बच्चों के लिए एंटीपीयरेटिक्स एक बाल रोग विशेषज्ञ द्वारा निर्धारित किया जाता है। लेकिन बुखार के लिए आपातकालीन स्थितियां होती हैं जब बच्चे को तुरंत दवा देने की जरूरत होती है। तब माता-पिता जिम्मेदारी लेते हैं और ज्वरनाशक दवाओं का उपयोग करते हैं। शिशुओं को क्या देने की अनुमति है? आप बड़े बच्चों में तापमान कैसे कम कर सकते हैं? कौन सी दवाएं सबसे सुरक्षित हैं?
बहुत कुशल व्यवसायपॉलीथीन को दानों में पुनर्चक्रित करना है, क्योंकि यह कार्य भारी मात्रा में पॉलीथीन कचरे के निपटान से जुड़े समाज के हितों को पूरा करता है, और साथ ही दानेदार पॉलीथीन के लिए निर्माताओं की आवश्यकता को पूरा करता है।
इस परियोजना में केवल पारदर्शी उच्च घनत्व वाली पॉलीथीन फिल्मों के साथ काम करना शामिल है, क्योंकि संकीर्ण विशेषज्ञता से उद्यम की दक्षता में काफी वृद्धि होती है।
प्रथम श्रेणी के पारदर्शी दानों की आपूर्ति की जाएगी, जिसके उत्पादन की लाभप्रदता बहुत अधिक है, और रंगीन पॉलीथीन के माध्यमिक प्रसंस्करण के उत्पादों की तुलना में उनकी आवश्यकता अधिक है।
पॉलीथीन को कणिकाओं में संसाधित करने के लिए उपयोग की जाने वाली तकनीक प्लास्टिक और कई अन्य सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए बहुत विशिष्ट है।
कच्चे माल को पेराई के अधीन किया जाता है, जिसके बाद सिंक की मदद से उसमें से गंदगी और बाहरी तत्वों को हटा दिया जाता है। एक सेंट्रीफ्यूज में पानी निकालने और पूरी तरह से सूखने के बाद, कच्चा माल एक कॉम्पैक्टिंग एग्लोमरेटर से होकर गुजरता है और दानेदार बनाने के ऑपरेशन में प्रवेश करता है, जो पूरा करता है तकनीकी प्रक्रियापॉलीथीन को दानों में पुनर्चक्रित करना। 
परियोजना द्वारा परिकल्पित उत्पादन के पैमाने को बहु-टन स्थापनाओं की आवश्यकता नहीं है विशाल आकार, जिसकी नियुक्ति के लिए विशेष भवनों और शक्तिशाली नींव की आवश्यकता होती है। रेलवे लाइन और पहुंच सड़कों, बिजली सबस्टेशनों और औद्योगिक सीवेज के प्रावधान की कोई आवश्यकता नहीं है।
प्रस्तावित उत्पादन के लिए, कच्चे माल और तैयार उत्पादों के भंडारण के लिए कमरों वाली एक पारंपरिक कार्यशाला काफी उपयुक्त है।
भंडारण स्थान की आवश्यक मात्रा का अनुमान इस तथ्य के आधार पर लगाया जा सकता है कि खरीद के लिए नियोजित उपकरणों की क्षमता 250 किलोग्राम छर्रों प्रति घंटे है, और कच्चे माल का प्रसंस्करण अनुपात 100 प्रतिशत के करीब है।
दो-शिफ्ट ऑपरेशन के साथ, उत्पादन क्षमता प्रति माह लगभग 75 टन उत्पाद है।
परियोजना शुरू करने के लिए 4.5 मिलियन रूबल के निवेश की आवश्यकता है।
परियोजना की पेबैक अवधि 6 महीने से अधिक नहीं है। अपेक्षित मासिक लाभ 1.4 मिलियन रूबल है।
निवेशक को प्राप्त लाभ का 50 प्रतिशत की पेशकश की जाती है।
वर्तमान में, बड़ी छँटाई करने वाली कंपनियों के साथ एक समझौता है जो प्रति माह 120 टन तक फिल्म कचरे की आपूर्ति करने के लिए तैयार है, जिसका उपयोग कच्चे माल के रूप में किया जाएगा। उसी समय, मास्को के पास दो उद्यमों ने पहले से ही सहमत मूल्य पर उत्पादित छर्रों की पूरी मात्रा खरीदने के लिए अपनी तत्परता व्यक्त की है।
इस कारण से, हर साल बड़ी मात्रा में प्रयुक्त फिल्म जमा होती है, जो लंबे समय तक विघटित नहीं होती है। नतीजतन, यह हो सकता है पारिस्थितिकीय आपदा. इसलिए, प्रयुक्त सामग्री का ठीक से निपटान किया जाना चाहिए।
हमारी कंपनी मॉस्को और मॉस्को क्षेत्र में फिल्म का प्रसंस्करण और निपटान करती है, जिसके लिए धन्यवाद प्राकृतिक संसाधनऔर नए उत्पादों के उत्पादन के लिए द्वितीयक कच्चा माल प्राप्त किया।
एक्स-रे फिल्म का निपटान कैसे किया जाता है?
