बच्चों के लिए ज्वरनाशक दवाएं बाल रोग विशेषज्ञ द्वारा निर्धारित की जाती हैं। लेकिन बुखार के साथ आपातकालीन स्थितियाँ होती हैं जब बच्चे को तुरंत दवा देने की आवश्यकता होती है। तब माता-पिता जिम्मेदारी लेते हैं और ज्वरनाशक दवाओं का उपयोग करते हैं। शिशुओं को क्या देने की अनुमति है? आप बड़े बच्चों में तापमान कैसे कम कर सकते हैं? कौन सी दवाएँ सबसे सुरक्षित हैं?
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4एल्यूमीनियम प्रोफाइल का उत्पादन
"एल्यूमीनियम", वी हाल ही में, इस धातु से बने उत्पाद हमारे यहाँ दिखाई देते हैं रोजमर्रा की जिंदगीअधिक से अधिक बार. आज यह कल्पना करना कठिन है कि कैसे आधुनिक समाजइस सामग्री के बिना काम चल सकता है, जो टिकाऊ और लोचदार दोनों है। एल्युमीनियम और एल्युमीनियम-आधारित मिश्रधातुओं का उपयोग करने का एक बड़ा लाभ प्रसंस्करण में सापेक्ष आसानी और परिणामी एक्सट्रूडेड या कास्ट भागों के संक्षारण-रोधी गुण हैं। एल्यूमीनियम मिश्र धातु का व्यापक रूप से विमान, मोटर वाहन, अंतरिक्ष और सैन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है। लेकिन यह भी ध्यान देने योग्य बात है कि रोजमर्रा की जिंदगी में लोग एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का उपयोग पहले की तुलना में कहीं अधिक करने लगे हैं। ऐसी रसोई की कल्पना करना लगभग असंभव है जहां एल्यूमीनियम के बर्तन (फ्राइंग पैन, सॉस पैन इत्यादि), तार, फर्नीचर घटक, घर की सजावट, विभिन्न गतिविधियों के लिए उपकरण और कई अन्य घरेलू सामान नहीं हैं जिनकी हमें आवश्यकता होती है। एल्यूमीनियम मिश्र धातु. आधुनिक की कल्पना करना भी कठिन है निर्माण उद्योगइस बहुविषयक सामग्री के उपयोग के बिना। इमारतों के निर्माण में, अद्वितीय निर्माण परियोजनाओं के निर्माण में, पारभासी और मिश्रित सामग्रियों का उपयोग करके बनाए गए अग्रभागों के डिजाइन में एल्यूमीनियम का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। आज पूरी तरह से एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं पर आधारित पुलों के निर्माण में सफल अनुभव है।
एल्युमीनियम प्रोफाइल के प्रकार
एल्यूमिनियम प्रोफाइल दो मुख्य प्रकारों में आते हैं:
1. रेंज के अनुसार मानक उत्पाद (टी-बीम, आई-बीम, गोल और चौकोर प्रोफ़ाइल पाइप, आदि)
2. ग्राहक के चित्र के अनुसार प्रोफाइल।
साथ ही, ग्राहक के ड्राइंग के अनुसार विनिर्माण का तात्पर्य लगभग किसी भी क्रॉस-सेक्शन की प्रोफ़ाइल प्राप्त करना है जो उत्पादन उपकरण की क्षमताओं का खंडन नहीं करेगा। उत्पादन के लिए जटिल प्रकारअनुभागों में, उच्च परिशुद्धता उपकरण (मैट्रिक्स टूल) का उपयोग करना आवश्यक है।
प्रौद्योगिकी और उत्पादन के तरीके
एल्युमीनियम प्रोफाइल बनाने की सबसे आम विधि एक्सट्रूज़न है। इस विधि का सिद्धांत एक दिए गए क्रॉस-सेक्शन के साथ धातु के गर्म द्रव्यमान को पासे के माध्यम से धकेलना है। इस पद्धति का उपयोग करके प्रोफाइल बनाते समय, विशेष दबाने वाले उपकरण का उपयोग किया जाता है। इस उपकरण का उपयोग करके, प्रत्यक्ष या रिवर्स दबाव का उपयोग करके उपयुक्त व्यास के पूर्व-तैयार रिक्त (स्तंभ) से एक तैयार एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल प्राप्त की जाती है।
दबाने का प्रत्यक्ष प्रकार
सीधे दबाने के दौरान, एल्यूमीनियम मैट्रिक्स टूल से उसी दिशा में बाहर निकलता है जैसे प्रेस ट्रे के साथ वर्कपीस की गति, यानी, वर्कपीस मैट्रिक्स (डाई) की दिशा में ट्रे (आस्तीन) के साथ चलता है। इस विधि का उपयोग करके एक्सट्रूडेड एल्यूमीनियम प्रोफाइल का उत्पादन करते समय, बहुत अधिक बल की आवश्यकता होती है। अपशिष्ट प्रयुक्त स्तंभ के द्रव्यमान का 18-20% है, कुछ मामलों में प्रेस अवशेष 30% हो सकता है। यह प्रक्रिया आपको अंतिम उत्पाद की उच्च गुणवत्ता वाली सतह, दबाने की योजना प्राप्त करने की अनुमति देती है इस मामले मेंकम जटिल।
