घर में लकड़ी के टुकड़े का क्या उपयोग है? एक औद्योगिक श्रेडर क्या है? औद्योगिक श्रेडर के प्रकार श्रेडर औद्योगिक श्रेडर।

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कई ग्राहक हमें फोन करते हैं और लेने के लिए कहते हैं "क्रशर श्रेडर"किसी भी प्रकार के कचरे को पीसने के लिए, और सबसे उन्नत निश्चित रूप से यह चाहते हैं "श्रेडर प्रकार कोल्हू"कुचल डालने वाला सभीप्लास्टिक के प्रकारऔर लगभग एक तैयार ग्रेन्युल में।

श्रेडर प्रकार कोल्हू बस प्रकृति में मौजूद नहीं है, क्योंकि औद्योगिक श्रेडरऔर क्रशरये विभिन्न वर्गों के उपकरण हैं और वे विभिन्न कार्य करते हैं।
इस लेख में, हम देखेंगे औद्योगिक श्रेडर , उनके प्रकार और फायदे।

औद्योगिक श्रेडर 150-20 मिमी के एक अंश तक प्राथमिक (मोटे) हार्ड-टू-क्रश सामग्री के लिए उपयोग किया जाता है, जिसे क्रशर में क्रश नहीं किया जा सकता है।

प्रभाव कोल्हू पर एक औद्योगिक श्रेडर का उपयोग करने के लाभ:

किसी भी मोटाई के कचरे को पीसने की क्षमता;
रोटर के धीमे घुमाव के कारण चाकुओं का कम पहनना;
कम रखरखाव लागत;
कम शोर का स्तर।

औद्योगिक श्रेडर कुशलता से पीसें ठोस लकड़ी का कचरा, पेड़ के तने, रेलवे स्लीपर, विभिन्न निर्माण अपशिष्ट, टायर, ठोस घरेलू कचरा, पुराना फर्नीचर, रेफ्रिजरेटर के मामले, कील के साथ लकड़ी के फूस, लकड़ी का कचरा, लकड़ी की चादर का कचरा, बेकार कागज, कांच का कचरा, मोटी दीवार वाला प्लास्टिक कचरा, भारी प्लास्टिक कंटेनर, स्प्रे, प्लास्टिक पाइप, पीईटी बोतलें, फिल्म,यानी लगभग किसी भी प्रकार का मौजूदा कचरा।

उनके डिजाइन के अनुसार, श्रेडर में विभाजित हैं:

हाइड्रोलिक प्रेस प्लेट के साथ सिंगल-रोटर श्रेडर;
दो-रोटर और चार-रोटर श्रेडर।

सिंगल-रोटर श्रेडर।

सिंगल-रोटर (सिंगल-शाफ्ट) श्रेडरमोटे कचरे को कुचलने और श्रेडिंग के लिए उच्च प्रतिरोध के लिए हाइड्रोलिक प्रेस प्लेट (प्री-प्रेसर) के साथ एक कम गति वाला श्रेडर है: नालीदार कार्डबोर्ड, लकड़ी का कचरा, लकड़ी के बक्से और फूस, विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक, बल्क पॉलीमर कंटेनर, प्लास्टिक पाइप, स्प्रू, ठोस घरेलू कचरा, कार के टायर।

सिंगल-रोटर (सिंगल-शाफ्ट) श्रेडर के संचालन का सिद्धांत:

टुकड़े टुकड़े की जाने वाली सामग्री श्रेडर के हॉपर में डाली जाती है। झुके हुए कन्वेयर या लोडर का उपयोग करके सामग्री को मैन्युअल या यंत्रवत् लोड किया जा सकता है। हाइड्रोलिक प्रेस प्लेट (प्रेसर) घूमने वाले रोटर के खिलाफ आने वाली सामग्री को पारस्परिक रूप से दबाती है, जिसमें चाकू लगे होते हैं, जो पीसते हैं। हाइड्रोलिक प्रेस प्लेट का दबाव बल स्वचालित रूप से समायोजित होता है। श्रेडर के कटिंग शाफ्ट पर सीमित दबाव पर, प्रेस प्लेट स्वचालित रूप से सामग्री को खिलाना बंद कर देती है और अपनी मूल स्थिति में लौट आती है।
पीसने की प्रक्रिया तब तक जारी रहती है जब तक कुचल सामग्री के कण श्रेडर रोटर के नीचे स्थापित भिन्नात्मक छलनी की कोशिकाओं से नहीं गुजर सकते।

सिंगल-शाफ्ट श्रेडर का वीडियो

अंतिम सामग्री के अंश का आकार आंशिक चलनी (15-150 मिमी) के जाल के व्यास पर निर्भर करता है। सिंगल-शाफ्ट श्रेडर के रोटर्स को पहनने के लिए प्रतिरोधी मिश्र धातुओं के साथ लेपित, चिकना और प्रोफाइल बनाया जाता है।

कठोर, अपघर्षक या आसानी से गर्म होने वाली सामग्री को पीसते समय, प्रोफाइल रोटर अधिक समान रूप से रोटर के पूरे क्षेत्र में घर्षण से उत्पन्न गर्मी को वितरित करता है, जो इसके ओवरहीटिंग या कच्चे माल के चिपके रहने और रोटर पर घुमावदार होने को समाप्त करता है।