चिकित्सा संस्थानों में जमा हुई एक्स-रे फिल्म का निस्तारण केवल एक पेशेवर द्वारा किया जाता है। यह एक जटिल प्रक्रिया है जिसके लिए सुरक्षा नियमों के अनुपालन की आवश्यकता होती है।
एक्स-रे फिल्म रीसाइक्लिंग तकनीक:
- रसायनों का इलेक्ट्रोलिसिस;
- चांदी को ठीक करने के लिए छानना;
- एक बहुलक आधार प्राप्त करना।
यह प्रक्रिया पर्यावरण के अनुकूल है। इसे बाहर ले जाने के लिए इसका उपयोग किया जाता है नवीनतम उपकरणसामग्री को संसाधित करने की अनुमति देना।
फिल्म को हटाने और निपटान के लिए कीमतें
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पॉलीथीन का संग्रह
हमारी कंपनी सभी प्रकार की प्रक्रिया नहीं करती है प्लास्टिक की थैलियां, लेकिन केवल फिल्म, बैग, बैग, खिंचाव फिल्म (तथाकथित हटना फिल्म) और एलडीपीई का दोषपूर्ण उत्पादन।
एलडीपीई उच्च दबाव वाली पॉलीथीन है या, जैसा कि इसे कम घनत्व वाली पॉलीथीन भी कहा जाता है। पॉलीथीन फिल्म के प्रत्यक्ष उत्पादन के दौरान एलडीपीई अपशिष्ट उत्पन्न किया जा सकता है। बहुत सारा कचरा - दुकानों में (बोतलों, बक्सों, बक्सों की पैकेजिंग), कांच के कारखानों (बोतलों, डिब्बे की पैकेजिंग से), डिस्टिलरी और ब्रुअरीज (कंटेनरों या तैयार उत्पादों की पैकेजिंग से)।
स्ट्रेच फिल्म एक लीनियर हाई-प्रेशर पॉलीथीन (LDPE) है। यह बहुत खिंच सकता है। इस संपत्ति के कारण, साथ ही पंचर और फाड़ने के प्रतिरोध में वृद्धि, खिंचाव फिल्म का उपयोग विभिन्न सामानों की पैकेजिंग के लिए किया जाता है, विशेष रूप से पैलेट (पैलेट) पर। खिंचाव फिल्म अपशिष्ट मुख्य रूप से किसी भी मूल्य के गोदामों में, सीमा शुल्क टर्मिनलों पर, रसद केंद्रों आदि में उत्पन्न और संचित होता है।
लेकिन एचडीपीई (पॉलीथीन) से बने लोकप्रिय टी-शर्ट बैग कम दबाव) और "बायोडिग्रेडेबल" पैकेज, जो मिल सकते हैं, उदाहरण के लिए, "अज़बुका वकुसा" में, हम रीसायकल नहीं करते हैं। पॉलीप्रोपाइलीन फिल्म, पीवीसी फिल्म, बबल फिल्म, पॉलियामाइड फिल्म, एलडीपीई + पीपी, एलडीपीई + पीए मल्टी-लेयर फिल्म और दो तरफा दो-रंग वाली फिल्में भी उपयुक्त नहीं हैं। अंत में, हम तेल, वसा से दूषित फिल्म को स्वीकार नहीं करते, खाना बर्बादऔर कीटनाशक।
छंटाई
हम एकत्रित पॉलीथीन को गोदाम तक पहुँचाते हैं। यहां 100 टन तक फिल्म कचरे को स्वाभाविक रूप से दबाए गए रूप में संग्रहीत किया जा सकता है। पहले चरण में, कच्चे माल की सावधानीपूर्वक छंटाई की जाती है। वे LDPE से स्ट्रैच को अलग करते हैं, उन प्रकार की फिल्मों को अस्वीकार करते हैं जिन्हें हमारी सुविधाओं द्वारा संसाधित नहीं किया जा सकता है।
कुचल डालने वाला
संकुल छाँटने के बाद निश्चित रंगकोल्हू में डाल दिया। इसमें, वी-आकार के चाकू पर (हमारी मंडलियों में इस प्रकार को " तफ़सील”), फिल्म को एक समान कण आकार में कुचल दिया जाता है। चाकू एक इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा संचालित होते हैं।
धुलाई
कोल्हू से, वायवीय कन्वेयर के माध्यम से, तथाकथित "कुचल" सिंक में जाता है। इसमें, विशेष सफाई समाधानों के अतिरिक्त, "कुचल" को धूल और अन्य गैर-पॉलीथीन समावेशन से साफ किया जाता है।
खाना बनाना
प्रसंस्करण का अगला चरण ढेर है। इसमें तथाकथित "खाना पकाने" होता है। ऑपरेटर लोडिंग विंडो के माध्यम से कार्य कक्ष में "कुचल" को साफ करता है। कच्चा माल गाइड के साथ घूमने वाले रोटर में प्रवेश करता है, चाकू से कुचल दिया जाता है और शरीर के खिलाफ घर्षण के कारण और आपस में प्लास्टिककरण के तापमान तक गर्म हो जाता है। इस मामले में, लोड किए गए कच्चे माल की पूरी मात्रा एक भावपूर्ण द्रव्यमान के समान हो जाती है।
जब सामग्री सजातीय हो जाती है, तो इसमें "शॉक" पानी डाला जाता है, जिसके परिणामस्वरूप सामग्री को तेजी से ठंडा किया जाता है और अलग-अलग छोटी गेंदों में पाप किया जाता है। अनियमित आकार. कुछ समय के लिए, एग्लोमरेट को प्राकृतिक तापमान पर सुखाया जाता है। पर्यावरणऔर जाने के लिए तैयार कंटेनर में उतार दिया अंतिम चरण. खाना पकाने की प्रक्रिया ही 5 से 10 मिनट तक चलती है।
दानेदार बनाने का कार्य
दानेदार बनाने की प्रक्रिया की तुलना मांस की चक्की के माध्यम से कीमा बनाया हुआ मांस को स्क्रॉल करने से की जा सकती है। एग्लोमरेट, जिसे हमने पिछले चरण में प्राप्त किया था, को एक्सट्रूडर हॉपर में लोड किया गया है। इसे ऐसा इसलिए कहा जाता है क्योंकि दानों का उत्पादन एक्सट्रूज़न विधि पर आधारित होता है - पिघले हुए द्रव्यमान को एक छेद के माध्यम से मजबूर करना।
सामान्य तौर पर, उबले हुए बैग से हमारा "कीमा बनाया हुआ मांस" हीटर की क्रिया और एक घूर्णन पेंच द्वारा बनाए गए दबाव के तहत पिघलाया जाता है। बहुलक पिघल को एक घूर्णन एक्सट्रूडर सिर में फ़िल्टर के माध्यम से मजबूर किया जाता है। इसमें से तथाकथित धागे पहले से ही निकल रहे हैं। ठंडा करने के लिए, हम उन्हें पानी की नली के माध्यम से चलाते हैं, और फिर चाकुओं में, जहाँ हम उन्हें सजातीय दानों में काटते हैं।
भंडारण
दानों को साफ पॉलीप्रोपाइलीन बैग में पैक किया जाता है, प्रत्येक लगभग 50 किलोग्राम। विशेष भंडारण की स्थिति की आवश्यकता नहीं है, लेकिन यह वांछनीय है कि यह एक शुष्क कमरा हो।
तैयार कच्चा माल
परिणामी दाने, रचना और रंग के आधार पर, हम बेचते हैं। प्राकृतिक रंग खिंचाव दाना माध्यमिक खिंचाव के उत्पादन के लिए जाता है। प्राकृतिक रंग एलडीपीई ग्रेन्युल का उपयोग माध्यमिक सिकुड़ या तकनीकी फिल्म के उत्पादन के लिए किया जाता है। रंगीन एलडीपीई कणिकाओं का उपयोग मुख्य रूप से कचरा बैग के उत्पादन के लिए किया जाता है।
आज, अपशिष्ट प्रसंस्करण का उत्पादन देश में अधिक से अधिक लोकप्रिय हो रहा है, क्योंकि इसकी बदौलत सभी कचरे को पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है उपयोगी उत्पाद, लाभ उत्पन्न करना, जिससे पर्यावरण पर माल के उत्पादन के दौरान उत्सर्जन के हानिकारक प्रभाव कम हो जाते हैं।
किस सामग्री का पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है?
