प्रिंटर के लिए परीक्षण प्रिंटआउट. प्रिंटर पर परीक्षण पृष्ठ कैसे प्रिंट करें और यदि यह गलत तरीके से मुद्रित हो तो क्या करें

अक्सर, प्रिंटर उपयोगकर्ताओं को परीक्षण पृष्ठ प्रिंट करने जैसी प्रक्रिया का सहारा लेना पड़ता है। यह आपको यह सुनिश्चित करने की अनुमति देता है कि प्रिंटिंग के लिए डिवाइस की बुनियादी सेटिंग्स सही हैं। इसके अलावा, परीक्षण पृष्ठ प्रिंटर मॉडल और ड्राइवर संस्करण के बारे में सारी जानकारी प्रदर्शित करता है। विभिन्न समस्याओं का निवारण करते समय यह सारी जानकारी बहुत उपयोगी और आवश्यक हो सकती है।

मैं एक परीक्षण पृष्ठ कैसे मुद्रित करूं?

लेकिन कार्यालय उपकरण उपयोगकर्ताओं के पास अक्सर निम्नलिखित प्रश्न होते हैं: परीक्षण पृष्ठ कैसे प्रिंट करें? इसलिए, परीक्षण प्रिंट जैसी प्रक्रिया करने के लिए, आपको सबसे पहले सेवाओं की सूची से "कंट्रोल पैनल" मेनू का चयन करना होगा। इसके बाद, उस अनुभाग में जहां प्रिंटर की पूरी सूची प्रदर्शित होती है, वह डिवाइस मॉडल ढूंढें जिसमें आपकी रुचि हो।

प्रिंटर आइकन पर राइट-क्लिक करें, और फिर दिखाई देने वाले संदर्भ मेनू से "गुण" चुनें। खुलने वाली विंडो में, "सामान्य" टैब पर जाएं, फिर कमांड पर क्लिक करें, जिसमें एक परीक्षण प्रिंट शुरू करना शामिल है। कृपया ध्यान दें कि यदि डिवाइस पहली बार चालू हो रहा है या लंबे समय से उपयोग नहीं किया गया है, तो शीट को प्रिंट करने में सामान्य से अधिक समय लगेगा। तथ्य यह है कि इस मामले में प्रिंटर को पहले सिस्टम के बारे में सभी आवश्यक जानकारी एकत्र करने की आवश्यकता होगी और इसमें लगभग एक मिनट का समय लग सकता है। किसी भी प्रिंटर में परीक्षण पृष्ठ पैरामीटर आमतौर पर "डिफ़ॉल्ट" पर सेट होते हैं। इसलिए, एक परीक्षण पृष्ठ प्रिंट करते समय, यह मापदंडों की पूरी सूची का परीक्षण करता है।

तब आप सोच रहे होंगे कि आगे क्या करें। इसके बाद, आपको परीक्षण पृष्ठ का सावधानीपूर्वक मूल्यांकन करने की आवश्यकता होगी - इसमें सभी रंगों के नमूने, साथ ही पाठ और ग्राफिक्स भी होने चाहिए। यदि ऐसी छपाई इंकजेट डिवाइस का उपयोग करके की गई थी, तो सुनिश्चित करें कि पृष्ठ पर स्याही के दाग न हों। यदि किया गया परीक्षण आपके अनुकूल है, तो आप उस कमांड पर क्लिक कर सकते हैं जिसका तात्पर्य डिफ़ॉल्ट प्रिंटिंग सेटिंग्स को सहेजना है। अन्यथा, आगे बढ़ें और उन्हें अपनी आवश्यकताओं के अनुरूप अनुकूलित करें। उदाहरण के लिए, यदि आवश्यक हो, तो आप केवल नोजल परीक्षण को चिह्नित कर सकते हैं। इसके लिए धन्यवाद, आप तुरंत जान सकते हैं कि कौन से रंग सामान्य रूप से प्रिंट हो रहे हैं और कौन से रंग विभिन्न समस्याओं के साथ प्रिंट हो रहे हैं। इसके अतिरिक्त, यह सुनिश्चित करने के लिए नोजल परीक्षण आवश्यक है कि स्याही सही क्रम में प्रिंट हेड में प्रवेश कर रही है।

संभावित समस्याएँ

लेकिन कभी-कभी निम्न समस्या उत्पन्न होती है: प्रिंट परीक्षण पृष्ठ गलत तरीके से मुद्रित होता है। ऐसे में सवाल उठता है कि ऐसे में क्या करें और इस पेज को कैसे प्रिंट करें?

इसलिए, यदि प्रिंट परीक्षण पृष्ठ सही ढंग से प्रिंट नहीं होता है, तो संभावित समस्याओं में से एक पुराना या "टूटा हुआ" ड्राइवर है। इसे हल करने के लिए, आपको उनका अपडेटेड वर्जन डाउनलोड और इंस्टॉल करना होगा। लेकिन क्या करें यदि इस कार्रवाई से मदद नहीं मिली और प्रिंटर के प्रिंट न करने से जुड़ी समस्या अभी भी प्रासंगिक है? इस मामले में, "C:\Windows\System32\spool\PRINTERS" के लिए "हर किसी" को पूर्ण अधिकार दें, और फिर रजिस्ट्री शाखा "HKEY_USERS\.DEFAULT\Printers" में वांछित प्रिंटिंग डिवाइस को हटा दें। इसके अलावा, सामान्य उपयोगकर्ता को वे अधिकार दें जो एक व्यवस्थापक के पास होते हैं और उसके नाम के तहत नया ड्राइवर स्थापित करें। इसके बाद आप पहले दिए गए अधिकार वापस ले सकते हैं. आपको यूएसी को भी अक्षम कर देना चाहिए। यदि उठाए गए कदम मदद नहीं करते हैं, तो आपको प्रोसेस एक्सप्लोरर उपयोगिता चलानी चाहिए और प्रिंट करते समय इस बात पर ध्यान देना चाहिए कि कौन से अधिकार गायब हैं।
यदि, हाल तक, एक सामान्य मुद्रण प्रिंटर अभी भी एक परीक्षण पृष्ठ को गलत तरीके से प्रिंट करता है, तो आप Sysinternals से Procmon उपयोगिता का उपयोग कर सकते हैं। इसे चलाएं और परिणाम - शामिल लाइन का उपयोग करके "अस्वीकृत" फ़िल्टर को कॉन्फ़िगर करें। इसके बाद, एक परीक्षण पृष्ठ प्रिंट करें, जिसके बाद यह उपयोगिता दिखाएगी कि किस फ़ोल्डर पर आपके पास पूर्ण अधिकार नहीं थे। उदाहरण के लिए, यह "TEMP" फ़ोल्डर हो सकता है।

