Делаем органические удобрения своими руками. Опыт домохозяйки - ЭкоТехника

Пищевые отходы обязательно появляются в домашнем хозяйстве и в итоге обычно оказываются на свалке. Ведь мало кто задумывается о том, что их можно переработать и о том, как можно утилизировать мусор в домашних условиях. В частности, можно превратить испорченную еду или её остатки в удобрения или в полезный корм для животных.

Умение правильно перерабатывать остатки продуктов питания помогает сэкономить деньги и оказывать меньше пагубного влияния на окружающую среду.

Проблема утилизации пищевых отходов

Население Земли постоянно увеличивается, и поэтому возрастает количество продуктов питания, а вместе с ним и объём выбрасываемого мусора.

Мусор органического происхождения быстро разлагается, превращаясь в хорошую среду для появления и размножения вредных микробов, а также и более крупных живых организмов: насекомых и грызунов.

Такой мусор сам по себе не опасен. Но если скапливается слишком много, он начинает гнить. Это может привести к развитию инфекции.

Методы переработки пищевых отходов

Переработка мусора в домашних условиях может проводиться множеством способов. Чем больше из них будет задействовано, тем более эффективной окажется такая работа по экономии денег и защите окружающей среды.

Один из способов положительно повлиять на окружающую среду – это даже не утилизация мусора в частном доме, а уменьшение его количества. Обычно продукты питания покупают и приносят домой в пластиковом контейнере и целлофановом мешке, который сам по себе уже является мусором. Такие действия не оправданы, не только с экологической точки зрения, но и экономической. Ведь целлофановый пакет в лучшем случае является одноразовым (хотя нередко даже на один раз его может не хватить). Поэтому для каждой новой порции продуктов, покупаемых в магазине если не каждый день, то через день, приходится приобретать новый пакет. Куда практичнее один раз приобрести тканевую сумку и постоянно приносить продукты в ней.

А если даже сумки под рукой не окажется, когда в магазин потребуется зайти срочно, то можно купить бумажный пакет.

А что касается пластиковых контейнеров, в которых обычно продаются продукты, то их количество тоже можно сократить, стараясь всегда приобрести еду с наименьшим количеством упаковок.

Один из самых выгодных и наиболее эффективных вариантов избавиться от ненужных остатков продуктов – переработка пищевых отходов в удобрения. А наиболее быстрый способ – компостирование с помощью червей.

Для этого сначала нужно подыскать ящик, который будет использоваться в качестве жилища для червей. Здесь они будут перерабатывать вещества. Приобрести такой ящик можно в фермерском магазине. Но выгоднее смастерить самостоятельно из древесины, резины, цинка. Также роль ящиков могут исполнить пластиковые вёдра.

Важно позаботиться о том, чтобы в дом червей проникало большое количество воздуха. Для этого ящик нужно снабдить отверстиями большого диаметра.

Почву нужно укладывать так, чтобы толщина её слоя не превышала 60 см. На каждый квадратный метр площади требуется 0,5 кг червей.

Ящик должен обязательно иметь крышку и располагаться в прохладном месте, куда не падает много света.

Что касается самих червей, то чаще всего выбирают один из двух видов: Eisenia fetida или Eisenia hortensis. Они едят много, быстро увеличивают свою численность и даже уничтожают бумажные изделия.

Чем мельче будет мусор, тем быстрее черви его превратят в компост и тем эффективнее будет проходить переработка пищевых отходов в домашних условиях.

Компостный туалет оснащён специальным баком, в который помещаются пищевые отходы. Такую технику лучше всего использовать на приусадебном участке. Очищаются такие туалеты раз в год. Некоторые модели работают за счёт электроэнергии.

Перечислим наиболее распространённые принципы действия.

1. Разделение отходов на твёрдые и жидкие.

2. Торфяные туалеты, в которые отходы засыпаются гранулами, что предотвращает распространение запаха.

3. Туалеты с мощным фильтром, в которых ненужные вещества сжигаются либо прямо на огне, либо через нить накаливания.

4. Заморозка, защищающая от неприятных запахов.

Для тех, кто хочет перерабатывать остатки пищи, разрабатываются и выпускаются специальные компостеры. Их можно применять в домашних условиях, установив прямо на кухне. Они будут постоянно ликвидировать отходы, превращая их в полезные для культурных растений удобрения. Принцип действия многих из этих аппаратов основан на применении всё тех же червей. Такие устройства называются вермикомпостерами (здесь прослеживается связь с английским словом «worm» — «червь»).

А существуют и такие модели, которые работают от электричества. В них не нужно помещать червей. Они более удобны в использовании, но при этом и более дорогостоящие.

А некоторые модели компостеров работают благодаря ферментированным микроорганизмам бокаши, которые выращиваются на пшеничных отрубях.

Переработка мусора в частном доме не менее актуальна, чем в городе. Однако жители сельской местности имеют некоторые преимущества, так как они с помощью особой технологии могут превратить мусор в корм для животных, например, для свиней или коров.

Переработка отходов в пищу для скота – это уже не новая технология. Она успешно начала практиковаться ещё в XX веке, когда из костной муки стали активно производить комбикорм. Процесс начинается с превращения мусора в гранулы. Затем их долго выдерживают в ёмкостях, из которых предварительно был выкачан весь воздух. У такого корма есть лишь один существенный недостаток – он плохо усваивается.

Благодаря современным технологиям можно переработать испортившиеся продукты питания в корм высокого качества. Мусор подвергается воздействию сильного давления и высокой температуры, что приводит к уничтожению вредных микробов. В результате получается корм, содержащий достаточное количество белков и жиров.