दबाने का उलटा प्रकार
रिवर्स प्रेसिंग की प्रक्रिया के दौरान, वर्कपीस गतिहीन रहता है, और प्रोफ़ाइल खोखले पंच की गति के विपरीत दिशा में मैट्रिक्स से बाहर निकलती है।
एक्सट्रूडेड एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल के उत्पादन के चरण:
1. भट्ठी में उपकरण और सिल्लियों (खंभों) को गर्म करना
2. प्रोफ़ाइल दबाना
4. बुढ़ापा
यदि मिश्र धातु के उत्पादन की तकनीक का उल्लंघन किया जाता है, तो बुलबुले के रूप में दोष उत्पन्न हो सकते हैं; पिंड में स्लैग की उपस्थिति प्रोफ़ाइल की सतह पर दोषों की उपस्थिति का कारण बन सकती है। इस संबंध में तकनीकी पर्यवेक्षण करना आवश्यक है उत्पादन प्रक्रियाअंतिम चरण में दोषों की उपस्थिति से बचने के लिए, सभी चरणों में।
आवश्यक उपकरण
प्रेस चक्र:
- ओवन, हीटिंग वर्कपीस;
- गर्म विधि का उपयोग करके वर्कपीस को काटने के लिए देखा;
- प्रेस में रिक्त स्थान डालने के लिए लाइन;
- प्रेस;
- प्रोफ़ाइल दबाने के बाद लाइन;
- उम्र बढ़ने वाले उत्पादों के लिए ओवन।
निरंतर उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए, कार्यशाला को मापने के उपकरणों के साथ-साथ उच्च-परिशुद्धता नियंत्रण उपकरणों से सुसज्जित किया जाना चाहिए। सख्त होना और उम्र बढ़ना एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल मिश्र धातु के बंधनों को ठीक करने के लिए, मैट्रिक्स से बाहर निकलने पर एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल को महत्वपूर्ण गति से कम गति पर ठंडा करना आवश्यक है। क्रांतिक गति सीधे तौर पर निर्भर करती है रासायनिक संरचनामिश्र धातु अक्सर, प्रोफ़ाइल को सफलतापूर्वक ठंडा करने के लिए ब्लेड पंखे के साथ वायु शीतलन पर्याप्त होता है, हालांकि, ऐसे मामले भी होते हैं जब आवश्यक प्राप्त करने के लिए जल शीतलन का उपयोग करना आवश्यक होता है तकनीकी विशेषताओंमिश्र धातु सख्त होने के बाद, अवशिष्ट तनाव को सीधा करने और राहत देने के लिए एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल को 2% - 3% तक बढ़ाया जाता है। एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल के ताप उपचार का अंतिम चरण उम्र बढ़ना, प्राकृतिक या कृत्रिम है। प्राकृतिक उत्पाद पर अतिरिक्त प्रभाव के बिना होता है, जब धातु के साथ बातचीत होती है पर्यावरण, कुछ समय के दौरान. विभिन्न एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के लिए, यह कई हफ्तों से लेकर कई महीनों तक भिन्न होता है। कृत्रिम उम्र बढ़ना एक ऐसी प्रक्रिया है जो विशेष उम्र बढ़ने वाले ओवन में होती है। कुछ एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के लिए मानक ताप उपचार व्यवस्थाएँ तालिका में दी गई हैं।
एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल की सजावटी कोटिंग
- एनोडाइजिंग एक इलेक्ट्रोलाइट में धातु के एनोडिक ध्रुवीकरण द्वारा एल्यूमीनियम की सतह पर एक कृत्रिम ऑक्साइड फिल्म का उत्पादन है।
- एल्यूमीनियम प्रोफाइल को सजाना (उच्च बनाने की क्रिया) - एक विशेष रूप से सुसज्जित ओवन में 185-205 0C के तापमान के प्रभाव में एक वाहक फिल्म से सजावटी पैटर्न को धातु में स्थानांतरित करना।
आज, उच्च गुणवत्ता वाले हीटिंग उपकरणों के 70% से अधिक बाजार पर एल्यूमीनियम रेडिएटर्स का कब्जा है। उनके क्या हैं तकनीकी लाभ, और K8 डिज़ाइन रेडिएटर्स के उत्पादन में एल्यूमीनियम मुख्य सामग्री क्यों है?
