डू-इट-योरसेल्फ रबर श्रेडर। टायरों से क्रम्ब रबर का उत्पादन: प्रौद्योगिकियाँ और विधियाँ

बच्चों के लिए एंटीपीयरेटिक्स एक बाल रोग विशेषज्ञ द्वारा निर्धारित किया जाता है। लेकिन बुखार के लिए आपातकालीन स्थितियां होती हैं जब बच्चे को तुरंत दवा देने की जरूरत होती है। तब माता-पिता जिम्मेदारी लेते हैं और ज्वरनाशक दवाओं का उपयोग करते हैं। शिशुओं को क्या देने की अनुमति है? आप बड़े बच्चों में तापमान कैसे कम कर सकते हैं? कौन सी दवाएं सबसे सुरक्षित हैं?

कचरे की मात्रा में वृद्धि के परिणामस्वरूप सड़क परिवहन की संख्या में वृद्धि के साथ, पर्यावरणीय स्थिति का मुद्दा तीव्र हो गया है। हर साल हजारों टायरों को लैंडफिल और लैंडफिल में ले जाया जाता है, जहां वे नकारात्मक पर्यावरणीय प्रभाव का स्रोत बन जाते हैं।

अपघटन प्रक्रिया के दौरान निकलने वाले कार्सिनोजेनिक और जहरीले पदार्थों के कारण कार के टायर खतरनाक कचरे की चौथी श्रेणी के होते हैं, जो बायोस्फीयर खोल को नष्ट कर देते हैं। हाल के वर्षों में, बड़े शहरों में अपशिष्ट निपटान की आवश्यकताएं सख्त हो गई हैं, और रबर उत्पादों के प्रसंस्करण की तकनीक का अनुपालन नियमित रूप से जांचा जाता है।

अग्नि सुरक्षा नियम सहज दहन की संभावना के कारण टायरों के भंडारण पर रोक लगाते हैं। भौतिकी और बढ़ईगीरी कौशल के बुनियादी ज्ञान के साथ एक सक्रिय व्यक्ति रबड़ अपशिष्ट रीसाइक्लिंग को आय के मुख्य स्रोत में बदल सकता है। पुनर्चक्रण की प्रक्रिया में प्राप्त रबड़ का टुकड़ा, माल के निर्माण में द्वितीयक कच्चे माल के रूप में कार्य करता है।

घर पर क्रम्ब रबर किससे बनाया जाता है?

रबड़ का टुकड़ा घिसे-पिटे कार के टायरों से बनाया जाता है, वे यांत्रिक तनाव और धातु के तार (कॉर्ड) के निष्कर्षण के लिए बेहतर होते हैं। प्रयुक्त टायरों का पुनर्चक्रण आपको कच्चे माल के न्यूनतम नुकसान के साथ आवश्यक व्यास का एक टुकड़ा प्राप्त करने की अनुमति देता है। टायरों से उकेरे गए वॉल्यूमेट्रिक आंकड़े हाउसिंग एस्टेट्स या गार्डन प्लॉट्स के आंगनों में सजावट के रूप में उपयोग किए जाते हैं। अक्सर आप टायर से बने खेल के मैदानों के लिए फूलों के बिस्तर, कम बाड़, बाड़ पा सकते हैं।

बड़े आकार के रबर के टुकड़े निजी घरों और गर्मियों के कॉटेज के रास्ते बिछाते हैं, जिससे उन्हें सौंदर्य की दृष्टि से सुंदर रूप मिलता है। वॉटरप्रूफिंग और शोर-अवशोषित गुणों वाली रबर कोटिंग्स खेल के मैदानों और खेल के मैदानों से सुसज्जित हैं।

घर पर थोड़ी मात्रा में रबड़ का पुनर्चक्रण

व्यक्तिगत उपयोग के लिए थोड़ी मात्रा में रबर का टुकड़ा प्राप्त करने के लिए बड़ी मात्रा में कच्चे माल और विशेष उपकरणों की आवश्यकता नहीं होती है। आप कामचलाऊ साधनों का उपयोग कर सकते हैं, जैसे कैंची, गिलोटिन कटर या कुल्हाड़ी। पुराने टायरों को काटने के लिए एक अच्छी तरह से धारदार चाकू भी उपयुक्त है।

घर पर टुकड़ों में टायरों के प्रसंस्करण के चरण:

  • डोरी निकालना
  • बेकार टायरों को स्ट्रिप्स में काटना
  • प्राप्त कच्चे माल की पीस

वाणिज्यिक और व्यक्तिगत उद्देश्यों के लिए बड़ी मात्रा में रबर कचरे से निपटने के लिए वित्तीय निवेश, उपकरणों की खरीद और कच्चे माल के प्रसंस्करण के लिए सुविधा की उपलब्धता की आवश्यकता होती है। निर्माताओं द्वारा दी जाने वाली इकाइयों की लागत उनकी क्षमता और विन्यास पर निर्भर करती है। घरेलू और विदेशी निर्माता पूर्ण चक्र रबर अपशिष्ट प्रसंस्करण लाइनें प्रदान करते हैं। भौतिकी का बुनियादी ज्ञान होने के बाद, आप अपने हाथों से टायरों को टुकड़ों में संसाधित करने के लिए उपकरण बना सकते हैं जो व्यक्तिगत जरूरतों को पूरा करता है।

टायरों से क्रम्ब्स बनाने की विधियाँ

रबर का टुकड़ा प्राप्त करने के तरीके:

  • तरल नाइट्रोजन के साथ कच्चे माल को भंगुर अवस्था में ठंडा करना और बाद में पीसना। इस प्रकार के प्रसंस्करण के लिए विशेष फ्रीजर की आवश्यकता होती है, कच्चे माल को -70 - -90 डिग्री के तापमान तक ठंडा किया जाता है और यह घर पर असंभव है।
  • प्रसंस्करण के एक पूर्ण चक्र की विशेष लाइनों पर रबर उत्पादों को पीसना। इस पद्धति का उपयोग औद्योगिक उत्पादन में किया जाता है, जहां क्रंब रबर का उत्पादन बड़े पैमाने पर किया जाता है और इसके लिए बड़े वित्तीय निवेश की आवश्यकता होती है।
  • घर में निर्मित इकाइयों (क्रशर) पर घर पर रबर का पुनर्चक्रण। मिलिंग और वेल्डिंग उपकरण के साथ, आप अपने हाथों से हेलिकॉप्टर बना सकते हैं। इस तरह के अवसर की अनुपस्थिति में, कार्यशाला में व्यक्तिगत योजनाओं के अनुसार भागों का आदेश दिया जा सकता है। स्व-निर्मित कोल्हू की लागत तैयार उपकरणों की तुलना में बहुत सस्ती है।

अपशिष्ट रबर के नियमित पुनर्चक्रण के लिए उपकरण स्थापित करने और बड़ी मात्रा में अपशिष्ट रबर को संग्रहीत करने के लिए एक अच्छी तरह हवादार और विशाल कमरे की आवश्यकता होती है। औद्योगिक क्षेत्र में परिसर का स्थान एक प्लस होगा।

यूनिट डिवाइस

श्रेडर का डिज़ाइन एक चाकू तंत्र (श्रेडर) है, जो आपको टायर, ट्यूब और अन्य रबर तत्वों को संसाधित करने की अनुमति देता है। पीसने की इस विधि के साथ सामग्री अपने आणविक सूत्र को बरकरार रखती है और इसकी लोच गुणों को नहीं खोती है। उपकरण का प्रदर्शन पूरी तरह से इसकी शक्ति के संकेतक पर निर्भर करता है।

रबर प्रसंस्करण इकाई के मुख्य घटक:

  • इलेक्ट्रिक मोटर - रबर कचरे के प्रसंस्करण की गति सुनिश्चित करता है, अनुशंसित इंजन शक्ति 4-5 kW है।
  • कटिंग डिस्क के साथ बॉक्स - कच्चे माल को आवश्यक आकार में पीसता है।
  • क्रम्ब ग्रेडिंग के लिए ग्रिड - परिणामी क्रम्ब रबर के व्यास को नियंत्रित करता है।
  • वर्म गियर - सामग्री के ठेला और जाम को समाप्त करता है।
  • यूनिट का फ्रेम - मशीन की एक स्थिर स्थिति प्रदान करता है।
  • लोडिंग हॉपर
  • गाइड ट्रे

मशीन के पूरे तंत्र को आवास में रखा गया है, जिसके ऊपर एक लोडिंग हॉपर स्थापित है। सामग्री को लोड करने से पहले, बाहरी धातु की वस्तुओं (कांटे, कील आदि) को हटा देना चाहिए।पुनर्चक्रण समय को कम करने के लिए टायरों को स्ट्रिप्स में काटा जाता है।

डिस्क काटने के साथ बॉक्स

यूनिट का मुख्य भाग श्रेडर है। बॉक्स में उच्च शक्ति वाले हीट ट्रीटेड स्टील मिलिंग डिस्क होते हैं। वे काफी पहनने वाले प्रतिरोधी हैं और मशीन संचालन के दौरान लगातार प्रतिस्थापन की आवश्यकता नहीं होती है। संरचना के निर्माण के लिए छिद्रों और कटिंग डिस्क की सटीक गणना की आवश्यकता होती है, इसलिए काम डिजाइनर को सौंपा जाना चाहिए।

क्रम्ब अंशांकन के लिए ग्रिड

मिलिंग शाफ्ट के साथ बॉक्स के नीचे एक साइज़िंग ग्रिड स्थापित किया गया है, जो आपको एक श्रेडर में टायरों को कतरने से प्राप्त रबर के टुकड़े के व्यास को समायोजित करने की अनुमति देता है।

सर्पिल गरारी

मैकेनिकल गियरबॉक्स एक वर्म गियर का उपयोग करके कोणीय गति को परिवर्तित करता है और घुमावदार और लटके बिना विभिन्न लोच की रबर सामग्री को संसाधित करने की अनुमति देता है। घूर्णी गति का यांत्रिक संचरण 25 से 35 इकाइयों की सीमा में सेट किया गया है, जो इकाई के उच्च प्रदर्शन को सुनिश्चित करता है।

मशीन फ्रेम

प्रोफ़ाइल सामग्री से बने मशीन के फ्रेम द्वारा सुरक्षित संचालन की गारंटी है। यह कच्चे माल को पीसने और लोड करने के दौरान इकाई की स्थिर स्थिति सुनिश्चित करता है।

लोडिंग हॉपर

मशीन टायर के कच्चे माल को लोड करने के लिए एक हॉपर से लैस है, जो सुविधा के लिए शरीर के ऊपरी हिस्से और एक गाइड ट्रे पर स्थित है। वे श्रेडर (हेलिकॉप्टर) में कच्चे माल का एक समान प्रवाह प्रदान करते हैं जो ऑपरेशन के दौरान जमाव के गठन को रोकते हैं।

टायर काटने वाला

टायरों को काटने और धातु की रस्सी को हटाने के लिए, एक रैक और कैरियर फ्रेम डिजाइन का उपयोग किया जाता है। शरीर में बार क्लैम्पिंग सिस्टम होता है, जो काटने के दौरान बार के साथ घूमता है। संरचना का रैक एक पच्चर के आकार के चाकू से सुसज्जित है, जो एक विशिष्ट टायर आकार के लिए समायोज्य है। संरचना को माउंट करने की यह तकनीक श्रेडर में आगे पीसने के लिए उपभोग्य सामग्रियों को तैयार करने में लगने वाले समय की बचत करती है।

