निर्माण में ताप विद्युत संयंत्रों से निकलने वाली राख और स्लैग अपशिष्ट का उपयोग। ताप विद्युत संयंत्रों से सूखी फ्लाई ऐश के प्रसंस्करण के लिए एकीकृत प्रौद्योगिकी ताप विद्युत संयंत्रों से राख की संरचना

ईंधन के दहन के दौरान अपशिष्ट उत्पाद बनते हैं, जिन्हें फ्लाई ऐश कहा जाता है। इन कणों को फंसाने के लिए भट्टियों के बगल में विशेष उपकरण लगाए जाते हैं। वे एक फैलाव सामग्री हैं जिनके घटक 0.3 मिमी से छोटे होते हैं।

फ्लाई ऐश क्या है?

फ्लाई ऐश छोटे कणों के आकार वाला एक बारीक फैला हुआ पदार्थ है। यह परिस्थितियों में ठोस ईंधन के दहन के दौरान बनता है बढ़ा हुआ तापमान(+800 डिग्री). इसमें 6% तक बिना जला हुआ पदार्थ और लोहा होता है।

फ्लाई ऐश का निर्माण ईंधन में मौजूद खनिज अशुद्धियों के दहन के दौरान होता है। विभिन्न पदार्थों के लिए, इसकी सामग्री समान नहीं है। उदाहरण के लिए, जलाऊ लकड़ी में फ्लाई ऐश की मात्रा केवल 0.5-2%, ईंधन पीट में 2-30% और भूरे और कठोर कोयले में 1-45% होती है।

रसीद

ईंधन के दहन के दौरान फ्लाई ऐश बनती है। बॉयलर में प्राप्त पदार्थ के गुण प्रयोगशाला में बनाए गए पदार्थों से भिन्न होते हैं। ये अंतर भौतिक-रासायनिक विशेषताओं और संरचना को प्रभावित करते हैं। विशेषकर भट्टी में जलाने पर पिघलने लगता है खनिजईंधन, जो बिना जले मिश्रित घटकों की उपस्थिति की ओर ले जाता है। ऐसी प्रक्रिया, जिसे मैकेनिकल अंडरबर्निंग कहा जाता है, भट्ठी में तापमान में 800 डिग्री और उससे अधिक की वृद्धि से जुड़ी है।

फ्लाई ऐश को पकड़ने के लिए विशेष उपकरणों की आवश्यकता होती है, जो दो प्रकार के हो सकते हैं: यांत्रिक और विद्युत। मुख्य मेमोरी के संचालन के दौरान इसे खर्च किया जाता है एक बड़ी संख्या कीपानी (प्रति 1 टन राख और लावा में 10-50 मीटर 3 पानी)। यह एक महत्वपूर्ण नुकसान है. इस स्थिति से बाहर निकलने के लिए, एक परिसंचारी प्रणाली का उपयोग किया जाता है: पानी, राख के कणों से साफ होने के बाद, मुख्य तंत्र में फिर से प्रवेश करता है।

मुख्य लक्षण

• व्यावहारिकता. कण जितने महीन होंगे, फ्लाई ऐश का प्रभाव उतना ही अधिक होगा। राख मिलाने से कंक्रीट मिश्रण की एकरूपता और उसका घनत्व बढ़ जाता है, बिछाने में सुधार होता है, और समान कार्यशीलता के साथ मिश्रण में पानी की खपत भी कम हो जाती है।
• जलयोजन की गर्मी को कम करना, जो गर्म मौसम में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। घोल में राख की मात्रा जलयोजन की गर्मी में कमी के समानुपाती होती है।
• केशिका अवशोषण. सीमेंट में 10% फ्लाई ऐश मिलाने से पानी का केशिका अवशोषण 10-20% बढ़ जाता है। यह, बदले में, ठंढ प्रतिरोध को कम करता है। इस कमी को दूर करने के लिए, विशेष योजकों के कारण वायु प्रवेश को थोड़ा बढ़ाना आवश्यक है।
• आक्रामक जल के प्रति प्रतिरोधी। सीमेंट, जो 20% राख है, आक्रामक पानी में डूबने के प्रति अधिक प्रतिरोधी है।

फ्लाई ऐश के उपयोग के फायदे और नुकसान

मिश्रण में फ्लाई ऐश मिलाने से कई फायदे होते हैं:

• क्लिंकर की खपत कम हो गई है।
• पीसने में सुधार होता है।
• ताकत बढ़ती है.
• बेहतर कार्यशीलता, जो स्ट्रिपिंग की सुविधा प्रदान करती है।
• सिकुड़न कम हो जाती है.
• जलयोजन के दौरान गर्मी उत्पादन को कम करता है।
• दरारें दिखने से पहले का समय बढ़ जाता है।
• पानी के प्रति प्रतिरोध में सुधार (स्वच्छ और आक्रामक दोनों)।
• विलयन का द्रव्यमान कम हो जाता है।
• आग प्रतिरोध बढ़ाता है.