थोड़ा सिद्धांत. एल्युमीनियम एक चांदी-सफेद धातु है, बहुत हल्की, बनाने, ढालने में आसान, मशीनिंग. एल्युमीनियम में उच्च तापीय और विद्युत चालकता होती है, जंग रोधी.
1825 में डेनिश वैज्ञानिक ओर्स्टेड ने एल्युमीनियम को पृथक किया अलग तत्व. और 1845 में, जर्मन वैज्ञानिक फ्रेडरिक वॉहलर ने इस धातु के गुणों पर व्यापक शोध किया, जिनमें से एक इसकी असाधारण चमक थी। उस समय एल्युमीनियम की कीमत बहुत अधिक थी, वे इसी से बनाये जाते थे। जेवर. ज्ञात तथ्य: 1889 में, अंग्रेजों ने मेंडेलीव को एल्यूमीनियम और सोने से बने कटोरे के साथ तराजू भेंट किया, और एल्यूमीनियम का कटोरा सोने की तुलना में अधिक महंगा था।
आज, एल्युमीनियम इसके कारण अत्यधिक मांग वाली सामग्री है अद्वितीय गुण. आधुनिक प्रौद्योगिकियाँसामग्री को एक्सट्रूज़न द्वारा संसाधित करने से उन्हें पूरी तरह से प्रकट किया जा सकता है। बाहर निकालना- एक बनाने वाले उपकरण के माध्यम से धातु को दबाकर उत्पाद बनाने की प्रक्रिया। K8 रेडिएटर एक्सट्रूडेड एल्यूमीनियम से बने होते हैं, जिसका अर्थ है अधिकतम तापीय चालकतापानी और बिजली की न्यूनतम खपत, हल्कापन और के साथ सामग्री विश्वसनीयताआपरेशन में।
K8 एल्यूमीनियम डिज़ाइन रेडिएटर्स की मुख्य विशेषताएं:
1. एल्यूमीनियम से बने K8 रेडिएटर्स में उच्च ताप अंतरण दर होती है। एक खंड का ताप क्षेत्र 0.5 मीटर के करीब पहुंच रहा हैवर्ग। गर्मी लंपटताएल्यूमीनियम रेडिएटर्स K84 गुना ज्यादाकच्चे लोहे या स्टील से बना आकार में समान।
2. एल्युमीनियम से बने K8 डिज़ाइन रेडिएटर हल्के होते हैं, क्योंकि एल्युमीनियम एक बहुत ही हल्की धातु है। K8 रेडिएटर मॉडल के आधार पर, केवल एक सेक्शन का वजन होता है 1 किलो से.
3. प्रकृति में एल्युमीनियम भंडार K8 रेडिएटर्स की लागत बनाए रखने के लिए पर्याप्त है "लोकतांत्रिक"उच्चतम गुणवत्ता पर.
4. हल्की और सरल K8 बैटरियां स्थापना में कठिनाइयों का कारण नहीं बनती हैं; इसके विपरीत, वे बहुत सरल हैं और जल्दी से स्थापितदीवार या फर्श पर और कनेक्ट करें किसी भी हीटिंग सिस्टम के लिए.