श्रेडर के काटने वाले ब्लेड स्क्रू कनेक्शन के साथ रोटर से जुड़े होते हैं।
जब चाकू सुस्त हो जाता है, तो यह आवश्यक है: इसे खोलना - इसे 90 ° घुमाएँ - इसे वापस पेंच करें और इसे फिर से उपयोग करें। एकल शाफ़्ट श्रेडर के वर्गाकार ब्लेड 4 गुना अधिक समय तक चलते हैं।

जुड़वां श्रेडर।

ट्विन शाफ्ट श्रेडर उच्च टोक़ के कारण आप लगभग किसी भी कचरे को पीसने की अनुमति देते हैं।

दो-शाफ्ट श्रेडर के कार्य का विवरण।लोडिंग हॉपर (1) में कचरे को लोड करते समय, उन्हें चाकू (2) द्वारा हुक और कटिंग डिस्क (3) के रूप में पकड़ा जाता है, जो दो शाफ्ट पर एक दूसरे की ओर बढ़ते हैं और आवश्यक अंश तक कुचल जाते हैं। और साइड पैड (4) चाकू, डिस्क को साफ करें और सुनिश्चित करें कि सामग्री नीचे बहती है।

चार शाफ्ट श्रेडर।

चार शाफ़्ट श्रेडरकिसी भी प्रकार के कचरे को पीसने में सक्षम: नगरपालिका ठोस कचरा (MSW), भारी कचरा (LGB), विभिन्न कठोरता और मोटाई का बहुलक कचरा, कागज, कार्डबोर्ड, लकड़ी, चमड़ा और कपड़ा कचरा, कार के टायर, रबर का कचरा, डामर। चार-शाफ्ट श्रेडर के संचालन का विवरण।चार शाफ्ट श्रेडर में दो मुख्य शाफ्ट (4) और दो सहायक शाफ्ट (3) होते हैं। सहायक शाफ्ट विशेष तेज कोण वाली कटिंग डिस्क (3) और हुक के आकार के चाकू (2) से लैस हैं। सहायक रोलर चाकू कचरे को पीसना शुरू करते हैं और, उनके हुक जैसी आकृति के लिए धन्यवाद, कुचल सामग्री को पकड़ते हैं और इसे मुख्य शाफ्ट चाकू तक खींचते हैं, जो पीस को पूरा करते हैं। सामग्री का पीसना तब तक जारी रहता है जब तक कि कुचले हुए अपशिष्ट कण इतने अंश तक नहीं पहुंच जाते कि वे स्थापित छलनी (5) की कोशिकाओं में स्वतंत्र रूप से प्रवेश कर सकें। औद्योगिक श्रेडर दोषपूर्ण उत्पादों को पीसने के लिए बहुलक उद्योग में सबसे अधिक उपयोग किया जाता है - ढाला केक, नालियां, पाइप, विभिन्न प्रोफाइल, बड़े ढाला उत्पाद और पीसने के लिए प्रसंस्करण उद्योग में - नगरपालिका ठोस अपशिष्ट (MSW), भारी कचरा (अलमारियाँ, सोफा, रेफ्रिजरेटर, खिड़कियां) , दरवाजे), बिजली के केबल, विभिन्न लकड़ी का कचरा (अपशिष्ट लकड़ी, स्टंप, लकड़ी के फूस, बक्से), कार्डबोर्ड, बेकार कागज, पैकेजिंग कचरा, कार के टायर, रबर का कचरा, डामर, आदि।

उद्देश्य से, औद्योगिक श्रेडर में विभाजित हैं:

लगभग किसी भी प्रकार की सामग्री को काटने में सक्षम सार्वभौमिक श्रेडर;
धातु की एक महत्वपूर्ण मात्रा के समावेशन के साथ MSW और निर्माण अपशिष्ट के लिए श्रेडर;
लकड़ी के श्रेडर (लकड़ी का कचरा, लकड़ी के फूस, कीलों के साथ बक्से);
प्लास्टिक के लिए श्रेडर, आपको किसी भी प्रकार के पॉलिमर को पीसने की अनुमति देता है;

यूनिवर्सल औद्योगिक श्रेडर।

यूनिवर्सल औद्योगिक श्रेडर विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को प्रभावी ढंग से पीस सकता है: लकड़ी का कचरा, लकड़ी के लॉग, लकड़ी के बक्से और फूस, कार्डबोर्ड, प्लास्टिक की फिल्म, प्लास्टिक स्प्रे, पाइप, मिश्रित प्रकार के अपशिष्ट,एक महीन अंश में, जो छलनी कोशिकाओं के व्यास द्वारा नियंत्रित होता है। वे मुख्य रूप से बाद के निपटान के साथ कचरे को पीसने के लिए उपयोग किए जाते हैं। मोटे पीस के साथ, उनके पास उच्च थ्रूपुट होता है।

यूनिवर्सल श्रेडर के मुख्य निर्माता:

ZERMA - ZSS श्रृंखला के श्रेडर
3E - WT और GL श्रेडर श्रेडर

आप हमारी सूची के अनुभाग में मॉडलों से परिचित हो सकते हैं

MSW और निर्माण मलबे के लिए औद्योगिक श्रेडर (श्रेडर)।

MSW और निर्माण अपशिष्ट के लिए औद्योगिक श्रेडरप्राथमिक (बड़े) पीसने के लिए डिज़ाइन किया गया किसी भी व्यास के लकड़ी के लट्ठे, स्टंप, उखाड़ने वाला कचरा, लकड़ी के स्लीपर, पुराने फर्नीचर, भारी लकड़ी के ढाँचे, लकड़ी के कचरे, लकड़ी के पेलेट, मिश्रित बहुलक अपशिष्ट, मिट्टी, मिश्रित निर्माण अपशिष्ट।
कुल मात्रा का 20% तक धातु समावेशन के साथ कचरे को पीसने में सक्षम।
पीस अंश: 150-250 मिमी। उनकी उत्पादकता बहुत अधिक है: 50-700 m3/घंटा।
अक्सर बहुत बड़ी मात्रा में लैंडफिल में रिसाइकिल योग्य कचरे को पीसने के लिए उपयोग किया जाता है।

MSW के लिए औद्योगिक श्रेडर के मुख्य निर्माता:

HUSMANN Umwelt - HL श्रेडर श्रेडर
हम्मेल - वीबी श्रृंखला श्रेडर
DOPPSTADT - DW सीरीज श्रेडर

आप हमारे कैटलॉग के अनुभाग में तकनीकी विशिष्टताओं को देख सकते हैं

औद्योगिक लकड़ी कतरन।

लकड़ी काटने वालेविभिन्न प्रकार के लकड़ी के कचरे को पीसने के लिए डिज़ाइन किया गया: लकड़ी का कचरा, बोर्ड, स्लैब, छोटे पेड़ के तने, चिपबोर्ड का कचरा, प्लाईवुड का कचरा, लकड़ी के बक्से, कीलों के साथ लकड़ी के फूस।

इस समूह के श्रेडर लकड़ी के कचरे को 15 मिमी के न्यूनतम अंश तक काटने में सक्षम हैं, जिसका उपयोग ईंधन या तकनीकी चिप्स के रूप में आगे की प्रक्रिया के लिए किया जा सकता है।

विभिन्न उत्पादकता (100 किग्रा/घंटा से 5000 किग्रा/घंटा तक) रखें।

आवश्यक कार्य और कुचल सामग्री के प्रकार के आधार पर, उन्हें विभिन्न अतिरिक्त विकल्पों से सुसज्जित किया जा सकता है:

विभिन्न प्रकार के रोटर

बढ़े हुए हाइड्रोलिक टैपेट प्रदर्शन के लिए तेज़ हाइड्रोलिक सिस्टम
रोटर पर चाकुओं की अतिरिक्त पंक्तियों की स्थापना। कुचल सामग्री के प्रकार के आधार पर, रोटर पर चाकुओं की एक अतिरिक्त पंक्ति पीसने की क्षमता को 15-25% तक बढ़ा सकती है।

दांतेदार हाइड्रोलिक प्रेस प्लेट - भारी और असुविधाजनक कचरे के श्रेडर के हाइड्रोलिक पुशर पर एक मजबूत पकड़ प्रदान करता है। यह विकल्प लकड़ी के बक्से, पैलेट, साथ ही थोक बहुलक कंटेनरों को कुचलते समय प्रभावी होता है।

ग्राइंडिंग चैंबर का खंडित तल 4 तरफ से हाइड्रोलिक पुशर प्लेट और ग्राइंडिंग चैंबर की दीवारों के बीच अंतराल के गठन को समाप्त करता है।यह विकल्प कचरे के छोटे कणों को श्रेडर के अंदर जाने से रोकता है, जो अक्सर विभिन्न प्रकार की लकड़ी और प्लाईवुड को श्रेडर करते समय हो सकता है।
हाइड्रोलिक पुशर प्लेट को बन्धन के लिए रोलर सिस्टम। पुशर प्लेट की आसान गति प्रदान करता है।

लकड़ी की कतरन के मुख्य निर्माता:

ZERMA - ZWS श्रृंखला के श्रेडर
Votecs (WEIMA के समान) - EZ श्रृंखला के श्रेडर
3E - WT सीरीज श्रेडर

आप लकड़ी के श्रेडर की तकनीकी विशेषताओं को यहां पा सकते हैं:

प्लास्टिक को काटने के लिए औद्योगिक श्रेडर।

प्लास्टिक (प्लास्टिक) के लिए औद्योगिक श्रेडरकिसी भी बहुलक कचरे को पीसने के लिए उपयोग किया जाता है: बहुलक फिल्में, प्रोफाइल, प्लास्टिक पाइप, स्प्रू, कास्टिंग, पीईटी बोतलें, इंजेक्शन मोल्डिंग और थर्मोफॉर्मिंग उत्पादन अपशिष्ट। विभिन्न उत्पादकता और पेराई के अंश के पास। प्लास्टिक को पीसने के लिए, आमतौर पर श्रेडर में प्राथमिक ग्राइंडिंग और बाद में प्लास्टिक के लिए क्रशर में ग्राइंडिंग के साथ दो चरणों वाली योजना का उपयोग किया जाता है। लगभग सभी प्रकार के प्लास्टिक को काटने के लिए सिंगल-शाफ्ट श्रेडर का उपयोग किया जाता है। चूंकि पॉलिमर की विशेषता बढ़ी हुई ताकत और अपघर्षक है, इसलिए प्लास्टिक श्रेडर को ताकत और पहनने के प्रतिरोध के एक महत्वपूर्ण मार्जिन के साथ बनाया जाता है।