फायदे के साथ-साथ कुछ नुकसान भी हैं:

• अंडरबर्निंग की उच्च मात्रा वाली राख मिलाने से सीमेंट मोर्टार का रंग बदल जाता है।
• कम तापमान पर प्रारंभिक ताकत कम कर देता है।
• ठंढ प्रतिरोध को कम करता है।
• नियंत्रित करने की आवश्यकता वाले मिश्रण घटकों की संख्या बढ़ जाती है।

फ्लाई ऐश के प्रकार

ऐसे कई वर्गीकरण हैं जिनके द्वारा फ्लाई ऐश को विभाजित किया जा सकता है।

जलाए जाने वाले ईंधन के प्रकार के अनुसार, राख हो सकती है:

• एन्थ्रेसाइट.
• कार्बोनिफेरस।
• लिग्नाइट कोयला।

उनकी संरचना के अनुसार, राख है:

• अम्लीय (10% तक कैल्शियम ऑक्साइड सामग्री के साथ)।
• बुनियादी (10% से ऊपर की सामग्री)।

गुणवत्ता और आगे के उपयोग के आधार पर, 4 प्रकार की राख को प्रतिष्ठित किया जाता है - I से IV तक। इसके अलावा, बाद के प्रकार की राख का उपयोग कंक्रीट संरचनाओं के लिए किया जाता है, जिनका उपयोग कठिन परिस्थितियों में किया जाता है।

फ्लाई ऐश प्रसंस्करण

औद्योगिक उद्देश्यों के लिए, अनुपचारित फ्लाई ऐश का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है (बिना पीसने, छानने आदि के)।

जब ईंधन जलाया जाता है तो राख बनती है। प्रकाश और छोटे कणग्रिप गैसों की गति के कारण, उन्हें भट्टी से दूर ले जाया जाता है और राख संग्राहकों में विशेष फिल्टर द्वारा पकड़ लिया जाता है। ये कण फ्लाई ऐश हैं। शेष को शुष्क चयन राख कहा जाता है।

इन अंशों के बीच का अनुपात ईंधन के प्रकार पर निर्भर करता है प्रारुप सुविधायेफ़ायरबॉक्स स्वयं:

• ठोस निष्कासन के साथ, 10-20% राख स्लैग में बनी रहती है;
• तरल स्लैग हटाने के साथ - 20-40%;
• चक्रवात-प्रकार की भट्टियों में - 90% तक।

प्रसंस्करण के दौरान, स्लैग, कालिख और राख के कण हवा में प्रवेश कर सकते हैं।

सूखी फ्लाई ऐश को हमेशा फिल्टर में बनने वाले विद्युत क्षेत्रों के प्रभाव में अंशों में विभाजित किया जाता है। इसलिए, यह उपयोग के लिए सबसे उपयुक्त है।

कैल्सीनेशन (5% तक) के दौरान पदार्थ के नुकसान को कम करने के लिए, फ्लाई ऐश को आवश्यक रूप से समरूप बनाया जाता है और अंशों में क्रमबद्ध किया जाता है। कम प्रतिक्रियाशील कोयले के दहन के बाद जो राख बनती है उसमें 25% तक दहनशील मिश्रण होता है। इसलिए, इसे अतिरिक्त रूप से समृद्ध किया जाता है और ऊर्जा ईंधन के रूप में उपयोग किया जाता है।

फ्लाई ऐश का उपयोग कहाँ किया जाता है?

राख का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है विभिन्न क्षेत्रज़िंदगी। यह निर्माण, कृषि, उद्योग, स्वच्छता हो सकता है

उत्पादन में ख़ास तरह केकंक्रीट, फ्लाई ऐश का उपयोग किया जाता है। अनुप्रयोग इसके प्रकार पर निर्भर करता है। दानेदार राख का उपयोग किया जाता है सड़क निर्माणपार्किंग स्थल, ठोस अपशिष्ट भंडारण स्थल, साइकिल पथ, तटबंधों के आधार के लिए।

सूखी फ्लाई ऐश का उपयोग मिट्टी को एक स्वतंत्र बांधने की मशीन और जल्दी से सख्त करने वाले पदार्थ के रूप में मजबूत करने के लिए किया जाता है। इसका उपयोग बांध, बांध आदि के निर्माण में भी किया जा सकता है

उत्पादन के लिए, राख का उपयोग सीमेंट (25% तक) के विकल्प के रूप में किया जाता है। भराव (बारीक और मोटे) के रूप में, राख को सिंडर कंक्रीट और दीवारों के निर्माण में उपयोग किए जाने वाले ब्लॉकों के उत्पादन की प्रक्रिया में शामिल किया जाता है।

फोम कंक्रीट के उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। फोम कंक्रीट मिश्रण में राख मिलाने से इसकी एकत्रीकरण स्थिरता बढ़ जाती है।

कृषि में राख का उपयोग पोटाश उर्वरक के रूप में किया जाता है। इनमें पोटाश के रूप में पोटेशियम होता है, जो पानी में आसानी से घुलनशील होता है और पौधों के लिए उपलब्ध होता है। इसके अलावा, राख अन्य चीजों से भरपूर होती है उपयोगी पदार्थ: फास्फोरस, मैग्नीशियम, सल्फर, कैल्शियम, मैंगनीज, बोरॉन, सूक्ष्म और स्थूल तत्व। कैल्शियम कार्बोनेट की उपस्थिति मिट्टी की अम्लता को कम करने के लिए राख के उपयोग की अनुमति देती है। जुताई के बाद राख को बगीचे में विभिन्न फसलों के लिए लगाया जा सकता है, इसका उपयोग पेड़ों और तनों के चारों ओर झाड़ियों के घेरे को उर्वरित करने के साथ-साथ घास के मैदानों और चरागाहों को जोड़ने के लिए भी किया जा सकता है। अन्य जैविक या खनिज उर्वरकों (विशेषकर फॉस्फेट उर्वरकों) के साथ राख का एक साथ उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है।

पानी की अनुपस्थिति में राख का उपयोग स्वच्छता के लिए किया जाता है। यह पीएच स्तर को बढ़ाता है और सूक्ष्मजीवों को मारता है। इसका उपयोग शौचालयों के साथ-साथ सीवेज कीचड़ वाले स्थानों में भी किया जाता है।

