घरों में लकड़ी के टुकड़े करने वालों का क्या उपयोग है? औद्योगिक श्रेडर क्या है? औद्योगिक श्रेडर के प्रकार श्रेडर औद्योगिक श्रेडर।

बच्चों के लिए ज्वरनाशक दवाएं बाल रोग विशेषज्ञ द्वारा निर्धारित की जाती हैं। लेकिन बुखार के साथ आपातकालीन स्थितियाँ होती हैं जब बच्चे को तुरंत दवा देने की आवश्यकता होती है। तब माता-पिता जिम्मेदारी लेते हैं और ज्वरनाशक दवाओं का उपयोग करते हैं। शिशुओं को क्या देने की अनुमति है? आप बड़े बच्चों में तापमान कैसे कम कर सकते हैं? कौन सी दवाएँ सबसे सुरक्षित हैं?

कई ग्राहक हमें कॉल करते हैं और चयन करने के लिए कहते हैं "कोल्हू-श्रेडर"किसी भी प्रकार के कचरे को पीसने के लिए, और सबसे उन्नत लोग निश्चित रूप से यही चाहते हैं "श्रेडर प्रकार कोल्हू"कुचल सभीप्लास्टिक के प्रकारऔर लगभग एक तैयार ग्रेन्युल में।

श्रेडर प्रकार के क्रशर चूँकि, प्रकृति में इसका अस्तित्व ही नहीं है औद्योगिक श्रेडरऔर क्रशर- ये अलग-अलग वर्गों के उपकरण हैं और अलग-अलग कार्य करते हैं।
इस लेख में हम देखेंगे औद्योगिक श्रेडर , उनके प्रकार और फायदे।

औद्योगिक श्रेडर प्राथमिक (मोटे) सामग्रियों के लिए उपयोग किया जाता है जिन्हें 150-20 मिमी के अंश तक पीसना मुश्किल होता है, जिन्हें क्रशर में नहीं कुचला जा सकता है।

इम्पैक्ट क्रशर की तुलना में औद्योगिक श्रेडर का उपयोग करने के लाभ:

किसी भी मोटाई के कचरे को पीसने की क्षमता;
रोटर के धीमे घूमने के कारण चाकू पर कम घिसाव;
रखरखाव की कम लागत;
कम शोर स्तर.

औद्योगिक श्रेडर प्रभावी ढंग से कुचलें बड़े पैमाने पर लकड़ी का कचरा, पेड़ के तने, रेलवे स्लीपर, विभिन्न निर्माण अपशिष्ट, टायर, ठोस अपशिष्ट, पुराने फर्नीचर, रेफ्रिजरेटर के मामले, कीलों के साथ लकड़ी के फूस, लकड़ी के काम का अपशिष्ट, बेकार लकड़ी की शीट सामग्री, बेकार कागज, कांच का कचरा, मोटी दीवार वाला प्लास्टिक कचरा, थोक प्लास्टिक कंटेनर, स्प्रूस, प्लास्टिक पाइप, पीईटी बोतलें, फिल्म,यानी, लगभग किसी भी प्रकार का मौजूदा कचरा।

उनके डिज़ाइन के अनुसार, श्रेडर को निम्न में विभाजित किया गया है:

हाइड्रोलिक प्रेस प्लेट के साथ सिंगल-रोटर श्रेडर;
दो-रोटर और चार-रोटर श्रेडर।

सिंगल-रोटर श्रेडर।

सिंगल-रोटर (सिंगल-शाफ्ट) श्रेडरबड़ी मोटाई के कचरे को कुचलने और कुचलने के लिए उच्च प्रतिरोध के लिए हाइड्रोलिक प्रेस प्लेट (प्री-प्रेसर) के साथ एक कम गति वाला श्रेडर है: नालीदार कार्डबोर्ड, लकड़ी का कचरा, लकड़ी के बक्से और पट्टियाँ, विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक, थोक पॉलिमर कंटेनर, प्लास्टिक पाइप, स्प्रूस, ठोस कचरा, कार के टायर।

सिंगल-रोटर (सिंगल-शाफ्ट) श्रेडर का संचालन सिद्धांत:

कुचली जाने वाली सामग्री को श्रेडर के फीड हॉपर में डाला जाता है। सामग्री की लोडिंग एक झुके हुए कन्वेयर या लोडर का उपयोग करके मैन्युअल या यंत्रवत् की जा सकती है। एक हाइड्रोलिक प्रेस प्लेट (प्रेसर) घूमने वाली गति के साथ आने वाली सामग्री को घूमने वाले रोटर के खिलाफ दबाती है, जिस पर चाकू लगे होते हैं, जो पीसने का काम करते हैं। हाइड्रोलिक प्रेस प्लेट का दबाव बल स्वचालित रूप से समायोजित होता है। जब श्रेडर कटिंग शाफ्ट पर अधिकतम दबाव लगाया जाता है, तो प्रेस प्लेट स्वचालित रूप से सामग्री खिलाना बंद कर देती है और अपनी मूल स्थिति में वापस आ जाती है।
पीसने की प्रक्रिया तब तक जारी रहती है जब तक कुचली गई सामग्री के कण श्रेडर रोटर के नीचे स्थापित फ्रैक्शनल छलनी की कोशिकाओं से नहीं गुजर सकते।

संचालन में एकल-शाफ्ट श्रेडर का वीडियो

अंतिम सामग्री अंश का आकार अंश छलनी के सेल व्यास (15-150 मिमी) पर निर्भर करता है। सिंगल-शाफ्ट श्रेडर के रोटर्स को पहनने के लिए प्रतिरोधी मिश्र धातुओं के साथ लेपित करके चिकना और प्रोफाइल बनाया जाता है।

कठोर, अपघर्षक या आसानी से गर्म होने वाली सामग्री को पीसते समय, प्रोफाइल रोटर रोटर के पूरे क्षेत्र में घर्षण से परिणामी गर्मी को अधिक समान रूप से वितरित करता है, जो कच्चे माल के अधिक गर्म होने या चिपकने और रोटर पर घुमावदार होने से रोकता है।

श्रेडर के काटने वाले चाकू स्क्रू कनेक्शन का उपयोग करके रोटर से जुड़े होते हैं।
जब चाकू कुंद हो जाए, तो आपको यह करना होगा: इसे खोलें, इसे 90° घुमाएं, इसे वापस पेंच करें और इसका उपयोग जारी रखें। एकल-शाफ्ट श्रेडर के चौकोर चाकू 4 गुना अधिक समय तक चलते हैं।

ट्विन-शाफ़्ट श्रेडर।

जुड़वां शाफ्ट श्रेडर उच्च टॉर्क के कारण, यह आपको लगभग किसी भी अपशिष्ट को पीसने की अनुमति देता है।

ट्विन-शाफ्ट श्रेडर के संचालन का विवरण।लोडिंग हॉपर (1) में कचरे को लोड करते समय, उन्हें हुक और कटिंग डिस्क (3) के रूप में चाकू (2) द्वारा पकड़ लिया जाता है, एक दूसरे की ओर बढ़ते हुए दो शाफ्ट पर लगाया जाता है और आवश्यक अंश तक कुचल दिया जाता है। और साइड पैड (4) चाकू, डिस्क को साफ करते हैं और सुनिश्चित करते हैं कि सामग्री नीचे गिरे।