प्लास्टिक के लिए श्रेडर के मुख्य निर्माता:

ZERMA - ZBS, ZSS, ZIS, ZXS, ZRS श्रृंखला के श्रेडर
Votecs (WEIMA के समान) - EZK श्रृंखला के श्रेडर
ENMA - ईएसएस श्रृंखला श्रेडर
3E - WT सीरीज श्रेडर

आधुनिक फर्नीचर और वुडवर्किंग उद्यमों को चिपबोर्ड, फाइबरबोर्ड और एमडीएफ बोर्ड, लिबास, प्लाईवुड, पैलेट / कंटेनर और गांठदार कचरे के उत्पादन से निकलने वाले कचरे की समस्या का सामना करना पड़ता है। ऐसे कार्यों के लिए आदर्श समाधान है लकड़ी की कतरन UNTHA(ऑस्ट्रिया)। उपकरण सभी प्रकार के लकड़ी के कचरे को चिप्स में संसाधित करने में सक्षम है: बॉयलर घरों के लिए छीलन, शाखाएं और अन्य पुनर्नवीनीकरण सामग्री, जैव ईंधन के आगे उत्पादन और लकड़ी के ठोस ब्लॉकों के निर्माण को सुनिश्चित करता है।

तकनीकी सुविधाओं

UNTHA मॉडल LR श्रेडर में, बदली जाने वाली चाकुओं और एक जंगम प्लेट के साथ एक शाफ्ट द्वारा प्रसंस्करण किया जाता है जो सामग्री को शाफ्ट पर धकेलता है। एक निश्चित आकार के चिप्स प्राप्त करने के लिए एक बदली छलनी का उपयोग किया जाता है।

हॉपर में कच्चे माल को मैन्युअल या यंत्रवत् रूप से डाला जाता है। इसके अलावा, एक हाइड्रोलिक प्रेस प्लेट की मदद से, पीसने के लिए चाकू के साथ रोटरी तंत्र को दबाया जाता है।

प्लेट का दबाव बल स्वचालित रूप से समायोजित हो जाता है। उपकरण का संचालन तब तक जारी रहता है जब तक कि अवशेषों के बिना सभी कच्चे माल को वांछित अंश तक कुचल नहीं दिया जाता।

कचरे के लिए जिसे कुचलना मुश्किल है - दृढ़ लकड़ी (बीच, ओक, सन्टी) - सभी घटकों के बढ़ते पहनने के प्रतिरोध के साथ एक विशेष रूप से टिकाऊ और विश्वसनीय पीस तंत्र की आवश्यकता होती है। एलआर रेंज के लिए, एक सुरक्षा मार्जिन विशेष रूप से विकसित किया गया है और सबसे कठिन सामग्रियों को संसाधित करने के लिए निर्धारित किया गया है, जो काम की लंबी अवधि के लिए डिज़ाइन किया गया है।

लाभ

समृद्ध अनुभव - ऑस्ट्रियाई ब्रांड 40 वर्षों से श्रेडिंग उपकरण बाजार में है।
मांग - दुनिया भर में 8000 से अधिक मशीनें चालू हैं।
सुरक्षा के एक बड़े अंतर के साथ उच्चतम गुणवत्ता वाली कारीगरी।
उपकरणों के निर्माण में आधुनिक तकनीकों का उपयोग।
खुद का इंजीनियरिंग और डिजाइन विभाग।
प्रत्येक समस्या को हल करने के लिए व्यक्तिगत दृष्टिकोण।

कामी के लाभ

अपशिष्ट या पुनर्नवीनीकरण सामग्री के लिए श्रेडर को श्रेडर या चाकू मिल भी कहा जाता है। इस उपकरण का मुख्य उद्देश्य ठोस कचरे के बाद के उपयोग के लिए अंश के आकार को कम करना है। श्रेडर का उपयोग आमतौर पर कचरे या द्वितीयक कच्चे माल को छोटे आकार के अंश में कुचलने के लिए किया जाता है। वॉल्यूम कम करने के लिए वेस्ट को कम किया जाता है, इसके बाद प्रेस किया जाता है। माध्यमिक कच्चे माल: धातु, प्लास्टिक, पीईटी बोतलें, रबर, लकड़ी, आदि। चिप्स के आकार में कमी - 30x30 सेमी से 10x10 सेमी तक, बाद में चाकू की चक्की के साथ पीसने या चिप्स के रूप में बिक्री के लिए।

श्रेडर आवश्यकतानुसार डिज़ाइन में शाफ्ट की संख्या में भिन्न होते हैं - एक शाफ्ट से चार शाफ्ट तक। श्रेडर के पास उनके डिजाइन में रोटर और स्टेटर दोनों पर अलग-अलग संख्या में क्रशिंग तत्व होते हैं। चाकू की मिलों पर अंशों को महीन पीसने के लिए चाकू लगाए जाते हैं। कुचलने और पीसने वाले तत्वों के प्रकार भी हटाने योग्य और सीधे डिस्क पर स्थित होते हैं।