टायर का फटना

पीसने की तकनीकी प्रक्रिया में निम्नलिखित प्रक्रिया शामिल है:

  • टायर के कच्चे माल की छंटाई और बाहरी धातु (कीलें, कीलें आदि) को हटाना
  • धातु की रस्सी को हटाना
  • टायरों को स्ट्रिप्स में काटना
  • श्रेडर में कच्चे माल को पीसना
  • परिणामी टुकड़े का अंशांकन

पुनर्चक्रण

रबड़ के टुकड़े का व्यापक रूप से उत्पादन के विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, जनता को बेचा जाता है या व्यक्तिगत उद्देश्यों के लिए उपयोग किया जाता है। घिसे-पिटे कार के टायरों और रबर उत्पादों की अधिकता उपभोग्य सामग्रियों की निरंतर उपलब्धता सुनिश्चित करती है।

क्रम्ब रबर की लागत दानों के व्यास और गुणवत्ता पर निर्भर करती है। 2-4 मिमी के व्यास वाले पाउडर के टुकड़ों और दानों की काफी मांग है।इस आकार की लोकप्रियता माल के उत्पादन की कम लागत और चिपकने की कम खपत के कारण है, जिसकी कीमत माध्यमिक कच्चे माल की लागत से कई गुना अधिक है।

रबड़ के टुकड़ों का उपयोग निम्नलिखित उत्पादों के निर्माण के लिए किया जाता है:

  • रोल कवरिंग
  • रबड़ के जूते
  • फर्श का पत्थर
  • ईंधन
  • रबर इन्सुलेशन और सील
  • इस्तेमाल किए गए टायरों से उकेरे गए 3डी आंकड़े
  • निजी घरों, बगीचे और गर्मियों के कॉटेज के लिए रास्ते
  • बच्चों और खेल के मैदानों के लिए वॉटरप्रूफिंग और शोर-अवशोषित कोटिंग्स
  • रबर तकनीकी उत्पाद
  • डामर मिलाता है
  • सीमलेस रबर फ्लोरिंग

वर्तमान में, रीसाइक्लिंग उद्योग को कम प्रतिस्पर्धा और अपशिष्ट प्रसंस्करण सेवाओं की बढ़ती मांग के कारण अपना खुद का व्यवसाय शुरू करने के लिए आशाजनक माना जाता है। यहां तक ​​​​कि किए गए काम की एक छोटी राशि के साथ, उपकरण पर खर्च किए गए वित्तीय निवेश थोड़े समय में खुद के लिए भुगतान करते हैं। एक टायर कोल्हू में पुनर्चक्रण टायर को सबसे पर्यावरण के अनुकूल रीसाइक्लिंग विधि के रूप में मान्यता प्राप्त है जो आपको एक छोटे से वित्तीय निवेश के साथ लाभ कमाने की अनुमति देता है।

हर साल, हजारों टायर लैंडफिल और लैंडफिल में जाते हैं, इस तथ्य के बावजूद कि एक उद्यमी व्यक्ति के लिए वे एक मुक्त संसाधन हैं जिससे क्रंब रबर का उत्पादन किया जा सकता है।

यदि इसकी केवल एक बार आवश्यकता होती है, तो आप इसे निर्माताओं से सही मात्रा में खरीद सकते हैं।

लेकिन अगर आपको इसकी निरंतर आधार पर और बड़ी मात्रा में आवश्यकता हो तो आप क्रम्ब रबर कहां से प्राप्त कर सकते हैं?

अपने स्वयं के टायर पुनर्चक्रण उपकरण खरीदने पर विचार करें।

हालांकि, हर कोई पूर्ण स्थापना नहीं कर सकता है, और ऐसा निवेश सभी के लिए लाभदायक नहीं होगा। जिस तरह से अपने हाथों से उपकरण बनाना है, और इसका उपयोग घर पर टायरों से क्रंब रबर बनाने के लिए करना है।

घर पर थोड़ी मात्रा में रबड़ का पुनर्चक्रण

यदि आपको बहुत कम कच्चे माल की आवश्यकता है, तो आप बिना उपकरण के बिल्कुल भी कर सकते हैं।

इसके लिए केवल कैंची और कटर की आवश्यकता होगी।

धातु की रस्सी को पहले टायर से निकाला जाता है, फिर इसे स्ट्रिप्स में विभाजित किया जाता है और आवश्यक आकार में छोटे अंशों में कुचल दिया जाता है।

इस बिंदु पर, प्रक्रिया को पूर्ण माना जाता है।

पथ, फूलों के बिस्तरों या एक अलग खेल के मैदान के डिजाइन के लिए सामग्री उपयोग के लिए तैयार है।

लेकिन अधिक कच्चा माल प्राप्त करने के लिए या घर पर टायर पुनर्चक्रण से आय प्राप्त करने के लिए, आपको सही उपकरण की आवश्यकता होती है।

टायर क्रेशर निर्माण

क्रम्ब उत्पादन की तीन मुख्य विधियों का उपयोग किया जाता है:

  1. तरल नाइट्रोजन के साथ -190 डिग्री तक ठंडा होने के बाद टायर क्रशिंग।
  2. कॉर्ड को हटाने और बाद में रबर को पीसने के साथ एक पूर्ण चक्र के औद्योगिक उपकरण पर टुकड़ों को प्राप्त करना।
  3. यूनिवर्सल क्रशर का उपयोग करके पुनर्चक्रण, जिसे आप घर पर स्वयं कर सकते हैं।

पहले दो तरीकों में बड़े निवेश की आवश्यकता होती है। तीसरा विकल्प किसी के लिए भी उपलब्ध है जिसके पास घर पर कोल्हू बनाने की क्षमता और इच्छा है।

आवश्यक इकाइयों को कार्यशाला में या उत्पादन स्थल पर स्वतंत्र रूप से बनाया जा सकता है - जहां घटक भागों के निर्माण के लिए धातु काटने वाली मशीनें (मोड़, मिलिंग) और वेल्डिंग मशीन हैं।

यदि अपने दम पर वर्कपीस की मशीनिंग करना असंभव है और आपको उन्हें अपने स्वयं के चित्र के अनुसार ऑर्डर करना है, तो टायर प्रसंस्करण मशीनों की लागत समान खरीदी गई इकाइयों की तुलना में कई गुना सस्ती होगी।

टायर रीसाइक्लिंग लाइन का मुख्य घटक श्रेडर (रबर ग्राइंडर) है। आइए इस मशीन के नोड्स के उद्देश्य पर अधिक विस्तार से विचार करें।

यूनिट डिवाइस

मशीन में निम्नलिखित मुख्य इकाइयाँ होती हैं:

  • इलेक्ट्रिक मोटर 5 किलोवाट - 2 पीसी;
  • डिस्क शाफ्ट के साथ आवास;
  • जाली;
  • वर्म गियरबॉक्स - 2 पीसी;
  • श्रेडर फ्रेम;
  • लोडिंग बंकर;
  • गाइड ट्रे;
  • नियंत्रण कैबिनेट।

स्थापना का विवरण चैनलों से वेल्डेड एक शक्तिशाली फ्रेम पर लगाया गया है।

डिस्क काटने के साथ बॉक्स

रबर के लिए कोल्हू की मुख्य इकाई मिलिंग रोल के साथ शरीर है।

साथ ही, काटने वाले चाकू उच्च शक्ति वाले स्टील और गर्मी से इलाज से बने होते हैं, जो उनके पहनने को काफी कम कर देता है। ऑपरेशन के दौरान उन्हें व्यावहारिक रूप से तेज करने की आवश्यकता नहीं होती है।

बॉक्स, शाफ्ट और काटने वाले तत्वों के उद्घाटन की गणना सटीक होनी चाहिए, इसलिए इसे इस क्षेत्र के विशेषज्ञ (डिजाइनर) द्वारा किया जाना चाहिए।

क्रम्ब अंशांकन के लिए ग्रिड

टायर के कच्चे माल का एक कैलिब्रेटेड अंश प्राप्त करने के लिए, श्रेडर एक विशेष जाली से सुसज्जित होते हैं, जो रोल के नीचे स्थापित होते हैं।

सर्पिल गरारी

डिस्क कटर के साथ शाफ्ट का रोटेशन अलग से किया जाता है, सीधे कपलिंग के माध्यम से इलेक्ट्रिक मोटर्स से जुड़े वर्म गियरबॉक्स से।

गियर अनुपात 25 से 35 के बीच चुना जाता है ताकि कटिंग बिना चिपके और पर्याप्त गति से हो।

मशीन फ्रेम

फ़्रेम को प्रोफ़ाइल तत्वों से वेल्डेड किया जाता है, ऑपरेशन के दौरान यूनिट की विश्वसनीयता और स्थिरता सुनिश्चित करता है, साथ ही लोडिंग और अनलोडिंग संचालन भी करता है।

लोडिंग हॉपर

टायर रीसाइक्लिंग प्लांट टायर लोडिंग हॉपर और तैयार क्रम्ब रबर को हटाने के लिए एक ट्रे से लैस है।

इसके डिजाइन के लिए धन्यवाद, हॉपर कच्चे माल से अवरोधों के गठन को समाप्त करता है और घूर्णन रोल की ओर द्रव्यमान के निर्देशित आंदोलन की गारंटी देता है।

टायर काटने वाला

टायर कटिंग और कॉर्ड रिमूवल प्लांट में एक कैरियर फ्रेम और एक स्टैंड होता है।

शव पर एक टायर क्लैम्पिंग तंत्र है जो काटने के दौरान टायर के साथ घूमता है। चरखी के अलग-अलग व्यास के कारण इंजन की गति कम हो जाती है। स्टैंड पर एक बिल्ट-इन वेज के आकार का कटर होता है, जिसे क्विल को घुमाकर एक निश्चित आकार में समायोजित किया जाता है।

टायर कैसे पीसें?

आवश्यक अंश प्राप्त करने से पहले तकनीकी श्रृंखला में कई प्रारंभिक चरण होते हैं।

इस प्रक्रिया में शामिल हैं:

  1. टायर गुहा से विदेशी वस्तुओं का निरीक्षण और निष्कासन।
  2. डोरी काटना।
  3. टायर को 50-80 मिमी आकार के स्ट्रिप्स में काटना।
  4. श्रेडर द्वारा कच्चे माल को पीसना।
  5. कपड़ा भागों से धातु का पृथक्करण और पृथक्करण।
  6. कंपन छलनी का उपयोग करके अंशों में अंशों का अंशांकन।

उपकरण प्रदर्शन

टायरों की प्रोसेसिंग के दौरान इन दोनों मुख्य इकाइयों का काम सेमी-ऑटोमैटिक मोड में होता है।

इस लाइन के सामान्य संचालन के लिए लगभग 150-200 वर्ग मीटर के एक कमरे की आवश्यकता होती है। मीटर। यह इस तथ्य के कारण है कि आपको न केवल उपकरण के स्थान के लिए जगह की आवश्यकता है, बल्कि खराब हो चुके टायरों, तैयार टायर उत्पादों और धातु के कचरे के भंडारण के लिए भी।

इस उपकरण पर प्रति घंटे रबर क्रंब का उत्पादन लगभग 200-800 किलोग्राम और 100 किलोग्राम स्क्रैप धातु तक होगा, मशीनों की सेवा के लिए 2-3 अकुशल श्रमिकों की आवश्यकता होगी।

टायरों के अलावा, यह उपकरण अन्य रबर (कन्वेयर बेल्ट, कैमरा, गैस मास्क) को संसाधित कर सकता है। आउटपुट 0.7 से 4 मिमी के आकार के साथ एक टुकड़ा है, जबकि यह कच्चे माल के कुल द्रव्यमान का 65-85% है।

प्राप्त कच्चे माल को कहाँ लागू करें?