उपयोग किए गए आधुनिक उपकरणों के लिए धन्यवाद, लगभग किसी भी कचरे को संसाधित करना संभव है, जो हमें उत्पादन लागत पर बहुत बचत करने की अनुमति देता है, क्योंकि इसके उत्पादन के लिए आवश्यक कच्चा माल हमारे पैरों के नीचे होता है। पुनर्चक्रण अपशिष्ट के प्रसंस्करण के लिए प्रदान करता है:
- खाना बर्बाद;
- पॉलीथीन;
- प्लास्टिक;
- धातु का चूरा;
- बहुलक सामग्री;
- काँच;
- रबड़;
- लकड़ी का कचरा।
खिंचाव के कचरे से क्या बनता है?
फिल्म को पुनर्चक्रित करने से आपको द्वितीयक खिंचाव फिल्म प्राप्त करने की अनुमति मिलती है। यह ध्यान देने योग्य है कि यह अपनी विशेषताओं में प्राथमिक से हीन नहीं है। प्राप्त सामानों की सूची यहीं समाप्त नहीं होती है, हर दिन पुनर्नवीनीकरण सामग्री से उत्पादों की सीमा बढ़ जाती है। प्रत्येक निर्माता बाजार की जरूरतों का हवाला देते हुए अपने लिए चुनता है कि स्ट्रेच वेस्ट, प्लास्टिक, ग्लास और अन्य रिसाइकिल योग्य सामग्रियों का क्या किया जाए।
पुनर्चक्रण के लाभ
पुनर्नवीनीकरण सामग्री उत्पादन लागत को काफी कम कर सकती है, जिसका व्यवसाय के सफल संचालन पर अच्छा प्रभाव पड़ता है, और प्रसंस्करण उद्यमों को उनकी लाभप्रदता और लाभप्रदता बढ़ाने में भी सक्षम बनाता है। आज, कारखाने आपूर्तिकर्ता के लिए अनुकूल कीमत पर अपशिष्ट स्वीकार करते हैं। उद्योग स्थिर नहीं रहता है और हर दिन नया और गुणवत्ता वाला उत्पादपुनर्नवीनीकरण, बाजार पर दिखाई देता है। कचरे से बना उत्पाद प्रथम श्रेणी सामग्री से बने उत्पाद से गुणवत्ता में भिन्न नहीं होता है, लेकिन इसकी लागत बहुत कम होती है। पारिस्थितिक तरीका आधुनिक प्रसंस्करणपुनर्चक्रण, इसके प्रसंस्करण के दौरान कचरे और उत्सर्जन के हानिकारक प्रभावों को कम करता है, जिसका हमारे आसपास के पर्यावरण की स्थिति पर लाभकारी प्रभाव पड़ता है, जिसकी स्थिति सभी मानव जाति के स्वास्थ्य को प्रभावित करती है।
पॉलीथीन को रीसायकल करना क्यों महत्वपूर्ण है और रीसाइक्लिंग व्यवसाय के लिए पॉलीथीन दिलचस्प क्यों है?
पॉलीथीन सभी प्रकार के प्लास्टिक का सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसकी अपेक्षाकृत कम लागत पर बड़ी मात्रा में कटाई की जा सकती है, और इसलिए एक रीसाइक्लिंग व्यवसाय लागत कम करने और मुनाफा बढ़ाने के लिए बड़े पैमाने की अर्थव्यवस्थाओं का उपयोग कर सकता है।
पॉलीथीन की कितनी खपत होती है और इससे कौन-कौन से उत्पाद बनते हैं?
रूस में, पॉलीथीन की वार्षिक खपत 1.6-1.7 मिलियन टन है, जिसका एक महत्वपूर्ण हिस्सा उत्पादों पर खर्च किया जाता है लघु अवधिसेवाएं, अपशिष्ट धारा को खिलाना।
पॉलीथीन क्या है?
पॉलीइथाइलीन एक बहुलक है, अर्थात्, बहुत लंबे अणुओं से युक्त एक सामग्री जिसमें कार्बन और हाइड्रोजन परमाणुओं के सजातीय समूह जंजीरों में जुड़े होते हैं। पॉलीथीन में सभी पॉलिमर की सबसे सरल संरचना होती है। इसमें श्रृंखला के केंद्र में कार्बन परमाणु होते हैं, जिनसे हाइड्रोजन परमाणु जुड़े होते हैं।
संरचना इस तरह दिखती है
कुछ स्थानों पर, हाइड्रोजन परमाणु के बजाय, एक कार्बन परमाणु श्रृंखला के किनारे से जुड़ा होता है, जो एक श्रृंखला या शाखा भी बनाता है। अणुओं को अलग-अलग डिग्री तक बांटा जा सकता है, और सामग्री के गुण इस पर दृढ़ता से निर्भर करते हैं।
पॉलीथीन किस कच्चे माल से बनाया जाता है?
