कार्यक्रम के पहले चरण का नतीजा यूरो -5 पर्यावरण मानक के गैसोलीन और डीजल ईंधन के उत्पादन के लिए रिफाइनरी का पूर्ण संक्रमण था। ओएनपीजेड के आधुनिकीकरण में गजप्रोम नेफ्ट का कुल निवेश 300 अरब रूबल से अधिक होगा।
ओम्स्क ऑयल रिफाइनरी में गहरे तेल शोधन के लिए एक परिसर के निर्माण की परियोजना आधुनिकीकरण के दूसरे चरण का हिस्सा है, जिसका उद्देश्य तेल शोधन की गहराई को बढ़ाना और हल्के तेल उत्पादों की उपज बढ़ाना है।
ओम्स्क ऑयल रिफाइनरी रिफाइनिंग वॉल्यूम के मामले में सबसे बड़ी है और रूस में सबसे आधुनिक तेल रिफाइनरियों में से एक है। उद्यम लगभग 50 प्रकार के तेल उत्पादों का उत्पादन करता है। 2016 में, संयंत्र ने उत्पादन में वृद्धि की बिटुमिनस उत्पादसड़कों के निर्माण के लिए 9.9% - 430 हजार टन तक, गैसोलीन 6.6% - 4.7 मिलियन टन तक, डीजल ईंधन 3.2% - 6.5 मिलियन टन तक और सुगंधित हाइड्रोकार्बन 5.6% - 430 हजार टन तक। कुल मिलाकर, 20.5 मिलियन टन कच्चे तेल को पिछले साल संसाधित किया गया था। हल्के तेल उत्पादों की उपज का हिस्सा बढ़कर 70.92% हो गया।
रूस वर्तमान में तेल रिफाइनरियों के तकनीकी पुन: उपकरण के एक कार्यक्रम को लागू कर रहा है। इसके लिए, 2011 में तेल कंपनियों, FAS, रोस्तेखनादज़ोर और रोज़स्टैंडर्ट के बीच चार-पक्षीय समझौतों पर हस्ताक्षर किए गए थे। तेल कंपनियों ने उच्च गुणवत्ता वाले प्रकार के पेट्रोलियम उत्पादों के उत्पादन पर स्विच करने और घरेलू बाजार में उनके उत्पादन और आपूर्ति की आवश्यक मात्रा सुनिश्चित करने के लिए अपनी रिफाइनरियों का आधुनिकीकरण करने का संकल्प लिया है। प्रारंभ में, 2015 को आधुनिकीकरण के लिए समय सीमा के रूप में निर्धारित किया गया था, लेकिन फिर इसे 2020 तक के लिए स्थगित कर दिया गया था, अन्य बातों के अलावा, रूस में रिफाइनिंग मार्जिन में तेज गिरावट के कारण।
उथले तेल शोधन के लिए तेल रिफाइनरियां (एनपीजेड एनजीपी ) उन्नत या गहरे तेल शोधन की रिफाइनरियों की तुलना में सरलतम तकनीकी संरचना, कम पूंजी और परिचालन लागत की विशेषता है।
ओजीपी रिफाइनरी का मुख्य नुकसान मूल्यवान और दुर्लभ कच्चे तेल की उच्च विशिष्ट खपत और पेट्रोलियम उत्पादों की सीमित सीमा है। इस प्रकार की रिफाइनरी का सबसे विशिष्ट तेल उत्पाद बॉयलर ऑयल, डीजल ईंधन, मोटर गैसोलीन (यदि आवश्यक हो, हीटिंग ऑयल), सूखी और तरलीकृत गैसें हैं। मोटर ईंधन के चयन की गहराई मूल तेल में उनकी संभावित सामग्री द्वारा सीमित है। केवल असीमित तेल संसाधनों वाले देश, जैसे सऊदी अरब, ईरान, इराक या कुवैत। जाहिर है, रूसी तेल शोधन, जिसके पास मामूली तेल भंडार (दुनिया के 5% से कम) है, को केवल गहरे या अवशेषों से मुक्त तेल शोधन पर ध्यान देना चाहिए। खट्टा कच्चे तेल की रिफाइनरी का एक विशिष्ट ब्लॉक आरेख चित्र 1.6 में दिखाया गया है।
तेल शोधन के अगले चरण की तकनीक का कार्यान्वयन - फीडस्टॉक में उनकी संभावित सामग्री से अधिक मात्रा में मोटर ईंधन के उत्पादन के साथ उन्नत तेल शोधन, वायुमंडलीय आसवन - ईंधन तेल से अवशेषों के भौतिक-रासायनिक प्रसंस्करण से जुड़ा हुआ है।
विश्व व्यवहार में, गहरा और गहरा तेल शोधन में, मोटर ईंधन घटकों में वैक्यूम (या गहरे वैक्यूम) गैस तेल के बाद के उत्प्रेरक प्रसंस्करण के साथ वैक्यूम या डीप वैक्यूम आसवन के माध्यम से ईंधन तेल के प्रसंस्करण की योजनाएँ बहुत व्यापक हो गई हैं।
मुश्किल-से-संसाधित भारी तेल अवशेष - टार - की मात्रा ईंधन तेल की तुलना में लगभग आधी है।