एक नियम के रूप में, एक निश्चित आकार के अंश को कुचलने के लक्ष्य को प्राप्त करने के लिए कई उपकरणों का उपयोग किया जाता है, उदाहरण के लिए, मोटे पीसने के लिए दो या तीन श्रेडर और 3 मिमी के अंश आकार को प्राप्त करने के लिए एक या दो चाकू मिलों का उपयोग कार को पीसने के लिए किया जाता है। टायर। चाकू मिल के आउटलेट पर अंश का आकार स्थापित छलनी द्वारा नियंत्रित किया जाता है। इस उपकरण के आउटलेट पर परिणामी अंश हमें प्रसंस्करण के माध्यम से उपयोगी उत्पादों का उत्पादन करने की अनुमति देता है, उदाहरण के लिए, फायरबॉक्स के लिए लकड़ी के ब्रिकेट, रबड़ की टाइलें, फ़र्श के उत्पादन में योजक, रबर पैड, दानों के उत्पादन के लिए फ्लेक्स फिल्म, आदि।

काम में ठोस अपशिष्ट और द्वितीयक कच्चे माल के लिए श्रेडर का उपयोग किया जाता है

अपशिष्ट छँटाई परिसरों;
माध्यमिक कच्चे माल के प्रसंस्करण के लिए केंद्र;
विनिर्माण उद्यम;
कच्चे माल के प्रसंस्करण में शामिल कंपनियां;
फिल्म और प्लास्टिक दानेदार बनाने की लाइनें;
टायर रीसाइक्लिंग संयंत्र।

ग्राइंडर को कुचलने के लिए डिज़ाइन किया गया है:

नगरपालिक का ठोस कूड़ा;
धातु;
प्लास्टिक;
पीईटी बोतलें;
भारी कचरा;
पेड़, आदि

अधिकांश श्रेडर गुणवत्ता वाली लकड़ी के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, इसलिए मोटी मुड़ी हुई चड्डी और शाखाओं को संसाधित करना मुश्किल है।

लकड़ी के साथ मिलने वाली कोई भी कील उन्हें इतनी गंभीर क्षति पहुँचाती है कि मरम्मत के बाद ही आगे का काम संभव है।

इन उपकरणों के विपरीत, प्रारंभ में श्रेडर कठोर वातावरण में काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया- यह बिना किसी समस्या के लकड़ी को मुड़े हुए तंतुओं से पीस देगा, और एक कील, एक छोटा धातु का टुकड़ा या एक गोली जो अंदर चली गई है, ज्यादातर मामलों में इसे नुकसान नहीं पहुंचाएगी।

रोटेशन के दौरान, शाफ्ट अपने हुक (चाकू) के साथ हुक करता है और इसे जैक चाकू तक खींचता है।

जैसे ही यह ब्रेकर चाकू के पास पहुंचता है, कभी-कभी काउंटर चाकू के रूप में संदर्भित किया जाता है, कटा हुआ लकड़ी का टुकड़ा ऐसी स्थिति में ले जाता है जहां आगे कोई आंदोलन या रोटेशन भी संभव नहीं होता है।

जब ऐसा होता है, तो हुक लकड़ी को कुचलने लगते हैं, इससे बड़े टुकड़े टूट जाते हैं। काउंटर चाकू तक पहुँचना हुक कैंची की तरह काम करते हैं और मलबे को काटते हैंलकड़ी एक निश्चित आकार के टुकड़ों में.

फिर सारी कटी हुई लकड़ी या तो हैमर मिल में प्रवेश कर जाती है, जहां आगे पिसाई होती है, या उड़ जाती है।

कम (200-300 आरपीएम) शाफ्ट रोटेशन की गति और विशाल टोक़ के कारण, श्रेडर आसानी से किसी भी प्रजाति की लकड़ी को कुचल देता है, और धातु के हिस्सों को भी काट देता है जो बहुत मोटे नहीं होते हैं।

इस तथ्य के कारण कि हुक धीरे-धीरे चलते हैं, गैर-कठोर स्टील्स से बने भागों के मिलने पर, उन्हें गंभीर क्षति नहीं होती है. लेकिन यह वही है जो अन्य मॉडलों के श्रेडर के टूटने का सबसे आम कारण है।

शाफ्ट उच्च-मिश्र धातु स्टील से बने होते हैं, जिसमें उच्च शक्ति होती है, और इसे विभिन्न तरीकों से कठोर भी किया जाता है, ताकि भाग को उच्च शक्ति प्राप्त हो।

किस्मों

ये हेलिकॉप्टर मतभेद:

शाफ्ट की संख्या और डिजाइन;
लकड़ी की आपूर्ति का तरीका

शाफ्ट की संख्या और डिजाइन

सबसे लोकप्रिय सिंगल और डबल शाफ्ट श्रेडर मॉडल हैं। एकल-शाफ्ट मॉडल में, शाफ्ट ब्रेकर चाकू के साथ मिलकर काम करता है, और जुड़वां-शाफ्ट उपकरणों में, दोनों शाफ्ट एक ही समय में एक दूसरे के लिए शाफ्ट और ब्रेकर चाकू दोनों होते हैं।

दो-शाफ्ट डिवाइस काफ़ी अधिक महंगे हैंऔर अधिक जटिल, लेकिन उच्च प्रदर्शन है। हालांकि, उन पर चिप्स के आकार और आकार को विनियमित करना अधिक कठिन होता है।

एकल शाफ्ट उपकरणों परसबसे अधिक बार, शाफ्ट को एक खाली (सिलेंडर) के रूप में बनाया जाता है, जिसमें बोल्ट के साथ चाकू जुड़े होते हैं।

इस डिजाइन का निर्माण करना अधिक कठिन है, लेकिन अधिक रखरखाव योग्य है - यदि चाकू क्षतिग्रस्त हो जाते हैं, तो यह काउंटरसंक बोल्ट को हटाने और उन्हें बदलने के लिए पर्याप्त है.