चार शाफ्ट वाला श्रेडर।

क्वाड शाफ्ट श्रेडरकिसी भी प्रकार के कचरे को टुकड़े-टुकड़े करने में सक्षम: नगरपालिका ठोस कचरा (एमएसडब्ल्यू), भारी कचरा (बीडब्ल्यूडब्ल्यू), अलग-अलग कठोरता और मोटाई का पॉलिमर कचरा, कागज, कार्डबोर्ड, लकड़ी, चमड़ा और कपड़ा कचरा, कार टायर, रबर कचरा, डामर। चार-शाफ्ट श्रेडर के संचालन का विवरण।चार-शाफ्ट श्रेडर में दो मुख्य शाफ्ट (4) और दो सहायक शाफ्ट (3) होते हैं। सहायक शाफ्ट विशेष तेज कोण वाली कटिंग डिस्क (3) और हुक के आकार के चाकू (2) से सुसज्जित हैं। सहायक शाफ्ट के चाकू कचरे को कुचलना शुरू करते हैं और, उनके हुक-आकार के आकार के कारण, कुचली हुई सामग्री को पकड़ते हैं और इसे मुख्य शाफ्ट के चाकू तक खींचते हैं, जो पीसने का काम पूरा करते हैं। सामग्री को पीसना तब तक जारी रहता है जब तक कुचले हुए अपशिष्ट कण इतने अंश तक नहीं पहुंच जाते कि वे आसानी से स्थापित छलनी (5) की कोशिकाओं में प्रवेश कर सकें। औद्योगिक श्रेडर दोषपूर्ण उत्पादों को पीसने के लिए पॉलिमर उद्योग में अक्सर उपयोग किया जाता है - इंजेक्शन मोल्डिंग, नालियां, पाइप, विभिन्न प्रोफाइल, बड़े इंजेक्शन मोल्ड उत्पाद और प्रसंस्करण उद्योग में पीसने के लिए - नगरपालिका ठोस अपशिष्ट (एमएसडब्ल्यू), भारी अपशिष्ट (अलमारियाँ, सोफे, रेफ्रिजरेटर, खिड़कियां, दरवाजे), विद्युत केबल, विभिन्न लकड़ी के अपशिष्ट (लकड़ी के अपशिष्ट, स्टंप, लकड़ी के फूस, बक्से), कार्डबोर्ड, बेकार कागज, पैकेजिंग अपशिष्ट, कार टायर, रबर अपशिष्ट, डामर, आदि।

उनके उद्देश्य के अनुसार, औद्योगिक श्रेडर को निम्न में विभाजित किया गया है:

सार्वभौमिक श्रेडर लगभग किसी भी प्रकार की सामग्री को टुकड़े करने में सक्षम;
ठोस अपशिष्ट और निर्माण अपशिष्ट के लिए श्रेडर, जिसमें महत्वपूर्ण मात्रा में धातु शामिल है;
लकड़ी के टुकड़े (लकड़ी का कचरा, लकड़ी की पट्टियाँ, कीलों वाले बक्से);
प्लास्टिक के लिए श्रेडर, आपको किसी भी प्रकार के पॉलिमर को पीसने की अनुमति देते हैं;

सार्वभौमिक औद्योगिक श्रेडर।

सार्वभौमिक औद्योगिक श्रेडर विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को प्रभावी ढंग से पीस सकता है: लकड़ी प्रसंस्करण अपशिष्ट, लकड़ी के लट्ठे, लकड़ी के बक्से और पट्टियाँ, कार्डबोर्ड, पॉलिमर फिल्म, प्लास्टिक स्प्रूस, पाइप, मिश्रित प्रकार के अपशिष्ट,एक छोटे अंश में, जो छलनी कोशिकाओं के व्यास द्वारा नियंत्रित होता है। मुख्य रूप से बाद के निपटान के लिए कचरे को पीसने के लिए उपयोग किया जाता है। मोटे पीसने के लिए उनके पास उच्च थ्रूपुट है।

यूनिवर्सल श्रेडर के मुख्य निर्माता:

ज़र्मा - ZSS श्रृंखला श्रेडर
3ई - डब्ल्यूटी और जीएल श्रृंखला श्रेडर

आप हमारे कैटलॉग के अनुभाग में मॉडल देख सकते हैं

ठोस अपशिष्ट और निर्माण अपशिष्ट के लिए औद्योगिक श्रेडर (श्रेडर)।

ठोस अपशिष्ट और निर्माण अपशिष्ट के लिए औद्योगिक श्रेडरप्राथमिक (मोटे) पीसने के लिए डिज़ाइन किया गया किसी भी व्यास के लकड़ी के लट्ठे, स्टंप, उखाड़ा हुआ कचरा, लकड़ी के स्लीपर, पुराना फर्नीचर, बड़ी लकड़ी की संरचनाएं, लकड़ी के काम का कचरा, लकड़ी के फूस, मिश्रित पॉलिमर कचरा, मिट्टी, मिश्रित निर्माण कचरा।
कुल मात्रा के 20% तक धातु समावेशन के साथ कचरे को पीसने में सक्षम।
पीसने का अंश: 150-250 मिमी. उनकी उत्पादकता बहुत अधिक है: 50-700 m3/घंटा।
इसका उपयोग अक्सर बहुत बड़ी मात्रा में लैंडफिल पर पुनर्चक्रण योग्य कचरे को पीसने के लिए किया जाता है।