यह भी जोड़ने योग्य है कि स्टॉप टेस्ट जैसी एक प्रक्रिया भी होती है, जिसका उपयोग किया जाता है। इस प्रकार के परीक्षण का उपयोग करने के लिए, किसी पृष्ठ को प्रिंट करते समय, आपको बिजली बंद करनी होगी, और फिर उस प्रतिलिपि को देखना होगा जो अभी तक डिवाइस से पूरी तरह बाहर नहीं निकली है। इस प्रक्रिया के लिए धन्यवाद, आप खराब प्रिंटिंग का कारण निर्धारित कर सकते हैं, जो कारतूस में हो सकता है, छवि को कागज और थर्मल यूनिट में स्थानांतरित कर सकता है।

इसके अलावा, कभी-कभी पीसी से डिस्कनेक्ट किया गया प्रिंटर परीक्षण पृष्ठ भी प्रिंट नहीं करता है। यह समस्या गायब या जाम हुए कागज, या गलत तरीके से स्थापित कार्ट्रिज के कारण हो सकती है। या डिवाइस को कंप्यूटर से कनेक्ट करके और ड्राइवर में संबंधित विवरण पढ़कर। सामान्य तौर पर, प्रिंटर के संचालन के दौरान लगभग किसी भी खराबी को स्वतंत्र रूप से किया जा सकता है, लेकिन यदि आपको इसका कारण नहीं पता है, तो सेवा केंद्र की सेवाओं का उपयोग करना बेहतर है।

वैकल्पिक स्याही पर स्विच करने या स्याही निर्माताओं को बदलने से पहले, मुद्रण परिणामों की तुलना करने के लिए रंग प्रतिपादन परीक्षण करना एक अच्छा विचार है।

आज मैं आपको 4-रंग इंकजेट प्रिंटर के लिए सीएमवाईके मोड में स्याही रंग रेंडरिंग गुणवत्ता के एक सरल परीक्षण से परिचित कराना चाहता हूं।

यह परीक्षण आपको उपयोग की गई स्याही की गुणवत्ता को तुरंत निर्धारित करने की अनुमति देगा और, यदि परिणाम नकारात्मक है, तो महत्वपूर्ण मुद्रण कार्य करने से पहले आपको स्याही बदलने की अनुमति देगा।

मैंने एक छोटी सी समीक्षा करने का निर्णय लिया, क्योंकि अक्सर मुझे यह प्रश्न मिलते हैं कि जिस स्याही से आप प्रिंटर कार्ट्रिज को फिर से भरने की योजना बना रहे हैं, उसकी गुणवत्ता की स्वतंत्र रूप से जांच कैसे करें। यह समीक्षा उन सभी के लिए उपयोगी होगी जो चुनाव करने की योजना बना रहे हैं।

एक संक्षिप्त सैद्धांतिक परिचय. रंगों को मिलाने के कई तरीके हैं सीएमवाईके और आरजीबी . सबसे सरल रंग मिश्रण मोड और साथ ही सबसे आम सीएमवाईके है। पहले अक्षरों से समझा जाता है, जो रंग निर्धारित करता है सीयान (नीला), एमएजेंटा (बैंगनी), वाईपीला (पीला) और ब्लैक क(काला)।

मुद्रण उपकरण के आगमन के बाद से यह मिश्रण मोड उपयोग में है। 4 कार्ट्रिज वाले आधुनिक प्रिंटर छवियों को प्रिंट करने के लिए रंगों के समूह का उपयोग करते हैं और टेक्स्ट को प्रिंट करने के लिए काले रंग का उपयोग करते हैं। इसलिए, एक कार्ट्रिज + काली स्याही के साथ एक अलग कार्ट्रिज (अधिकांश कैनन और एचपी होम प्रिंटर) में संयुक्त रंग मिलना काफी आम है।

यह इन प्रिंटर मॉडलों के उपयोगकर्ता हैं जो अक्सर उच्च गुणवत्ता वाले रंग प्रतिपादन के मुद्दे में रुचि रखते हैं; यह समीक्षा संभवतः उनके लिए मुख्य रूप से उपयोगी होगी।

यह जानते हुए कि छवियां काले कार्ट्रिज का उपयोग करके मुद्रित नहीं की जाती हैं, बल्कि केवल रंगीन स्याही का उपयोग करके, किसी विशेष स्याही रंग की रंग गुणवत्ता का परीक्षण करने के लिए सफलतापूर्वक उपयोग किया जा सकता है। इसका अर्थ क्या है? आदर्श रूप से, मुद्रण के लिए एक काला वर्ग, जो एक ग्राफिक फ़ाइल है, भेजते समय प्रिंटर यह निर्धारित करता है कि कौन से रंग और किस अनुपात में मिश्रित करने की आवश्यकता है। अधिक सटीक रूप से, ग्राफ़िक्स प्रोग्राम इस डेटा को प्रिंटर बफ़र पर भेजता है। इस डेटा को प्राप्त करने के बाद, प्रिंटर को मिश्रण अनुपात को सटीक रूप से बनाए रखना चाहिए और एक बिल्कुल काले वर्ग को प्रिंट करना चाहिए।