दो शाफ्ट परश्रेडर का उपयोग किया जाता है एक हेक्सागोनल शाफ्ट और विनिमेय नलिका से बने यौगिक शाफ्ट. आधे नोजल चाकू से लैस हैं, दूसरा आधा व्यास में छोटा है और काउंटर-चाकू के रूप में कार्य करता है। यदि एक या अधिक चाकू क्षतिग्रस्त हो जाते हैं मरम्मत के लिए दोनों शाफ्टों को हटाना होगा, फिर उन्हें अलग करें और क्षतिग्रस्त भागों को बदलें।

छोटे चिप्स के निर्माण के लिए टाइप-सेटिंग शाफ्ट का उपयोग किया जाता है, जिसमें प्रत्येक नोजल की मोटाई 5-10 मिमी होती है। दोनों शाफ्ट के नोजल के बीच का अंतर एक मिमी का दसवां या सौवां हिस्सा है, और नोजल की मोटाई जितनी अधिक होगी, अंतर उतना ही छोटा होगा।

यह इस तथ्य के कारण है कि बंटवारे अपलकड़ी शाफ्ट को गर्म करने का कारण बनता है।, और पतले हिस्से तेजी से गर्म होते हैं, जिसका अर्थ है कि उनका तापीय विस्तार अधिक होता है।

कभी-कभी यौगिक शाफ्ट को प्रत्येक नोजल पर एक मामूली कतरनी के साथ इकट्ठा किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप 5-25 डिग्री की शाफ्ट की पूरी लंबाई के साथ कुल कतरनी होती है। यह डिजाइन विकृत लकड़ी को काटने के लिए बेहतर अनुकूल है।

लकड़ी खिलाने की विधि

श्रेडर में सामग्री को खिलाने के लिए 3 तरीकों का उपयोग करें:

टॉप लोडिंग, जिसमें लकड़ी को शाफ्ट के खिलाफ अपने वजन और उसके ऊपर पड़े टुकड़ों के वजन से दबाया जाता है;
गियर (गियर), जिसमें घूमने वाले गियर लकड़ी को संलग्न करते हैं और इसे चाकुओं की ओर धकेलते हैं;
प्रेस (पुशर), जिसमें हाइड्रोलिक, इलेक्ट्रिक या क्रैंक ड्राइव से जुड़ी एक विशेष प्लेट द्वारा लकड़ी को चाकुओं की ओर धकेला जाता है।

शीर्ष भारणकेवल सबसे सस्ते श्रेडर पर उपयोग किया जाता है, क्योंकि यह जल्दी से प्रक्रिया करने के लिए पर्याप्त दबाव नहीं बना सकतालकड़ी, जो उत्पादकता को कम करती है।

पर्याप्त दबाव की कमी के कारण लकड़ी का टुकड़ा लगातार घूमता रहता है जब तक कि वह उस स्थिति तक नहीं पहुंच जाता जहां शाफ्ट और काउंटर-चाकू दोनों आगे मुड़ने में बाधा डालते हैं।

कुछ कमियों के बावजूद, लकड़ी खिलाने की यह विधि अधिक से अधिक लोकप्रियता प्राप्त कर रही है. लोकप्रियता में वृद्धि का कारण यह है कि ऐसे श्रेडर मशीनरी का उपयोग करके लोड करना आसान होते हैं, क्योंकि यह ट्रिमिंग बिन को रिसीविंग हॉपर में भरने के लिए पर्याप्त है, और गुरुत्वाकर्षण बाकी काम करेगा।

अक्सर टॉप लोडिंग एक पुशर के साथ संयुक्त, जिसके लिए प्रेस फ़ीड के मुख्य नुकसान को समाप्त करना संभव है - प्रेस की ऊंचाई पर प्रतिबंध। प्रेस की आवाजाही के दौरान अतिरिक्त लकड़ी बंकर के साथ उठेगी, और इसकी वापसी के बाद यह खाली जगह ले लेगी।

गियर फ़ीड

गियर फीड सिस्टमलकड़ी निरंतर दबाव प्रदान करता है, किसी भी लकड़ी के प्रभावी पीसने के लिए पर्याप्त। दांतेदार गियर्स को शाफ्ट के रूप में बनाया जाता है, जिसकी लंबाई लकड़ी के संचलन के लिए इच्छित स्थान की चौड़ाई के बराबर होती है।

इसके लिए धन्यवाद, कटा हुआ लकड़ी स्थानान्तरण आंदोलन का आवेग प्राप्त करता है, चाहे वह जिस स्थान पर स्थित हो।

कुछ श्रेडर में, लकड़ी की आवाजाही के लिए जगह की ऊंचाई काउंटर चाकू के ऊपर फैले हुए शाफ्ट के आकार से अधिक होती है, इसलिए वे कटा हुआ सामग्री के पुनर्वितरण के लिए प्रदान करते हैं।