रबड़ का टुकड़ा हो सकता है:

टुकड़ों की कीमत मुख्य रूप से कच्चे माल की गुणवत्ता पर और दूसरी बात अंश पर निर्भर करेगी।

सबसे लोकप्रिय क्रंब है, जिसका अंश 2-4 मिमी है।

यह बनाने के लिए बहुत अच्छा है:

ऐसे टुकड़ों की लोकप्रियता इस तथ्य के कारण है कि इन दानों को गोंद करने के लिए न्यूनतम मात्रा में गोंद का उपयोग किया जाता है। एक पॉलीयुरेथेन बाइंडर कभी-कभी टुकड़ों की तुलना में 5-8 गुना अधिक महंगा होता है।

संबंधित वीडियो

इस वीडियो में आप देख सकते हैं कि घर पर रबड़ को पीसकर चूरा कैसे बनाया जाता है।

निष्कर्ष

एक DIY टायर क्रशर बनाना उन लोगों के लिए एक अच्छा विचार है जो अपना रबर क्रम्ब बनाना चाहते हैं लेकिन उपकरण पर हजारों डॉलर खर्च करने के लिए तैयार नहीं हैं।

आप एक बढ़ईगीरी कार्यशाला, साथ ही कुछ कौशल और सामग्री के साथ एक हेलिकॉप्टर बना सकते हैं, या इसमें विशेषज्ञता रखने वाले लोगों की सेवाओं का उपयोग कर सकते हैं।

घर पर प्राप्त टुकड़ा आपकी अपनी जरूरतों के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है या उद्यमों और जनता को बेचा जा सकता है।

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घर पर टायरों को टुकड़ों में पुनर्चक्रित करना: यह कैसे करें

यह लंबे समय से ज्ञात है कि घिसे-पिटे टायर जो सेवा से बाहर हैं, पर्यावरण प्रदूषण और पर्यावरणीय क्षति का एक संभावित स्रोत हैं। फैक्ट्री वालों के साथ-साथ घर पर टायरों को टुकड़ों में पुनर्चक्रित करना एक ही लोकप्रिय तरीका है। इस्तेमाल किए गए टायरों से निकलने वाला रबर का कचरा वास्तव में गैर-बायोडिग्रेडेबल होता है, जिसे सड़ने में सैकड़ों साल लग जाते हैं।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यह रबर कचरा एक ज्वलनशील पदार्थ है, और यदि बड़ी संख्या में टायर प्रज्वलित होते हैं, तो वे आस-पास के सभी लोगों के लिए जहर का खतरा पैदा कर सकते हैं, क्योंकि रबर जलने पर कार्सिनोजेनिक विषाक्त पदार्थ, जैसे कि बेंज़पाइरीन छोड़ता है। लैंडफिल में भंडारण से कृन्तकों और कीड़ों का प्रजनन होता है, जो खतरनाक संक्रमण के स्रोत हैं। रूस और विदेशों में पर्यावरण की स्थिति में गिरावट से बचने के लिए उचित निपटान की आवश्यकता है, अर्थात् अपशिष्ट प्रसंस्करण। निरंतर पुनर्चक्रण के बिना, बहुत जल्द एक पर्यावरणीय संकट उत्पन्न हो सकता है।

पुनर्चक्रण

पुनर्चक्रण आर्थिक रूप से भी लाभदायक है। कार के टायरों से, आप विभिन्न प्रकार की मूल्यवान रिसाइकिल योग्य सामग्री प्राप्त कर सकते हैं, साथ ही बड़ी मात्रा में तैयार उत्पाद भी बना सकते हैं। बहुत महीन अंश (लगभग 0.2 मिमी) के पाउडर रबर के कचरे से, नई कार के टायर और रबर के जूते का उत्पादन किया जाता है, यह द्वितीयक संसाधन रूस और सीआईएस देशों में लोकप्रिय है।

बड़े अंशों के कचरे से पाउडर का उपयोग समग्र छत सामग्री, रबर-बिटुमेन मैस्टिक, वॉटरप्रूफिंग सामग्री और रबर कोटिंग्स के उत्पादन में किया जाता है। धातु की रस्सी से स्क्रैप धातु प्राप्त की जाती है, जिसका उपयोग रूसी उद्यमियों द्वारा भी किया जाता है। साथ ही, टायरों से कपड़ा और रबर प्राप्त किया जाता है।

घर पर पुनर्चक्रण

विशेष रूप से सक्रिय और उन्नत लोगों को रबर को अपने हाथों से संसाधित करने का अवसर मिलता है। इसके लिए क्या आवश्यक है? खर्च किए गए कक्ष, टायर, टायर और थोड़ी सरलता। घर पर टायरों को टुकड़ों में पुनर्चक्रित करना एक जटिल उपक्रम है। उनके गुणों के अनुसार, पुराने टायरों से बने कैमरे अधिक उपयुक्त होते हैं। वे नरम हैं और बाहरी प्रभावों के लिए अधिक आसानी से उत्तरदायी हैं।

एक परिदृश्य के अनुसार, रबर को लगभग -75°C के तापमान तक ठंडा किया जाना चाहिए। सहमत हूँ, हर किसी के पास ऐसा अवसर नहीं होता है। तो आइए पारंपरिक परिदृश्य का उपयोग करें:

  • कैमरे ले लो
  • उनमें से सभी अनावश्यक तत्वों को हटा दें
  • उन्हें पतली स्ट्रिप्स में काट लें
  • उन धारियों को पीस लें

इस मामले में रबर की चक्की एक कुल्हाड़ी या कैंची है।

यांत्रिक प्रसंस्करण विधि

सबसे पेशेवर तरीका। तकनीकी लाइन स्थापित काम करने वाले उपकरणों का एक क्रम है, जिस पर काबू पाने से सामग्री तैयार उत्पाद बन जाती है।

क्रम्ब रबर में प्रसंस्करण तीन चरणों से होकर जाता है:

  1. टायर की तैयारी। प्रारंभ में, उन्हें धोया जाता है और अशुद्धियों को साफ किया जाता है, जिसके बाद उन्हें एक कन्वेयर द्वारा प्राथमिक पेराई इकाई में ले जाया जाता है, जहां उन्हें बड़े टुकड़ों (30-50 मिमी) में नाइफ क्रशर के साथ पीसा जाता है।
  2. तकनीकी प्रक्रिया के दूसरे चरण में, प्राथमिक संसाधित कच्चे माल को एक बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से एक हथौड़ा कोल्हू में खिलाया जाता है, जहां इसे छोटे आकार (10-20 मिमी) में फिर से कुचल दिया जाता है। यह प्रसंस्करण के इस स्तर पर है कि धातु और कपड़ा कॉर्ड, मनका तार रबर से अलग हो जाते हैं। कपड़ा एक विशेष कपड़ा हटाने प्रणाली द्वारा अलग किया जाता है, और धातु को चुंबकीय विभाजक द्वारा अलग किया जाता है। एकत्रित धातु अपशिष्ट को तब ब्रिकेट किया जाता है।
  3. अंतिम चरण में, टुकड़ों में प्रसंस्करण पहले ही चल रहा है। टायरों को टुकड़ों में संसाधित करने के उपकरण के रूप में, एक एक्सट्रूडर - ग्राइंडर का उपयोग किया जाता है, जिसमें रबर द्रव्यमान को एक महीन पाउडर में पीस दिया जाता है। टायर प्रसंस्करण के इस चरण में, गुरुत्वाकर्षण विभाजक का उपयोग करके कपड़ा और धातु से टुकड़ों की अतिरिक्त सफाई भी की जाती है। उसके बाद, कुचल रबड़ के टुकड़े को अंशों में विभाजित किया जाता है और 20 किलो या बड़े बैग (मुलायम कंटेनर) में 1000 किलो तक की क्षमता वाले पॉलीथीन बैग में पैक किया जाता है।

आज, रूसी बाजार में इस उपकरण के निर्माताओं की पर्याप्त संख्या है।

रासायनिक प्रसंस्करण विधि

प्रसंस्करण की रासायनिक विधि के साथ, ऑटोमोबाइल टायरों को पायरोलिसिस के अधीन किया जाता है। इस प्रसंस्करण विधि के साथ, रबड़ के घटक तत्वों में थर्मल अपघटन होता है। टायर को एक सजातीय द्रव्यमान में पूर्व-कुचल दिया जाता है और ओवन में भेजा जाता है, जहां वे 500 - 800 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर विघटित होते हैं। यह प्रक्रिया 10-20 मिनट तक चलती है। रबर के थर्मल अपघटन की प्रक्रिया में, लगभग 50% हाइड्रोजन और 26% मीथेन बनते हैं, साथ ही ठोस पायरोलिसिस उत्पाद, जो तब रूस में अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों में अपशिष्ट जल उपचार में उपयोग किए जाते हैं।

कार के टायरों के क्रायोजेनिक पीस - क्रंब रबर में टायरों के प्रसंस्करण का एक प्रभावी, लेकिन महंगा भौतिक-रासायनिक तरीका भी है। बेहद कम तापमान (-120 डिग्री सेल्सियस तक) पर एक विशेष शीतलन कक्ष में रबर की पेराई की जाती है। इस कक्ष में एक रेफ्रिजरेंट (तरल नाइट्रोजन) की आपूर्ति की जाती है, जो अति-निम्न तापमान तक ठंडा होता है। मजबूत शीतलन की स्थिति में, रबर एक बेजान अवस्था प्राप्त करता है। एक विशेष हथौड़े से मारने पर रबर की क्रशिंग होती है। पीसने के बाद, रबड़ के टुकड़े से कपड़ा और धातु को हटा दिया जाता है।

आधुनिक समय में टायरों के प्रसंस्करण के लिए कई मिनी कारखाने हैं। कार के टायरों को पुनर्चक्रित करने की व्यवसाय योजना काफी सरल है। इसके कार्यान्वयन के लिए आधुनिक टायर रीसाइक्लिंग उपकरण, गोदाम उपकरण, ईंधन टैंक, श्रमिकों के लिए उपकरण और चौग़ा, साथ ही उपकरण स्थापना लागत की आवश्यकता होगी। एक उद्यम और एक लाइसेंस पंजीकृत करना आवश्यक है जो आपको इस प्रकार की गतिविधि में संलग्न होने की अनुमति देगा। इस व्यवसाय को शुरू करने के लिए महत्वपूर्ण स्टार्ट-अप पूंजी की आवश्यकता होगी।

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पीईटी के लिए होममेड ग्राइंडर बनाने की योजना

पॉलिमर सामग्री हमारे जीवन में बहुत मजबूती से स्थापित हो गई है और अब वे किसी भी उद्योग में पाई जा सकती हैं।

लेकिन इस तथ्य के कारण कि ये सामग्रियां प्राकृतिक रूप से विघटित नहीं होती हैं, ये प्रकृति को गंभीर नुकसान पहुंचाती हैं।

एक सकारात्मक विशेषता उनके पुनर्चक्रण की संभावना है।

ऐसा करने के लिए, पहले प्लास्टिक तैयार किया जाता है और इसके लिए आवश्यक अवस्था में लाया जाता है, इसे कुचल दिया जाता है। ऐसा करने के लिए, विशेष उपकरणों का आविष्कार किया गया - प्लास्टिक के लिए क्रशर (श्रेडर, मशीन टूल्स, श्रेडर)। आप ऐसा कोल्हू अपने हाथों से बना सकते हैं।