उपरोक्त सभी बातों से यह निष्कर्ष निकाला जा सकता है कि व्यापक अनुप्रयोगफ्लाई ऐश जैसी सामग्री। इसकी कीमत 500 आर से भिन्न होती है। प्रति टन (बड़े थोक के साथ) 850 रूबल तक। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि दूर के क्षेत्रों से स्व-डिलीवरी का उपयोग करते समय, लागत काफी भिन्न हो सकती है।

बकरियों

फ्लाई ऐश के उत्पादन और प्रसंस्करण को नियंत्रित करने वाले दस्तावेज़ विकसित किए गए हैं और लागू हैं:

• GOST 25818-91 "कंक्रीट के लिए फ्लाई ऐश"।
• GOST 25592-91 "कंक्रीट के लिए टीपीपी के लिए राख और लावा मिश्रण"।

इसके उपयोग से उत्पादित राख और मिश्रण की गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए अन्य अतिरिक्त मानकों का उपयोग किया जाता है। साथ ही, GOSTs की आवश्यकताओं के अनुसार नमूनाकरण और सभी प्रकार के माप भी किए जाते हैं।

जैसा कि अक्सर होता है, यह हम नहीं थे जो निर्माण सामग्री के उत्पादन के लिए राख का उपयोग करने का विचार लेकर आए थे, बल्कि व्यावहारिक पश्चिम - राख और स्लैग सामग्री का निर्माण और आवास और सांप्रदायिक सेवाओं में लंबे समय से व्यापक रूप से उपयोग किया जाता रहा है। राख से निर्माण सामग्री बनाने की नई विधि का मुख्य मूल्य प्रकृति की सुरक्षा है।

आनन्दित हों, पर्यावरणविद और ग्रीनपीस: ख़तरा पर्यावरणीय आपदाएँराख के ढेरों के क्षरण और राख के साथ संदूषण के जोखिम से जुड़ा हुआ है पर्यावरण, न्यूनतम कर दिया गया है। लागत में भारी बचत होती है - आख़िरकार, राख भंडारण सुविधाओं के रखरखाव पर बहुत सारा पैसा खर्च किया जाता है। राख पुनर्चक्रण के अन्य लाभ हैं आर्थिक लाभइस संसाधन का उपयोग.

राख से बनी ईंट आवासीय भवन, उत्पादन सुविधा और बाड़ के निर्माण के लिए उपयुक्त है। इसका उपयोग फेसिंग के रूप में भी किया जा सकता है। ऐसी ईंट बनाने की विधि बेहद सरल है: 5% पानी, 10% चूना, बाकी राख (स्वादानुसार नमक और काली मिर्च)।

उदाहरण के लिए, ओम्स्क संयंत्र (सिबेक एलएलसी - साइबेरियाई कुशल ईंट) में उत्पादित ऐसी ईंट की आधुनिक कीमत 5-6 रूबल है, जो इस "उत्पाद" को बहुत प्रतिस्पर्धी बनाती है।

ईंट परीक्षण इसे साबित करते हैं उच्च गुणवत्ताऔर व्यापक अनुप्रयोग संभावनाएँ। ताकत, जल अवशोषण, ठंढ प्रतिरोध हीन नहीं हैं सिलिकेट ईंट. तापीय चालकता सूचकांक लकड़ी के करीब है। हां, और उपस्थिति अपने लगभग पूर्ण आकार से प्रसन्न होती है - ऐसी ईंट की आयामी सहनशीलता 0.5 मिलीमीटर से अधिक नहीं होती है, और यह, यदि आप इसके बारे में सोचते हैं, तो फिर से बचत है - इस बार सेटिंग समाधान की मात्रा पर। इसके अलावा, राख की ईंट हल्की होती है, चिनाई में अधिक सुविधाजनक होती है, और आपको इसे त्रुटिहीन रूप से समतल बनाने की अनुमति देती है। सुधार के लिए उपस्थितिइसकी संरचना में ईंटें, रंग मिलाए जा सकते हैं।

जीवन नए विचारों और समाधानों की खोज करने के लिए प्रेरित करता है। ईंटों और अन्य निर्माण सामग्री के लिए कच्चे माल के रूप में राख का उपयोग वास्तव में एक सफल और समय पर की गई खोज है। इस मामले में "मारे गए खरगोशों" की संख्या कुख्यात दो से कहीं अधिक है। और एक बार फिर यह कहावत पुष्ट हो गई है कि मूल्यवान हर चीज हमारे पैरों के नीचे होती है।

इसका एक मुख्य कारण उत्पादित राख की संरचना की विविधता और अस्थिरता है, जो निर्माण उद्योग में निपटाए जाने पर विश्वसनीय लाभकारी प्रभाव प्रदान नहीं करता है। उद्योग - मुख्यसंभावित उपभोक्ता. कम उपभोक्ता लागत और उत्पादन और खपत के मामले में मजबूत विसंगति को देखते हुए, प्रसिद्ध उपकरणों - क्लासिफायर और मिलों की मदद से मेगालोपोलिस के आसपास उत्पादित राख की विशाल मात्रा का प्रसंस्करण, लाभहीन उत्पादन होने की गारंटी है।