चित्र 1.6 सॉर क्रूड के उन्नत प्रसंस्करण में व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली रिफाइनरी का एक ब्लॉक आरेख दिखाता है।
वीपीबी - गैसोलीन का माध्यमिक आसवन, एओ - अमीन उपचार, एचएफसी - गैस विभाजन इकाई, जीओ - हाइड्रोट्रीटमेंट, सीआर - उत्प्रेरक सुधार, एसजीके - चयनात्मक हाइड्रोक्रैकिंग, सीएचडीएम - उत्प्रेरक हाइड्रोडीवैक्सिंग
चित्र 1.6 - उथली रिफाइनरी का ब्लॉक आरेख
खट्टा तेल (संयुक्त केंद्रित lk-6u)
गहरा मोटर ईंधन घटकों के अधिकतम उत्पादन के साथ टार का प्रसंस्करण उन्हीं औद्योगिक तकनीकी प्रक्रियाओं का उपयोग करके किया जा सकता है जो वैक्यूम (डीप वैक्यूम) गैस तेलों के प्रसंस्करण में उपयोग की जाती हैं, लेकिन फीडस्टॉक के प्रारंभिक डीस्फाल्टिंग और डिमेटलाइजेशन के साथ, जहां डिमेटलाइजेशन और तेल अवशेषों के कोकिंग में कमी एक साथ हासिल की जाती है।
खट्टे तेलों के गहरे और अवशेषों से मुक्त प्रसंस्करण के लिए आशाजनक रिफाइनरियों के ब्लॉक आरेखों के वेरिएंट दिए गए हैं। तालिका 1.2 में विभिन्न प्रकार की रिफाइनरियों की तकनीकी संरचना प्रस्तुत की गई है।
विभिन्न प्रकार की रिफाइनरियों में रिफाइंड तेल के उपयोग की दक्षता का अंदाजा तालिका 1.3 में दिए गए आंकड़ों से लगाया जा सकता है। प्रसंस्कृत कच्चे तेल की गुणवत्ता का रिफाइनरी की तकनीकी संरचना और तकनीकी और आर्थिक संकेतकों पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।
तालिका 1.2 - विभिन्न प्रकार की रिफाइनरियों की तकनीकी संरचना
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प्रक्रियाएं जो शामिल हैं (+) या शामिल की जा सकती हैं (वी) रिफाइनरी के लिए |
रिफाइनरी प्रकार |
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विद्युत निर्जलीकरण और विलवणीकरण | ||||||||
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वायुमंडलीय आसवन | ||||||||
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हाइड्रोइसोमेराइजेशन फ्र। एन। के.-62 डिग्री सेल्सियस | ||||||||
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चयनात्मक हाइड्रोकार्बन fr। 62….85 डिग्री सेल्सियस | ||||||||
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उत्प्रेरक सुधार fr। 85….180 डिग्री सेल्सियस | ||||||||
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केरोसिन अंश का हाइड्रोट्रीटिंग | ||||||||
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डीजल अंश हाइड्रोट्रीटमेंट | ||||||||
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हाइड्रोजन सल्फाइड से गैसों की अमीन शुद्धि | ||||||||
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गैस अंशांकन संयंत्र | ||||||||
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सल्फर उत्पादन | ||||||||
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वैक्यूम आसवन | ||||||||
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वैक्यूम गैस ऑयल हाइड्रोट्रीटमेंट 350…(500…600) °С | ||||||||
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हल्का हाइड्रोकार्बन | ||||||||
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उत्प्रेरक क्रैकिंग | ||||||||
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हाइड्रोक्रैकिंग | ||||||||
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alkylation | ||||||||