हेलिकॉप्टरों की किस्में

कुल मिलाकर, तीन प्रकार के ऐसे उपकरण हैं जो किसी विशेष बहुलक सामग्री को संसाधित करने की संभावना में भिन्न होते हैं।

वे विकल्पों में विभाजित हैं:

    1. डिजाइन कैंची पर वी-ब्लेड जैसा दिखता है और ऐक्रेलिक, फिल्म और नायलॉन जैसे प्लास्टिक को काटने के लिए उपयुक्त है।
    2. एक प्रकार जो मुख्य रूप से प्लास्टिक कारखानों और पुनर्चक्रण संयंत्रों में उपयोग किया जाता है।

डिज़ाइन के अनुसार, वे कई प्रकार के होते हैं: हैमर, कोन या जॉ क्रशर। उनका उपयोग बड़े आकार के प्लास्टिक उत्पादों के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है, जैसे विंडो प्रोफाइल।

  1. सबसे आम विकल्प में एक रोटरी डिज़ाइन है और इसका उपयोग बोतलों, फोम जैसी पतली दीवारों वाले प्लास्टिक के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है।

प्लास्टिक श्रेडर अपने मालिक को पर्यावरण में योगदान करने और यहां तक ​​कि पैसे कमाने की अनुमति देगा। घरेलू उद्देश्यों के लिए, कोल्हू का एक रोटरी संस्करण आमतौर पर उपयोग किया जाता है। इसके डिजाइन में एक रोटर होता है जिस पर चाकू सुरक्षित रूप से जुड़े होते हैं।

कोल्हू जाल

स्विच करने के बाद (और यह एक तरल-ईंधन इंजन और एक पारंपरिक इलेक्ट्रिक मोटर से दोनों काम कर सकता है), चाकू के साथ अक्ष घूमना शुरू हो जाता है और, परिणामस्वरूप, तेज और मजबूत वार के तहत, कच्चा माल जो इस तरह के अंदर मिला है एक उपकरण कुचल दिया जाता है।

पीसने के लिए शरीर के निचले भाग में एक जाली होती है, जिसका एक निश्चित जाल आकार होता है। यह इस आधार पर निर्धारित किया जाता है कि अंत में किस अंश का व्यास होना चाहिए।

डिवाइस में कच्चे माल को तब तक संसाधित किया जाता है जब तक कि यह वांछित आकार तक नहीं पहुंच जाता है और इस छलनी से बाहर निकल जाता है।

विशेषज्ञ नोट: उपयोग किए जाने वाले चाकुओं की धातु की गुणवत्ता यथासंभव मजबूत होनी चाहिए। उच्च-गुणवत्ता वाले कठोर स्टील का उपयोग करना सबसे अच्छा है ताकि ब्लेड कम जल्दी खराब हों और चाकू की तीक्ष्णता लंबे समय तक बनी रहे।

सामग्री और उपकरण

घर पर इस तरह के उपकरण को इकट्ठा करने के लिए, आपको वेल्डिंग मशीन के साथ काम करने में कुछ कौशल की आवश्यकता होगी।

कुल प्लास्टिक श्रेडर में ऐसे तत्व होते हैं:

    • गोलाकार आरी। इष्टतम संख्या लगभग 20 टुकड़े है।

चूंकि यह पूरे उपकरण का आधार है, इसलिए उन्हें केवल उच्च-गुणवत्ता और विभिन्न टूथ कॉन्फ़िगरेशन के साथ चुना जाना चाहिए, जो कचरे को बेहतर ढंग से पीसने की अनुमति देगा;

  • ड्राइव के रूप में, इंजन के इलेक्ट्रिक संस्करण का उपयोग करना सबसे अच्छा है। कारण एक व्यापक विकल्प है और न केवल बाहर बल्कि घर के अंदर भी उपयोग करने की क्षमता है;
  • बन्धन आरी के लिए अक्ष;
  • एक फ्रेम और फ्रेम बनाने के लिए आपको एक धातु प्रोफ़ाइल की भी आवश्यकता होगी;
  • बन्धन के लिए विभिन्न तत्व;
  • एक हॉपर जिसके माध्यम से प्रसंस्करण और सुरक्षात्मक आवरण के लिए सामग्री डाली जाएगी;
  • रोटर को जोड़ने के लिए आपको एक विशेष बेल्ट, साथ ही एक चरखी और कई बीयरिंगों की आवश्यकता होगी।

कोल्हू आरी का गलत चुनाव अक्ष पर असंतुलन पैदा कर सकता है, जिसके कारण संरचना जोर से कंपन करेगी और तेजी से खराब हो जाएगी।

रचना की प्रक्रिया

प्लास्टिक कोल्हू का योजनाबद्ध आरेख

काम के लिए आवश्यक सब कुछ तैयार करने के बाद, आप निर्माण चरण शुरू कर सकते हैं:

  1. पहले पहले से तैयार अक्ष पर वृत्ताकार आरी लगाकर कटिंग ब्लॉक बनाया जाता है। इस तरह के तात्कालिक चाकू के बीच आवश्यक स्थान छोड़ने के लिए, आपको नट्स का उपयोग करना चाहिए।
  2. अगला, हम चरखी पर संरचना को माउंट करते हैं और बीयरिंगों के कारण मुक्त रोटेशन सुनिश्चित करते हैं।
  3. अब हम तैयार धातु सामग्री से एक आयताकार फ्रेम और एक सहायक फ्रेम बनाते हैं।
  4. अगला कदम वेल्डिंग का उपयोग करते हुए ऊंचाई-समायोजित पैरों को वेल्ड करना है।
  5. इसके अलावा, फ्रेम स्टील शीट से ढका हुआ है, इसके लिए हम इसे फ्रेम में वेल्ड करते हैं। हम इसमें आवश्यक आकार का एक छेद बनाते हैं और काटने वाले तत्वों से सही दूरी पर इंजन को माउंट करते हैं। सुरक्षा और कार्य कुशलता के लिए सुरक्षात्मक आवरण और सामग्री आपूर्ति कंटेनर आवश्यक हैं।
  6. फ्रेम बनाने के बाद, हम प्लास्टिक क्रशर को असेंबल करने का अंतिम चरण शुरू करते हैं। ऐसा करने के लिए, एक तथाकथित सुरक्षात्मक आवरण और एक बंकर चाकुओं पर लगाया जाता है, जिसके माध्यम से कच्चा माल खिलाया जाएगा। आवरण की स्थापना के दौरान, अक्ष को चरखी से जोड़ने के लिए इसमें एक छेद प्रदान करना सार्थक है।
  7. अंतिम स्पर्श इसके लिए एक बेल्ट का उपयोग करके कटिंग ब्लॉक को मोटर शाफ्ट से जोड़ना है। सब कुछ, डिजाइन तैयार है।

विशेषज्ञों द्वारा दी गई मुख्य सिफारिश यह है कि काम शुरू करने से पहले योजनाबद्ध संरचना कैसी दिखेगी, इसका एक चित्र तैयार करने की आवश्यकता है। इससे अलग-अलग हिस्सों के आयामों में अशुद्धियों और विसंगतियों से बचना संभव होगा।

इस तरह की इकाई को अपने हाथों से डिजाइन और असेंबल करने के बाद, आप इसके पूरे डिजाइन को जानकर आसानी से बदलाव कर सकते हैं और इसे परिष्कृत कर सकते हैं।

कटा हुआ प्लास्टिक का आकार होगा जो इकाई की डिजाइन क्षमताओं में ही निर्धारित होता है।

बिजली इकाई चुनते समय, यह निर्धारित करना आवश्यक है कि डिवाइस का उपयोग कितनी बार किया जाएगा। यदि उस पर काम दुर्लभ है और भार नगण्य है, तो एक कम-शक्ति वाली इलेक्ट्रिक मोटर पर्याप्त होगी, लेकिन सक्रिय उपयोग के लिए, अधिक शक्तिशाली विकल्प और बड़ी संख्या में क्रांतियों की आवश्यकता होगी।

और फर्श पर संसाधित भिन्नात्मक सामग्री को इकट्ठा नहीं करने के लिए, आरी के नीचे एक विशेष कंटेनर संलग्न करने के लिए जगह प्रदान करना उचित है जिसमें इसे एकत्र किया जाएगा।

गुणवत्ता वाले डू-इट-योरसेल्फ प्लास्टिक क्रशर की वीडियो समीक्षा देखें:

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डू-इट-खुद प्लास्टिक कोल्हू रीसाइक्लिंग के लिए

पॉलिमर सामग्री ने आधुनिक जीवन में मजबूती से प्रवेश किया है, और एक भी ऐसा उद्योग नहीं है जहां उनका उपयोग नहीं किया जाता है, कंटेनरों के उत्पादन से लेकर अंतरिक्ष प्रौद्योगिकियों तक। हर साल, ग्रह पर लगभग 180 मिलियन टन विभिन्न प्लास्टिक का उत्पादन होता है। उनमें से अधिकांश स्वतंत्र रूप से सरल घटकों में विघटित नहीं हो सकते हैं और अपने दम पर निपटाए जा सकते हैं।

यह प्रकृति के लिए अपूरणीय क्षति लाता है और एक पारिस्थितिक तबाही का कारण बन सकता है। लगभग किसी भी बहुलक (प्लास्टिक) की एक सकारात्मक विशेषता रीसाइक्लिंग की संभावना है, ताकि पुरानी प्लास्टिक की चीजों को उपयोगी वस्तुओं के रूप में "नया जीवन" मिल सके। पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक प्राथमिक बहुलक की ताकत विशेषताओं के मामले में थोड़ा हीन है, लेकिन कुछ अनुपातों के साथ, पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक से बने उत्पाद व्यावहारिक रूप से मूल से भिन्न नहीं होते हैं।

हेलिकॉप्टरों की किस्में

पुनर्नवीनीकरण होने से पहले, किसी भी प्लास्टिक को टुकड़े टुकड़े करना चाहिए। इसके लिए विशेष उपकरण हैं - क्रशर। उनमें रखे गए बहुलक के भौतिक गुणों के आधार पर, उपकरणों को कई श्रेणियों में वर्गीकृत किया जा सकता है:

  • पीवीसी फिल्म, नायलॉन या एक्रिलिक कतरन के लिए। डिजाइन "वी" आकार के ब्लेड के साथ बड़े कैंची जैसा दिखता है;
  • बड़े प्लास्टिक कचरे के लिए। ज्यादातर अक्सर रीसाइक्लिंग संयंत्रों या प्लास्टिक कारखानों में उपयोग किया जाता है। हथौड़े, जबड़े या शंकु के डिजाइन हैं। उनकी मदद से, खिड़की के प्रोफाइल और बड़े हिस्से और मामले कुचल दिए जाते हैं;
  • पीईटी बोतलों और पतली दीवार वाले प्लास्टिक के लिए। ग्राइंडर का सबसे आम संस्करण, जिसे संरचनात्मक रूप से रोटरी कहा जाता है।

आवश्यक प्रकार के उपकरण स्वयं खरीदे या बनाए जा सकते हैं। यह तीसरी श्रेणी का एक छोटा घरेलू उपकरण है। डू-इट-योरसेल्फ प्लास्टिक क्रशर करना काफी आसान है और इसके लिए वेल्डिंग मशीन को छोड़कर गंभीर ज्ञान और विशेष उपकरणों की आवश्यकता नहीं होती है।