पॉलीइथाइलीन के नाम से ही पता चलता है कि यह एथिलीन का बहुलक है, यानी बहुलक श्रृंखलाओं में समान टुकड़े होते हैं, रासायनिक सूत्रजिनमें से C₂H₂ (एथिलीन)। इन घटकों को एक मोनोमर कहा जाता है। एथिलीन में, प्रत्येक टेट्रावैलेंट कार्बन परमाणु दो हाइड्रोजन परमाणुओं और आसन्न कार्बन परमाणु से जुड़ा होता है, बाद में एक डबल सहसंयोजक बंधन होता है। इसलिए एथिलीन को असंतृप्त यौगिक भी कहते हैं। रसायन विज्ञान में दोहरे बंधन वाले यौगिकों को ओलेफिन कहा जाता है, इसलिए साधारण नामपॉलीथीन और कुछ अन्य पॉलिमर - पॉलीओलेफ़िन।
तो, एथिलीन अणुओं की श्रृंखला (पोलीमराइज़ेशन) में शामिल होने से पॉलीइथाइलीन प्राप्त होता है।
ऐसे में एथिलीन हो सकता है विभिन्न स्रोत, इस पर निर्भर करता है कि प्रत्येक विशिष्ट क्षेत्र में और प्रत्येक विशिष्ट मामले में कौन सा कच्चा माल पेट्रोकेमिस्टों के लिए अधिक सुलभ है। कच्चे माल के मुख्य समूह नाफ्था (तेल शोधन से व्युत्पन्न), ईथेन से पृथक हैं प्राकृतिक गैसया गैस के साथ, और अधिक से अधिक अब एथिल अल्कोहल से एथिलीन का उत्पादन किया जा रहा है, जिसे गन्ने से इथेनॉल सहित कई प्रकार की पौधों की सामग्री से प्राप्त किया जा सकता है, जो अब व्यावसायिक रूप से उपयोग किया जाता है।
पॉलीथीन के गुण क्या हैं?
उद्योग कई ग्रेड पॉलीथीन का उत्पादन करता है, लेकिन वे सभी मुख्य रूप से केवल दो मापदंडों में भिन्न होते हैं। यह अणुओं का आकार और उनकी शाखाओं में बंटने की डिग्री है। ये पैरामीटर उस फीडस्टॉक पर निर्भर नहीं करते हैं जिससे एथिलीन प्राप्त होता है, लेकिन पोलीमराइजेशन प्रक्रिया की स्थितियों, रिएक्टर में दबाव, तापमान, उपस्थिति और उत्प्रेरक के प्रकार पर निर्भर करता है।
उद्योग में पहली पॉलीथीन के साथ करना सीखा उच्च दबाव, जिसमें मुक्त कणों द्वारा पोलीमराइजेशन की शुरुआत की गई थी। ऐसी सामग्री को अब एलडीपीई कहा जाता है, यह उच्च शाखाओं की विशेषता है। अर्थात्, प्रत्येक बहुलक श्रृंखला में कई पार्श्व शाखाएँ होती हैं, जिनमें बदले में समान श्रृंखलाओं वाली शाखाएँ भी होती हैं।
बाद में, उत्प्रेरकों की मदद से, उन्होंने कम दबाव पर पॉलीथीन का उत्पादन करना सीखा, इसे एचडीपीई कहा जाता है। इसके अणु बहुत कम शाखित होते हैं।
यह समझने के लिए कि अणुओं की शाखाकरण एक बहुलक के गुणों को कैसे प्रभावित करती है, दो पैनिकल्स की कल्पना करें। उनमें से एक में पार्श्व शाखाओं के बिना चिकनी छड़ें होती हैं। वे कसकर भरे हुए हैं और पुष्पगुच्छ इतना कठोर और मजबूत है। दूसरे में पार्श्व शाखाओं वाली छड़ें होती हैं। घनत्व पहले से बहुत कम है, और यह अधिक लचीला, लचीला है।
उसी तरह, एचडीपीई, जिसे पॉलीथीन भी कहा जाता है, अलग है। उच्च घनत्वऔर एलडीपीई, जिसे कम घनत्व वाली पॉलीथीन कहा जाता है। पहली सामग्री कठिन है, इसकी ताकत अधिक है। दूसरा प्लास्टिक है, इससे बने उत्पाद कम भार पर झुकते हैं।
क्या एलडीपीई को एचडीपीई में पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है और इसके विपरीत?
नहीं, यह असंभव है, अणुओं की संरचना और आकार संश्लेषण के दौरान निर्धारित किए जाते हैं, यानी उस संयंत्र में जहां प्राथमिक बहुलक का उत्पादन किया गया था, यह द्वितीयक प्रसंस्करण के दौरान परिवर्तनों के अधीन नहीं है। हालांकि, एलडीपीई सामग्री में अधिक कठोर एचडीपीई या अन्य सामग्री जोड़कर कठोरता को जोड़ना संभव है, और एलडीपीई को तदनुसार जोड़कर एचडीपीई सामग्री में प्लास्टिसिटी जोड़ना भी संभव है। यह अक्सर पुनर्नवीनीकरण पॉलिमर से उत्पादों के निर्माण में किया जाता है। तरह-तरह के मिश्रण करें।
पॉलीथीन के रियोलॉजिकल गुण, पिघली हुई उपज शक्ति क्या निर्धारित करती है?
अणुओं के आकार पर। एक बहुलक में अणु जितने बड़े और लंबे होते हैं, उतना ही कम द्रव होता है। एक बहुलक की तरलता को लोड के तहत और ऊंचे तापमान पर मापा जाता है।
पुनर्चक्रण के लिए किस प्रकार के पॉलीथीन कच्चे माल उपलब्ध हैं?
उत्पादन अपशिष्ट और उपभोक्ता अपशिष्ट उपलब्ध हैं।
ज्यादातर मामलों में, उत्पादन अपशिष्ट अलग-अलग होते हैं, शुद्धता में और सजातीय होते हैं, हालांकि, प्रत्येक स्रोत में उनमें अपेक्षाकृत कम मात्रा होती है। यह समझ में आता है, क्योंकि उत्पादन सुविधाओं को कचरे के उत्पादन के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है। अक्सर पुनर्नवीनीकरण औद्योगिक कूड़ाएक अपेक्षाकृत सरल प्रक्रिया है और जो लोग उन्हें बनाते हैं वे न्यूनतम प्रसंस्करण के बाद स्वयं उनका उपयोग कर रहे हैं, जैसे कि एक छोटे, सरलीकृत दानेदार पर कुचलना या दानेदार बनाना।
मात्रा में बड़ी, लेकिन संरचना में जटिल, उपभोक्ता अपशिष्ट, यानी उत्पादों या पैकेजिंग का अपशिष्ट जो उपयोग में थे। ऐसे कचरे का प्रसंस्करण आमतौर पर मुश्किल होता है, उनके प्रोसेसर के पास होना चाहिए बड़ी राशिउपकरण, इसलिए पैमाने की अर्थव्यवस्थाएं प्रसंस्करण संयंत्रों को अपेक्षाकृत बड़ा बनाती हैं। वे विभिन्न स्रोतों (कचरा छांटने वाले और वाणिज्यिक स्रोत) से कचरा एकत्र करते हैं।
क्या पॉलीथीन उपभोक्ता कचरे का पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है?