5. प्रगतिशील डिज़ाइन K8 एल्यूमीनियम बैटरियां आपको उदासीन नहीं छोड़ेंगी। बड़ा विकल्पआधुनिक स्टाइलिश डिजाइन के मॉडल K8 को एक प्रभावी हीटिंग डिवाइस रहते हुए किसी भी डिजाइनर के विचार और किसी भी इंटीरियर में फिट होने की अनुमति देते हैं।
6. K8 एल्यूमीनियम रेडिएटर, एनोडाइजिंग या इलेक्ट्रोप्लेटिंग द्वारा बनाई गई उनकी चिकनी सतह के लिए धन्यवाद, साफ़ करने और धोने में आसान.
7. K8 एल्यूमीनियम हीटिंग रेडिएटर्स के आयाम उन्हें कमरे में उपयुक्त स्थानों पर आसानी से और आसानी से स्थापित करने की अनुमति देते हैं। दीवार की मोटाईकेवल लगभग 2-3 मिमी. एल्युमीनियम से बने K8 रेडिएटर की गहराई कच्चा लोहा या बाईमेटेलिक सेक्शन की 140 मिमी के मुकाबले केवल 40 मिमी है।
8. एक K8 अनुभाग की औसत क्षमता 0.5 लीटर तक.
9. K8 एल्यूमीनियम रेडिएटर्स में ऊष्मा स्थानांतरित होती है विकिरणमैं (50% तक) और संवहन.
10. एक खंड की तापीय विकिरण शक्ति: 70 डब्ल्यू - 2500 डब्ल्यू(लगभग 90 के तापमान परहे C).
11. कम तापीय "जड़ता"एल्यूमीनियम, जो आपको शीतलक के तापमान को बदलकर K8 बैटरियों के तापमान को जल्दी (8-10 मिनट) बदलने की अनुमति देता है। जबकि कच्चा लोहा या स्टील रेडिएटर्स को ठंडा होने में एक घंटे से अधिक समय लगेगा।
एक विधि के रूप में एक्सट्रूज़न का उपयोग खाद्य, पॉलिमर और धातु उद्योग में किया जाता है। एक्सट्रूज़न एक मैट्रिक्स के माध्यम से विभिन्न सामग्रियों को धकेलना है। इस तरह पास्ता बनाया जाता है, एक मांस की चक्की काम करती है, और एंटी-वंडल रोलर शटर के लिए लैमेलस बनाए जाते हैं।
बाहर निकालना
एक्सट्रूडेड लैमेलस क्या हैं?
एक्सट्रूडेड प्रोफ़ाइल कैसे बनाई जाती है? यह प्रोफ़ाइल गर्म एल्यूमीनियम से बनी है। वर्कपीस को भट्ठी में रखा जाता है, जिसके बाद गर्म सामग्री को मैट्रिक्स के माध्यम से निचोड़ा जाता है। प्रोफ़ाइल को बाहर निकाला जाता है और 6-मीटर लैमेलस में काटा जाता है। फिर घटकों को पॉलिमर पेंट और वार्निश की तीन परतों के साथ लेपित किया जाता है और ओवन में रखा जाता है। पाउडर पेंट के लिए धन्यवाद, उत्पाद न केवल एक आकर्षक स्वरूप प्राप्त करता है, बल्कि उच्च प्रदर्शन गुण भी प्राप्त करता है: खरोंच, घर्षण, नमी और लुप्त होती के लिए प्रतिरोधी।
फोम से भरी प्रोफ़ाइल और बाहर निकाली गई प्रोफ़ाइल के बीच क्या अंतर है?