रोटरी श्रेडर के बारे में और जानें

सबसे आम डिजाइन प्रभाव कोल्हू है। इसमें एक रोटर होता है जिस पर चाकुओं को स्थिर किया जाता है। एक ड्राइविंग बल की कार्रवाई के तहत - एक डीजल, गैसोलीन इंजन या एक इलेक्ट्रिक मोटर से, चाकू के साथ अक्ष गति में सेट होता है और कच्चे माल को पीसता है जो चाकू के नीचे गिर गया है। उद्देश्य के आधार पर, कम गति वाली मशीनें और उच्च गति वाली इकाइयाँ हैं।

काम करने वाले कक्ष के तल पर, एक निश्चित जाली आकार के साथ एक छलनी या जाली स्थापित की जाती है, जो प्राप्त अंश की आवश्यक गुणवत्ता और व्यास पर निर्भर करती है। कच्चे माल को चाकुओं द्वारा चक्रीय रूप से संसाधित किया जाता है और धीरे-धीरे छलनी से गुजारा जाता है।

धातु की गुणवत्ता पर विशेष ध्यान दिया जाता है जिससे चाकू बनाए जाते हैं - यह एक अच्छा कठोर स्टील होना चाहिए, जो तेजी से पहनने से रोकता है और यह सुनिश्चित करता है कि तीक्ष्णता लंबे समय तक बनी रहे।

हम अपना कोल्हू बनाते हैं

प्लास्टिक श्रेडर की कई सबसे लोकप्रिय किस्में हैं जो घर पर बनाई जाती हैं। इस डिवाइस को अपने हाथों से इकट्ठा करने के लिए, आपको थोड़ा धैर्य और न्यूनतम कौशल की आवश्यकता होगी। एक विशेष उपकरण के रूप में, आपको केवल वेल्डिंग मशीन या घरेलू इन्वर्टर की आवश्यकता होती है।

डू-इट-योरसेल्फ प्लास्टिक क्रशर, जिसकी योजना निर्माता के कौशल स्तर और उसकी कल्पना के आधार पर थोड़ी भिन्न होगी, में निम्नलिखित सामान्य तत्व हैं:

  • ड्राइव इकाई। सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला इलेक्ट्रिक मोटर। बड़े चयन और उचित कीमतों के लिए धन्यवाद, आप आवश्यक शक्ति का मॉडल चुन सकते हैं। इसके अलावा, इलेक्ट्रिक ड्राइव कोल्हू शांत है और इसे बाहर और घर के अंदर दोनों जगह इस्तेमाल किया जा सकता है;
  • गोलाकार आरी। यह हमारे तंत्र का आधार होगा। कचरे को बेहतर ढंग से पीसने के लिए उनमें से पर्याप्त संख्या और दांतों के एक अलग विन्यास का चयन करना आवश्यक है। धुरी पर आरी की इष्टतम संख्या लगभग 20 है;
  • वह धुरी जिस पर आरी लगी होगी;
  • कोल्हू के समर्थन फ्रेम और फ्रेम के निर्माण के लिए धातु प्रोफ़ाइल या पाइप;
  • सुरक्षात्मक कवर और फ़ीड हॉपर। उन्हें धातु की कैंची, एक हथौड़ा और एक वाइस के साथ जस्ती शीट धातु से घर पर स्वतंत्र रूप से बनाया जा सकता है;
  • एक चरखी, दो बीयरिंग और एक विशेष बेल्ट, जिसके साथ विद्युत मोटर और रोटर के बीच एक संपर्क बनाया जाता है;
  • फास्टनरों (नट, वाशर और धातु के लिए स्व-टैपिंग शिकंजा)।

जब सभी आवश्यक सामग्री और उपकरण तैयार हो जाते हैं, तो आप इकाई का निर्माण शुरू कर सकते हैं।

सबसे पहले, आपको एक कटिंग ब्लॉक बनाने की जरूरत है। ऐसा करने के लिए, हम तैयार धुरा पर गोलाकार आरी लगाते हैं। धुरा और आरी की सीट का व्यास मेल खाना चाहिए। कामचलाऊ चाकुओं के बीच न्यूनतम दूरी होनी चाहिए, जो सामान्य धातु वाशर द्वारा प्रदान की जाती है। आरी के सिरों पर नट्स के साथ अच्छी तरह से तय किया जाना चाहिए। फिर हम धुरा को चरखी पर स्थापित करते हैं और दो बीयरिंगों का उपयोग करते हैं ताकि संरचना स्वतंत्र रूप से घूम सके।

अगला चरण सहायक फ्रेम का निर्माण है। हम वेल्डिंग द्वारा धातु के कोने, प्रोफ़ाइल या पाइप से एक आयताकार फ्रेम बनाते हैं। फिर हम इसमें आवश्यक ऊँचाई के पैरों को वेल्ड करते हैं। हम फ्रेम को धातु की शीट से ढकते हैं, जिसे फ्रेम में वेल्डेड किया जाता है। हम शीट में कटिंग ब्लॉक के आकार के बराबर एक छेद काटते हैं। हम चाकुओं से थोड़ी दूरी पर इंजन को माउंट करते हैं।

फ़्रेम तैयार होने के बाद, आप हमारे डिवाइस को असेंबल करने के अंतिम चरण में आगे बढ़ सकते हैं। ऐसा करने के लिए, हम चाकू पर एक सुरक्षात्मक आवरण डालते हैं और कच्चे माल की आपूर्ति के लिए शीर्ष पर एक हॉपर स्थापित करते हैं। आवरण में एक छेद प्रदान किया जाना चाहिए जिसके माध्यम से धुरा चरखी से जुड़ा होगा। एक विशेष बेल्ट का उपयोग करके, हम मोटर शाफ्ट और काटने वाले ब्लॉक को जोड़ते हैं। हमारा सबसे सरल प्लास्टिक कोल्हू डिजाइन तैयार है।

जिन लोगों को अपने हाथों से विभिन्न इकाइयों के निर्माण में व्यापक अनुभव है, वे सलाह देते हैं कि वे पहले भविष्य के डिजाइन की एक ड्राइंग तैयार करें। इस तरह, आप आकार के बेमेल से बच सकते हैं या एक नोड या भाग को याद कर सकते हैं।

इंजन खरीदने से पहले, आपको इसकी शक्ति और आउटपुट गति पर निर्णय लेना चाहिए। निराला उपयोग और कम भार के लिए, कम शक्ति की एक कॉम्पैक्ट इलेक्ट्रिक मोटर पर्याप्त है। कोल्हू का जितना अधिक सक्रिय रूप से उपयोग किया जाएगा, उतना ही अधिक शक्तिशाली और "संसाधनपूर्ण" मोटर होना चाहिए।

हल्के मिश्र धातु वाले चुनने के लिए परिपत्र आरी बेहतर हैं। वे मानक उत्पादों की तुलना में थोड़े अधिक महंगे हैं, लेकिन वे अपने तीखेपन को बहुत बेहतर बनाए रखते हैं, जो आपको आरी को तेज करने के लिए नियमित रूप से और अक्सर काटने वाले ब्लॉक को हटाने से बचाएगा। डिजाइन को ही इस तरह से सोचा जाना चाहिए कि आप इसके किसी भी नोड तक आसानी से पहुंच सकें।

अधिक सुविधा के लिए, आप एक विशेष कंटेनर बना सकते हैं जहां प्रसंस्कृत कच्चे माल स्थित होंगे। कंटेनर सीधे कोल्हू की आरी के नीचे तय होता है। यदि आपको विभिन्न आकारों के पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक प्राप्त करने की आवश्यकता है, तो आपको वांछित सेल आकार के साथ डिस्क के नीचे एक विशेष जाल या ग्रिड बनाने और स्थापित करने का ध्यान रखना चाहिए।

छोटे निष्कर्ष

एक प्लास्टिक कोल्हू एक ऐसा उपकरण है जो न केवल पर्यावरण प्रदूषण से लड़ने में मदद करेगा बल्कि मालिक को कुछ आय भी दिलाएगा। कटा हुआ प्लास्टिक वजन के हिसाब से रिसाइकिलिंग पॉइंट्स को सौंपा जा सकता है और कुछ पैसे कमा सकते हैं। इसके अलावा, काटने की इकाई के डिजाइन और मोटर की शक्ति के आधार पर, डिवाइस का उपयोग पत्तियों और शाखाओं को पीसने के लिए किया जा सकता है - और यह किसी भी गर्मी के निवासी या निजी घर के मालिक के लिए पहले से ही एक गंभीर मदद है।

यूनिट की असेंबली विशेष रूप से कठिन नहीं है, और अपने स्वयं के विकास के लिए धन्यवाद, आप डिज़ाइन में सुधार कर सकते हैं। स्वतंत्र रूप से इकट्ठा, कोल्हू घरेलू जरूरतों के लिए बड़े पैमाने पर उत्पादित ग्राइंडर से किसी भी तरह से अलग नहीं होगा, और विश्वसनीयता के मामले में यह सस्ते चीनी समकक्षों को पार कर जाएगा। प्लास्टिक कोल्हू क्या हो सकता है, इसके विकल्पों में से एक - एक वीडियो कहानी संलग्न है।

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हम गोलाकार आरी पर अपने हाथों से गार्डन श्रेडर बनाते हैं

वसंत के पेड़ की छंटाई के बाद, अधिकांश बागवानों को पुरानी शाखाओं के निपटान की समस्या का सामना करना पड़ता है। यदि आप एक मितव्ययी मालिक हैं जो सभी कचरे का उपयोग करने के आदी हैं, तो सबसे अधिक संभावना है कि आप सभी शाखाओं को खाद के ढेर में भेज दें। वहाँ, यह सब सड़ जाता है और 3-4 वर्षों में आपको एक उत्कृष्ट जैविक खाद - खाद प्राप्त करने की गारंटी दी जाती है। यह सब, बेशक, अद्भुत है, लेकिन बहुत लंबा है। यदि आप पहले शाखाओं और उन पर पत्तियों को काटते हैं, तो आपकी खाद एक मौसम में या कुछ महीनों में भी पक जाएगी। और यहां एक बगीचे का श्रेडर आपकी सहायता के लिए आ सकता है - एक उपकरण जो स्रोत सामग्री को चिप्स या आटे में बदल देगा। जो उपकरण बिक्री पर हैं, वे सस्ते नहीं हैं, इसलिए हम सुझाव देते हैं कि आप अपने हाथों से बगीचे की कटाई करने के निर्देशों से खुद को परिचित करें।


हम ऐसा बंडुरा बनाएंगे ... चलो चलें!