रूस में मौजूदा द्वितीयक कच्चे माल के बाजार में निम्नलिखित प्रकार के पॉलीथीन अपशिष्ट उपलब्ध हैं:
- कम घनत्व वाली पॉलीथीन से अपशिष्ट फिल्में, जिसमें स्ट्रेच फिल्में शामिल हैं, वाणिज्यिक स्रोतों - दुकानों से छंटाई करके एकत्र की जाती हैं, अपेक्षाकृत साफ होती हैं, संदूषण को दूर करने के लिए धोने की आवश्यकता नहीं होती है, यह एक एक्सट्रूडर और डीगैसिंग में पिघल को छानने के लिए पर्याप्त है।
- उपभोक्ता कचरे से एकत्रित अपशिष्ट फिल्मों को धोने की आवश्यकता होती है, क्योंकि वे खाद्य अपशिष्ट के साथ अन्य चीजों के साथ दूषित होते हैं।
- खिंचाव - अलग से इकट्ठा किया जाता है, यह अक्सर एडिटिव्स के साथ एक रैखिक कम घनत्व वाली पॉलीथीन होती है।
- तरल उत्पादों और सामानों के लिए उड़ाई गई बोतलें - एचडीपीई से मिलकर, बोतलों की दीवारों में अवशोषित होने वाले उत्पाद अवशेषों को हटाने के लिए धोने और पिघलने की पूरी तरह से गिरावट की आवश्यकता होती है। विदेशों में, दूध की बोतलें आमतौर पर अलग से एकत्र की जाती हैं, लेकिन यह उन देशों पर लागू होता है जहां दूध का एक महत्वपूर्ण प्रतिशत उच्च घनत्व वाली पॉलीथीन की बोतलों में पैक किया जाता है।
- कनस्तर अलग-अलग गुणवत्ता के हो सकते हैं जो इस बात पर निर्भर करता है कि उनमें पहले क्या डाला गया था। जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, तेल के अवशेषों के कारण तेल के डिब्बे का प्रसंस्करण मुश्किल है।
- बहुपरत फिल्में, जिनमें से अधिकांश पॉलीथीन हैं - ऐसी फिल्मों का प्रसंस्करण तकनीकी कठिनाइयों को प्रस्तुत करता है, जिसका वर्णन इस लेख के दायरे से बाहर है।
- अपशिष्ट केबल - वे अक्सर क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन का उपयोग करते हैं, अर्थात, जिसमें व्यक्तिगत अणुओं के बीच पुलों को जानबूझकर बनाया गया था। इसका प्रसंस्करण कठिन है क्योंकि सामग्री पिघलने के तापमान पर बहती नहीं है, बल्कि केवल नरम होती है। वहां जेल का प्रतिशत बहुत अधिक होता है।
- कृषि फिल्म - एक ऐसी फिल्म जिसका उपयोग किया गया है कृषि. फोटो-ऑक्सीडेटिव गिरावट से यह आमतौर पर गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त हो सकता है।
| रीसाइक्लिंग के लिए कचरे का प्रकार | घनत्व | उपज शक्ति को पिघलाएं | उत्पादों |
| वाणिज्यिक स्रोतों से एकत्र की गई बेकार LDPE फिल्में | 0,915 – 0,925 | 0,8 -4 | नई फिल्म, पैकेजिंग के लिए भी |
| कचरा छँटाई से एकत्रित अपशिष्ट, फिल्में | 0,915-0,945 | 0,6- 4 | ढाला उत्पादों के लिए दाने |
| खींचना | संशोधक के रूप में अन्य प्रकार के कच्चे माल में मिलाने के लिए दाने | ||
| के लिए उड़ाई बोतलें घरेलू रसायनऔर भोजन | 0,945 – 0,955 | 0,1- 0,8 | अनलोड पाइप, ड्रेनेज पाइप |
| कनस्तरों | 0,945-0,955 | 0,1-0,8 | अनलोडेड पाइप, ड्रेनेज पाइप, लकड़ी-प्लास्टिक कंपोजिट, जियोमेम्ब्रेन, अन्य प्रयोजनों के लिए शीट। |
| बहुपरत फिल्में | गैर-जिम्मेदार उत्पाद, अन्य छर्रों के लिए योजक | ||
| अपशिष्ट केबल और तार | 0,1 | अन्य कणिकाओं के लिए योजक | |
| कृषि फिल्म | 0,915-0,925 | 0,8-6 | नई फिल्म में जोड़ने के लिए और ढाला उत्पादों के लिए दाने। |
दो मुख्य प्रसंस्करण विधियाँ हैं, ये यांत्रिक पुनर्चक्रण हैं, जब सामग्री का उपयोग उत्पादों या अन्य उद्देश्यों के निर्माण के लिए बहुलक के रूप में किया जाता है, साथ ही थर्मो-रासायनिक पुनर्चक्रण, पायरोलिसिस, जिसके परिणामस्वरूप थर्मल क्षरण के तरल और गैसीय उत्पाद होते हैं। बहुलक। अगला, हम यांत्रिक पुनर्चक्रण के बारे में बात करेंगे।
पॉलीथीन का प्रसंस्करण किन प्रक्रियाओं में शामिल है?
मुख्य प्रक्रियाएँ छँटाई, पीसना, धोना, सुखाना और ढेर लगाना या दानेदार बनाना हैं। फीडस्टॉक और उत्पादकता के आधार पर, इन प्रक्रियाओं का संयोजन भिन्न हो सकता है, उदाहरण के लिए, पीसने को एक चरण और दो चरणों में किया जा सकता है। इसके अलावा, यदि कच्चा माल अपेक्षाकृत शुद्ध स्रोतों से एकत्र किया जाता है, तो धोने और सुखाने के चरण को कभी-कभी छोड़ा जा सकता है।
प्रसंस्करण के लिए किस उपकरण का उपयोग किया जाता है?