एंटी-वैंडल एक्सट्रूडेड और पारंपरिक प्रोफाइल के बीच अंतर का मुख्य कारण हीटिंग है। चूँकि मोल्डिंग का कार्य किया जाता है उच्च तापमान, तो ऐसी प्रोफ़ाइल को फोम से भरना तकनीकी रूप से असंभव है। इसीलिए एक्सट्रूडेड और फोम से भरी प्रोफाइल के बीच विरोधाभास पैदा हुआ।
फोम से भरे प्रोफाइल कोल्ड रोलर रोलिंग का उपयोग करके तैयार किए जाते हैं। टेप को फोम से भर दिया जाता है, फिर प्रोफ़ाइल को बंद कर दिया जाता है और फोम को फैलाने के लिए गर्म किया जाता है।
फोम गर्मी के नुकसान से सुरक्षा बढ़ाता है, लेकिन रोलर रोलिंग दीवार की मोटाई पर प्रतिबंध लगाता है। एक्सट्रूज़न से 0.9 मिमी की मोटाई वाली दीवारें बनाना संभव हो जाता है, जो एक्सट्रूडेड रोलर शटर को बर्बरता-रोधी बनाता है।
फोम भरने की समस्याओं में से एक फोम का गलनांक है। इसलिए, हम धूप वाली तरफ गहरे और काले फोम से भरे रोलर शटर स्थापित करने की अनुशंसा नहीं करते हैं - फोम पिघलना शुरू हो सकता है और कैनवास हिल जाएगा। लेकिन एक्सट्रूडेड प्रोफ़ाइल से बने काले रोलर शटर, यदि डिज़ाइन को इसकी आवश्यकता होती है, तो धूप वाली तरफ स्थापित किया जा सकता है।
एक्सट्रूडेड प्रोफ़ाइल, इसकी चौड़ाई के आधार पर, पी2 से पी5 तक चोरी प्रतिरोध वर्गों पर कब्जा करती है। एक्सट्रूडेड प्रोफाइल की चोरी प्रतिरोध के बारे में और पढ़ें।
एक्सट्रूडेड प्रोफ़ाइल और स्टील प्रोफ़ाइल के बीच क्या अंतर है?
एक एक्सट्रूडेड एल्युमीनियम प्रोफ़ाइल चोरी प्रतिरोध में स्टील के समान है। क्या अंतर है? मूल्य भेद, उपस्थितिऔर विनिर्माण विधि. स्टील प्रोफ़ाइल सामग्री को गर्म किए बिना रोलर रोलिंग द्वारा निर्मित की जाती है। लेकिन अधिकांश मामलों में, स्टील और एक्सट्रूडेड प्रोफ़ाइल दोनों एकल-दीवार वाली प्रोफ़ाइल हैं।
अलग-अलग एक्सट्रूडेड प्रोफ़ाइलें एक-दूसरे से किस प्रकार भिन्न हैं?
निकाली गई प्रोफ़ाइल हो सकती है:
- ठोस,
- स्टिफ़नर के साथ डबल,
- जाली.
जाली प्रोफ़ाइल से बने मॉडल दिलचस्प हैं - इस प्रोफ़ाइल का उपयोग अक्सर दुकान की खिड़कियों और अंदर के लिए किया जाता है खरीदारी केन्द्र. एक जाली की नकल करते हुए, निकाली गई प्रोफ़ाइल अपनी सुंदरता नहीं खोती है और इसे किसी भी अन्य रोलर शटर की तरह आसानी से बॉक्स में वापस रखा जा सकता है। चूँकि ग्रिल्स एक मोटी दीवार वाली एक्सट्रूडेड प्रोफ़ाइल से बनी होती हैं और छिद्रों के कारण हवा का भार कम होता है, इसलिए वे एक ठोस प्रोफ़ाइल की तुलना में अधिक खुलेपन को कवर कर सकते हैं।
संयुक्त मॉडल दिलचस्प हैं: जब कुछ लैमेलस जालीदार होते हैं, और कुछ ठोस होते हैं। यह संयोजन भी तभी संभव है जब एक जाली प्रोफ़ाइल के साथ एक एक्सट्रूडेड एकल-दीवार प्रोफ़ाइल को संयोजित किया जाए, क्योंकि वे मोटाई में समान हैं और शाफ्ट पर समान रूप से घाव होंगे।
इंटीरियरबेस्ट कंपनी एक्सट्रूडेड अलुटेक प्रोफाइल से एंटी-वैंडल रोलर शटर का उत्पादन करती है। अलुटेक कंपनी एक बेलारूसी कंपनी है जो यूरोपीय गुणवत्ता के एक्सट्रूडेड एल्यूमीनियम प्रोफाइल का उत्पादन करती है, इस विधि का उपयोग करके उत्पादित सबसे बड़ी प्रोफ़ाइल 55 मिमी चौड़ी है।