हम आपको विश्वास नहीं दिलाएंगे कि एक होममेड श्रेडर पूरी तरह से मुफ्त होगा। स्वाभाविक रूप से, कुछ विवरण इसके निर्माण में जाएंगे, जिसमें पैसे खर्च होंगे। हालांकि, औसतन, एक लोकप्रिय ब्रांड के तैयार चॉपर की तुलना में घर-निर्मित इकाई आपको 2 गुना सस्ती पड़ेगी। खुद के लिए न्यायाधीश, हेलिकॉप्टर के लिए आपको आवश्यकता होगी:

  • परिपत्र आरी - 15-25 टुकड़े
  • मोटर - गैसोलीन या बिजली
  • स्टड (रॉड) M20, वाशर और नट
  • चरखी (उदाहरण के लिए, VAZ जनरेटर से) और एक तंग बेल्ट
  • बीयरिंग
  • फ्रेम के लिए धातु के पाइप
  • हूपर के लिए शीट मेटल
  • प्लास्टिक वाशर 14-24 टुकड़े

गार्डन श्रेडर में सामग्री को चाकुओं की मदद से कुचला जाता है। तैयार मॉडल में, चाकू अक्सर 2-3 काटने वाली सतहों के साथ धातु की डिस्क होती है। बड़ी मात्रा में काम जल्दी से दांतों को अनुपयोगी बना देता है और उन्हें समय-समय पर तेज करना पड़ता है - आप देखते हैं, यह बहुत सुविधाजनक नहीं है, और इसके अलावा, इसमें आपका समय लगता है। यदि आप अपने हाथों से एक बगीचे हेलिकॉप्टर बनाने का निर्णय लेते हैं, तो आप इन डिज़ाइन दोषों को दोहरा नहीं सकते हैं, लेकिन एक विश्वसनीय, उच्च-प्रदर्शन और सबसे महत्वपूर्ण, टिकाऊ चाकू को इकट्ठा कर सकते हैं।

हम इसके लिए कार्बाइड-टिप्ड आरा ब्लेड का उपयोग करने का सुझाव देते हैं। यह एक डिस्क नहीं लेगा, लेकिन उनमें से एक सिस्टम को इकट्ठा करने के लिए कई - एक पैकेज। रेडी-मेड गार्डन श्रेडर में, चाकू, एक नियम के रूप में, 3 सेमी की मोटाई होती है, लेकिन हम किसी भी मोटाई का पैकेज उठा सकते हैं - सब कुछ खरीदे गए आरी की संख्या पर निर्भर करेगा। औसतन, 6-10 सेमी मोटी गुणवत्ता वाले चाकू के लिए आपको 15-25 टुकड़ों की आवश्यकता होगी। प्रत्येक डिस्क में कई दांत होते हैं, जिन्हें मूल रूप से कठोर लकड़ी को काटने के लिए डिज़ाइन किया गया था। इसलिए उनके लिए घास का तना, पत्तियाँ और शाखाएँ बीज के समान ही होंगी। अंतिम उपाय के रूप में, यदि आरी के दांत सुस्त हो जाते हैं, तो आपको निकटतम टूल स्टोर पर जाने और इसके लिए प्रतिस्थापन प्राप्त करने से कोई नहीं रोक सकता।


हेलिकॉप्टर चाकू के रूप में परिपत्र आरी का सफलतापूर्वक उपयोग किया जा सकता है

हालाँकि, चाकू ही सब कुछ नहीं है। इसे गतिमान करने के लिए हमें एक इंजन की आवश्यकता होती है। छोटी मात्रा में शाखाओं को तेजी से काटने के लिए, इलेक्ट्रिक मोटर का उपयोग करना आसान होता है। केबल और आउटलेट से कनेक्ट करने की आवश्यकता के कारण इसका उपयोग कुछ असुविधाजनक लग सकता है, लेकिन यह लगभग चुपचाप काम करता है और निकास गैसों का उत्सर्जन नहीं करता है। वॉक-बैक ट्रैक्टर में अधिक शक्ति होती है, इसलिए यह उन मामलों के लिए आदर्श है जब आपको मोटे माल को अक्सर और लंबे समय तक कुचलने की आवश्यकता होती है।

1. आरी को एक धुरी पर इकट्ठा किया जाता है, जिसका व्यास डिस्क के बोर व्यास (20 मिमी) द्वारा निर्धारित किया जाता है। इसके लिए, M20 थ्रेड वाला स्टड उपयुक्त है। तदनुसार, उसी व्यास के वाशर और नट की आवश्यकता होगी।


आरी भविष्य के हेलिकॉप्टर की धुरी पर इकट्ठी हुई

यदि हम डिस्क को एक दूसरे के करीब हेयरपिन पर स्थापित करते हैं, तो चाकू काम नहीं करेगा। और यहाँ क्यों है: आरा दांतों की चौड़ाई ब्लेड की चौड़ाई से अधिक होती है, इसलिए घुमाते समय दांत एक दूसरे से चिपक जाएंगे। ऐसा होने से रोकने के लिए, डिस्क को थोड़ी दूरी पर अलग करना आवश्यक है। होममेड वाशर के साथ ऐसा करना आसान है जिसे आप पतले प्लास्टिक से काट सकते हैं। उनकी संख्या वृत्ताकार आरी की संख्या से 1 टुकड़ा कम होनी चाहिए।

2. स्टड एक्सल (VAZ जनरेटर से या पंप से) पर एक चरखी लगाई जाती है। धुरी को घुमाने के लिए, 20 मिमी के आंतरिक व्यास वाले दो वीएजेड इंटरमीडिएट शाफ्ट बीयरिंग का भी उपयोग किया जाता है।

3. एक फ्रेम को प्रोफाइल किए गए धातु के पाइप से वेल्डेड किया जाता है, जिस पर वॉक-बैक ट्रैक्टर बार जुड़ा होता है। इंजन को फ्रेम पर लगाया जाता है ताकि इसे गोलाकार आरी के सापेक्ष स्थानांतरित किया जा सके। यदि आवश्यक हो तो ड्राइव बेल्ट के तनाव को बदलना आवश्यक है।


परिपत्र आरी के साथ एक धुरा फ्रेम से जुड़ा हुआ है

4. उपयोग में आसानी के लिए, धातु प्रोफ़ाइल से बने एक थ्रस्ट बार को फ्रेम पर तय किया जाता है, जिसमें कुचलने के दौरान शाखाएं और तने आराम करेंगे।

5. काटने वाले ब्लॉक को धातु के आवरण के साथ लगाया जाना चाहिए जो शीट धातु से वेल्डेड हो या गैल्वेनाइज्ड स्टील से काटा गया हो। विश्वसनीयता के लिए, पहले विकल्प का उपयोग करना बेहतर है।


आवरण लोहे की चादर से बना होना बेहतर है - यह अधिक विश्वसनीय है!

6. कुचले जाने वाली सामग्री को लोड करने के लिए सॉकेट के साथ एक और हॉपर ऊपर से जुड़ा हुआ है। इस हिस्से के लिए कोई विशेष आवश्यकताएं नहीं हैं, इसलिए अक्सर यह लचीला गैल्वेनाइज्ड स्टील से बना होता है।


प्राप्त करने वाला हॉपर गैल्वेनाइज्ड स्टील से बनाना आसान है

फ़ैक्टरी मॉडल के विपरीत, एक होममेड हेलिकॉप्टर को अत्यधिक सावधान रवैये की आवश्यकता नहीं होती है। यह घर में एक सार्वभौमिक सहायक बन जाएगा और न केवल शाखाओं और अन्य घरेलू कचरे को काटने में मदद करेगा, बल्कि फल (सेब, नाशपाती, आलूबुखारा) और बीज के साथ कुचलने में भी मदद करेगा। यह बहुत सुविधाजनक है अगर आपको जैम, प्यूरी या होममेड वाइन बनाने की जरूरत है, जब फलों को एक पेस्ट में कुचल दिया जाता है।


कार्रवाई में गार्डन श्रेडर

इकाई का ब्लेड बनाने वाले गोलाकार आरी लकड़ी के काफी बड़े टुकड़ों को संसाधित करने में सक्षम हैं। बेशक, हम लॉग के बारे में बात नहीं कर रहे हैं, लेकिन 10 सेमी के व्यास वाली शाखाएं उसके लिए "बहुत कठिन" होंगी। यह घर का बना श्रेडर फैक्ट्री उत्पाद के साथ अनुकूल रूप से तुलना करता है, जिसका शरीर सामग्री के बड़े हिस्से को आसानी से नहीं जाने देगा। तदनुसार, आप अपना समय महत्वपूर्ण रूप से बचाएंगे, क्योंकि आपको शाखाओं को आकार के अनुसार क्रमबद्ध करने की आवश्यकता नहीं है और यह सोचें कि बहुत बड़े टुकड़ों के साथ क्या करना है। साथ ही, सामग्री की नमी की निगरानी करना आवश्यक नहीं होगा, जबकि खरीदे गए ग्राइंडर को फीडस्टॉक की नमी की डिग्री को समायोजित करने की आवश्यकता होती है। तथ्य यह है कि अधिकांश आधुनिक तैयार श्रेडर में, इलेक्ट्रिक मोटर संरचना के तल पर स्थित है, इसलिए गीले तनों को संसाधित करते समय नमी अनिवार्य रूप से इंजन में आ जाएगी, और इससे ब्रेकडाउन हो जाएगा। एक होममेड उत्पाद में, आप यह तय करने के लिए स्वतंत्र हैं कि इंजन को कहाँ स्थापित किया जाए, ऊपर वर्णित संस्करण में, यह क्षैतिज रूप से, चाकू के समान स्तर पर स्थित है।

होममेड चॉपर का उपयोग करते समय लागत बचत पर भी ध्यान देने योग्य है। सबसे पहले, निर्माण शुरू में फ़ैक्टरी उपकरण खरीदने की तुलना में सस्ता होगा, और दूसरी बात, "घर-निर्मित" को टूटने की स्थिति में महंगे भागों को खरीदने की आवश्यकता नहीं होगी - इसके सभी तत्व महंगे नहीं हैं।


होममेड गार्डन श्रेडर बड़ी शाखाओं को कुचलने में सक्षम है, उन्हें चिप्स में बदल देता है

इसके अलावा, एक होममेड गार्डन श्रेडर का उच्च प्रदर्शन होता है। हॉपर में लोड किए गए सभी कचरे को गोलाकार आरी द्वारा खींच लिया जाएगा और अविश्वसनीय गति से गायब हो जाएगा। इस प्रकार, एक घर का बना उपकरण महंगे और आधुनिक उद्यान उपकरण से भी बदतर नहीं हो सकता है। एक शब्द में, अगर हेलिकॉप्टर की वास्तव में जरूरत है, लेकिन इसे खरीदने के लिए पैसे नहीं हैं, तो एक ही रास्ता है - इसे खुद बनाने के लिए!

वे सभी जो प्रसंस्करण के व्यवसाय में जाने का निर्णय लेते हैं, रबर को टुकड़ों में संसाधित करते हैं, इस तरह की दुविधा का सामना करते हैं जैसे कि उनके उद्यम के लिए आवश्यक उपकरण का सही विकल्प। केवल हमारे बाजार में पेश किए जाने वाले सभी उपकरण आपको वास्तविक और स्थिर आय नहीं देंगे!

गलत उपकरण का चयन अपने साथ लाता है:

- नुकसान और व्यर्थ समय;

- एक बार और सभी के लिए आपके निवेश का नुकसान!

आपको अतिरिक्त घटकों में कीमत से अधिक निवेश करना होगा। यदि उपकरण "उठता है", तो डाउनटाइम का हर दिन वह पैसा है जो आपके द्वारा पारित किया गया है। खराब-गुणवत्ता वाले उपकरण आपको उच्च-गुणवत्ता वाले क्रम्ब रबर और उत्पादन लागत का भुगतान करने के लिए आवश्यक मात्रा देने में सक्षम नहीं होंगे। उपकरण पेबैक का मुद्दा कई वर्षों तक चलेगा, या आपको इसके बारे में पूरी तरह से भूलना होगा, लाभ का उल्लेख नहीं करना होगा!