Разнообразные органические отходы

Пищевые отходы подразделяются на несколько основных разновидностей. Перечислим их.

1. Появляющиеся при производстве продуктов;

2. Поступающие с предприятий общественного питания;

3. Пищевые продукты, срок годности которых истёк;

4. Бракованные продукты, испортившиеся в результате повреждения контейнера, в котором они хранились или перевозились.

Те отходы, которые ежедневно появляются в наших домах, относятся к 3-й и 4-й категориям.

Существует также 5 классов отходов, каждый из которых имеет свой уровень опасности. Самый опасный – 1-й класс. А продукты 5-го класса совсем неопасны. Пищевые отходы – это 4-й и 5-й классы. Период восстановления отходов 4-го класса составляет 3 года.

Какие отходы можно перерабатывать в домашних условиях

Многие органические вещества могут быть переработаны посредством компостирования. Для превращения в удобрения можно использовать практически любые отходы растительного происхождения. Компостирование не подходит лишь для продуктов животного происхождения и масла. Также ни в коем случае нельзя делать компост из больных растений, из сигарет, из бумаги. Для компостирования можно применять только органические вещества.

Переработка мусора дома – это один из самых важных моментов для тех, кто любит природу и заботится о ней. В наших домах всегда есть множество предметов, которые можно применять многократно или перерабатывать. И если не обращать внимание на то, что производители пищевых продуктов призывают к одноразовому использованию упаковок, то на новые предметы можно посмотреть совершенно иным взглядом. Практически любую старую использованную вещь можно снова превратить в какой-нибудь полезный предмет: либо использовать его как-то иначе, либо самостоятельно заняться переработкой.

Например, предмету, который оказывается в мусорном баке, едва он был куплен – пластиковой бутылке можно найти множество достойных способов применения. Однако перерабатывая пластиковую бутылку, нужно помнить о том, что при воздействии высокой температуры она начинает выделять токсичные вещества.

То же самое касается и пакетов из пластика. Из них можно изготовить множество красивых изделий. А сжигать их также не рекомендуется.

Из деревянных пробок от бутылок можно изготовить подставку для горячей посуды, небольшие коврики для пола и множество других полезных и красивых изделий.

Переработка отходов самостоятельно

Основную часть ежедневно выбрасываемого пакета в мусорные баки составляют органические вещества. А зная, как перерабатывать мусор в домашних условиях, можно превратить их в компост и одновременно выполнить два полезных дела. Во-первых, природа будет меньше загрязнена. А, во-вторых, появится определённый объём удобрения, которое потом можно отвезти на загородный участок или просто насыпать в стоящий на подоконнике горшок с комнатным растением.

Вывоз, переработка и утилизация отходов с 1 по 5 класс опасности

Работаем со всеми регионами России. Действующая лицензия. Полный комплект закрывающих документов. Индивидуальный подход к клиенту и гибкая ценовая политика.

С помощью данной формы вы можете оставить заявку на оказание услуг, запросить коммерческое предложение или получить бесплатную консультацию наших специалистов.

Отправить

Современного человека в быту окружает большое количество отходов и сегодня вопрос утилизации пластика крайне актуален. Изделия из этого материала встречаются везде, начиная с зубной щетки и заканчивая деталями крупных сооружений. Даже место стеклянной посуды уверенно, пусть и постепенно занимает пластмассовая тара.

Эта тенденция легко объяснима – пластмассовая тара не бьется, не перегревается, не мутнеет со временем. Кроме того, пластмассовые изделия стоят дешевле, удобнее транспортируются и не травмируют даже при повреждениях. Но пластмассовые изделия засоряют природу при неправильной утилизации. Главный их минус в том, что они не гниют! Поэтому огромные свалки пестрят полиэтиленовыми пакетами, бутылками, банками и посудой. Возникает вопрос – можно ли осуществить утилизацию отходов безопасным для природы способом?

Классификация пластиковых изделий

Из общей массы пластика можно выделить термореактивные и термопластичные группы, но процесс получения изделий в обоих случаях подразумевает формирование изделия в специальных прессах или с помощью оборудования, которое выдумает изделие. Разница между группами заключается в возможности цикличного обращения.

• Термореактивные виды пластика твердеют после плавки и далее к переработке не пригодны, так как начинают обугливаться. Примером может послужить полистирол, который идет на производство электрических розеток и вилок.
• Термопластичные виды пластика позволяют много раз осуществлять переработку. Это, например, полиэтилен или полипропилен, который можно плавить многократно, но при этом материал становится менее прочным. В частности, полиэтилен становится мутным и хрупким при нагревании. На качество созданного рассчитывать не приходится, но можно пустить материал на простые вещи вроде тарелок и ваз.

Утилизация пластиковых бутылок считается одной из злободневных проблем экологии, значительные массы складируются на свалках. Так как они не гниют, а при сжигании выделяют ядовитые пары в атмосферу, то необходима сортировка пластика с последующей переработкой.

ПЭТ – довольно востребованное вторсырье, являющееся источником для полимеров. К сожалению, механизм переработки пластика пока не отработан и, соответственно, далек от совершенства.

Даже маленький городок каждый год выбрасывает больше 20 тонн ПЭТ бутылок и объем отходов продолжает расти. Получается, что вторичная переработка – это вынужденная мера, которая позволяет отсрочить экологическую катастрофу.

Принцип переработки

В большинстве зарубежных стран переработка пластиковых бутылок заменена на цикличное безотходное производство. В России же подобное движение находится на стадии развития. Если считать общее количество ПЭТ — отходов на свалках, то его бы хватило на все функционирующие предприятия способные перерабатывать пластик и пластмассу. А пока в России перерабатывается всего 10% от общего числа пластика, причем, преимущественно, это часть отходов производства и совсем немного отходы потребления.