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मिथाइल का उत्पादन तृतीयक-ब्यूटाइल ईथर | ||||||||
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टार विस्ब्रेकिंग | ||||||||
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डीप वैक्यूम डिस्टिलेशन | ||||||||
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सॉल्वेंट डिस्फाल्टिंग | ||||||||
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विलंबित कोकिंग | ||||||||
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बिटुमिनस संयंत्र | ||||||||
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डिस्टिलेट कच्चे माल की थर्मल क्रैकिंग | ||||||||
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थर्मल सोखना deasphalting और विधातुकरण | ||||||||
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सारणी 1.3 - रिफाइनरी प्रकार और तेल दक्षता के बीच संबंध |
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शोधन दर |
रिफाइनरी प्रकार |
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अवशेष प्रकार |
भारी राल | |||||||
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अवशेष उपज,% मध्यम ग्रेड तेल के लिए | ||||||||
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तेल शोधन की गहराई,% भार (टी और पी को छोड़कर) | ||||||||
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तेल के उपयोग की दक्षता, अंक | ||||||||
खट्टे और उच्च-सल्फर तेलों की तुलना में हल्के तेल उत्पादों की उच्च क्षमता वाले कम-सल्फर और हल्के तेलों को संसाधित करना आसान और अधिक लाभदायक है, विशेष रूप से टार-एस्फाल्टेन पदार्थों की उच्च सामग्री वाले, जिसके प्रसंस्करण के लिए अधिक आवश्यकता होती है उन्नयन प्रक्रियाओं के साथ रिफाइनरियों की संतृप्ति।
निम्न-श्रेणी के तेलों के प्रसंस्करण की अत्यधिक लागत की भरपाई उनके लिए कम कीमतों से की जानी चाहिए।
में से एक महत्वपूर्ण संकेतकरिफाइनरी भी डीजल ईंधन का अनुपात है: गैसोलीन (DT:B)। उथली रिफाइनरियों में, इस अनुपात को नियंत्रित नहीं किया जा सकता है और संसाधित तेल में ऐसे अंशों की संभावित सामग्री द्वारा निर्धारित किया जाता है।
उन्नत या गहरे तेल शोधन की रिफाइनरियों में, DT:B के आवश्यक अनुपात को संयंत्र में द्वितीयक प्रक्रियाओं को शामिल करके नियंत्रित किया जाता है, जो उचित अनुपात में गैसोलीन और डीजल ईंधन घटकों के उत्पादन को सुनिश्चित करता है। इस प्रकार, मुख्य रूप से गैसोलीन-उत्पादक प्रोफ़ाइल की एक रिफाइनरी, एक नियम के रूप में, उत्प्रेरक क्रैकिंग और क्षारीकरण प्रक्रियाओं के साथ पूरी हो जाती है। डीजल ईंधन के प्रमुख उत्पादन के लिए, रिफाइनरियों में आमतौर पर एक हाइड्रोकार्बन प्रक्रिया शामिल होती है।
ए - CT-1, b - हाइड्रोकार्बन (HC), CC - कैटेलिटिक क्रैकिंग, VB - विस्ब्रेकिंग, Alc - अल्काइलेशन, PB - बिटुमेन प्रोडक्शन, VP - वैक्यूम डिस्टिलेशन, PV - हाइड्रोजन प्रोडक्शन, PMTBE - MTBE प्रोडक्शन
चित्र 1.7 - परिसर में खट्टे तेल के गहन प्रसंस्करण के लिए रिफाइनरियों का ब्लॉक आरेख
इसे 1-2 प्रतिशत अंक तक बढ़ाने के लिए, पूरे देश में हर साल दर्जनों नए प्रतिष्ठान चालू किए जाने चाहिए।
रूस में तेल शोधन की गहराई 74% है, जबकि यूरोप में यह आंकड़ा 85% और अमेरिका में - 96% है। इसका क्या कारण है और स्थिति को ठीक करने के लिए क्या कदम उठाए जा रहे हैं?