पॉलीथीन कचरा जो उत्पादों के संपर्क में रहा है, वाशिंग लाइनों पर दूषित हो गया है। एक नियम के रूप में, वाशिंग लाइन में निम्नलिखित तत्व शामिल हैं:
- कणों को पीसने और आकार देने के लिए उपकरण। श्रेडर या क्रशर। ज्यादातर मामलों में पूर्व को प्राथमिकता दी जाती है, क्योंकि वे पत्थरों या धातुओं जैसी कठोर वस्तुओं से टकराने पर अधिक टिकाऊ होते हैं, लेकिन क्रशर की तुलना में श्रेडर अधिक महंगे होते हैं। कोल्हू में, रोटर की घूर्णन गति अधिक होती है, किसी ठोस वस्तु से टकराने से कोल्हू तुरंत निष्क्रिय हो सकता है, विशेष रूप से गंभीर मामलों में सभी चाकुओं को बदलना आवश्यक होगा। लेकिन क्रशर अक्सर प्री-क्लीनिंग फंक्शन के साथ बनाए जाते हैं, इसके लिए उन्हें पानी की आपूर्ति की जाती है। उच्च क्षमता वाली लाइनों पर, एक श्रेडर और एक कोल्हू दोनों का उपयोग किया जाता है, अर्थात, दो चरणों में पीस का आयोजन किया जाता है, जिसके बीच कोल्हू की सुरक्षा के लिए भारी कणों को अलग करने के लिए उपकरण आवश्यक रूप से रखा जाता है।
- रेत, पत्थर, धातु और प्लास्टिक जैसे पॉलीथीन के साथ असंगत भारी कणों को अलग करने के लिए उपकरण, जैसे पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट, जो साधारण पानी में डूब जाता है।
भारी कणों को अलग करने के लिए दो प्रकार के उपकरणों का उपयोग किया जाता है: फ्लोटेशन टैंक और हाइड्रोसायक्लोन। उत्तरार्द्ध लगभग अनन्य रूप से उच्च क्षमता वाली लाइनों में हैं, जैसे कि 2 टन प्रति घंटा।
- प्लास्टिक की गहन धुलाई के लिए उपकरण। इस प्रयोजन के लिए, घर्षण वाशर और (या) सेंट्रीफ्यूज का उपयोग किया जाता है।
दबाने वाले उपकरण - आमतौर पर सेंट्रीफ्यूज और स्क्रू प्रेस। यांत्रिक दबाव के बाद, फिल्मों की नमी की मात्रा 6 से 12 प्रतिशत तक हो सकती है। यह कुशल आगे समूहन के लिए बहुत अधिक हो सकता है, इसलिए यांत्रिक सुखाने अक्सर सीमित नहीं होता है।
- थर्मल सुखाने के लिए उपकरण - वे, एक नियम के रूप में, विभिन्न डिजाइनों के लेबिरिंथ (लंबे पाइप या चैनल) में गर्म हवा के प्रवाह के साथ-साथ प्लास्टिक के कणों की आवाजाही को व्यवस्थित करते हैं। कभी-कभी पंक्तियों में अंतिम सुखाने का काम नहीं किया जाता है और इसे संकुलन या दानेदार बनाने के चरण के लिए छोड़ दिया जाता है।
एग्लोमेरेटर्स और प्लास्टकॉम्पैक्टर्स का संचालन सामग्री को गर्म करने पर आधारित है यंत्रवत्और इसके क्लंपिंग, संघनन को विभिन्न तकनीकी विधियों का उपयोग करके आगे बढ़ाया जाता है।
दानेदार का संचालन बिजली के हीटरों के साथ सामग्री को पिघलने के तापमान पर गर्म करने पर आधारित होता है, परिणामस्वरूप पिघल को मिलाता है और इसे छानकर शुद्ध करता है, हीटिंग के दौरान बनने वाली गैसों को बाहर निकालता है, और फिर मर जाता है (छिद्रों के साथ मेट्रिसेस) के माध्यम से पिघल को निचोड़कर दाने बनाता है ) और परिणामी किस्में को एक या दूसरे तरीके से काटना। (पानी की अंगूठी और कतरा दानेदार)। एग्लोमेरेटर्स और प्लास्ट कॉम्पेक्टर्स पर ग्रैन्यूलेटर्स का लाभ यह है कि वे एक अधिक विश्वसनीय उत्पाद प्राप्त करना संभव बनाते हैं, क्योंकि वाशिंग लाइन के बाद बनी यांत्रिक अशुद्धियों को ग्रेनुलेटर्स पर फ़िल्टर किया जा सकता है और गर्म होने पर वसा या अन्य पदार्थों की अशुद्धियों को हटाया जा सकता है। पिघल degassing द्वारा।
साइट http://moykaplastica.ru पर लाइनों के उदाहरण के साथ उपकरण के बारे में अधिक जानकारी
पॉलिमर क्षरण क्या है?
तीन कारणों से पुनर्चक्रण के दौरान पॉलिमर अणु अनिवार्य रूप से क्षतिग्रस्त हो जाते हैं। यह, सबसे पहले, एक यांत्रिक भार है, उदाहरण के लिए, एक एक्सट्रूडर में, जब उच्च रक्तचापसामग्री मिलाई जाती है। दूसरे, यह ऊष्मा है, जो अणुओं के अधिक सक्रिय संचलन में योगदान करती है और परमाणुओं के बीच के बंधन साधारण तापमान पर उतने मजबूत नहीं होते हैं। तीसरा, यह वायुमंडलीय ऑक्सीजन की क्रिया है, जो एक सक्रिय ऑक्सीकरण एजेंट होने के नाते, बहुलक श्रृंखला, हाइड्रोजन और कार्बन के तत्वों को ऑक्सीकरण करता है। इस प्रकार, पुनर्चक्रण के दौरान, बहुलक अणु बदल जाते हैं, उनमें से कुछ छोटे हो जाते हैं, फट जाते हैं। हर बार एक बहुलक श्रृंखला एक कारण या किसी अन्य के लिए टूट जाती है, एक कट्टरपंथी बन जाती है, अर्थात, एक परमाणु या परमाणुओं का एक समूह जिसकी वैलेंस बंद नहीं होती है, बाहरी इलेक्ट्रॉन बादल पर एक रिक्ति होती है। इस तरह के रेडिकल बेहद सक्रिय होते हैं, वे पड़ोसी अणुओं के साथ यौगिक बनाते हैं, जबकि पड़ोसी अणु को नुकसान पहुंचाने से एक नया रेडिकल बनता है, जो बदले में एक और श्रृंखला को नुकसान पहुंचाता है। जब अणुओं को अलग-अलग आसंजनों द्वारा क्रॉसलिंक किया जाता है, तो परिणामी संरचना को जेल कहा जाता है। जैल की सामग्री द्वितीयक दानेपरिवर्तन यांत्रिक विशेषताएंआमतौर पर सबसे अच्छा नहीं
ओर।
पुनर्नवीनीकरण पॉलीथीन के गुण प्राथमिक की तुलना में खराब क्यों हैं?