Классификация ПЭТ — отходов

В жилых домах на выброс идет малая часть от общего числа утилизируемого пластика. А вот большую часть дают предприятия и торговые центры, где ведется упаковка и распаковка товаров и грузов. Можно классифицировать отходы по сложности и цене переработки.

Необходимыми свойствами обладают чистые отходы полученные от какого — либо производства, в местах с отлаженными раздельным сбором и сортировкой. Это медицинские отходы, пластмассовая тара и ПЭТ. Рентабельность переработки высокая.

Средние свойства у аналогичных отходов с некоторым количеством загрязнений и с целевым использованием в пищевой сфере. Сбор и переработка пластиковых бутылок в таком варианте осложняется издержками по сортировке и мойке изделий.

Трудная утилизация бутылок и плохие свойства материала – на производстве, сопряженной с автомобильной или бытовой техникой. Сбор и переработка таких материалов обладает малой рентабельностью, поэтому в России этим практически не занимаются.

Можно выделить классификацию по видам и типам полимеров:

1. Отходы крупнотоннажных и дорогих пластиков с развитым рынком сбыта и высоким техническим оснащением. Сюда можно отнести пленку, кусковой пластик, одноразовую посуду и волокна, а также, ПВХ.
2. Отходы упаковки и производства, которые на сегодня развитого рынка сбыта не имеют. Сюда относится использованная ПЭТ — тара, пленки для упаковки продуктов, одноразовая посуда и материалы для теплоизоляции, а также старые материалы для строительства.

По способу утилизации и по степени экологического вреда можно выделить четыре вида пластиковых отходов:

• Допускающие повторное использование, это 10% всей массы полимеров.
• Допускающие переработку полимеров в мономеры либо искусственное топливо. Это перспективное направление переработки с одним недостатком – высокой стоимостью.
• Отходы, которые сжигаются в целях получения тепловой и электрической энергии. Требуется лишь измельчить материалы для переработки.
• Отходы, которые без особого вреда можно захоронить на полигонах общего назначения.

Способы переработки

Бизнес по переработке может быть довольно прибыльным, так как серьезно помогает снижать расходы на тару, но пластик можно пустить и на другие цели. Виды переработки пластиковых бутылок в домашних условиях:

• Во — первых, можно использовать пластик для строительства в домашних условиях. Для этого отходы прессуют и готовят блоки с добавлением стружек.
• Во — вторых, бутылки можно использовать для производства кукол, кубков и прочей сувенирной продукции.

Основные технологические этапы переработки

1. Сперва осуществляется сбор бутылок с последующей сортировкой.
2. Второй этап – это дробление. Тут требуется особое техническое оборудование для получения флекса.
3. Теперь следует промывка флекса с использованием каустической соды. Полученная масса идет в центрифугу для отделения бумаги и прочих посторонних элементов. Это так называемый процесс флотации, который также позволяет удалить колечки и крышки бутылок.
4. Расфасовка флекса – финальная стадия, которая допускает уже продажу.
5. Можно применить агломерацию и грануляцию для получения более удобного и качественного продукта. По сути, это спекание флекса с превращением в гранулы.

По сумме все техническое оснащение для данного процесса обойдется в несколько десятков тысяч долларов. В домашних условиях такое производство переработать не удастся, но это прекрасная идея для бизнеса.

Пластиковая бутылка (ПЭТ тара) из-под напитков, как и макулатура, является наиболее массовым отходом потребления, который может использоваться в качестве вторсырья в домашнем хозяйстве.

Способы утилизации ПЭТ тары

Утилизация - это переработка отходов с целью получения вторичного сырья. Материалом для ПЭТ тары служит полиэтилентерефталат, который получают из нефти, и это делает утилизацию пластиковых бутылок крайне целесообразным способом получения вторсырья.

Сжигание

Сжигание ПЭТ тары для получения тепловой энергии является достаточно распространённым и относительно дешёвым методом утилизации вторсырья. Получаемое тепло используется для нагревания воды централизованных отопительных систем или непосредственно для обогрева зданий. Калорийность сжигания ПЭТ отходов составляет 22700 кДж/кг.

Одним из способов использования отходов является сжигание с целью получения тепловой энергии

Существуют различные мнения относительно экологичности сжигания ПЭТ тары из-за выделяемых при горении газов.

Например, одни авторы, ссылаясь на исследования различных институтов, полагают, что при сжигании ПЭТ тары в атмосферу выбрасываются загрязняющие вещества (соли тяжёлых металлов), содержащиеся в сырье в качестве стабилизаторов и красящих пигментов и при высоких температурах сжигания (свыше 700 °С) практически не поддающиеся улавливанию.

Другие, напротив, полагают, что использованная ПЭТ тара, согласно федеральному классификатору, относится к пятому (практически неопасному) классу опасности отходов, и при её сжигании диоксины не выделяются по причине отсутствия хлора в составе пластиковых бутылок и полиэтиленовых пакетов. Концентрация и состав веществ, выбрасываемых в воздух при сгорании пластиковых отходов, находятся на том же уровне, что и при сгорании древесины. Согласно данным исследований, в том числе и зарубежных, токсичность газов составляет всего 0,032 нанограмма на грамм сжигаемого ПЭТ материала.

В связи с возможным вредом для окружающей среды, любое предприятие, занимающееся сжиганием отходов, должно получить разрешительные документы (проект ПДВ, разрешение на выброс загрязняющих веществ в воздух, технический паспорт котла, печи, топлива и т. д.).