ऐसा करने के लिए, चॉपिंग शाफ्ट के सामने स्थापित अंतिम फीड गियर की गतिशीलता इस शाफ्ट की ऊंचाई से सीमित होती है, जिसके कारण लकड़ी की निचली परत पहले इसके नीचे से गुजरती है, फिर इसके पूरा होने के बाद ऊपरी एक गुजरता है।

ऐसी प्रणाली आपको काफी डाउनलोड करने की अनुमति देती है बड़ी मात्रा में कुचल सामग्री, लेकिन केवल लॉग और शाखाओं के साथ अच्छा काम करता है।

आमतौर पर ऐसी आपूर्ति प्रणाली एक अलग इलेक्ट्रिक मोटर से जुड़ा हुआ हैएक बड़े गियर अनुपात के साथ एक शक्तिशाली गियरबॉक्स के माध्यम से।

हालांकि, ऐसे मॉडल हैं जहां चॉपिंग शाफ्ट और फीड सिस्टम एक ही मोटर से जुड़े हैं।

सभी गियर एक चेन ड्राइव द्वारा आपस में जुड़े हुए हैं, जिसके कारण वे कम रोटेशन गति पर बनाते हैं विशाल टोक़.

सबसे अधिक बार, इस ड्राइव का उपयोग किया जाता है जहां यह बेकार नहीं, बल्कि लाभहीन गोल लकड़ी को पीसने के लिए आवश्यक होता है, इसलिए ऐसे श्रेडर को व्यापक वितरण नहीं मिला है। आखिरकार, इस तरह की ड्राइव से लकड़ी काटने के लिए पहले से ही बहुत महंगी इकाई की कीमत बढ़ जाती है।

ढकेलनेवाला

ढकेलनेवालाछोटी क्षमता के श्रेडर पर उपयोग किया जाता है, जिसे छोटे आकार की लकड़ी की सामग्री को काटने के लिए डिज़ाइन किया गया है, उदाहरण के लिए, कटा हुआ जलाऊ लकड़ी, चड्डी और शाखाओं की छंटनी या चिपबोर्ड, एमडीएफ और अन्य लकड़ी के हिस्से।

ड्राइव प्रकार की परवाह किए बिना, ऐसा दबाव बनाता है, कौन तेजी से पीस प्रदान करता हैलकड़ी, क्योंकि सही स्थिति लेने के लिए इंतजार करने में कोई समय बर्बाद नहीं होता है।

हालाँकि, यह पुशर की अपनी मूल स्थिति में वापसी की दर को भी सीमित करता है। आखिरकार, आपको गति और दबाव के बीच संतुलन चुनना होगा, इसलिए वापसी का समय 1-2 सेकंड है।

ऐसी डिलीवरी सिस्टम हमेशा एक अलग इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा संचालित, क्योंकि हमेशा एक मौका होता है कि लकड़ी बहुत सख्त होगी, जिसे श्रेडर सामान्य समय में पीस नहीं पाएगा।

यदि फीड सिस्टम और श्रेडर शाफ्ट एक सामान्य मोटर से जुड़े हैं, तो यह इसके पूर्ण विराम का कारण बन सकता है। अगर इंजन अलग-अलग हैं, तो ऐसी स्थिति में इस सिस्टम के मोटर पर लोड तेजी से बढ़ता है, जिसकी भरपाई कई तरह से की जा सकती है।

उदाहरण के लिए, हम ऑटोमोबाइल क्लच के सिद्धांत का उपयोग करते हैं, जिसमें एक बड़ा भार एक दूसरे के सापेक्ष डिस्क स्लिपेज का कारण बनता है। के साथ आपूर्ति प्रणाली में हाइड्रोलिक ड्राइवबाईपास वाल्व समान कार्य कर सकता है।

के साथ सिस्टम में बिजली से चलने वाली गाड़ीस्वचालन वर्तमान ताकत को कम करता है, जिससे लकड़ी पर अतिरिक्त दबाव गायब हो जाता है।

इस प्रणाली का मुख्य नुकसान है सामग्री की सीमित मात्रा, जिसे उनमें लोड किया जा सकता है।

इस राशि से अधिक इससे फीडर जाम हो जाएगा, क्योंकि अधिकतम दक्षता के लिए यह आवश्यक है कि लकड़ी की ऊपरी परत शाफ्ट या शाफ्ट के ऊपरी किनारे के स्तर से अधिक न हो।

इसलिए, लकड़ी की मात्रा से अधिक होने से तथ्य यह होगा कि उनमें से कुछ शरीर के खिलाफ आराम करेंगे और ठेला लगाएंगे। इस वजह से, ऐसी प्रणालियों का उपयोग केवल कम उत्पादकता वाले श्रेडर में किया जाता है।

इन लकड़ी की कतरन इकाइयों के फायदे और नुकसान

मुख्य लाभइस प्रकार के श्रेडर में वे किसी भी धातु के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त, जिसमें धातुएं भी शामिल हैं, लकड़ी। श्रेडर के सभी तंत्रों की सही सेटिंग के साथ, यह किसी भी लकड़ी से बना है तकनीकी चिप्स का उत्पादन करता हैकि हम बात कर रहे हैं।