गुणों में कमी के लिए ऑक्सीजन मुख्य अपराधी प्रतीत होता है। विनाश के दौरान, यह न केवल रेडिकल बनाता है, जैसा कि ऊपर वर्णित है, लेकिन इसे सामग्री में शामिल किया जा सकता है, हाइड्रोजन और कार्बन परमाणुओं की जगह ले सकता है, और पॉलीथीन को ऑक्सीकरण कर सकता है। किसी पदार्थ में ऑक्सीजन परमाणुओं की उपस्थिति से उसके गुण बदल जाते हैं। प्रारंभ में, पॉलीथीन गैर-ध्रुवीय है। इसका मतलब यह है कि इसमें केवल हाइड्रोजन और कार्बन परमाणु होते हैं, जिनके बीच एक गैर-ध्रुवीय बंधन होता है, क्योंकि उनकी इलेक्ट्रोनगेटिविटी काफी करीब होती है। अर्थात्, वे इलेक्ट्रॉनों के एक सामान्य बादल के माध्यम से जुड़े हुए हैं, जो कमोबेश बीच में है ( सामान्य शर्तों में, वास्तव में अधिक कठिन है)। लेकिन जैसे ही एक ऑक्सीजन परमाणु पास में दिखाई देता है, फ्लोरीन के बाद दूसरा सबसे अधिक विद्युतीय तत्व, तुरंत ऑक्सीजन उन सभी बंधनों को प्रभावित करता है जो आस-पास हैं। यह उन्हें कुछ हद तक ध्रुवीकरण करता है। इलेक्ट्रॉनों को अपनी ओर आकर्षित करता है। यह यांत्रिक क्रिया के तहत उनकी ताकत को कम करता है, अन्य ऑक्सीजन परमाणुओं के पड़ोसी बंधनों के प्रतिरोध को कम करता है, जो बहुलक अणु से कुछ छीनने और ऑक्सीकरण करने के लिए भी होता है।
इसलिए, महत्वपूर्ण व्यावहारिक ज्ञान यह है कि पॉलीथीन जितना अधिक ऑक्सीकृत (नष्ट) होता है, उतनी ही तेजी से यह आगे ऑक्सीकरण करता है और इसके गुण और भी तेजी से गिरते हैं। यह अदूषित प्राथमिक जोड़कर पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक के गुणों में सुधार करने के लिए सफल प्रयोगों की तुलना में अधिक असफल बताता है। द्वितीयक, यदि यह पहले से ही नष्ट हो गया है, तो जल्दी से प्राथमिक को इसके प्रभाव से जहर देता है, और यह अणुओं में इलेक्ट्रॉनों के संबंध में ऑक्सीजन और इसकी चुंबकीय गतिविधि के कारण ठीक है।
उदाहरण के लिए, स्वीडिश शोधकर्ता माइकल हैम्सकोग (जिनके साथ मैंने पहले काम किया है) के एक लेख के लिंक के बाद, लेख ने निष्कर्ष निकाला कि पुनर्नवीनीकरण पॉलीओलेफ़िन के साथ कुंवारी पॉलीओलेफ़िन को मिश्रित करना अक्षम था और एडिटिव्स जोड़ना अधिक प्रभावी था। कौन चर्चा की जाएगीनीचे।
https://www.sciencedirect.com/scienc...41391005003629
रीसाइक्लिंग के दौरान पॉलीथीन का एमएफआर कैसे बदलता है?
तो MFI ऊपर और नीचे दोनों को बदल सकता है, इस पर निर्भर करता है कि कौन सी प्रक्रिया अधिक मजबूती से विकसित होती है, छोटा या क्रॉसलिंकिंग, और यह बदले में, प्रसंस्करण स्थितियों पर निर्भर करता है। बहुधा, अणुओं की कमी होती है, अर्थात तरलता में वृद्धि होती है।
पुनर्चक्रण के दौरान बहुलक क्षरण को कैसे कम करें?
गिरावट को धीमा करने के लिए, बहुलक में विशेष पदार्थ जोड़े जाते हैं जो परिणामी रेडिकल्स पर लेने में सक्षम होते हैं और श्रृंखला परिदृश्य के अनुसार प्रक्रिया को विकसित करने की अनुमति नहीं देते हैं, जब एक बहुलक श्रृंखला को नुकसान पड़ोसी लोगों को नुकसान पहुंचाता है .
दुर्भाग्य से, ये पदार्थ उपभोज्य हैं। यानी समय के साथ उनका एक्शन कमजोर हो जाता है और वे पहले से ही वर्कआउट कर रहे होते हैं। कभी-कभी, स्टेबलाइजर्स की खुराक को बहाल करने के लिए, उन्हें रीसाइक्लिंग के दौरान बहुलक में जोड़ा जाता है। उदाहरण के लिए, रिसाइकलस्टैब जैसी रचना।
गिरावट को कम करने के लिए, सामान्य रूप से, रीसाइक्लिंग के दौरान बहुलक पर यांत्रिक और थर्मल भार को कम करना आवश्यक है, अर्थात, इसे आवश्यक से अधिक गरम न करें, एक्सट्रूडर में दबाव में अत्यधिक मिश्रण का उपयोग न करें।
पॉलिमर संदूषक पुनर्नवीनीकरण सामग्री के गुणों को कैसे प्रभावित करते हैं?