Гранулирование или получение чистых хлопьев

Этот метод направлен на получение из использованной ПЭТ тары чистых сырьевых хлопьев или гранул.

Чистые хлопья - продукт переработки ПЭТ тары

Образованное при переработке бутылок сырьё используется для производства продукции, содержащей пластик: одежды, ёмкостей, ковровых покрытий, а также в составе брусчатки, шифера, утеплителей и т. д.

Процесс получения гранул из ПЭТ материала довольно сложен и требует больших затрат, что при малых объёмах экономически невыгодно: при получении исходного материала для рециркуляции необходимо отсортировать будущее вторсырьё от других отходов и между собой (по цветности), удалить загрязнения, проколоть, освободить от крышек и наклеек, спрессовать, раздробить (измельчить), сепарировать, отмыть, упаковать и только потом сдать на дальнейшую переработку.

Химическая рециркуляция

Метод химической рециркуляции также используется в переработке в том случае, если применение других методов невозможно или они не дают нужного результата. Метод получил широкое распространение, особенно в странах Америки и западной Европы, хотя для компенсации затрат на покупку и содержание оборудования необходим большой товарооборот. Только при этом условии переработка отходов будет рентабельна.

При переработке пластиковых отходов происходит деполимеризация с получением исходного материала (терефталевой кислоты, этиленгликоля, ненасыщенной полиэфирной смолы) для последующей рециркуляции. Оборудование для химической рециркуляции целесообразно устанавливать на полигонах ТБО (твёрдых бытовых отходов) и свалках по причине его высокой производительности и ещё более высокой стоимости.

Пиролиз

Термическое разложение - метод утилизации вторичного полимерного сырья, к которому относятся пиролиз и каталитический термолиз, способствующие его разложению на низкомолекулярные соединения.

Разложение отходов пластика способом пиролиза относится к инновационным технологиям

Повышенный интерес представляет переработка ПЭТ тары в автомобильное топливо. Установки позволяют получать из одного килограмма сырья 900 граммов бензина. Для переработки могут использоваться пластиковые бутыли, пакеты, автомобильные покрышки, камеры и другие резиновые изделия.

Отходы резинотехнических изделий - ещё один источник для выработки синтетического топлива

Получение топлива из пластика несколько сложнее и затратнее, чем из резиновых изделий по причине использования катализаторов. Водород, углеводород в газообразном состоянии, кокс, бензол (мокрый), каменноугольная смола - неполный список сырья, получаемого при пиролизном разложении полимеров.

Кустарное производство

Кустарная переработка ПЭТ тары подразумевает использование пластиковых ёмкостей в качестве самодельных изделий дома, на даче, приусадебном участке.

Фотогалерея: Декоративные поделки из использованных пластиковых бутылок

Бутылочный павлин Декоративные пальмы из пластиковых бутылок Домики для рассады Цветы из пластиковой бутылки

Сфера применения изделий из полиэтиленовых бутылок очень обширна. Это может быть рыболовство, сельское хозяйство, строительство и альтернативная энергетика.

Способы переработки пластиковых бутылок в домашних условиях

Сжигание, гранулирование или получение чистых хлопьев, химическая рециркуляция, пиролиз относятся к способам промышленной переработки ПЭТ тары и в классическом виде мало подходят для использования в домашнем хозяйстве, иначе для этого пришлось бы превратить жилище в склад отходов, а свою жизнь посвятить их сбору. В то же время сами установки для переработки ПЭТ тары методами сжигания и пиролиза для собственных нужд вполне под силу умелому мастеру.

Основная трудность заключается не в труднодоступности сырья, а в его объёмности - даже спрессованные бутылки занимают много места.

Сжигание бутылок в домашнем хозяйстве является малоэффективным по причине довольно низкой теплотворной способности пластика и больших трудозатрат на его сбор и подготовку. При максимальном весе полуторалитровой пластиковой ёмкости в 42 грамма несложно подсчитать: для того, чтобы собрать 10 кг пластика, нужно притащить домой не менее 250 бутылок! Даже если бутылки будут падать под ноги с неба, то и в этом случае на их подготовку к использованию и прессование уйдёт не менее трёх часов.

Пиролизная переработка при использовании компактной установки небольшой мощности может оказаться незаменимой в фермерских хозяйствах по причине своей универсальности (возможность переработки резино-технических изделий, полиэтилена).

Оборудование для гранулирования и получения чистых хлопьев достаточно дорого стоит, и в большинстве случаев приобретать его для малого бизнеса попросту невыгодно. А вот покупка оборудования для химической рециркуляции и промышленного пиролиза, пожалуй, не очень целесообразна даже для среднего бизнеса несмотря на достаточно оптимистичные результаты исследования рынка вторсырья.

Для домашних условий идеально подходит кустарное использование ПЭТ бутылок.

Технологии переработки ПЭТ бутылок

Даже спрессованные отходы занимают много места

Сжигание

Если вы решили заняться переработкой отходов и выбрали такой способ, как сжигание ПЭТ тары для получения тепловой энергии, то для реализации этого плана понадобится технологическая линия или установка.

Примерная схема технологической линии для сжигания ПЭТ бутылок

Оборудование

Установка для сжигания должна быть подключена к системе централизованного энергоснабжения, напряжение 380 вольт является наиболее подходящим. При размерах установки 2,5 м x 9 м общий вес составит около 25 тонн.

В состав технологической линии входят:

• Система доставки сырья (шнек, конвейер);
• Автоматические горелки на дизельном или печном топливе;
• Система автоматической загрузки (загрузочный барабан, гидравлический цилиндр);
• Первичная (основная) камера сгорания (печь);
• Вторичная камера сгорания (камера дожига);
• Система вентиляции и принудительной подачи воздуха;
• Дымовая труба с системой газоочистки;
• Датчики кислорода, температуры;
• Система транспортировки и удаления золы;
• Пресс.