यह सिद्धांत रूप में है, दुर्भाग्य से, मूल स्याही से भी पूरी तरह से काला प्रिंट प्राप्त करना हमेशा संभव नहीं होता है (फोटोग्राफरों के लिए एक सिरदर्द जो काले और सफेद तस्वीरें प्रिंट करना पसंद करते हैं)। एक नियम के रूप में, परिणाम थोड़ा भूरा रंग है। निम्न-गुणवत्ता वाली स्याही का उपयोग करते समय, रंग किसी भी दिशा में ख़राब हो सकता है। इसके अलावा, सभी रंगों को दोषी नहीं ठहराया जा सकता है, लेकिन केवल एक को। उदाहरण के लिए, चमकीले बैंगनी के बजाय, आप गाजर का उपयोग करते हैं, और अन्य सभी रंगों (नीला और पीला) का रंग प्रतिपादन एकदम सही होता है। इस मामले में, आपके काले वर्ग में बरगंडी रंग होगा।

परीक्षण करते समय, आप इस समीक्षा में फोटो के आधार पर तुरंत समझ सकते हैं कि कौन सा रंग समस्याग्रस्त है। जैसा कि आप फोटो में देख सकते हैं, तीनों रंगों के सही संयोजन से आपको बिल्कुल काला रंग मिलना चाहिए। इस ज्ञान का उपयोग करके, आप बहुत जल्दी पता लगा सकते हैं कि आपकी स्याही किस गुणवत्ता की है और क्या यह आपके काम में इसका उपयोग करने लायक है।

मुद्रण करते समय इसे भी ध्यान में रखा जाना चाहिए। यह सिर्फ इतना है कि कभी-कभी आप सुनते हैं कि वर्णक स्याही का उपयोग बहुत कम किया जाता है, भले ही हम बहुत सारे काले और सफेद दस्तावेज़ प्रिंट करते हैं। जैसा कि बाद में पता चला, दस्तावेज़ छवियों के रूप में पीडीएफ फ़ाइल से मुद्रित होते हैं। इसलिए, प्रिंटर रंगीन स्याही मिलाने के आदेश को स्वीकार करता है। स्वाभाविक रूप से, काले कारतूस में रंगद्रव्य का उपभोग नहीं किया जाएगा।

कैनन प्रिंटर में, यह परीक्षण प्रिंटर नियंत्रण कार्यक्रम में मानक के रूप में शामिल है। जब आप एक परीक्षण शीट प्रिंट करते हैं, तो बाएं किनारे पर, प्रत्येक रंग के विपरीत, काले आयत होते हैं, जिनका उपयोग ऊपर वर्णित तरीके से रंग प्रतिपादन की गुणवत्ता की निगरानी के लिए किया जा सकता है। आप तुरंत देख पाएंगे कि परीक्षण पर काला आयत नीला या भूरा हो गया है या नहीं। इसका मतलब है कि स्याही को कुछ हो गया है, या एक रंग ख़त्म हो गया है।

एक नोट पर. खाद्य उद्योग के लिए उच्च गुणवत्ता वाले, पर्यावरण के अनुकूल ओक बैरल का एक बड़ा वर्गीकरण। लकड़ी के बैरलशराब बनाने, क्वास और अन्य खाद्य पेय पदार्थों के भंडारण के लिए बढ़िया। आप सॉना में उपयोग के लिए लकड़ी के कंटेनर भी खरीद सकते हैं।

विभिन्न मुद्रण कार्यालय उपकरणों की प्रिंट गुणवत्ता के परीक्षण के लिए परीक्षण शीटों का एक बड़ा चयन: मोनोक्रोम लेजर प्रिंटर से लेकर रंगीन इंकजेट फोटो प्रिंटर तक। टेस्ट शीट का सेट व्यापक है और हर किसी को यहां कुछ दिलचस्प मिलेगा - सबसे सामान्य "मालेविच" से लेकर जटिल रंग मोज़ाइक तक। लेख आपको यह भी बताएगा कि परीक्षण शीट का उपयोग करके कुछ मुद्रण दोषों की पहचान कैसे करें।

1. इस संग्रह में मोनोक्रोम लेजर प्रिंटर के परीक्षण के लिए 12 शीट हैं:

2. दो शीट जिनका उपयोग निम्नलिखित चित्रों के लिए किया गया था:

3. मोनोक्रोम प्रिंटिंग की जांच के लिए एक टेस्ट शीट:

4. रंग मुद्रण की जांच के लिए एक परीक्षण शीट:

5. बड़े और छोटे फ़ॉन्ट की छपाई की जाँच के लिए टेस्ट शीट:

6. फोटो प्रिंटिंग की जांच के लिए टेस्ट शीट:

7. रंगीन मुद्रण के लिए एक अत्यंत सफल परीक्षण पत्रक:

8. वास्तव में "मालेविच" मोनोक्रोम लेजर कारतूस की जाँच और काले इंकजेट कारतूस की सफाई के लिए:

9. छह रंग की टेस्ट शीट:

10. इंकजेट फोटो प्रिंटर के लिए गुणवत्ता परीक्षण शीट:

11. इंकजेट प्रिंटर के रंगीन कार्ट्रिज की जांच/सफाई के लिए तीन रंग की टेस्ट शीट:

अब चलिए अभ्यास की ओर बढ़ते हैं।

2. सफेद परीक्षण शीट की ऊर्ध्वाधर रेखा के साथ चार दोहराए जाने वाले काले बिंदु। यह परीक्षण शीट मुद्रण के दौरान सबसे सामान्य प्रकार के दोष को दर्शाती है - फोटोड्रम के फोटोलेयर का एक बिंदु टूटना। ऐसे कई ब्रेकडाउन हो सकते हैं; वे एक मिलीमीटर के बमुश्किल दिखाई देने वाले दसवें हिस्से से लेकर मोटे बिंदुओं तक अलग-अलग व्यास में आते हैं। फोटोलेयर को पुनर्स्थापित करने के लिए कोई तकनीक नहीं है, इसलिए इस समस्या का एकमात्र रामबाण इलाज पूरे फोटोड्रम को बदलना है। हालाँकि यह विशेष रूप से ध्यान दिया जाना चाहिए कि यह निर्णय प्रिंट गुणवत्ता के लिए ग्राहक की आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। केवल पाठ मुद्रित करते समय, छोटे पिनहोल व्यावहारिक रूप से अप्रभेद्य होते हैं और फोटोकंडक्टर को फिलहाल बदलने की आवश्यकता नहीं होती है। समय के साथ, बिंदु अधिक बोल्ड हो जाते हैं, और फिर आप इस तत्व को बदलने के बारे में सोच सकते हैं। आमतौर पर काली टेस्ट शीट पर छोटे सफेद बिंदु या धारियां दिखाई देती हैं, लेकिन इस दोष के लिए सफेद शीट अधिक सूचक है।

4. एक सफ़ेद टेस्ट शीट पर एक ठोस काली खड़ी पट्टी या कई धारियाँ। उदाहरण के अनुसार यह रुक-रुक कर हो सकता है, आमतौर पर किनारों पर दिखाई देता है। इसका मतलब है कि ड्रम पर फोटोलेयर गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त है; विशेषज्ञ ऐसे फोटोड्रम को जला हुआ कहते हैं। इन क्षतियों को नग्न आंखों से देखना आसान है। क्षति के स्थान पर, फोटोलेयर या तो अनुपस्थित है, जो बाद की परतों को उजागर कर रहा है, या एक विशिष्ट भूरे रंग का टिंट है। कार्ट्रिज के इमेज ड्रम को बदला जाना चाहिए। इस मामले में, प्रिंट गुणवत्ता में सुधार के लिए कोई अन्य विकल्प नहीं हैं। काली परीक्षण शीट पर, एक टूटी हुई पट्टी आमतौर पर बिल्कुल किनारे पर दिखाई देती है।

परिचय प्रिंटर के परीक्षण के लिए एक पद्धति तैयार करते समय, मुख्य प्रश्न यह उठा कि क्या इसे विभिन्न प्रकार के उपकरणों के लिए अलग बनाना उचित है। प्रिंटर के सामान्य नाम के तहत, वास्तव में छिपे हुए उपकरण होते हैं जो क्षमताओं और उद्देश्य में काफी भिन्न होते हैं। सभी बीमारियों के लिए एक सार्वभौमिक इलाज खोजने और लागू करने का प्रयास हमेशा सफल नहीं होता - रोगी की मृत्यु हो सकती है। हालाँकि, कुछ सामान्य मानकों का पालन करने की इच्छा और इस श्रेणी में परिधीय उपकरणों के परीक्षण के लिए एक एकीकृत दृष्टिकोण अंततः प्रबल हुआ, हालांकि कुछ आपत्तियों के साथ। ये, सबसे पहले, इस तकनीक के दायरे में आने वाले प्रिंटर के प्रकारों पर प्रतिबंध थे। रूसी बाजार में ऐसे मॉडलों की विशिष्टता और कम प्रसार के कारण, हमने जानबूझकर इसका प्रभाव केवल रंगीन इंकजेट और लेजर प्रिंटर तक बढ़ाया, मैट्रिक्स और थर्मल सब्लिमेशन प्रिंटर के लिए इसे अनुकूलित किए बिना। सिद्धांत रूप में, इस दस्तावेज़ का उपयोग भविष्य में मोनोक्रोम लेजर प्रिंटर का परीक्षण करते समय एक मार्गदर्शक के रूप में किया जा सकता है, जिसमें रंग प्रतिपादन गुणवत्ता के निर्धारण को विनियमित करने वाली वस्तुओं को शामिल नहीं किया जाएगा।
हमने जो कार्यप्रणाली बनाई है वह मुख्य रूप से प्रिंटर की दो सबसे महत्वपूर्ण विशेषताओं से संबंधित है, जो निश्चित रूप से प्रिंट गुणवत्ता और उत्पादकता हैं। बेशक, एक तीसरा संकेतक है - उत्पाद की लागत, जो सभी उपयोगकर्ताओं को चिंतित करती है, लेकिन यह इस तकनीक के दायरे में नहीं है और उत्पाद के विक्रेता द्वारा तय की जाती है। हम केवल प्रिंटर की कीमत और उसकी जिन अन्य विशेषताओं पर विचार कर रहे हैं, उनकी अनुरूपता का व्यक्तिपरक मूल्यांकन कर सकते हैं। इसके अलावा, निश्चित रूप से, ऐसे अन्य कारक भी हैं जो किसी विशेष प्रिंटर को खरीदने के निर्णय को प्रभावित करते हैं।
परीक्षण पद्धति पर सीधे आगे बढ़ने से पहले, आइए अन्य पहलुओं के बारे में कुछ शब्द कहें जिन्हें हम प्रिंटिंग डिवाइस के अगले मॉडल पर विचार करते समय ध्यान में रखेंगे। हम निम्नलिखित मापदंडों के बारे में बात कर रहे हैं:

विशेष विवरण;
मुद्रण प्रौद्योगिकी;
डिज़ाइन;
सॉफ़्टवेयर;
प्रिंटर उपकरण.