राख एक दुर्लभ वस्तु है

उत्पादित राख की अधूरी खपत केवल बिजली इंजीनियरों के लिए समस्याएँ पैदा करती है, क्योंकि इस मामले में दो राख हटाने वाली प्रणालियों को बनाए रखना आवश्यक है। राख हटाना और डंपों का रखरखाव सीएचपी की ऊर्जा और गर्मी की लागत का लगभग 30% हुआ करता था। हालाँकि, अगर हम मेगासिटीज के पास खोई हुई भूमि के बाजार मूल्य को ध्यान में रखते हैं, तो स्टेशनों और राख के ढेरों से काफी दूरी पर भूमि और अचल संपत्ति की लागत में कमी, मानव स्वास्थ्य और प्रकृति को सीधा नुकसान, विशेष रूप से वायु बेसिन का धूल प्रदूषण और जल निकायों के घुलनशील लवण और क्षार और भूजल, तो यह अनुपात वास्तव में बहुत अधिक होना चाहिए।

विकसित देशों में फ्लाई ऐश गर्मी और बिजली के समान ही वस्तु और दुर्लभ है। उच्च गुणवत्ता वाली फ्लाई ऐश, जो मानकों को पूरा करती है और कंक्रीट में एक योजक के रूप में उपयोग के लिए उपयुक्त है जो अतिरिक्त चूने को बांधती है और पानी की मांग, लागत को कम करती है, उदाहरण के लिए, संयुक्त राज्य अमेरिका में पोर्टलैंड सीमेंट ~ 60$/t के बराबर।

पुनर्चक्रित कोयले की राख को अमेरिका में निर्यात करने का विचार सार्थक हो सकता है। खराब गुणवत्ता वाली फ्लाई ऐश, जैसे कम तापमान वाले "पर्यावरण के अनुकूल" द्रवीकृत-बेड बॉयलर से जो उच्च सल्फर सामग्री (वारसॉ में ज़ेरन स्टेशन) के साथ कम गुणवत्ता वाले कोयले को जलाते हैं, लगभग -5 $ / t की नकारात्मक लागत पर पेश की जाती है, लेकिन इस शर्त पर कि उपभोक्ता इसे पूरा लेता है। ऑस्ट्रेलिया में भी स्थिति ऐसी ही है. इस प्रकार, राख प्रसंस्करण केवल तभी लाभदायक हो सकता है जब, प्रौद्योगिकी के लिए धन्यवाद, कई बेहतर उत्पाद सामने आएंगे जो उपभोक्ताओं को पूर्ण या लगभग मिलेंगे पूरे मेंउत्पादन स्थल के निकट एक सीमित क्षेत्र में। कंक्रीट या बिल्डिंग सिरेमिक में एक योजक के रूप में फ्लाई ऐश के मानक उपयोग के साथ, स्थानीय बाजार की सीमित क्षमता के कारण समस्या को सैद्धांतिक रूप से हल नहीं किया जा सकता है। इसके अलावा, किसी अस्थिर संरचना की राख को कंक्रीट में मिलाना गुणवत्ता की हानि के बिना केवल बहुत सीमित मात्रा में संभव है, जो इस पूरे उपक्रम को अर्थहीन बना देता है।

प्रसंस्करण की संभावनाएं

रासायनिक दृष्टि से फ्लाई ऐश का उपयोग न करना बेतुका है। बुराइयों के प्रसंस्करण के लिए कम से कम 3 प्रकार के होनहारों को अलग करना संभव है:
1) भूरे कोयले (बीयूजेड) के दहन से उच्च-कैल्शियम राख, उदाहरण के लिए, कांस्क-अचिन्स्क से कोयला बेसिन, कैल्शियम ऑक्साइड और सल्फेट की एक उच्च सामग्री के साथ, यानी, पोर्टलैंड सीमेंट के करीब संरचना में और एक उच्च रासायनिक क्षमता के साथ - संग्रहीत ऊर्जा;
2) कोयले (एचसीसी) के दहन से निकलने वाली एसिड राख, जिसमें मुख्य रूप से कांच होता है, जिसमें माइक्रोस्फीयर भी शामिल है;
3) दुर्लभ पृथ्वी तत्वों की उच्च सामग्री वाली राख।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि प्रकृति में दो समान कोयले नहीं हैं, इसलिए कोई समान बुराइयाँ नहीं हैं। हमें हमेशा किसी विशेष क्षेत्र में स्थानीय फ्लाई ऐश प्रसंस्करण तकनीक के बारे में बात करनी चाहिए, क्योंकि मुख्य उपभोक्ता राख स्रोत के पास स्थित होने चाहिए। कोई भी सबसे उल्लेखनीय तकनीक तभी घटित होगी जब स्थानीय बाजार संसाधित राख के पूरे या लगभग पूरे द्रव्यमान को "निगलने" में सक्षम होगा।

फ्लाई ऐश के जटिल प्रसंस्करण के लिए, प्रौद्योगिकी के एक नए वर्ग - तथाकथित इलेक्ट्रो-मास क्लासिफायर (ईएमसी) की क्षमताओं का उपयोग करने का प्रस्ताव है। यह तकनीक हाल ही में खोजी गई नई तकनीक पर आधारित है घटना - शिक्षाघने आवेशित एरोसोल (गैस-धूल प्लाज्मा) के घूमने वाले अशांत गैस प्रवाह और आंतरिक विद्युत क्षेत्रों में उनके पृथक्करण में।

घर्षण या प्रभाव के दौरान कणों के ट्राइबोचार्जिंग की घटना प्राचीन काल से मानव जाति को ज्ञात है, लेकिन अब तक विज्ञान चार्ज के संकेत की भविष्यवाणी भी नहीं कर सका है।

ईएमसी के लाभ

घटना की अत्यधिक जटिलता के बावजूद, ईएमसी तकनीक बाहरी रूप से बहुत सरल है और पारंपरिक वायु विभाजक या जेट मिल, विघटनकर्ताओं के सापेक्ष सभी मामलों में फायदे हैं।