रूस से पूर्व यूएसएसआर 26 नैतिक और शारीरिक रूप से उम्रदराज रिफाइनरियां मिलीं। इनमें से आठ को द्वितीय विश्व युद्ध से पहले परिचालन में लाया गया था, पांच 1950 से पहले बनाए गए थे, और नौ और 1960 से पहले बनाए गए थे। इस प्रकार, 26 में से 23 रिफाइनरियां 40-70 से अधिक वर्षों से परिचालन में हैं।
70-80 के दशक में USSR द्वारा निर्मित लगभग सभी नए कारखाने संघ के गणराज्यों में स्थित थे। 1966-1991 में, USSR में 7 नई रिफाइनरियां बनाई गईं, जिनमें से 6 RSFSR के बाहर (लिसिचांस्क, मोजिर, मझिकिया, चारडझोउ, चिमकेंट और पावलोडर में) बनाई गईं। RSFSR के क्षेत्र में 1966 के बाद निर्मित एकमात्र नई तेल रिफाइनरी अचिन्स्क ऑयल रिफाइनरी थी, जिसे 1982 में परिचालन में लाया गया था। इसके अलावा, 1979 में, पेट्रोकेमिकल उत्पादन के लिए कच्चे माल की मांग को पूरा करने के लिए निज़नेकमस्क (निज़नेकमस्कनेफ़्टेखिम) में तेल शोधन का आयोजन किया गया था।
इस प्रकार, 90 के दशक की शुरुआत में रूसी रिफाइनरियों में तेल शोधन की गहराई 64% थी। रूसी संघ को 80% नैतिक रूप से पिछड़े उपकरण मिले।
1999 में तेल शोधन की गहराई रूस में औसतन 67.4% थी, और केवल ओम्स्क रिफाइनरी में यह पश्चिमी यूरोपीय मानकों के करीब 81.5% तक पहुंच गई।
बाद के वर्षों में, तेल शोधन में एक उत्साहजनक प्रवृत्ति उभरी। 2002-2007 की अवधि के दौरान, 2002-2004 में लगभग 3% और 2005-2007 में 5.5% की औसत वार्षिक वृद्धि के साथ तेल शोधन मात्रा में लगातार वृद्धि देखी गई। 2005 में, प्राथमिक प्रसंस्करण के लिए मौजूदा रिफाइनरियों की औसत लोडिंग 80% थी, प्रसंस्करण की मात्रा 2000 में 179 से बढ़कर 2006 में 220 मिलियन टन हो गई।
कई रिफाइनरियों ने गहरे तेल शोधन के लिए परिसरों का निर्माण किया। 2004 में, पर्म रिफाइनरी ("") में एक वैक्यूम गैस ऑयल हाइड्रोकार्बन कॉम्प्लेक्स को चालू किया गया था, 2005 में प्रति वर्ष 600 हजार टन की क्षमता वाली एक उत्प्रेरक सुधार इकाई यारोस्लावनेफटेओर्गसिनटेज़ ("स्लावनेफ्ट"), एक वैक्यूम गैस में लॉन्च की गई थी। रियाज़ांस्की रिफाइनरी (TNK-BP) में ऑयल माइल्ड हाइड्रोक्रैकिंग और कैटेलिटिक क्रैकिंग कॉम्प्लेक्स लॉन्च किया गया।
अक्टूबर 2010 के अंत में, टाटनेफ्ट ग्रुप ने प्रति वर्ष 7 मिलियन टन की क्षमता के साथ एक प्राथमिक तेल शोधन इकाई शुरू की - निज़नेकमस्क में निर्माणाधीन तेल रिफाइनरियों और पेट्रोकेमिकल संयंत्रों "टैनेको" के परिसर का हिस्सा। 2010 के अंत में, निज़नी नोवगोरोड ऑयल रिफाइनरी ने यूरो -4 मोटर गैसोलीन का उत्पादन शुरू किया।
2011 के रिफाइनरी आधुनिकीकरण कार्यक्रम को तेल कंपनियों द्वारा पूरी तरह से लागू किया गया था। कंपनी "" ने पांच तेल शोधन इकाइयों का पुनर्निर्माण किया: एक हाइड्रोकार्बन इकाई, कुइबिशेव रिफाइनरी में एक डीजल हाइड्रोट्रीटमेंट इकाई और कुइबिशेव, सिज़रान और कोम्सोमोल्स्क रिफाइनरियों में तीन उत्प्रेरक सुधार इकाइयां। अलावा, समय से पहले 2011 में, प्रति वर्ष 718,000 टन की क्षमता के साथ OAO स्लावनेफ्ट-यानोस रिफाइनरी में एक आइसोमेराइजेशन यूनिट को चालू किया गया था।