उपरोक्त बिंदुओं का विस्तार से वर्णन करने का कोई मतलब नहीं है - अधिकांश उपयोगकर्ता जिनका प्रिंटर से कम या ज्यादा लेना-देना है, वे समझते हैं कि हम किस बारे में बात कर रहे हैं।

प्रिंट की गुणवत्ता

"प्रिंट गुणवत्ता" संकेतक सामान्य प्रकृति का है। वास्तव में, यह कई घटकों की परस्पर क्रिया के परिणामस्वरूप बनता है, जो मिलकर अंततः कागज की शीट पर एक मनभावन चित्र प्राप्त करना संभव बनाते हैं। समग्र परिणाम मुद्रण प्रौद्योगिकी, स्याही, कागज, सॉफ्टवेयर और कुछ अन्य कारकों पर निर्भर करेगा। स्वाभाविक रूप से, हमारे मामले में कार्य यह नियंत्रित करना है कि हमें आउटपुट पर क्या मिलता है।
उच्च-गुणवत्ता वाली छवि निर्धारित करने वाले मुख्य कारकों में से एक प्रिंटर की सही रंग प्रजनन प्रदान करने की क्षमता है। आइए तुरंत आरक्षण करें कि हम विशेष रूप से इस मुद्दे के तकनीकी पक्ष के बारे में बात कर रहे हैं, न कि सबसे सुंदर और सुखद दिखने वाली छवि के बारे में। अपने काम के परिणामस्वरूप, प्रिंटर को एक ऐसी छवि प्रिंट करनी होगी जो प्रत्येक पिक्सेल में तीन रंग घटकों (आरजीबी) में इलेक्ट्रॉनिक मूल के जितना संभव हो उतना करीब हो। यहां यह याद दिलाना उचित होगा कि, निश्चित रूप से, व्यवहार में एक तैयार रंगीन प्रतिलिपि हमेशा मूल से भी बदतर होती है, क्योंकि एक प्रिंटर के लिए मूल के रंगों की पूरी श्रृंखला को बिल्कुल सटीक रूप से व्यक्त करना लगभग असंभव है। इसके अलावा, किसी भी प्रिंटर के संचालन में एक महत्वपूर्ण तत्व हाफ़टोन के उच्च-गुणवत्ता वाले संचरण प्रदान करने की क्षमता है। कुछ मामलों में, संपूर्ण चमक रेंज में एक समान रंग भरने में प्रिंटर की असमर्थता इस कार्य को करने में समस्याग्रस्त हो जाती है। आमतौर पर सबसे अधिक समस्याग्रस्त क्षेत्र बहुत हल्के रंग वाले क्षेत्र होते हैं। रंगीन मुद्रण में, RGB रंगों को मिलाकर काला बनाया जाता है, और उनके सही संतुलन के उल्लंघन के कारण अंतिम परिणाम हमेशा संतोषजनक नहीं होता है। कागज पर उच्च गुणवत्ता वाली छवि प्राप्त करने का एक अन्य पहलू प्रिंटर का रिज़ॉल्यूशन है, जो सबसे छोटे विवरण के सही प्रसारण की अनुमति देता है। कई आधुनिक प्रिंटरों में निर्माताओं द्वारा घोषित बहुत अधिक प्रिंट घनत्व होता है, जिसका व्यवहार में हमेशा वास्तविक भौतिक रिज़ॉल्यूशन से सीधा संबंध नहीं होता है, और मामलों की सही स्थिति केवल परीक्षण के माध्यम से निर्धारित की जा सकती है।
अब जबकि हमने उन समस्याओं पर गौर कर लिया है जो अधिकतम प्रिंट गुणवत्ता प्राप्त करने का प्रयास करते समय उत्पन्न होती हैं, अब हमारे सामने आने वाले कार्य को विशेष रूप से लागू करने के तरीकों को चुनने का समय आ गया है।
परिणामी प्रिंटों का मूल्यांकन व्यक्तिपरक और वस्तुनिष्ठ रूप से किया जाता है। पहली विधि पारंपरिक दृश्य विधि पर आधारित है, जो आपको नग्न आंखों को दिखाई देने वाले दोषों की पहचान करने की अनुमति देती है। दूसरी विधि प्रिंट गुणवत्ता के अधिक सटीक और निष्पक्ष मूल्यांकन पर आधारित है। इसमें यह तथ्य शामिल है कि मुद्रित परीक्षण छवियों को एक संदर्भ स्कैनर पर स्कैन किया जाता है और डिजिटल रूप में परिवर्तित किया जाता है। इसके बाद, विशेष सॉफ्टवेयर का उपयोग करके, आरजीबी संकेतक विशेष "प्लेट्स" से लिए जाते हैं, और मूल छवि से रंग विशेषताओं में विचलन की डिग्री निर्धारित की जाती है। स्कैनर द्वारा पेश किए गए परिणामों में त्रुटि की डिग्री को ध्यान में रखने के लिए, इसे मालिकाना कोडक Q-60 रंग लक्ष्य का उपयोग करके परीक्षण से पहले कैलिब्रेट किया जाता है।
प्रिंट गुणवत्ता का आकलन करने के लिए उपरोक्त तरीके पूरी तरह से रंगीन प्रिंट परीक्षण छवियों पर लागू होते हैं। यदि आप मुद्रण के लिए केवल काली स्याही का उपयोग करते हैं, तो प्रिंट परीक्षण की प्रक्रिया इस तथ्य के कारण कुछ हद तक सरल हो जाती है कि रंग विशेषताओं का अध्ययन करने की कोई आवश्यकता नहीं है।