Также вам понадобятся помещения для размещения установки, оборудования, сбора, сортировки, прессования ПЭТ тары, бойлерная.

Процесс

Технологическую цепочку промышленного сжигания пластикосодержащих отходов можно условно подразделить на четыре этапа.

На подготовительном этапе тару прокалывают, прессуют, помещают на транспортёрную ленту для доставки в промежуточный бункер, где в ручном режиме загружают в загрузочный барабан.

Первый этап:

• Прогрев системы и поддержание заданной температуры в печи и камере дожига осуществляются автоматически горелками на дизельном или печном топливе, которые оборудованы таймерами и отделены от основной камеры перегородкой из высококачественной листовой стали.
• Снижение или чрезмерное повышение температуры в печи или вторичной камере фиксируется датчиком и обрабатывается блоком автоматического управления, после чего происходит включение, уменьшение или прекращение подачи воздуха и топлива на горелку, пока температура не будет соответствовать нужной.
• Электронный блок автоматического управления оборудован функцией ручного управления, предусматривающей возможность в необходимых случаях блокировать работу горелок, вентилятора, подачи топлива, воздуха в случае ЧС.

Второй этап:

• Загрузка отходов в основную камеру осуществляется через промежуточный бункер при помощи гидравлического цилиндра или шнека. Полнота сгорания достигается созданием высокой температуры в основной и дополнительной камерах при активной работе горелок на начальном этапе. Рабочая температура при сжигании отходов для нейтрализации хлора, содержащегося в крышках бутылок, поддерживается в пределах 1200 — 1300 °С в основной печи и 1100–1200 °С в камере дожига. Для минимизации тепловых потерь при загрузке сырья из отходов используют систему автоматического запирания дверцы камеры сгорания при кратковременном открытии для приёма очередной партии ПЭТ отходов.
• Отходы помещаются в устройство барабанного типа, оснащённое отверстием, которое закрывается при его заполнении. Загруженный барабан проворачивается, отходы под действием силы тяжести выпадают и досылаются в камеру сгорания гидравлическим цилиндром, а загрузочный бак возвращается на прежнее место для последующего заполнения. Весь процесс загрузки регулируется с помощью PLC контроллера.

Третий этап:

• Основное сжигание полимеров осуществляется в основной камере (печи). При поступлении материала для сжигания в камеру сгорания подача топлива в горелки автоматически прекращается одновременно с открытием дверцы камеры. Это запрограммировано для обеспечения безопасности, как и оснащение топочного люка автоматически запирающимися устройствами.
• Внутренние поверхности основной печи и камеры дожига изготавливаются с использованием огнеупорных и теплоизоляционных материалов, рассчитанных на температуры 1280–1450 °C, внешняя - листовой сталью.
• Воздух, необходимый для горения, подаётся через боковые стенки, его количество определяется блоком автоматического управления. Из твёрдого остатка при сгорании образуется зола. Избыточное тепло отводится на бойлерную или другой теплоприёмник.
• Полное сжигание (дожигание) газов, образующихся при реакции в основном реакторе, происходит в дожигателе при высокой температуре (1100–1200 °С), которая достигается за счёт принудительной гипервентиляции при контроле за содержанием кислорода. Для принудительного нагнетания воздуха предусмотрен нагнетающий вентилятор.

Четвёртый этап:

• Первичная очистка продуктов горения от диоксинов и галогенов осуществляется параллельно с дожигом в дополнительной камере за счёт времени нахождения образованных газов в зоне горения при постоянно поддерживаемой высокой температуре (2–3 секунды).
• На выпуске после дожигателя газообразные вещества (уже достаточно нейтральные) попадают в конденсационную камеру, где резкое температурное снижение препятствует образованию опасных соединений (диоксинов), а сепаратор отделяет твёрдые частицы. Ключевым требованием к технологии очистки являются высокотемпературный режим и длительность нахождения газов в камере прожига, вследствие чего происходит разложение хлорорганических материалов, и только после разложения свою антидиоксиновую функцию выполняет конденсатор, с градирней для циркулирующей воды.

После прохождения всех форм очистки газы поступают в дымовую трубу, откуда выбрасываются в атмосферу. Дымовая труба изготавливается из стали как сборно-разборная конструкция, её высота составляет примерно 6 м.

Технология производства гранул

Оборудование

• Система загрузки (шнековый и ленточный конвейер с магнитным сепаратором);
• Сортировочный стол;
• Дробильная установка;
• Пресс;
• Блок автоматического управления;
• Дробильная установка;
• Аспиратор;
• Сепараторы различных типов;
• Оборудование для фильтрации;
• Гранулятор;
• Центрифуга;
• Система очистки воды.

Процесс

Производство гранул начинается с ручной сортировки отходов. Из общей массы поступающих отходов отсеиваются особенно загрязнённые, дальнейшие операции по получению сырья проходят в автоматическом режиме.

Бутылки загружаются на шнековый или ленточный конвейер, где магнитный сепаратор очищает их от металлсодержащей грязи, мусора. Первичное измельчение осуществляется на дробильной установке с последующей воздушной сепарацией. Для освобождения измельчённого пластика от этикеток, следов клея, других загрязнителей на полимеры воздействуют щелочными растворами, моют и ополаскивают в специальных ваннах, повторно измельчают и сепарируют. Образовавшееся после измельчения и очищения вещество - чистые хлопья.