खत्म हो चुके कचरे का पुनर्चक्रण करते समय, संदूषण हमेशा एक प्रमुख चिंता का विषय होता है। उन्हें पॉलीथीन पैकेजिंग में पैक किए गए पदार्थ सहित अन्य पदार्थों के संपर्क से अधिग्रहित किया जाता है। संदूषक या तो सतह या आंतरिक होते हैं।
तो तेल कनस्तरों में सतह के दूषित पदार्थों के रूप में इन तेलों की कुछ अवशिष्ट मात्रा होती है, लेकिन कनस्तर की दीवारों में और रीसाइक्लिंग के दौरान तेल का हिस्सा भंग हो जाता है, भले ही सामग्री अच्छी तरह से धोया जाता है, एक गंध दिखाई दे सकती है, के गुण तेल के साथ पॉलीइथाइलीन के प्लास्टिककरण के कारण द्वितीयक बहुलक बदल सकता है (पॉलीइथाइलीन में आंशिक रूप से घुलने वाला तेल)।
यह न केवल तेल और जैसे उच्चारित पदार्थों के लिए सही है डिटर्जेंटबल्कि नियमित दूध के लिए भी। एचडीपीई से बनी बोतलें, जिनमें पहले दूध होता था, धोने के बाद भी उनकी दीवारों में एक निश्चित मात्रा में लैक्टिक एसिड होता है, जो पॉलीथीन में घुल जाता है। प्रसंस्करण के दौरान गंध आ सकती है।
अन्य संदूषक जैसे रेत या मिट्टी, कागज के टुकड़े भी बहुलक के यांत्रिक गुणों को कम करते हैं और उन्हें हटा दिया जाना चाहिए।
सतह के दूषित पदार्थों को हटाने के लिए, वाशर का उपयोग किया जाता है जिसमें कुछ यांत्रिक प्रयासों (घर्षण वाशर) के संयोजन में सामग्री को पानी से अच्छी तरह से धोया जाता है, और ड्राई क्लीनिंग इकाइयों, उदाहरण के लिए, एमएएस द्वारा निर्मित, का भी उपयोग किया जा सकता है, लेकिन बाद वाला नहीं चिपचिपा संदूषकों के साथ अच्छी तरह से सामना करें, यहां तक कि उन मामलों में भी जहां चिपचिपे तत्व हैं।
क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन को कैसे रीसायकल करें?
क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन वह है जिसमें अलग-अलग मैक्रोमोलेक्युलस के बीच लिंक (पुल) अतिरिक्त रूप से बनाए जाते हैं। यह आमतौर पर उन उत्पादों के लिए किया जाता है जिनका उपयोग किया जाता है बढ़ा हुआ तापमानउदाहरण के लिए विद्युत इन्सुलेशन के लिए। ऐसी पॉलीथीन गलनांक से कुछ अधिक का सामना कर सकती है। इसलिए, उदाहरण के लिए, केबल का इन्सुलेशन नहीं निकलेगा, लेकिन केवल नरम हो जाएगा। वास्तव में, क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन अब थर्मोप्लास्टिक प्लास्टिक नहीं है। यह पिघलता नहीं है, जैसा कि इसे होना चाहिए, लेकिन नरम हो जाता है, इसलिए इसे रीसायकल करें सामान्य तरीके सेअसंभव।
क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन के प्रसंस्करण के लिए दो संभावित दृष्टिकोण हैं। सबसे पहले, इसे तरल और गैसीय उत्पादों का उत्पादन करने के लिए, पायरोलिसिस जैसे तापीय तरीकों से संसाधित किया जा सकता है।
दूसरा। सैद्धांतिक रूप से, क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथिलीन को 0.5 मिमी से कम के कण आकार के लिए ग्राउंड किया जा सकता है और पारंपरिक पॉलीथीन उत्पादों में एक योजक के रूप में उपयोग किया जाता है। लेखक ने इस विचार पर लंबे समय तक काम किया और पहले से ही व्यवहार में इसका परीक्षण करने की योजना बना रहा था, लेकिन किसी तरह उसके हाथ नहीं लगे। कठिनाई यह है कि क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन बहुत खराब पीसती है, इसलिए बहुत कम कीमत पर इससे पाउडर प्राप्त करना संभव नहीं था। अनुमानित कीमत 10 रूबल प्रति किलोग्राम तक थी। दूसरा, यह स्पष्ट नहीं है कि क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन मेल्ट यील्ड स्ट्रेंथ को कैसे प्रभावित करेगा। जाहिर है, यह एमएफआर को कम करेगा, लेकिन इसे जांचने की जरूरत है।
संभवतः, क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन के प्रसंस्करण की बड़ी संभावना इसके पीसने के नए तरीकों के विकास में निहित है। उदाहरण के लिए, यदि आप देश के साइबेरियाई हिस्से में प्राकृतिक ठंड का उपयोग करते हैं, तो आप पारंपरिक मिलों में पहले की तुलना में अधिक उत्पादक पीसने की प्रक्रिया प्राप्त कर सकते हैं। पर्याप्त रूप से कम लागत पर, यह सामग्री भराव बाजार में प्रतिस्पर्धा कर सकती है, क्योंकि इसमें पॉलीइथाइलीन के समान घनत्व है, अर्थात, दानों या उत्पादों के घनत्व में कोई वृद्धि नहीं होगी, और यह संभवतः बहुलक के गुणों को प्रभावित करेगा। कुछ हद तक अगर इसकी तुलना खनिज भराव से की जाए। यदि आप क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन को पीसने के उपकरण में रुचि रखते हैं, तो नीचे दिए गए संपर्कों को लिखें।
पॉलीथीन रीसाइक्लिंग परियोजना कैसे शुरू करें?
संपर्क स्थापित करने से। सबसे पहले, हमें अपशिष्ट छँटाई स्टेशनों और पुनर्नवीनीकरण पॉलीथीन के अन्य स्रोतों के साथ संपर्क की आवश्यकता है, फिर प्लास्टिक उत्पादों के निर्माताओं से संपर्क करें जो पुनर्नवीनीकरण पॉलीथीन के उपयोग के प्रस्तावों पर विचार करने के लिए तैयार हैं।
जब कच्चे माल की उपलब्ध मात्रा और संभावित बिक्री की समझ होती है, तो आप उपकरण का चयन करना शुरू कर सकते हैं और आपूर्तिकर्ताओं के साथ मिलकर डिजाइन कर सकते हैं। प्रोडक्शन लाइनप्रसंस्करण के लिए।
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