प्रिंट गति

सभी निर्माता अपने प्रिंटर के लिए दस्तावेज़ में मुद्रण गति का संकेत देते हैं। विनिर्देशों में दिया गया डेटा विभिन्न ऑपरेटिंग मोड को संदर्भित करता है और प्रति मिनट मुद्रित पृष्ठों की संख्या में व्यक्त किया जाता है। हालाँकि, सब कुछ इतना सरल नहीं है। सिद्धांत रूप में, यदि विनिर्माण कंपनियों के पास सभी मॉडलों के लिए गति निर्धारित करने के लिए एक एकीकृत दृष्टिकोण है, तो संख्याएं काफी सही होनी चाहिए, लेकिन जैसा कि आप अनुमान लगा सकते हैं, इस बात की कोई निश्चितता नहीं है कि सभी कंपनियां प्रिंट गति निर्धारित करते समय समान संदर्भ दस्तावेजों का उपयोग करती हैं। मुद्रण गति के संदर्भ में विभिन्न कंपनियों के प्रिंटरों की तुलना करने के लिए, अपना स्वयं का परीक्षण करना बेहतर है। ऐसे मामले में, हम किसी विशेष कंपनी से संबद्धता की परवाह किए बिना सभी मॉडलों के प्रदर्शन को निर्धारित करने के लिए समान टेम्पलेट्स का उपयोग करते हैं, और हम इस संकेतक पर एक दूसरे के साथ उनकी उचित तुलना करने में सक्षम होंगे।
मुद्रण गति निर्धारित करने के लिए, हम A4 शीट पर प्रदर्शित तीन पूर्व-तैयार इलेक्ट्रॉनिक लेआउट का उपयोग करेंगे। टेम्प्लेट में से पहला टेक्स्ट का एक पृष्ठ है। दूसरे लेआउट में टेक्स्ट और रंगीन ग्राफ़िक्स का संयोजन होता है। पहले दो मामलों में, मुद्रण के लिए मानक कार्यालय कागज (80 ग्राम/मीटर^2) का उपयोग किया जाता है। तीसरे लेआउट के रूप में, हम अपने द्वारा तैयार की गई रंगीन परीक्षण छवि का उपयोग करते हैं, जो निर्माता द्वारा अनुशंसित सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले फोटो पेपर पर मुद्रित होती है। इस मामले में, प्रिंट मोड को उच्चतम संभव घनत्व के साथ चुना जाता है। सभी मामलों में प्रिंटिंग का समय प्रिंट कमांड जारी होने के क्षण से लेकर शीट के ट्रे में बाहर आने तक रिकॉर्ड किया जाता है।

बुनियादी परीक्षण

बुनियादी परीक्षणों की सूची में वे शामिल हैं जो बाद में किसी भी प्रिंटर मॉडल की मुद्रण की गुणवत्ता और गति की तुलना करना संभव बनाते हैं जब वे सबसे विशिष्ट कार्य करते हैं। A3 और A4 प्रिंटर के लिए अंतिम परिणामों की तुलना करना आसान बनाने के लिए, समान कागज़ के आकार का उपयोग किया जाता है। मुख्य परीक्षणों की सूची:

1. रंगीन मुद्रण (कार्यालय और फोटो पेपर A4) की गुणवत्ता (गति) के लिए परीक्षण। प्रयुक्त फ़ाइल TF1 है (प्रयुक्त फ़ाइलों का विवरण नीचे है)।
2. मोनोक्रोम प्रिंट गुणवत्ता परीक्षण (ए4 ऑफिस पेपर)। प्रयुक्त फ़ाइल TF3 है।
3. मोनोक्रोम मुद्रण गति परीक्षण (पाठ, ए4 कार्यालय पेपर)। प्रयुक्त फ़ाइल TF4 है।
4. मिश्रित मुद्रण गति परीक्षण (बी एंड डब्ल्यू टेक्स्ट/रंग ग्राफिक्स, ए4 ऑफिस पेपर)। प्रयुक्त फ़ाइल TF5 है।
5. मोनोक्रोम प्रिंटिंग रिज़ॉल्यूशन टेस्ट (ए4 ऑफिस पेपर)। प्रयुक्त फ़ाइल TF2 है।
6. रंग मुद्रण रिज़ॉल्यूशन परीक्षण (ए4 फोटो पेपर)। प्रयुक्त फ़ाइल TF2 है।
7. प्रिंट सूखने (गीली रूई) के बाद कागज पर स्याही की नमी प्रतिरोध का परीक्षण करें।

अतिरिक्त परीक्षण

प्रिंट गुणवत्ता और गति के लिए उपर्युक्त बुनियादी परीक्षणों के अलावा, प्रिंटर की उनके मुख्य कार्यों को करने की क्षमता का अध्ययन करने के आधार पर, विशिष्ट मॉडलों की विशिष्ट क्षमताओं के आधार पर अतिरिक्त परीक्षण करना संभव है। मुद्दा यह है कि कुछ प्रिंटर आपको सीडी, रोल पेपर, मोटे मीडिया आदि पर प्रिंट करने की अनुमति देते हैं। और इसी तरह। अतिरिक्त परीक्षण आपको ऐसे कार्यों की गुणवत्ता का मूल्यांकन करने की अनुमति देते हैं। परीक्षण में शामिल प्रिंटर की विशेषताओं के अध्ययन के परिणामों के आधार पर अतिरिक्त परीक्षण आयोजित करने की व्यवहार्यता तय की जाएगी।

परीक्षण प्रक्रिया पर नोट्स

अब बात करते हैं कि परीक्षण कैसे किया जाता है। इसके प्रारंभ होने से पहले, प्रिंटर हेड को कैलिब्रेट किया जाता है। यदि कुछ प्रिंटर मॉडलों को फोटोरिअलिस्टिक छवि प्राप्त करने के लिए अतिरिक्त कार्ट्रिज की स्थापना की आवश्यकता होती है, तो एक समान कदम उठाया जाता है। पाठ में किसी भी टिप्पणी के अभाव में, मुद्रण मोड "डिफ़ॉल्ट" सेटिंग्स के साथ किया जाता है। अंतिम परीक्षण मापदंडों का चयन विचाराधीन उपकरणों की विशिष्ट विशेषताओं के आधार पर किया जाता है।