मुख्य लाभों में से एक पूर्ण पर्यावरणीय स्वच्छता है, क्योंकि प्रक्रियाएं एक बंद मात्रा में की जाती हैं, यानी ईएमसी को नैनोपाउडर के साथ काम करते समय भी कंप्रेसर या धूल संग्रह प्रणाली - चक्रवात या फिल्टर जैसे किसी अतिरिक्त उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है। स्टोक्स चिपचिपापन बल और केन्द्रापसारक बल की कार्रवाई के खिलाफ, केंद्र के माध्यम से कूलम्ब बल द्वारा एक संकेत के साथ चार्ज किए गए एयरोसोल का एक अच्छा अंश एयरोसोल से हटा दिया जाता है। कणों को कैप्चर कक्ष में दीवारों पर या वायुमंडल में आवेशित आयनों के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है, और चार्ज एरोसोल उत्पादन कक्ष में वापस आ जाता है।

इस प्रकार, ईएमसी तकनीक में, चार्ज चक्र के साथ पाउडर को असीमित संख्या में अंशों में अलग करने की प्रक्रिया को अंजाम दिया जाता है। राख सहित विषम प्रणालियों को अलग करते समय, न केवल कण आकार से, बल्कि अन्य भौतिक विशेषताओं से भी अलग करना संभव है।

अन्य महत्वपूर्ण लाभईएमसी - एक पास में कई अलग-अलग ऑपरेशनों को एक साथ लागू करने की क्षमता (उदाहरण के लिए, यांत्रिक सक्रियण या पीसने के साथ पृथक्करण), दोनों निरंतर और असतत संस्करणों में। महीन कणों की उच्च सामग्री वाली राख के विशाल द्रव्यमान को ज्ञात तकनीक का उपयोग करके अलग नहीं किया जा सकता है, क्योंकि यह ठीक महीन कणों का अकुशल धूल संग्रह है जिसका मूल्य सबसे अधिक है और साथ ही यह लोगों और पर्यावरण के लिए सबसे बड़ा खतरा है।

ईएमसी पर फ्लाई ऐश से महीन अंश को अलग करने से मोटे अंश को अन्य मापदंडों, उदाहरण के लिए, कण आकार, चुंबकीय संवेदनशीलता, घनत्व, कण आकार और विद्युत गुणों के अनुसार कुशल निरंतर पृथक्करण की अनुमति मिलती है। ईएमसी तकनीक की प्रदर्शन सीमा का कोई एनालॉग नहीं है: 1 ग्राम से 10 टन / घंटा तक निरंतर मोड में रोटर व्यास 1.5 मीटर से अधिक नहीं। प्रसिद्ध प्रजातितकनीक, सेंट्रीफ्यूज का उपयोग करके गीला पृथक्करण करना।

राख प्रसंस्करण प्रौद्योगिकियाँ

ईएमसी की क्षमताएं इसके व्यक्तिगत घटकों की बाजार क्षमता पर ध्यान देने के साथ राख प्रसंस्करण के लिए एक लचीली "स्मार्ट तकनीक" को लागू करने की अनुमति देती हैं। नोवोसिबिर्स्क के सीएचपीपी-3 और सीएचपीपी-5 सहित कई फ्लाई ऐश के विस्तृत अध्ययन ने उनके प्रसंस्करण के लिए इष्टतम योजनाएं विकसित करना और साथ ही उत्पादन प्रौद्योगिकियों का प्रस्ताव करना संभव बना दिया। निर्माण सामग्रीराख से प्राप्त अधिकांश उत्पादों के उपयोग के साथ।

BUZ, विशेष रूप से CHPP-3 में प्राप्त होता है, जिसमें मुख्य रूप से कैल्शियम और लोहे की सामग्री में भिन्नता के साथ कांच के गोलाकार कण होते हैं। इन कणों में कसैले गुण होते हैं और पानी के साथ प्रतिक्रिया करते समय पोर्टलैंड सीमेंट की तुलना में धीमे होते हैं, लेकिन सीमेंट पत्थर बनाते हैं। हालाँकि, उनके साथ कोक के रूप में बिना जले कोयले के कण भी होते हैं, जिनकी सामग्री 7% तक पहुँच सकती है, कैल्शियम ऑक्साइड CaO (5-30%) और कैल्शियम सल्फेट CaSO4 (5-15%) के दाने, कांच से ढके हुए, निष्क्रिय खनिज - क्वार्ट्ज और मैग्नेटाइट। मैक्रोप्रोर्स के समान, कोक का पत्थर की ताकत पर विशिष्ट रूप से नकारात्मक प्रभाव पड़ता है।

लेकिन सबसे नकारात्मक भूमिका CaO अनाजों द्वारा निभाई जाती है, विशेषकर बड़े अनाजों द्वारा। ये कण पानी के साथ मात्रा में उल्लेखनीय वृद्धि के साथ प्रतिक्रिया करते हैं और राख के बड़े हिस्से की तुलना में काफी धीमी गति से प्रतिक्रिया करते हैं, जिसमें कांच के आवरण के कारण भी शामिल है।