बेशक, यूरोपीय इस्तेमाल किए गए रबर रीसाइक्लिंग उपकरण उच्च गुणवत्ता और विश्वसनीय हैं, लेकिन इस उपकरण की लागत (औसतन, लगभग 2 मिलियन यूरो या अधिक) कई स्टार्ट-अप उद्यमियों के लिए एक असहनीय राशि है, विशेष रूप से इस तरह के भुगतान के बाद से उपकरण 7 साल से अधिक का होगा, जो निश्चित रूप से बढ़ती प्रतिस्पर्धा और लगातार बदलती घटनाओं के सामने अबाधित और भूतिया हो जाता है। और यह एक तथ्य नहीं है कि उपकरण यूरोप में निर्मित किए जाएंगे। उदाहरण के लिए: हमारे यूरोपीय या अमेरिकी बाजारों में कई प्रसिद्ध कंपनियां अपने उपकरणों को यूरोपीय के रूप में पेश करती हैं, हालांकि वे इसे पूरी तरह से चीन में असेंबल करती हैं। ऐसी कंपनियों - निर्माताओं (पुनर्विक्रेताओं) के बहुत सारे उदाहरण हैं। उदाहरण के लिए, एक प्रसिद्ध अमेरिकी कंपनी, जिसका हमारे बाजार में भी प्रतिनिधित्व किया जाता है, बस अपने ब्रांड के तहत एक चीनी निर्माता के उपकरण को फिर से बेचती है। वही कंपनियां (पुनर्विक्रेता) रूसी बाजार में मौजूद हैं, अपनी इकाइयों को अपने रूप में पेश करती हैं और आश्वस्त करती हैं कि वे या तो यूरोप में इकट्ठे हैं या उनके द्वारा इकट्ठे हैं, लेकिन यूरोपीय घटकों के साथ और इसी तरह। इन असंख्य वाक्यांशों के बारे में कोई कुछ भी कहे, इसका सार नहीं बदलता है। चीन चीन है, और यदि आप चीनी निर्माताओं से उपकरण खरीदने का निर्णय लेते हैं, तो इसे कई बिचौलियों के बिना खरीदें, जो काम नहीं कर रहे उपकरणों पर 100 प्रतिशत से अधिक मामूली लाभ कमाते हैं, बिना किसी जिम्मेदारी के, गारंटी देने की तो बात ही छोड़ दें। और नुकसान गंभीर और स्थायी होगा।

इस मुद्दे की अधिक स्पष्टता और समझ के लिए, हम उन सभी नुकसानों का विश्लेषण करेंगे जिनका सामना आप उपकरण खरीदते समय कर सकते हैं।

हमारे देश में प्रस्तावित उपकरणों का बड़ा हिस्सा तथाकथित प्रारंभिक समूह से बना है। विक्रेता इसकी आवश्यकता को इस तथ्य से समझाते हैं कि श्रेडर को खिलाने से पहले रबर तैयार करने से उत्पादकता बढ़ जाती है, श्रेडर में चाकू कम सुस्त हो जाते हैं, और इसी तरह। यह सब शुद्ध परियों की कहानी है और अज्ञानी "पेशेवरों" का आविष्कार है! इससे उत्पादकता केवल गिरती है, और श्रेडर में चाकू, यदि वे सही स्टील से बने होते हैं, तो रबर की तुलना में रबड़ से तेजी से सुस्त हो जाते हैं जिसमें धातु की रस्सी होती है।

प्रारंभिक समूह पर लौटते हुए, इसके घटकों पर विचार करें:

1 . टायरों के धातु के ऑनबोर्ड रिंग को खींचने वाला। मनके की अंगूठी निकालने के लिए प्रयोग किया जाता है। लागत: काम के लिए एक व्यक्ति की आवश्यकता होती है, अतिरिक्त बिजली, इकाई के टूटने की स्थिति में, टायर प्रसंस्करण लाइन पर काम करना असंभव है (यह श्रेडर और प्रभाव क्रशर के टूटने से भरा हुआ है)। यदि किसी कारण से बीड रिंग को बाहर निकालना संभव नहीं था, तो इसे ग्राइंडर या विशेष कटिंग मशीन का उपयोग करके टायर से काटा जाना चाहिए। टायर बीड को चीरने या ट्रिम करने का औसत समय प्रति पक्ष लगभग 7-10 मिनट है।

2. तैयार टायरों को स्ट्रिप्स और चिप्स में काटने के लिए मशीनें। मुख्य पुनर्चक्रण श्रेडर में खिलाने के लिए रबर के छोटे टुकड़ों (औसत 15 सेमी तक) को काटने के लिए उपयोग किया जाता है। लागत: मशीन को संचालित करने के लिए एक व्यक्ति की आवश्यकता होती है, बिजली और रखरखाव के लिए अतिरिक्त लागत, टूटने की स्थिति में, पूरे उपकरण को बंद कर दें। एक ट्रक के पहिए को आवश्यक चिप्स में काटने का औसत समय 15 मिनट है।

3. तैयार टायरों को टुकड़ों में काटने के लिए गिलोटिन कैंची और अन्य अतिरिक्त इकाइयां। श्रेडर में आसानी से डालने के लिए ट्रक और यात्री टायर काटने के लिए इसका उपयोग किया जाता है। लागत: मशीन, अतिरिक्त बिजली की खपत और अन्य उपभोज्य भागों को संचालित करने के लिए एक व्यक्ति की आवश्यकता होती है। एक ट्रक के पहिए को आवश्यक चिप्स में काटने का औसत समय 10 मिनट है।

तो, ये सहायक मशीनें और इकाइयाँ आपको क्या देती हैं? केवल एक ही उत्तर है - खर्च, ब्रेकडाउन, तैयार उत्पाद की उच्च उत्पादन लागत और मरम्मत और उपकरणों के उन्नयन के लिए कई लागतें।

एक तैयारी समूह के साथ उपकरणों पर रबड़ के टुकड़े के उत्पादन की वास्तविक लागत 12-13 रूबल (या इससे भी अधिक) प्रति किलोग्राम है, बशर्ते कि यह उपकरण ठीक से काम कर रहा हो। और सबसे महत्वपूर्ण बात - घोषित विशेषताओं के अनुसार टायरों की मात्रा को रीसायकल करना केवल यथार्थवादी नहीं है! कई उद्यम जो समान उपकरणों पर काम करते हैं, दो पारियों में काम करते हैं (वे दिन के दौरान प्रसंस्करण के लिए रबर तैयार करते हैं, और रात में वे दिन के दौरान जो तैयार करते हैं उसे संसाधित करते हैं), लेकिन फिर भी वे एक ही 500 वें मॉडल से दो टन तैयार टुकड़ों को प्राप्त नहीं कर सकते हैं। , जिससे प्रति दिन अधिकतम 3,000 रूबल की कमाई होती है। और तभी, जब उपकरण ठीक से काम कर रहा हो। इस तरह की लाभप्रदता के साथ टैक्सी में या लोडर के रूप में काम करना बहुत अधिक लाभदायक है, और इसमें कुछ भी मज़ेदार नहीं है!

ऐसे उपकरणों पर लाभ के साथ काम करना असंभव है। साइकिल का आविष्कार न करें, चीजों को वास्तविक आंखों से देखें, अन्यथा आपको वही मिलेगा जो बहुतों को मिला है। (विस्तार करने के लिए, फोटो पर क्लिक करें)।

हमारी कंपनी से प्रयुक्त रबर पीस उपकरण

बदले में, हम आपको वास्तव में काम करने वाले उपकरण प्रदान करते हैं, जहां एक किलोग्राम टुकड़े के उत्पादन की वास्तविक लागत 5.5 रूबल से अधिक नहीं होती है:

उपकरण, जिस पर पूरे प्रारंभिक समूह से केवल गिलोटिन कैंची शामिल हैं, जिनका उपयोग केवल ट्रक के टायरों को 4 समान भागों में काटने के लिए किया जाता है।

उपकरण जो वास्तव में 3 लोगों को काम करता है।

उपकरण जो वास्तव में इसकी विशेषताओं के अनुसार घोषित मात्रा को संसाधित करता है।

उपकरण, जो पूरी तरह से रूस में बनाया, विकसित और इकट्ठा किया गया है।

उपकरण जिस पर आप 100% से अधिक सीमांत लाभ के साथ वास्तव में पैसा कमा सकते हैं!


खरीद या अन्य अतिरिक्त स्पष्टीकरण और परामर्श के लिए, आप हमारी कंपनी के कार्यालयों से फोन पर संपर्क करके या फीडबैक फॉर्म भरकर हमसे संपर्क कर सकते हैं।

नेट पर कई वीडियो में से एक असंतुष्ट उपयोगकर्ताओं द्वारा पोस्ट किया गया है जिनके पास गलत उपकरण पर काम करने का अनुभव है

हमारे टायर रीसाइक्लिंग उपकरण की वीडियो प्रस्तुति

रबर तत्वों, टायरों, ट्यूबों और अन्य समान उत्पादों के उत्पादन से जुड़े उद्यम अक्सर रबर श्रेडर का उपयोग करते हैं।

वे आपको टायर, ट्यूब और रबर से बनी अन्य वस्तुओं को रीसायकल करने की अनुमति देते हैं। साथ ही, सामग्री लचीला और लोचदार बनी हुई है, इसके आणविक सूत्र को बरकरार रखती है।

सही कोल्हू कैसे चुनें

    इस प्रकार के उपकरण को निम्नलिखित मापदंडों के अनुसार चुना जाना चाहिए:

    • निर्माण गुणवत्ता;
    • उच्च शक्ति वाली ब्लेड धातु जो लगातार भारी भार का सामना कर सकती है;
    • डिवाइस के समग्र आयाम;
    • प्राप्त गर्दन का आकार;
    • इंजन की शक्ति।;
    • प्रति घंटे संसाधित सामग्री की अधिकतम मात्रा।

    उपरोक्त सभी बिंदुओं को ध्यान में रखते हुए, आप अपने विशिष्ट कार्यों के लिए क्रम्ब रबर ग्राइंडर चुन सकते हैं। इंजन की शक्ति को कम मत समझो। निरंतर कार्यों के साथ इसे अधिभारित करने से, यह आवश्यक मात्रा में सामग्री का सामना नहीं कर पाएगा जिसे संसाधित करने की आवश्यकता है, यह नियमित विफलताओं और टूटने को जारी करेगा। इसके अलावा, हमारी कंपनी टायर रीसाइक्लिंग लाइन प्रदान करती है।

    इससे पहले कि टायर श्रेडिंग कंटेनर में प्रवेश करें, उन्हें काटा जाना चाहिए। रबर टायर के पुर्जे तुरंत टुकड़ों में बदल जाते हैं, जिससे आपको अधिक महंगे उपकरणों पर बहुत समय और धन की बचत होती है।

    ग्राइंडर की गुणवत्ता का काम आपको क्रम्ब रबर को बरकरार, लचीला और लोचदार देगा। पुनर्नवीनीकरण सामग्री से उच्च गुणवत्ता और स्थायित्व के भागों और तत्वों का उत्पादन किया जाता है।

    पर्यावरणीय समस्याओं में से एक प्रयुक्त टायरों का निपटान है। रबर के गलत विनाश से पर्यावरण और मानव स्वास्थ्य को अपूरणीय क्षति होती है। टायर श्रेडर के साथ पुनर्चक्रण करने से इस समस्या में मदद मिल सकती है।

    आप इंटरनेट संसाधनों का उपयोग करके आवश्यक मॉडल दूरस्थ रूप से खरीद सकते हैं। आवेदन को जल्दी और आसानी से संसाधित किया जाता है, और डिलीवरी कम से कम समय में की जाती है।

टायर श्रेडर का उपयोग करने से प्रक्रिया को लाभ होता है

  • रबर ग्राइंडर अशुद्धियों की उपस्थिति में उच्च प्रदर्शन दिखाता है

    इकाई छोटी और बड़ी पुनर्नवीनीकरण सामग्री को संसाधित करने में सक्षम है

    अंतिम उत्पाद राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था में मांग में है

    इकाई यूरोपीय मानक की आवश्यकताओं को पूरा करती है

    उत्पाद बाजार में प्रतिस्पर्धी है

हमसे उपकरण क्यों खरीदें

बाजार से कम कीमतों पर एक अभिनव मूल श्रेडर की खरीद;

आपको गारंटी दी जाती है: प्रत्येक आदेश के लिए मुफ्त परामर्श, मैत्रीपूर्ण रवैया और व्यक्तिगत दृष्टिकोण;

उत्पाद खरीदते समय, ग्राहकों को निर्माता की वारंटी और सेवा की संभावना प्रदान की जाती है;

कंपनी से संपर्क करना निर्दिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार टायर ग्राइंडर के चयन की गारंटी देता है;

लेन-देन के दोनों पक्षों के लिए माल की डिलीवरी और भुगतान फायदेमंद है।

ऑर्डर कैसे करें?