टेम्प्लेट फ़ाइलों का परीक्षण करें

TF1 फ़ाइल


उच्च गुणवत्ता वाले रंगीन मुद्रण का उत्पादन करने के लिए प्रिंटर की क्षमता निर्धारित करने के लिए, एक विशेष लक्ष्य बनाया गया था। यह कई रंग और एक काले और सफेद कलात्मक छवि प्रस्तुत करता है, जो गुणवत्ता के व्यक्तिपरक मूल्यांकन के लिए काम करता है।
इसके अलावा, लक्ष्य पर 0 से 100 प्रतिशत तक काले रंग की ढाल भरण के साथ एक आयत है, साथ ही अलग-अलग तीव्रता और ज्ञात आरजीबी मूल्यों के "चरणों" के साथ सात-रंग की प्लेट भी है। उनकी मदद से, आप प्रिंटर के रंग प्रतिपादन की शुद्धता की डिग्री का निष्पक्ष मूल्यांकन कर सकते हैं।

TF2 फ़ाइल

पीडीएफ प्रारूप में इस परीक्षण फ़ाइल का उद्देश्य प्रिंटर का रिज़ॉल्यूशन निर्धारित करना है। प्रिंटर रिज़ॉल्यूशन निर्धारित करने के लिए USAF 1951 परीक्षण छवि का उपयोग किया जा सकता है। इस लक्ष्य पर कई समूह हैं जिनमें से प्रत्येक में छह तत्व शामिल हैं। प्रत्येक समूह में तत्व उत्तरोत्तर छोटे होते जाते हैं और उनकी संख्या एक से छह तक होती है। समूह में प्रत्येक तत्व को लंबवत और क्षैतिज रूप से स्थित आयतों के दो त्रिकों द्वारा दर्शाया गया है। तत्वों का प्रत्येक नया समूह पिछले वाले की तुलना में आकार में छोटा है। समूहों के नेस्टिंग का स्तर काफी बड़ा है और आपको प्रिंटर द्वारा सक्षम अधिकतम प्रिंट रिज़ॉल्यूशन का पता लगाने की अनुमति देता है।

TF3 फ़ाइल

मोनोक्रोम टेक्स्ट प्रिंटिंग की गुणवत्ता निर्धारित करने के उद्देश्य से, एक डॉक-प्रारूप फ़ाइल में विभिन्न आकारों और शैलियों के फ़ॉन्ट की कई दर्जन पंक्तियाँ होती हैं, जो आपको कुछ हद तक, अधिकतम रिज़ॉल्यूशन निर्धारित करने की भी अनुमति देती हैं।

TF4 फ़ाइल

यह टेम्प्लेट मोनोक्रोम टेक्स्ट प्रिंटिंग की गति निर्धारित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। एक डॉक-प्रारूप फ़ाइल में नियमित शैली और एकल पंक्ति रिक्ति के साथ टाइम्स न्यू रोमन फ़ॉन्ट आकार 10 बिंदुओं में लिखा गया पाठ का एक पृष्ठ होता है।

TF5 फ़ाइल

मिश्रित दस्तावेज़ों (मोनोक्रोम टेक्स्ट/रंग ग्राफिक्स) की मुद्रण गति निर्धारित करने के लिए, दस्तावेज़ प्रारूप में एक फ़ाइल का उपयोग किया जाता है। इसमें नियमित शैली और एकल पंक्ति रिक्ति और दो रंगीन छवियों (आरेख) के साथ 10-पॉइंट टाइम्स न्यू रोमन फ़ॉन्ट में पाठ शामिल है।

वस्तुनिष्ठ संकेतकों के आधार पर रंग प्रतिपादन गुणवत्ता का आकलन

किसी प्रिंटर की रंग प्रतिपादन गुणवत्ता का आकलन करते समय, हम कुछ हद तक लेख में वर्णित पद्धतिगत दृष्टिकोण के सिद्धांतों का पालन करेंगे। स्कैनर के परीक्षण के बारे में.
मुद्रित लक्ष्य (TF1 फ़ाइल) की छवि, जिसे स्कैनर के ऑप्टिकल रिज़ॉल्यूशन के साथ रंग मोड में स्कैन करने के बाद डिजीटल किया जाता है, का उपयोग विशेष कार्यक्रमों का उपयोग करके कुछ बिंदुओं पर आरजीबी रंग घटकों को निर्धारित करने के लिए किया जाता है, उदाहरण के लिए, एडोब फोटोशॉप। ऐसा करने के लिए, परिणाम सात रंग "शासकों" की विभिन्न चमक की सभी ग्यारह "साइटों" पर लिए जाते हैं: लाल, हरा, नीला, काला, पीला, मैजेंटा, सियान।
इसके बाद, स्कैन की गई छवि से प्रत्येक नियंत्रण बिंदु के लिए प्राप्त सभी डेटा को एक विशेष तालिका में दर्ज किया जाता है।
सभी सात रंगों के परिणामों के आधार पर, प्रिंटर द्वारा मूल रंगों के पुनरुत्पादन की शुद्धता का अभिन्न गुणांक निर्धारित किया जाता है। इसकी गणना स्कैन की गई छवि और संदर्भ फ़ाइल में प्रत्येक नियंत्रण बिंदु के रंग घटक (आरजीबी) मानों के अंतर के योग के रूप में की जाती है, फिर सत्तर-सात से विभाजित किया जाता है।


गणना के परिणामस्वरूप प्राप्त सबसे छोटा मूल्य परीक्षण में भाग लेने वालों के बीच प्रिंटर द्वारा मूल के रंग पैलेट के सबसे सटीक पुनरुत्पादन का संकेत होगा। ध्यान दें कि हम जो संकेतक प्रस्तावित करते हैं वह केवल मॉडलों के बीच रंग प्रतिपादन की गुणवत्ता के तुलनात्मक विश्लेषण के लिए उपयुक्त है और पूर्ण मूल्यांकन नहीं हो सकता है।

रंग संतुलन और हाफ़टोन गुणवत्ता

काले रंग में ग्रेडिएंट भरण के साथ एक आयत के मापा आरजीबी मूल्यों के आधार पर, एक ग्राफ बनाया जाता है जो इस प्रक्रिया के प्रिंटर के प्रदर्शन की गुणवत्ता को दर्शाता है। एक्स अक्ष पिक्सेल में व्यक्त दूरी है, और वाई अक्ष पिक्सेल का आरजीबी मान है।