नतीजतन, 2013 तक, रूस में 50 रिफाइनरियां चल रही थीं, जिनमें वीआईओसी संरचना के भीतर 23 बड़ी रिफाइनरियां, प्रति वर्ष 1 मिलियन टन से अधिक की शोधन क्षमता वाली आठ स्वतंत्र रिफाइनरियां और 15 रिफाइनरियां थीं, जिनकी शोधन क्षमता इससे कम थी। 1 मिलियन टन प्रति वर्ष। 2013 में रिफाइनिंग की मात्रा 92.9% भारित औसत लोडिंग स्तर और 72% की रिफाइनिंग गहराई के साथ 275.2 मिलियन टन तक पहुंच गई।
2015 में, रूस में 11 इकाइयां चालू की गईं पुनर्चक्रणतेल। 2015 में, तेल शोधन की कुल मात्रा 282.4 मिलियन टन थी। प्रसंस्करण की गहराई 74.2% थी।
1) 220-280 मिलियन टन के तेल उत्पादों के कुल उत्पादन के साथ, तेल शोधन की गहराई को 1-2 प्रतिशत अंक तक बढ़ाने के लिए, हर साल पूरे देश में दर्जनों नए प्रतिष्ठानों को चालू किया जाना चाहिए। वार्षिक व्यय तेल की कंपनियाँनई रिफाइनरियों के आधुनिकीकरण, पुनर्निर्माण और निर्माण के लिए अरबों डॉलर की राशि। इस प्रकार, 2006 में, प्रसंस्करण में निवेश की राशि 40 बिलियन रूबल थी, जो कि 2005 की तुलना में 12% अधिक है। 2008-2010 में, तेल कंपनियों ने रिफाइनरियों के आधुनिकीकरण में 177 बिलियन रूबल का निवेश किया। इस अवधि के दौरान, लंबवत एकीकृत तेल कंपनियों (वीआईओसी) की रिफाइनरियों में उच्च गुणवत्ता वाले मोटर ईंधन के उत्पादन के लिए छह नए प्रतिष्ठानों का निर्माण किया गया और दस ऑपरेटिंग इकाइयों का पुनर्निर्माण किया गया।
2005 से 2013 की अवधि के दौरान, प्रमुख वीआईओसी के पूंजी निवेश में छह गुना से अधिक की वृद्धि हुई - 1.4 बिलियन से 10 बिलियन अमेरिकी डॉलर।
2) पलक झपकते नहीं लगेंगे कारखाने - वास्तविक जीवनयह एक कंप्यूटर रणनीति नहीं है जहां इमारत जमीन से अपने आप बढ़ती है। केवल रिफाइनरी आधुनिकीकरण परियोजना के विकास में कभी-कभी वर्षों लग जाते हैं। प्लांट के निर्माण/आधुनिकीकरण में भी कई साल लग जाते हैं। और अक्सर परियोजना का विकास एक ही स्थिति में किया जाता है, और इसके कार्यान्वयन - पूरी तरह से अलग परिस्थितियों में।
एक साधारण उदाहरण: वोल्गोग्राड तेल रिफाइनरी में वैक्यूम गैस तेल के गहन प्रसंस्करण के लिए जटिल। कॉम्प्लेक्स में प्रति वर्ष 3.5 मिलियन टन की क्षमता के साथ-साथ सल्फर और हाइड्रोजन के उत्पादन के लिए दुनिया की सबसे शक्तिशाली सॉफ्ट हाइड्रोकार्बन इकाइयां शामिल हैं। कॉम्प्लेक्स के चालू होने से कक्षा 5 डीजल ईंधन के उत्पादन में प्रति वर्ष 1.8 मिलियन टन, मोटर गैसोलीन घटकों - प्रति वर्ष 600 हजार टन और तरलीकृत गैसों के उत्पादन में - प्रति वर्ष 100 हजार टन की वृद्धि होगी। परियोजना फरवरी 2013 से लागू की गई है और 31 मई 2016 को शुरू की गई थी। जैसा कि आप देख सकते हैं, परियोजना के साथ विकसित किया गया था ऊंची कीमतेंतेल के लिए, और इसे आर्थिक (तेल की कीमतों में गिरावट) + राजनीतिक (पश्चिमी प्रतिबंध) संकट के दौरान बेचा जाना था।
किरीशी रिफाइनरी का आधुनिकीकरण 2005 से 2013 तक किया गया था। यह प्रोजेक्ट 2008-2009 के संकट से भी बचा रहा।