इसलिए, इसके साथ कटी हुई लकड़ी का उपयोग किसी भी उद्देश्य के लिए किया जा सकता है, निर्माण के अपवाद के साथ, क्योंकि यह arbolite चिप्स के लिए आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है। आप लकड़ी के कंक्रीट के लिए लकड़ी के चिप्स और इसके उत्पादन के लिए उपकरण (लकड़ी के कंक्रीट के लिए चिप्स) के बारे में अधिक पढ़ सकते हैं।

चिप्स के आकार और आकार को बदलना

वे चड्डी और शाखाओं से चिप्स प्राप्त करने के लिए बेहतर अनुकूल हैं गियर चालित उपकरण. जब पूरी चड्डी खिलाई जाती है, तो लकड़ी अंत में चाकुओं के संपर्क में आती है, यही वजह है कि चाकू न केवल इसे कुचल देते हैं, बल्कि इसे तुरंत वार्षिक छल्लों की सीमा के साथ अलग कर देते हैं। नतीजतन, चिप्स छोटे, पतले और संकीर्ण होते हैं।

यदि चड्डी और शाखाओं को टुकड़ों में पहले से काट दिया जाता है, जिसकी लंबाई शाफ्ट की लंबाई के बराबर या उससे थोड़ी कम होती है, तो चाकू लकड़ी को कुचलने के लिए नहीं, बल्कि इसे तंतुओं में विभाजित करने के लिए शुरू करते हैं, यही कारण है कि चिप्स चौड़े और काफी मोटे होते हैं.

शीर्ष लोडिंग डिवाइसछोटे आकार के कचरे को काटने के लिए सबसे उपयुक्त। शाफ्ट के समानांतर नीचे जाने वाली उपयुक्त लंबाई की लंबी चड्डी या ट्रिमिंग को संसाधित करते समय, प्राप्त चिप्स ऊपर वर्णित के समान हैं।

हालांकि, छोटे आकार के कट हर समय अलग तरह से गिरते हैं, इसलिए चिप्स का आकार और आकार भी अलग होता है।

प्रेस-फीड श्रेडर में भी यही होता है, जहां फीड प्रेस लगातार शाफ्ट के अंदर और बाहर जा रहा है।

इसीलिए चिप्स का आकार और आकार बदलेंशीर्ष और प्रेस फ़ीड के साथ श्रेडर में लगभग असंभव.

हालांकि, गियर-फेड श्रेडर में, फ़ीड दर और शाफ्ट गति दोनों को बदला जा सकता है। फ़ीड दर में वृद्धि, साथ ही शाफ्ट के रोटेशन की गति में वृद्धि से चिप्स के आकार में कमी आती है, और कमी से आकार में वृद्धि होती है।

नमूना	विशेषताएं और संक्षिप्त विवरण	निर्माता या विक्रेता की वेबसाइट
उंथा LR1000	ऑस्ट्रियाई सिंगल-शाफ्ट मशीन, किसी भी लकड़ी के कचरे को काटने के लिए उपयुक्त। हाइड्रोलिक पुशर से लैस है। तैयार लकड़ी के चिप्स को स्क्रू ड्राइव द्वारा मशीन से निकाल दिया जाता है। विभिन्न सुरक्षा प्रणालियों के साथ-साथ शाफ्ट रिवर्स से लैस। विद्युत चुम्बकीय सेंसर के लिए धन्यवाद, अगर धातु वस्तु हॉपर में आती है तो शाफ्ट बंद हो जाती है। उत्पादकता 2-6 एम 3 प्रति घंटा, वजन 2.4 टन।	www.stanki.ru
वेकोप्लान श्रृंखला वीएजेड	उच्च उत्पादकता के एकल-शाफ्ट औद्योगिक श्रेडर। किसी भी लकड़ी के कचरे को कुचलने के लिए उपयुक्त हैं। तैयार लकड़ी के चिप्स का आकार 10-100 मिमी (चलनी और सेटिंग्स के आकार के आधार पर) है। अधिकतम उत्पादकता 18 टन प्रति घंटा।	www.alforest.ru
आरआरएम-2/6	टॉप फिलिंग के साथ छोटी क्षमता का दो-शाफ्ट उपकरण। छलनी के बिना काम करने पर अधिकतम उत्पादकता 1 t/h है। छलनी स्थापित करते समय, प्रदर्शन कम हो जाता है, और छेद जितने छोटे होते हैं, प्रदर्शन में कमी उतनी ही अधिक होती है।	www.bmpa.ru
वैगनर डब्ल्यूएस 70	हाइड्रॉलिक रूप से नियंत्रित पुशर और टॉप लोडिंग के साथ सिंगल-शाफ्ट यूनिट। यदि पुशर के आंदोलन का प्रतिरोध बहुत अधिक हो जाता है, तो यह स्वचालित रूप से पीछे हट जाता है, कुचल भागों को अपनी स्थिति बदलने की इजाजत देता है, फिर दांतेदार शाफ्ट के खिलाफ उन्हें फिर से दबाता है।	www.shredder.su
पिरान्हा 2-76	अद्वितीय शाफ्ट व्यवस्था और सामान्य काउंटर चाकू के साथ ट्विन शाफ्ट श्रेडर। पीसने के तंत्र के सभी भाग टूल स्टील से बने होते हैं। बिना ड्राइव के टॉप लोडिंग से लैस।	productcenter.ru