अल-प्रोफ़ाइल एक्सट्रूज़न की अवधारणा केवल विशेषज्ञों के सीमित दायरे में ही सुनी जा सकती है। और यह आश्चर्य की बात नहीं है, क्योंकि एक्सट्रूज़न का मतलब जटिल है तकनीकी प्रक्रिया, जिसमें कई तकनीकी संचालन शामिल हैं। इस प्रक्रिया में मैट्रिक्स में एक विशेष छेद के माध्यम से एक बंद सिस्टम से सामग्री (एल्यूमीनियम) को बाहर निकालना शामिल है, जो दबाए जाने वाले प्रोफ़ाइल के क्रॉस-सेक्शन के समान है। यह सब एल्यूमीनियम की सेवा जीवन को बढ़ाने, इसे मजबूत, अधिक टिकाऊ और टिकाऊ बनाने के लिए किया जाता है।
बदले में, दबाने की प्रक्रिया, एक नियम के रूप में, इसमें शामिल हैं:
1. दबाने वाले उपकरण की तैयारी;
2. तकनीकी प्रणाली की तैयारी, साथ ही उपकरण: प्रेस अवशेषों को हटाने के लिए मैट्रिक्स धारक, प्रेस वॉशर, मैट्रिसेस, सपोर्ट रिंग, लाइनिंग, चाकू;
3. दबाने वाले उपकरण का पहले से गरम होना;
4. गैस भट्ठी में सिल्लियों को गर्म करना भी आवश्यक है;
एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल एक्सट्रूज़न का अगला चरण है:
5. एल्यूमीनियम प्रोफाइल का सीधा दबाव;
6. तनाव तंत्र पर प्रोफ़ाइल का संपादन;
7. सामग्री को मापी गई लंबाई तक काटना;
8. विशेष टोकरियों में प्रोफाइल बिछाना;
9. पुराने ओवन में प्रोफ़ाइल का परिवहन और संचलन;
10. और अंतिम चरण एक्सट्रूडेड एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफ़ाइल की उम्र बढ़ना है।
एक नियम के रूप में, पहले चरण में अधिक समय की आवश्यकता नहीं होती है और इसे प्रारंभिक माना जाता है, लेकिन दूसरे चरण में सबसे महत्वपूर्ण चीज शुरू होती है - प्रोफाइल को दबाना। जो संरचनाएं लाइनों पर निर्मित की जाती हैं उन्हें बैचों में लॉन्च किया जाता है। एक बैच का वजन मात्रा से निर्धारित होता है तैयार उत्पादऔर मैट्रिक्स की स्थिति. एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल को दबाने का क्रम मिश्र धातुओं के बार-बार परिवर्तन को रोकने के लिए समायोजित किया जाता है। प्रेस से निकलने वाला पहला भाग आमतौर पर सबसे छोटा होता है और निम्नलिखित कार्य करता है:
1. मैट्रिक्स किट के चैनल भरता है;
2. प्रोफ़ाइल के गर्म काटने वाली आरी से बाहर निकलने के लिए जिम्मेदार;
3. दबाने वाले उपकरणों के तापमान को स्थिर करता है।
प्रेस से निकला दूसरा भाग शेष भागों के आकार को स्थिर कर देता है। जिसके बाद, उपकरण को कॉन्फ़िगर किया गया माना जाता है और प्रोफाइल को पूरी तरह से दबाया और सख्त किया जाता है। और अंतिम उम्र बढ़ने की प्रक्रिया मिश्र धातु के ताप उपचार के रूप में की जाती है, जिसे सख्त किया जाता है। इस प्रक्रिया में किसी सामग्री को गर्म करना और उसे उच्च तापमान पर रखना शामिल है, जिसके बाद उसी सामग्री को हवा में ठंडा किया जा सकता है, जिसे कृत्रिम उम्र बढ़ना कहा जाता है। यह इस प्रकार की एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल है, जो पैदा होने से पहले ही पुरानी हो चुकी है, सौ साल से अधिक समय तक चल सकती है, और साथ ही किसी भी संरचना को संरक्षित कर सकती है, जिसमें अग्रभाग और खिड़की प्रोफाइल से लेकर बैगुएट और एलईडी प्रोफाइल तक शामिल हैं।