बड़े CaO कणों की क्रिया की तुलना टाइम बम से की जा सकती है। राख-आधारित पत्थर की ताकत आमतौर पर कम होती है और औसतन लगभग 10 एमपीए (100 किग्रा/सेमी2) होती है, लेकिन अस्थिर संरचना के कारण, यह 0 से 30 एमपीए तक भिन्न होती है। उपभोक्ता मूल्य निचली सीमा से निर्धारित होता है, अर्थात यह शून्य के बराबर है। उपयुक्त संरचना की राख के चयन के लिए, एक एक्सप्रेस विश्लेषण की आवश्यकता होती है, जिसके लिए एक महंगे स्पेक्ट्रोमीटर की आवश्यकता होती है। राख के केवल एक हिस्से के निपटान के लिए चयन कोई दिलचस्पी का विषय नहीं है।

कण सतह के यांत्रिक सक्रियण के मोड में ईएमसी पर राख का यांत्रिक उपचार, साथ ही 60 माइक्रोन से कम के लगभग 50% बारीक अंश को अलग करने से उपरोक्त समस्याओं का समाधान होता है।

~5 एमपीए द्वारा पत्थर की ताकत में अतिरिक्त वृद्धि के साथ सक्रिय महीन राख अंश का इष्टतम शेल्फ जीवन 1-5 दिन है, जिसके बाद प्रारंभिक एक से कम गतिविधि में कमी के साथ दरारें बंद हो जाती हैं।

ऐश बाइंडर की इस सुविधा के लिए मुख्य रूप से उपभोक्ताओं द्वारा स्वयं राख के प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है। इष्टतम सक्रियण और भंडारण की स्थिति के तहत पत्थर की ताकत अब 10 एमपीए से नीचे नहीं गिरती है, और 10% के क्रम के सीमेंट और लगभग 1% के कैल्शियम क्लोराइड CaCl2 (तथाकथित शीतकालीन योजक जो रेत के छोटे अनाज के साथ प्रतिक्रिया को सक्रिय करता है) के साथ, राख बांधने की मशीन गैर-सिकुड़ने वाले निम्न-श्रेणी के कंक्रीट M100-M300 की तैयारी के लिए एक पूर्ण, लेकिन सस्ती सामग्री बन जाती है।

कंक्रीट का ब्रांड एक्सपोज़र के 28 दिनों के बाद उसकी ताकत से निर्धारित होता है, लेकिन ऐश बाइंडर के साथ कंक्रीट की ताकत और बढ़ जाती है, जिससे यह 2-3 गुना बढ़ जाती है (साधारण कंक्रीट में - केवल 30%)। मोटे अंश को आसानी से पुनर्चक्रित किया जा सकता है: कण आकार के अनुसार या ट्राइबोइलेक्ट्रिक विभाजक पर अलग करने से कोक का एक मोटा अंश मिलता है, जिसे बॉयलर में वापस किया जा सकता है, गोलाकार मैग्नेटाइट कणों का एक अंश चुंबकीय विभाजक पर अलग किया जाता है, जिसका उपयोग किया जा सकता है, उदाहरण के लिए, एक विशेष रंगद्रव्य के रूप में। 1-2 सप्ताह तक पानी में मिलाने के बाद जो अवशेष निकलता है वह प्लास्टर या मोर्टार होता है।

ऐश बायोन

यह आंकड़ा सीमेंट और राख बाइंडर के विभिन्न अनुपातों में पत्थर की ताकत को दर्शाता है। तीन क्षेत्रों को प्रतिष्ठित किया जा सकता है: सीमेंट की थोड़ी मात्रा के साथ राख बांधने की मशीन पर आधारित निम्न-श्रेणी का कंक्रीट, 10-20% राख बांधने की मशीन की छोटी मात्रा के साथ साधारण कंक्रीट, और 25-50% राख बांधने की मशीन के साथ अधिकतम ताकत वाला कंक्रीट। यदि राख बांधने की मशीन का उपयोग एक योज्य के रूप में किया जाता है, तो महानगर का पूरा बाजार उत्पादित राख का केवल एक छोटा सा हिस्सा ही उपभोग कर पाएगा।

आकर्षण के बावजूद, 50% तक राख बाइंडर की एक बड़ी मात्रा के साथ कंक्रीट का उत्पादन, एक उच्च जोखिम वाला क्षेत्र है। यह इस तथ्य के कारण है कि राख में कैल्शियम सल्फेट CaSO4 का अनुपात 5 के भीतर भिन्न होता है, और इसकी उच्च सामग्री एक मजबूत पत्थर के गठन के बाद पहले से ही मात्रा में बड़ी वृद्धि के साथ सीमेंट के एल्यूमीनियम घटक के साथ प्रतिक्रिया करते समय एट्रिंगाइट के गठन का कारण बन सकती है। इस संबंध में, एट्रिंगाइट के गठन को कंक्रीट के लिए प्लेग कहा जाता है।

निम्न-श्रेणी के कंक्रीट का उपयोग ढूंढना अपेक्षाकृत आसान है। इस मामले में, राख बाइंडर की अधिकतम मात्रा, उदाहरण के लिए, सीएचपीपी-3 राख से, प्रति वर्ष 60 हजार टन होगी, जिससे 200 हजार घन मीटर तैयार किया जा सकता है। कंक्रीट का मी. यह 3,000 कम ऊंचाई वाले व्यक्तिगत घर बनाने या 8 मीटर की चौड़ाई वाली 200 किमी की स्थानीय सड़कों को कवर करने के लिए पर्याप्त होगा। राख को शुष्क परिस्थितियों में मनमाने ढंग से लंबे समय तक संग्रहीत किया जा सकता है, इसलिए उत्पादन और खपत के मामले में बेमेल निर्माण स्थल पर राख प्रसंस्करण की गुणवत्ता को प्रभावित नहीं करेगा।