Чтобы чистые хлопья стали пластиковыми гранулами, их загружают в гранулятор, где под воздействием температуры и давления чистые хлопья теряют свой первоначальный объём и принимают более удобную для вторичного использования форму - гранулы.

Видео: Технологическая линия по переработке пластиковых бутылок

Технология химической рециркуляции

Деполимеризация, или деструкция полимеров, - это процесс молекулярной фрагментации, при котором более крупные молекулы разбиваются на более мелкие с выходом сажи, синтетического масла и газа. Деполимеризационная установка - это промышленное оборудование с температурой воздействия на сырьё в пределах 275–445 °C при отсутствии доступа кислорода.

Оборудование

• Рабочая ёмкость для помещения полимеросодержащих материалов;
• Приборы контроля;
• Устройства автоматического или ручного поддержания в рабочей ёмкости требуемого давления;
• Трубопроводы;
• Средство для разогрева установки и материалов;
• Трубопроводы пара и углекислого газа;
• Устройство для обеспечения принудительной прогонки по контуру рабочей среды;
• Устройство для улавливания продуктов разложения материалов, подвергаемых деполимеризации;
• Обводной участок;
• Дополнительная ёмкость (ёмкости);
• Устройство включения/отключения ёмкостей, обводного участка.

Деполимеризационная установка воздействует на сырьё температурой 275–445 °C

Процесс

Для деполимеризации необходимо в рабочую ёмкость, оборудованную приборами контроля, загрузить материалы, подлежащие переработке.

Установка для химической рециркуляции использует замкнутый контур. В замкнутом контуре подаётся перегретый пар или воздух. Воздух разогревается специальным устройством до температуры 170–220°, которая поддерживается на протяжении всего процесса и циркулирует по замкнутой системе. Далее в контур через трубопровод впрыскивают воду, увеличивая избыточное давление паровоздушной среды до 2–3 ати.

Последним в контур попадает сжатый углекислый газ, который подаётся под давлением до тех пор, пока давление газообразной смеси в системе не достигнет 4–6 ати. Получившаяся углекисло-паро-воздушная смесь циркулирует по замкнутому контуру 5–8 часов, воздействуя на пластик до получения исходного сырья (терефталевой кислоты, этиленгликоля, ненасыщенной полиэфирной смолы) для вторичной полимеризации. Этого времени достаточно для расщепления полимеров на более простые молекулы.

Принцип работы установки высокого давления с замкнутым контуром для деполимеризации отходов

После окончания процесса давление стравливают и из ёмкости извлекают загруженные в неё материалы и продукты разложения.

Промышленные установки имеют несколько загрузочных ёмкостей и замкнутых контуров. Блок управления позволяет остановить работу одного контура, не прекращая работы остальных.

Технология пиролиза

Оборудование

Здесь приводится описание пиролизной установки небольшой мощности, которая может использоваться в небольшом хозяйстве. Вам понадобятся:

• Пресс;
• Источник тепла;
• Реторта;
• Ёмкости для конденсата;
• Водяной затвор;
• Перегонный куб.

Установка для сухого низкотемпературного пиролизного расщепления пластика достаточно проста и напоминает самогонный аппарат, но имеет некоторые отличия. На выходе образуется пиролизный газ, нефтесодержащая жидкость и твёрдое углеродсодержащее вещество.

Установка для пиролиза несколько напоминает самогонный аппарат

Процесс

В качестве реактора или реторты берётся металлическая ёмкость, крышка которой должна быть оборудована отводной трубкой из жаропрочного материала. Отводная трубка из реторты соединяется с конденсатором, который представляет собой ёмкость большого размера, в идеале снабжённого системой отведения тепла. Конденсатор, в свою очередь, соединяется с сосудом, выполняющим функцию водяного затвора, при этом трубка, соединённая с конденсатором, должна быть погружена в воду. Другая трубка из ёмкости для водяного затвора находится на поверхности и соединена с печью или другим источником открытого огня.

Круговорот полимера в пиролизной камере

Реактор или реторту с предварительно загруженным сырьём ставят на печь или нагревают другим доступным способом. Молекулярные связи под действием высокой температуры начинают разрушаться, что сопровождается газообразованием. Газы по отводной трубке попадают в конденсатор, где с понижением температуры начинают менять своё агрегатное состояние, превращаясь в жидкость. Другая часть газов (метан), для конденсирования которых требуются более низкие температуры и повышенное давление, продолжают движение по соединительным трубкам, попадают в ёмкость водяного затвора, всплывая в виде пузырьков и перемещаясь дальше, сгораеют в печи, чем способствуют поддержанию температуры сгорания. Образовавшаяся жидкость - синтетическая нефть. Для её очищения используют перегонный куб, который является точной копией змеевика самогонного аппарата. Перегонку лучше всего в целях безопасности проводить на электроплитах, избегая открытого огня, выдерживая температуру около 200 °С.

Видео: Пиролизная установка небольшой мощности

Технология кустарного производства

Фотогалерея: Примеры изделий из пластиковых бутылок

Теплица из пластиковых бутылок Бутылочный забор Лодка-непотопляйка своими руками из бросовых отходов Мозаичный навес

Солнечный водонагреватель своими руками

Напоследок предлагаем достаточно простую схему солнечного водонагревателя, который снабдит горячей водой среднестатистическую семью из четырёх человек, проживающую в частном доме.

Чтобы его собрать, вам понадобятся пластиковые бутылки в количестве около 30 штук, желательно тёмных оттенков и одинакового объёма (1,5 л или 2 л) и очищенные от этикеток, чёрный резиновый шланг для полива 2 см в диаметре (длиной от 16-ти метров) или пластиковые трубы для горячей воды того же диаметра, инструменты, пенопласт, фольга, чёрная краска (подойдёт обычный баллончик), бочка на 80–100 л, восемь «Т-образных» переходников, два колена, рулон тефлона и два шаровых крана 2 см в диаметре.