ऑर्डर देने के लिए, आपको ऑनलाइन आवेदन भरने के लिए कंपनी की आधिकारिक वेबसाइट पर जाना होगा। यह ग्राहक के व्यक्तिगत डेटा, उपकरण के प्रकार, क्षमता, मूल्य मानदंड और अन्य आवश्यकताओं के साथ जानकारी को इंगित करता है। प्रबंधक को कॉल करके उत्तर प्रदान किया जाएगा। हम आपके आवेदनों की प्रतीक्षा कर रहे हैं।

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उपयोग किए गए टायरों की कुल मात्रा में से केवल 20% का पुनर्नवीनीकरण किया जाता है, इस तथ्य के बावजूद कि एक टन टायर में लगभग 70% रबर होता है जो ईंधन, उत्पादों या निर्माण सामग्री में रीसाइक्लिंग के लिए उपयुक्त होता है। इतनी मात्रा में टायर जलाने पर 460 किलो हानिकारक गैसें और 280 किलो कालिख वातावरण में छोड़ी जाती है! टायर रीसाइक्लिंग उपकरण 6-12 महीनों में भुगतान करते हैं, कच्चे माल और तैयार उत्पादों की बिक्री में कभी कोई समस्या नहीं होती है।

टायर रीसाइक्लिंग के प्रकार

दो पुनर्चक्रण प्रौद्योगिकियां हैं, जिसके दौरान कार के टायर निम्न से बनाए जाते हैं:

  • पाउडर, दाने, क्रम्ब रबर, चिप्स;
  • तरल ईंधन।

पहले चार प्रकार के कच्चे माल के उत्पादन के लिए एक ही प्रकार की मशीनों और उपकरणों का उपयोग किया जाता है। प्रक्रिया में कच्चे माल को पीसना और अलग करना शामिल है। पूरा चक्र रसायनों के उपयोग और हानिकारक उत्पादों को वातावरण में छोड़ने के बिना होता है।

तरल ईंधन में प्रसंस्करण करते समय, पायरोलिसिस का उपयोग किया जाता है - गैस की रिहाई के साथ रबर का थर्मल अपघटन। गैस का हिस्सा प्रकृति में जारी किया जाता है, इसलिए ऐसे उपकरण आवश्यक रूप से शुद्धिकरण स्टेशनों से सुसज्जित होते हैं।

टुकड़ा उत्पादन लाइन

टायर रीसाइक्लिंग लाइन अर्ध-स्वचालित मोड में काम करती है। यह पूर्वनिर्मित उपकरण लगभग 200 वर्ग मीटर में है। मीटर। प्रति घंटे एक छोटी कार्यशाला की उत्पादकता 200 - 1000 किलोग्राम तैयार टुकड़ों की है, प्रति शिफ्ट 200 किलोग्राम धातु तक, प्रति शिफ्ट 1000 किलोग्राम कपड़ा ऊन तक। मशीनों की सर्विसिंग के लिए 3-4 अकुशल श्रमिकों की आवश्यकता होती है। यह लाइन उपयोग किए गए टायरों को रीसायकल करती है, धातु और कपड़ा समावेशन को अलग करती है।

सभी टायर रीसाइक्लिंग उपकरण में स्टड और सूती वस्त्र विभाजक नहीं होते हैं। मशीनों का चयन करते समय इसे ध्यान में रखा जाना चाहिए।

उपकरणों के लिए जगह के अलावा, कच्चे माल और तैयार उत्पादों के लिए एक गोदाम तैयार करना आवश्यक है। लाइन का आधार रोलर-प्रकार के श्रेडर हैं। अधिकांश मिनी-कारखानों को 120 सेंटीमीटर व्यास तक के टायरों को संसाधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, इसे 170 सेमी तक अपग्रेड करना संभव है। न केवल टायर, बल्कि किसी भी रबर कचरे (गैस मास्क, कन्वेयर बेल्ट) को भी संसाधित किया जा सकता है। आउटपुट है:

  • रबड़ का टुकड़ा;
  • कुचल स्टील;
  • कपड़ा कपास।

रबर की उपज टायरों के कुल द्रव्यमान का 60 से 80% तक होती है। स्क्रैप की गुणवत्ता के आधार पर क्रम्ब रबर के गुण भिन्न हो सकते हैं।

औसत:

  • शुद्ध रबर सामग्री 99.9%;
  • धातु सामग्री 0.1% तक;
  • कपड़ा सामग्री 0.2% तक;
  • अंशों में विभाजन;
  • काले रंग;
  • तापमान के प्रभाव में ऑक्सीकरण नहीं करता है।

मशीनें 0.8 से 3 मिमी के कण आकार के साथ क्रम्ब रबर का उत्पादन करती हैं। विभिन्न अंशों के टुकड़ों की मात्रा पहनने की डिग्री और मूल उत्पाद की कठोरता पर निर्भर करती है। एक कंपन विभाजक की मदद से, टुकड़े को अंशों में स्पष्ट रूप से अलग करना संभव है।

क्रशर को एडजस्ट करके और स्क्रीन बदलकर व्यास सेट किया जा सकता है। कण जितने छोटे होते हैं, उन्हें उत्पन्न करने में उतना ही अधिक समय लगता है। रबड़ की धूल के उत्पादन के लिए, एक अतिरिक्त ग्राइंडर लगाया जाता है, जो 0.1 मिमी से छोटे कणों का उत्पादन करता है।

प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी

  1. लैंडिंग रिंग को टायर से काट दिया जाता है, धातु को निचोड़ा जाता है, रबर रहता है।
  2. टायर सर्पिल रूप से 3-5 सेमी चौड़ा टेप में बांटा गया है।
  3. दूसरी धातु की अंगूठी बाहर खड़ी है।
  4. टेप को पतले और छोटे टुकड़ों में काटा जाता है।
  5. बिलेट्स को रोल पर टुकड़ों और धूल में कुचल दिया जाता है।
  6. विभाजकों पर रबर, धातु, रूई छोड़े जाते हैं।
  7. तैयार उत्पादों को गोदाम में भेज दिया जाता है।

टायर कतरन उपकरण

विभिन्न क्षेत्रों में होने वाली उत्पादन प्रक्रिया को दो चरणों में विभाजित किया गया है:

  • प्रारंभिक;
  • घर्षण।

मशीनों पर प्रारंभिक चरण होता है:

  • लैंडिंग रिंग हाइलाइटर;
  • स्ट्रिप्स में टायर विभाजक;
  • पट्टी विभाजक;
  • अंगूठी निकालने वाला।

मुख्य मंच के लिए उपकरण:

  • मुख्य इरेज़र;
  • मोटे हिलने वाली छलनी;
  • चुंबकीय सिफ्टर;
  • एयर सिफ्टर;
  • वाहक पट्टा;
  • ठीक कंपन स्क्रीन।

ऑटोमोबाइल टायरों के पुनर्चक्रण के लिए कार्यशाला में पीसने वाली मशीन मुख्य उपकरण है। मशीनों को समायोजित करने के लिए, एक कठोर कंक्रीट या डामर के फर्श को ढंकने की आवश्यकता होती है।

क्रंब कार्यान्वयन

टायर रीसाइक्लिंग के अंतिम उत्पाद का उपयोग किया जाता है:

  • विभिन्न प्रकार के ईंधन के निर्माण में: पायरोलिसिस गैस, ईंधन तेल, गैसोलीन;
  • सड़कों के निर्माण में: विशेष खतरे के क्षेत्रों के लिए विशेष प्लेटों का उत्पादन, ब्रेक मॉड्यूल, कार पार्कों के लिए बाड़, शोर-रोधक पैनल, रेलवे और ट्राम रेल क्रॉसिंग, बिटुमेन-आधारित मैस्टिक, खेल और खेल की सतहें;
  • शू ब्लैंक्स, फ्लोर कवरिंग के निर्माण में;
  • रबर उत्पादों, छत के उत्पादन में;
  • पानी और जमीन से तेल और उसके डेरिवेटिव के सोखने की तैयारी के लिए।

ईंधन उत्पादन लाइन

दूसरे प्रकार का उपकरण टायरों को तरल ईंधन में परिवर्तित करता है। मशीन लगभग 18 वर्ग मीटर में है। 10 मीटर की ऊंचाई पर मीटर टायर को धातु के छल्ले और डिस्क से साफ किया जाता है, कुचल दिया जाता है और रिएक्टर प्राप्त करने वाले टैंक में ले जाया जाता है।

रिएक्टर को लगभग 460 डिग्री के तापमान पर बनाए रखा जाता है, जिस पर रबर तरल ईंधन, गैस, कार्बनयुक्त पदार्थ और धातु के तार में विघटित हो जाता है। रिएक्टर को संचालित करने के लिए गैस का एक हिस्सा उपयोग किया जाता है, अतिरिक्त वातावरण में जारी किया जाता है। उनकी संख्या नगण्य है, इसलिए पर्यावरण को नुकसान नहीं पहुंचाती है।

तरल ईंधन को कंटेनरों में डाला जाता है और आगे की बिक्री के लिए एक गोदाम में भेज दिया जाता है। कार्बन युक्त पदार्थ को ठंडा करके बुझाया जाता है और उसमें से धातु निकाली जाती है। सभी प्रसंस्कृत उत्पाद बिक्री के लिए तैयार हैं।

इस तरह के उपकरण प्रति दिन 5000 किलो टायर तक संसाधित करते हैं, उत्पादन करते हैं:

  • तरल ईंधन - लगभग 2000 किग्रा;
  • धातु - 500 किलो;
  • कार्बन युक्त पदार्थ (ठोस अवशेष) - लगभग 1500 किग्रा;
  • गैस - 1000 किग्रा।

उपकरण सड़क पर, कंक्रीट या डामर साइट पर लगाया जाता है। लगातार चलने वाली वर्कशॉप में प्रति शिफ्ट में 2 कर्मचारी काम करते हैं। औसतन, मशीन प्रति घंटे 14 किलोवाट की खपत करती है। उपयोग किया जाने वाला ईंधन टायरों के पुनर्चक्रण से प्राप्त गैस है।

पहला वीडियो कार के टायरों के पुनर्चक्रण की प्रक्रिया के बारे में बताता है, दूसरा टायरों के टुकड़ों में प्रसंस्करण को दिखाता है, तीसरा वीडियो टायरों से ईंधन के उत्पादन के लिए घर में बने पायरोलिसिस संयंत्र के बारे में है:

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