एसिड एचएससी का प्रसंस्करण, जो मुख्य रूप से कांच के गोलाकार कण होते हैं, जिनमें खोखले माइक्रोस्फीयर और 5% तक कोक के रूप में बिना जले कोयले के अवशेष शामिल हैं, को भी ईएमसी तकनीक का उपयोग करके आसानी से कार्यान्वित किया जाता है। माइक्रोस्फीयर, जो लगभग 5% राख बनाते हैं, बहुत सारे हैं विशेष क्षेत्रअनुप्रयोग, चिकित्सा तक।

KUZ के मुख्य उपभोक्ता, कंक्रीट उत्पादकों के अलावा, ईंट कारखाने हैं। दुर्भाग्य से, रूस में मिट्टी पतली होती है और इसमें राख मिलाना आवश्यक नहीं है। एचपीयू उत्पादों के लिए क्षेत्रीय बाजार की संभावित क्षमता अभी भी उत्पादित राख की मात्रा से कई गुना कम है। विकसित देशों को राख उत्पादों के निर्यात के विकल्प की गणना करने की आवश्यकता है।

ब्रिटेन में सड़कों की नींव में निम्न गुणवत्ता वाला कचरा डाला जाता है। उत्पादित एचपीयू का 10-20% तक व्यक्तिगत कम ऊंचाई वाले आवास के अर्ध-स्वायत्त इको-गांवों में संगठित निर्माण के दौरान मिट्टी ब्लॉक के उत्पादन में फ्लोकुलेंट के रूप में उपयोगी रूप से उपयोग किया जा सकता है। स्थानीय संसाधनों और कचरे के आधार पर किफायती आरामदायक आवास के निर्माण की समग्र अवधारणा न्यू लो-राइज रूस परियोजना में निर्धारित की गई है और इंटरनेट पर उपलब्ध है। सामान्य तौर पर, एचपीयू के लिए, यदि निवेश है तो बाजार को कुछ वर्षों के भीतर बनाने की आवश्यकता है।

पुनर्चक्रण क्यों आवश्यक है?

दुर्भाग्य से, सड़कों का निर्माण और भूमि संबंधों के माध्यम से व्यक्तिगत निर्माण दोनों पूरी तरह से अधिकारियों पर निर्भर हैं। ये क्षेत्र परंपरागत रूप से सबसे कम पारदर्शी हैं, जिससे भ्रष्टाचार पनपता है। अधिकारियों की राजनीतिक इच्छाशक्ति के बिना इन क्षेत्रों में नवाचार वास्तव में असंभव है।

जीवाश्म कोयले का अपशिष्ट-मुक्त उपयोग राज्य के लिए विशेष रूप से फायदेमंद है रणनीतिक बिंदुऐसा इसलिए है क्योंकि अतिरिक्त लागत के बिना बाध्यकारी सामग्रियों के उत्पादन की मात्रा दोगुनी हो जाएगी, और इसके अलावा, कोयले से देश के भीतर गैस की खपत में काफी कमी आएगी, जिससे विदेशों में इसकी बिक्री बढ़ेगी। राख पर आधारित वैकल्पिक बाइंडर का उत्पादन क्षेत्रीय सीमेंट एकाधिकारवादियों को निम्न-श्रेणी के कंक्रीट के क्षेत्र में प्रतिस्पर्धा प्रदान करेगा।

ज़िर्यानोव व्लादिमीर वासिलिविच,

रूस की ऊर्जा और उद्योग

हर कोई जानता है कि सबसे बहुमुखी और प्राचीन उर्वरकों में से एक लकड़ी की राख है। यह न केवल मिट्टी को उर्वरित और क्षारीय बनाता है, बल्कि मिट्टी के सूक्ष्मजीवों, विशेष रूप से नाइट्रोजन-फिक्सिंग बैक्टीरिया की महत्वपूर्ण गतिविधि के लिए अनुकूल परिस्थितियां बनाता है। इससे पौधों की जीवन शक्ति भी बढ़ती है। औद्योगिक पोटाश उर्वरकों की तुलना में इसका फसल और उसकी गुणवत्ता पर सबसे अधिक अनुकूल प्रभाव पड़ता है, क्योंकि इसमें लगभग कोई क्लोरीन नहीं होता है।

टेक्नोसर्विस कंपनी छाल और लकड़ी के कचरे के गहन उपयोग के उत्पादन को व्यवस्थित करने में सक्षम थी, और परिणामस्वरूप, लंबे समय तक कार्रवाई का पर्यावरण के अनुकूल जटिल उर्वरक प्राप्त हुआ - दानेदार लकड़ी की राख (डीजेडजी)।

DZG के मुख्य लाभ:

• इस उत्पाद की एक आकर्षक विशेषता इसका नया दानेदार प्रारूप है। दानों का आकार 2 से 4 मिमी तक होता है, यह पैकेजिंग और परिवहन के लिए सुविधाजनक है, इसे कंटेनर या बैग में परिवहन के किसी भी माध्यम से ले जाना आसान है, इसे किसी भी प्रकार के उपकरण द्वारा मिट्टी में लगाना सुविधाजनक है। दानेदार प्रारूप कर्मचारियों के लिए अधिक अनुकूल कामकाजी परिस्थितियों में योगदान देता है।
• धूल भरी राख का प्रसंस्करण और अनुप्रयोग एक बहुत ही जटिल प्रक्रिया है। कृषि उर्वरकों को लागू करते समय धूल के स्तर को कम करने के लिए दानेदार राख का उपयोग करना अधिक कुशल है। दानेदार बनाने से राख लगाने की प्रक्रिया आसान हो जाती है और मिट्टी में राख घुलने की प्रक्रिया भी धीमी हो जाती है। धीमी घुलनशीलता एक फायदा है, क्योंकि कृषि भूमि अम्लता और पोषक माध्यम में परिवर्तन से जुड़े झटकों के अधीन नहीं होती है।
• दानेदार लकड़ी की राख का परिचय - अधिकतम प्रभावी तरीकामृदा अम्लीकरण की प्रक्रिया का मुकाबला करना। इसके अलावा, मिट्टी की संरचना बहाल हो जाती है - यह ढीली हो जाती है।
• लकड़ी की राख के दाने में नाइट्रोजन के अलावा पौधों के लिए आवश्यक पोषक तत्व सब कुछ होता है। DZG में व्यावहारिक रूप से क्लोरीन नहीं होता है, इसलिए इसका उपयोग उन पौधों के लिए करना अच्छा है जो इस रासायनिक तत्व पर नकारात्मक प्रतिक्रिया करते हैं।
• दानेदार लकड़ी की राख को प्राकृतिक आर्द्रता और वायु वेंटिलेशन पर खनिज उर्वरकों के भंडारण के लिए मानक सूखे गोदामों में अनिश्चित काल तक संग्रहीत किया जाता है।

भूमि निवेश

टेक्नोसर्विस से राख उर्वरक आपकी भूमि में सबसे अच्छा निवेश है। दानेदार लकड़ी की राख एक जिम्मेदार किसान के लिए एक कुशल, पर्यावरण के अनुकूल और आय पैदा करने वाला तत्व है।

डीजेडजी की शुरुआत करके, आप अपनी भूमि के मूल्य में वृद्धि और भावी पीढ़ियों के लिए उनकी सुरक्षा की गारंटी देते हैं। इस प्रकार, आप अपनी मिट्टी को दीर्घकालिक निवेश की वस्तु के रूप में लाभप्रद रूप से उपयोग कर सकते हैं। वस्तु के अच्छे चयन के लिए धन्यवाद, गैर-लाभकारी भूमि भी कृषि संपत्ति के पूर्ण रूप से फसल वाले हिस्से में बदल जाएगी। प्राकृतिक अनुपात पोषक तत्त्व, एक्सपोज़र की लंबी अवधि, धीमी घुलनशीलता और समान वितरण DZG टेक्नोसर्विस LLC को दोनों के लिए एक उत्कृष्ट समाधान बनाते हैं कृषिसाथ ही पर्यावरण की दृष्टि से भी!

DZG - उत्पादकता बढ़ाने के लिए!

क्षेत्र अनुसंधान के दौरान, के अनुसार लेनिनग्राद क्षेत्रकार्यक्रम 2008-2011 में आयोजित किया गया। अम्लीय सोडी-पॉडज़ोलिक मिट्टी पर, जिसे लगभग 5 साल पहले कृषि उपयोग से हटा दिया गया था, निम्नलिखित निष्कर्ष निकालना संभव था:

• बॉयलर घरों से निकलने वाली लकड़ी की राख उर्वरता बढ़ाने और नष्ट करने के लिए उपयुक्त है एसिडिटीसोडी-पॉडज़ोलिक मिट्टी।
• फसल चक्र के 3 वर्षों में फसल की पैदावार में 25-64% की कुल वृद्धि केवल एक उपाय के कारण प्राप्त हुई: बॉयलर घरों से लकड़ी की राख के साथ थोड़ी अम्लीय सोडी-पोडज़ोलिक मिट्टी को सीमित करना।
• खनिज और के साथ जटिल जुताई के दौरान जैविक खादकाफी अधिक पैदावार प्राप्त की जा सकती है।
• अम्लीय सोडी-पॉडज़ोलिक मिट्टी के आवधिक और रखरखाव के दौरान रासायनिक सुधारक के रूप में बॉयलर घरों से लकड़ी की राख का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।

ऑल-रशियन रिसर्च इंस्टीट्यूट ऑफ एग्रोकेमिस्ट्री डी.एन. प्राइनिशनिकोव के अनुसार, खुले और संरक्षित मैदान में अम्लीय और थोड़ा अम्लीय मिट्टी पर फसलों और सजावटी पौधों के लिए मुख्य अनुप्रयोग के लिए डीजेडजी का उपयोग सुधारक गुणों वाले खनिज उर्वरक के रूप में किया जा सकता है।

कृषि उत्पादन में अनुमानित मानदंड और आवेदन की शर्तें:

• सभी फसलें - 1.0-2.0 टन/हेक्टेयर की दर से मुख्य या बुआई पूर्व आवेदन;
• सभी फसलें - मुख्य अनुप्रयोग (मिट्टी की अम्लता को कम करने के लिए एक सुधारक के रूप में) 7.0-15.0 टन/हेक्टेयर की दर से 5 वर्षों में 1 बार की आवृत्ति के साथ।

व्यक्तिगत सहायक भूखंडों में एग्रोकेमिकल लगाने की अनुमानित खुराक, नियम और तरीके:

• सब्जी, फूल-सजावटी, फल और बेरी फसलें - शरद ऋतु या वसंत में जुताई के दौरान या बुवाई (रोपण) के दौरान 100-200 ग्राम/एम2 की दर से आवेदन;
• सब्जी, फूल-सजावटी, फल और बेरी फसलें - शरद ऋतु या वसंत में जुताई के दौरान (मिट्टी की अम्लता को कम करने के लिए एक सुधारक के रूप में) 0.7-1.5 किग्रा / मी 2 की दर से 5 वर्षों में 1 बार की आवृत्ति के साथ आवेदन।