आदर्श के करीब होने की स्थिति में अंतिम चित्र लगभग वैसा ही दिखता है जैसा कि ग्राफ़ पर देखा जा सकता है। सभी तीन काले आरजीबी घटकों की रेखाएं एक पूरे में विलीन हो जाती हैं, और गिरावट और चोटियों की अनुपस्थिति उनके संतुलन को इंगित करती है। रंग घटक (आरजीबी) मानों की वांछित सीमा 0 से 255 तक होनी चाहिए।

हम अपनी कार्यप्रणाली को संशोधन और विकास के लिए उपलब्ध एक बुनियादी दस्तावेज़ मानेंगे क्योंकि यह व्यवहार में लागू होता है।

के साथ संपर्क में

सहपाठियों

इंकजेट स्याही की गुणवत्ता का मूल्यांकन करने के लिए, तीन प्रकार के परीक्षण पृष्ठ: टीएफ1, टीएफ2 और टीएफ3।

TF1 परीक्षण पृष्ठरंगीन स्याही की गुणवत्ता का परीक्षण करने के लिए उपयोग किया जाता है। यह आपको रंगों और हाफ़टोन के सटीक रंग पुनरुत्पादन के लिए स्याही की क्षमता का विश्लेषण करने की अनुमति देता है।

नमूना TF1 परीक्षण फ़ाइलें

TF1 परीक्षण पृष्ठ मानक A4 पेपर पर मुद्रित होता है। यह मोनोक्रोम और रंगीन छवियों, बहु-रंगीन वर्ग "डाई" और शून्य से एक सौ प्रतिशत तक ढाल भरने वाले क्षेत्रों का एक संग्रह है।

TF1 परीक्षण पृष्ठ का उपयोग करके, आप किसी एक इंकजेट स्याही के रंग प्रतिपादन दोनों का निष्पक्ष मूल्यांकन कर सकते हैं, और कई प्रकार की स्याही के तुलनात्मक परीक्षण का आयोजन कर सकते हैं।

इंकजेट स्याही की रंग प्रतिपादन गुणवत्ता निर्धारित करने के लिए, परिणामी TF1 परीक्षण पृष्ठों को रंग स्कैनर का उपयोग करके डिजिटलीकृत किया जाता है। परिणामी फ़ाइलों का उपयोग पृष्ठ के कुछ क्षेत्रों में RGB घटकों को परिभाषित करने के लिए किया जाता है। ऐसा करने के लिए, एडोब फोटोशॉप ग्राफिक संपादक का उपयोग करके, प्राथमिक स्याही रंगों को प्रसारित करने का परिणाम रिकॉर्ड किया जाता है, और परिणामी डेटा को रंग तालिका में दर्ज किया जाता है। परिणामी तालिका आपको विभिन्न रंगों और रंगों की स्याही के सही पुनरुत्पादन के गुणांक को निर्धारित करने की अनुमति देती है। इस गुणांक की गणना सूत्र का उपयोग करके की जाती है:

शुद्धता गुणांक निर्धारित करने का सूत्र

रंगों और रंगों के पुनरुत्पादन की शुद्धता का गुणांक जितना कम होगा, इंकजेट प्रिंटर स्याही द्वारा उतना ही अधिक सटीक रंग पुनरुत्पादन प्रदान किया जाएगा।

इंकजेट स्याही की रंग प्रतिपादन गुणवत्ता की जांच करते समय प्राप्त डेटा हमें एक ग्राफ बनाने की अनुमति देता है जिसमें हम एक्स-अक्ष पर दूरी और वाई-अक्ष पर पिक्सेल मान प्लॉट करते हैं। हम बिंदुओं को जोड़ते हैं और एक एकल रेखा प्राप्त करते हैं, जिस पर गिरावट और चोटियाँ असंतुलित रंग प्रतिपादन का संकेत देती हैं। यदि कोई गिरावट या चोटियाँ नहीं हैं, तो रंग प्रतिपादन संतुलित है। आरजीबी मूल्यों के विचलन की अनुशंसित सीमा 255 से अधिक नहीं होनी चाहिए।

अगला परीक्षण पृष्ठ जिसका उपयोग इंकजेट स्याही की गुणवत्ता का मूल्यांकन करने के लिए किया जाता है वह TF2 पृष्ठ है।

TF2 परीक्षण पृष्ठ

TF2 परीक्षण पृष्ठएक पीडीएफ फाइल है जिसमें तत्वों के कई समूह शामिल हैं, जिनमें लंबवत और क्षैतिज रूप से स्थित छह स्वतंत्र भाग शामिल हैं। TF2 परीक्षण पृष्ठ पर तत्वों के समूह क्रमांकित हैं, प्रत्येक पिछला तत्व अगले से थोड़ा बड़ा है। परीक्षण पृष्ठ के सबसे छोटे तत्वों की छपाई की गुणवत्ता इंकजेट स्याही के रिज़ॉल्यूशन को निर्धारित करती है।

TF2 परीक्षण पृष्ठों का उपयोग मोनोक्रोम और रंगीन इंकजेट स्याही का परीक्षण करने के लिए किया जाता है। TF2 पेज A4 पेपर पर मुद्रित होते हैं। इस मामले में, मोनोक्रोम स्याही का परीक्षण करते समय, मानक कार्यालय कागज का उपयोग किया जाता है, और रंगीन स्याही का परीक्षण करते समय, फोटो पेपर का उपयोग किया जाता है।

तीसरे प्रकार के परीक्षण पृष्ठ TF3 फ़ाइलें हैं, जिनका उपयोग काली मोनोक्रोम स्याही की गुणवत्ता निर्धारित करने के लिए किया जाता है।