Простая схема солнечного водогрея с использованием ПЭТ тары

Снимаем с бутылок пробки, а в днище проделываем отверстия, аналогичные диаметру горлышка. Можно их просто прожечь расплавленным ножом или гвоздём. Нанизываем бутылки на шланг или трубу из расчёта 5–6 ёмкостей на ряд. Делаем 5–6 рядов с бутылками. Всю эту батарею укладываем в короб из лёгких материалов (например, фанеры), который выкрашиваем в чёрный цвет и утепляем пенопластом. В коробе шланги или трубы соединяются с Т-образными переходниками.

Накопительный бак на 80–100 литров также утепляем, размещаем выше коллектора для создания циркуляции и соединяем патрубками с теплообменником.

Об авторе Денис Полянин

Меня зовут Денис, мне 39 лет. Проживаю в Республике Крым. Женат. Воспитываю сына. Работаю инженером-экологом в сети частных лечебно-оздоровительных учреждений. Знаю природоохранное, санитарно-эпидемиологическое законодательства РФ. Веду здоровый образ жизни. Ценю организованность, оптимизм, компетентность. Мотивирован на результат, коммуникабелен, умею ладить в коллективе, обладаю высокой работоспособностью. Алкоголь не употребляю. Не курю.

Кто не мечтает иметь стабильный доход, но при этом не проводить большую часть времени на работу и не быть привязанным к офису 5 дней в неделю? В последнее время все больше людей задумываются об организации , одной из самых популярных идей является переработка пластика в домашних условиях. При грамотной организации такое производство не только быстро вернет вложенные деньги, но и обеспечит постоянный доход.

Плюсы и минусы бизнеса

Прежде чем приступать к воплощению этой идеи в жизнь, необходимо не только составить бизнес-план, но и проанализировать, действительно ли такое производство является выгодным.

Поскольку практически каждый крупный город и областные поселки засорены всевозможными мусорными отходами, несложно догадаться, что проблем с поиском сырья при открытии такого бизнеса не возникнет.

Мало того, в большинстве населенных пунктов администрация готова помочь с открытием подобного бизнеса. А также достоинством этой идеи является то, что в настоящее время в этой сфере практически нет конкуренции, это существенно увеличивает шансы на дальнейший успех.

Если же говорить о недостатках переработки пластика в домашних условиях, то к ним следует отнести следующие моменты :

• Для оформления и регистрации мини-завода потребуется оформить большое количество всевозможных документов и разрешений. В среднем на урегулирование всех юридических вопросов уходит около 5–7 месяцев.
• В некоторых областях и регионах на начальном этапе могут возникнуть трудности с поставкой сырья.
• Сложность в поиске производителей для сбыта готовых изделий.
• Прямая зависимость количества готового продукта от ручного труда. Для того чтобы предприятие функционировало в полном объеме, потребуется нанять большое количество сотрудников, которым придется платить заработную плату. А это значит, что на начальном этапе необходимо иметь определенные накопления.

Для начала бизнеса потребуются капиталовложения

Необходимое оборудование

Чтобы организовать подобную деятельность и перерабатывать пластмассу, необходимо не только найти подходящее помещение (его площадь обязана быть не менее 400 квадратных метров) и нанять сотрудников, но также произвести закупку соответствующего оборудования:

• сортировочный конвейер;
• вибросито;
• дробилка;
• центрифуга;
• приспособление для снятия пробок;
• емкость для мытья;
• сушилка.

Стоимость всех этих машин и приборов в лучшем случае будет стоить не менее 3,5 миллиона рублей, поэтому для экономии оборудование стоит приобрести на вторичном рынке.

Литьё пластмассы в домашних условиях

Процесс переработки

Процесс утилизации использованных бутылок проходит следующим образом:

• сортировка – отработанная пластмасса распределяется по форме и цвету, а также с бутылок снимаются крышки и отрываются наклейки;
• измельчение – рассортированная тара дробится при помощи специальной установки, а в результате такой обработки получаются пластиковые хлопья. Произведенную массу необходимо будет тщательно промыть водой;
• сушка – очищенное сырье подвергается воздействию высоких температур и формируется в небольшие комочки. Полученный флекс рекомендуют продавать самостоятельно либо гранулировать его;
• грануляция – процесс повышения качества сырья для дальнейшего увеличения стоимости.

Сложный момент в этой деятельности - процесс переработки обязан быть налажен так, чтобы оборудование не простаивало.

Поиск сырья

Чтобы обеспечить работу завода, необходимо иметь необходимое количество сырья. Оптимальное место сбора использованного пластика - свалки, за небольшую сумму специалисты могут договориться с работниками, которые будут заниматься поиском бутылок.

А также следует открыть пункт приема пластика у населения.

При появлении лишних финансов сырье следует закупать сразу большими объемами у фабрик и магазинов.

Прибыльность бизнеса

Как показывает практика, если наладить канал сбыта еще до открытия бизнеса, все затраты могут окупить уже через год, после этого производство будет приносить чистую прибыль.

Несмотря на то что перерабатывать пластиковые бутылки в домашних условиях действительно очень выгодное дело, прежде чем организовывать этот бизнес, необходимо провести определенный анализ. Он поможет выяснить будет ли деятельность прибыльной в конкретном случае.

Кроме того, необходимо помнить, что на начальном этапе для переработки пластиковых бутылок в домашних условиях потребуются огромные вложения, а в случае отсутствия капитала лучше задуматься о другой бизнес-идеи.

Видео: Переработка пластиковых бутылок

Переработка пластика у себя дома поможет справиться с проблемой накопления отходов подобного типа. Главная их опасность заключается в том, что продукты из пластика практически не разлагаются естественным путем, поскольку срок перегнивания пластика составляет сотни лет. Тогда как пищевые отходы могут перегнить достаточно быстро, то отходы из пластика, если их не перерабатывать, будут постоянно накапливаться. С каждым годом необходимость организации в каждом крупном городе предприятий по переработке накопившихся пластиковых бытовых отходов ощущается все сильнее.

Вторичная переработка пластика своими руками

Сегодня большую часть всех бытовых отходов составляют отходы, состоящие из полимеров, например такие как:

• Пластиковые бутылки


• Полиэтиленовые пакеты


• Заводские упаковки


• Одноразовые пластмассовые изделия

Если посмотреть на более развитые страны Европы, то можно увидеть, что переработка бытовых отходов в них уже давно поставлена на непрерывный поток. Особенно тщательно организован данный процесс в такой стране как Германия, где для каждого отдельного типа мусора существует свой специальный мусорный контейнер. Люди обязаны правильно распределять свои отходы по контейнерам, поскольку в противном случае мусороперерабатывающая компания выпишет им крупный штраф.

Также любопытен и японский опыт обращения с бытовым мусором. Японцы строят из бытовых отходов целые острова, причем, на них в настоящее время уже построены целые районы Токио. Разумеется, перед этим японцы перерабатывали мусор в экологически чистое сырье.
Переработка пластика в России

Если сравнить нашу страну со странами, перечисленными выше, то становится понятно, что переработка отходов в России организована очень плохо. Причем, наибольшей проблемой сегодня являются пластиковые бутылки, поскольку практически все жидкие товары сегодня выпускаются именно в подобной таре. И это даже не смотря на тот факт, что пластиковые бутылки очень хорошо поддаются сортировке, и поэтому перерабатывать их достаточно просто.

И, тем не менее, сегодня все заводы по переработке пластика существующие в нашей стране загружены на полную мощность, однако они не способны справиться с огромным потоком мусора. В особенности это заметно в таких больших городах как Москва и Санкт-Петербург, которые являются крупнейшими производителями пластиковых отходов в стране.

Горы пластика окружают российские города, и это даже не смотря на тот факт, что переработка пластиковых отходов это достаточно прибыльное занятие. Поэтому переработка пластиковых отходов сегодня является весьма перспективным бизнесом, который вполне может организовать каждый - ведь количество сырья для переработки с каждым годом растет, а, соответственно, растет и спрос на пластмассу. Таким образом, из мусора можно делать весьма неплохие деньги.

Итак что же нужно сделать для того, чтобы организовать производство по переработке полимерных отходов в домашних условиях? Для того чтобы возвести завод по переработке полимерных отходов необходимо получить лицензию на данный род деятельности и различные разрешения в экологических инстанциях. После этого нужно найти помещение вне пределов города, площадь которого будет составлять не менее 200 квадратных метров. После этого вам придется приобрести оборудование для переработки пластиковых отходов, благо, что сегодня можно найти широкий выбор подобного оборудования от российских и зарубежных производителей. Вам обязательно понадобится дробилка пластика , также машины для агломерации и грануляции.Однако, без знания технологии переработки пластика вы вряд ли сможете самостоятельно приобрести нужное оборудование. Поэтому рассмотрим, как обычно перерабатываются пластиковые отходы на небольших заводах.

Этапы переработки пластиковых отходов

Весь процесс переработки пластиковых отходов разделяется на три основных этапа. Это:

• Дробление


• Агломерация


• Грануляция

Первый этап, или дробление, подразумевает собой дробление отходов, или их измельчение. Второй этап (агломерация) заключается в том, что на данном этапе производится спекание - прессование пластиковых отходов в мелкие кусочки. Причем, эти кусочки в принципе уже можно продавать как сырье, готовое к дальнейшей переработке. На третьем этапе - грануляции сырье приобретает более однородный вид, и, соответственно, становится более качественным и лучше поддающимся переработке. Теперь произведем небольшие расчеты.

Тонну бытовых пластиковых отходов сегодня можно приобрести примерно за 1 000 рублей. Из такого количества сырья можно получить до 800 килограммов вторичного полиэтилена. А цена одной тонны переработанного полиэтилена сегодня достигает цифры в 30 000 рублей. Весьма выгодно, не так ли?

Впрочем, наши подсчеты не претендуют на идеальную точность, поскольку в каждом конкретном случае цена готового сырья и исходного может существенно отличаться. Кроме, того, различными могут быть и коммунальные платежи вместе с расходами на заработную плату сотрудников.

Однако опытным путем было доказано, что при условии организации грамотной скупки бытовых отходов и продажи переработанного материала, ежемесячная прибыль подобного домашнего завода по переработке пластика сможет составлять от 300 до 800 тысяч рублей. А это ярко свидетельствует о том факте, что в настоящее время в России данный бизнес является достаточно выгодным и перспективным.

Даже если вы начнете свой бизнес по переработке пластика с небольшого мини-заводика вы всегда можете расширить свое производство. Докупив дополнительное оборудование, вы сможете перерабатывать новые виды пластмассы, и получать из них более качественное сырье, а, следовательно, и увеличивать свой доход.

Причем переработка пластиковых отходов сегодня является достаточно выгодным бизнесом, поскольку сроки окупаемости необходимого технологического оборудования здесь достаточно низкие. Ну а поскольку в ближайшее время в данной сфере деятельности можно не опасаться конкуренции, данный бизнес становится все более привлекательным.