ठोस अपशिष्ट के लिए औद्योगिक श्रेडर के मुख्य निर्माता:

हुसमैन उमवेल्ट - एचएल श्रृंखला श्रेडर
हैमेल - वीबी श्रृंखला श्रेडर
DOPPSTADT - DW श्रृंखला श्रेडर

आप हमारे कैटलॉग के अनुभाग में तकनीकी विशिष्टताएँ देख सकते हैं

लकड़ी काटने के लिए औद्योगिक श्रेडर।

लकड़ी के टुकड़े करने वाले यंत्रविभिन्न प्रकार के लकड़ी के कचरे को पीसने के लिए डिज़ाइन किया गया: लकड़ी का कचरा, बोर्ड, स्लैब, छोटे पेड़ के तने, चिपबोर्ड का कचरा, प्लाईवुड का कचरा, लकड़ी के बक्से, कीलों के साथ लकड़ी के फूस।

इस समूह के श्रेडर लकड़ी के कचरे को न्यूनतम 15 मिमी के अंश तक कुचलने में सक्षम हैं, जिसका उपयोग ईंधन या प्रक्रिया चिप्स के रूप में बाद के प्रसंस्करण के लिए किया जा सकता है।

उनकी उत्पादकता अलग-अलग होती है (100 किग्रा/घंटा से 5000 किग्रा/घंटा तक)।

आवश्यक कार्य और कुचली जाने वाली सामग्री के प्रकार के आधार पर, उन्हें विभिन्न अतिरिक्त विकल्पों से सुसज्जित किया जा सकता है:

विभिन्न प्रकार के रोटर

हाइड्रोलिक पुशर प्रदर्शन में वृद्धि के लिए तेज़ हाइड्रोलिक प्रणाली
रोटर पर चाकू की अतिरिक्त पंक्तियाँ स्थापित करना। कुचली जाने वाली सामग्री के प्रकार के आधार पर, रोटर पर चाकू की एक अतिरिक्त पंक्ति पीसने की उत्पादकता को 15-25% तक बढ़ा सकती है।

हाइड्रोलिक प्रेस टूथ प्लेट - यह सुनिश्चित करता है कि श्रेडर का हाइड्रोलिक पुशर भारी और असुविधाजनक कचरे को मजबूती से पकड़ता है। लकड़ी के बक्सों, पट्टियों, साथ ही बड़े पॉलिमर कंटेनरों को टुकड़े-टुकड़े करते समय यह विकल्प प्रभावी होता है।

4 तरफ से पीसने वाले कक्ष का खंडित फर्श - हाइड्रोलिक पुशर प्लेट और पीसने वाले कक्ष की दीवारों के बीच अंतराल के गठन को समाप्त करता है।यह विकल्प छोटे अपशिष्ट कणों को श्रेडर के अंदर जाने से रोकता है, जो अक्सर विभिन्न प्रकार की लकड़ी और प्लाईवुड को काटते समय हो सकता है।
हाइड्रोलिक पुशर प्लेट को बांधने के लिए रोलर सिस्टम। पुशर प्लेट की आसान गति सुनिश्चित करता है।

लकड़ी काटने की मशीन के मुख्य निर्माता:

ज़र्मा - ZWS श्रृंखला श्रेडर
वोटेक्स (WEIMA के समान) - ईज़ी श्रृंखला श्रेडर
3ई - डब्ल्यूटी श्रृंखला श्रेडर

आप लकड़ी के कतरनों की तकनीकी विशेषताएं यहां पा सकते हैं:

प्लास्टिक को काटने के लिए औद्योगिक श्रेडर।

प्लास्टिक के लिए औद्योगिक श्रेडर (प्लास्टिक)किसी भी पॉलिमर कचरे को पीसने के लिए उपयोग किया जाता है: पॉलिमर फिल्में, प्रोफाइल, प्लास्टिक पाइप, स्प्रूस, कास्टिंग, पीईटी बोतलें, इंजेक्शन मोल्डिंग और थर्मोफॉर्मिंग उत्पादन से अपशिष्ट। उनकी उत्पादकता और पीसने के अंश अलग-अलग हैं। प्लास्टिक क्रशिंग के लिए, आमतौर पर दो-चरणीय योजना का उपयोग किया जाता है जिसमें प्राथमिक पीस एक श्रेडर में और बाद में प्लास्टिक क्रशर में अतिरिक्त पीसने के साथ किया जाता है। सिंगल-शाफ्ट श्रेडर का उपयोग लगभग सभी प्रकार के प्लास्टिक को काटने के लिए किया जाता है। चूंकि पॉलिमर में बढ़ी हुई ताकत और घर्षण की विशेषता होती है, इसलिए प्लास्टिक के लिए श्रेडर ताकत और पहनने के प्रतिरोध के एक महत्वपूर्ण मार्जिन के साथ निर्मित होते हैं।

प्लास्टिक श्रेडर के मुख्य निर्माता:

ZBS, ZSS, ZIS, ZXS, ZRS श्रृंखला के ज़र्मा-श्रेडर
वोटेक्स (WEIMA के समान) - EZK श्रृंखला श्रेडर
ENMA - ईएसएस श्रृंखला श्रेडर
3ई - डब्ल्यूटी श्रृंखला श्रेडर

आधुनिक फर्नीचर और लकड़ी के काम करने वाले उद्यमों को चिपबोर्ड, फाइबरबोर्ड और एमडीएफ बोर्ड, लिबास, प्लाईवुड, पैलेट/कंटेनर और गांठ वाले कचरे के उत्पादन से निकलने वाले कचरे को पीसने की समस्या का सामना करना पड़ता है। ऐसी समस्याओं के लिए आदर्श समाधान है लकड़ी के कतरन UNTHA(ऑस्ट्रिया)। उपकरण सभी प्रकार के लकड़ी के कचरे को चिप्स में संसाधित करने में सक्षम है: बॉयलर घरों के लिए छीलन, शाखाएं और अन्य पुनर्चक्रण योग्य सामग्री, जैव ईंधन के आगे उत्पादन और लकड़ी के कंक्रीट ब्लॉकों के निर्माण को सुनिश्चित करना।

तकनीकी सुविधाओं

यूएनटीएचए मॉडल एलआर श्रेडर क्रशर में, प्रसंस्करण एक शाफ्ट द्वारा बदली जाने योग्य चाकू और एक चल प्लेट के साथ किया जाता है जो सामग्री को शाफ्ट पर धकेलता है। एक निश्चित आकार के चिप्स प्राप्त करने के लिए, एक बदली जाने वाली छलनी का उपयोग किया जाता है।

कच्चे माल को मैन्युअल या यंत्रवत् लोडिंग हॉपर में डाला जाता है। इसके बाद, एक हाइड्रोलिक प्रेस प्लेट का उपयोग करके, इसे काटने के लिए चाकू के साथ एक रोटरी तंत्र के खिलाफ दबाया जाता है।

प्लेट का दबाव बल स्वचालित रूप से समायोजित हो जाता है। उपकरण का संचालन तब तक जारी रहता है जब तक कि सभी कच्चे माल को वांछित अंश तक पूरी तरह से कुचल न दिया जाए।

ऐसे कचरे के लिए जिन्हें कुचलना मुश्किल है - कठोर लकड़ी (बीच, ओक, सन्टी) - सभी घटकों के बढ़ते पहनने के प्रतिरोध के साथ एक विशेष रूप से मजबूत और विश्वसनीय पीसने की व्यवस्था की आवश्यकता होती है। एलआर लाइन के लिए, एक सुरक्षा मार्जिन विशेष रूप से विकसित किया गया है और इसमें सबसे कठिन सामग्रियों को संसाधित करने के लिए शामिल किया गया है, जो ऑपरेशन की लंबी अवधि के लिए डिज़ाइन किया गया है।

लाभ

समृद्ध अनुभव - ऑस्ट्रियाई ब्रांड 40 वर्षों से श्रेडिंग उपकरण बाजार में है।
मांग - दुनिया भर में 8,000 से अधिक मशीनें परिचालन में लाई गई हैं।
सुरक्षा के बड़े मार्जिन के साथ उच्चतम गुणवत्ता वाली कारीगरी।
उपकरणों के निर्माण में आधुनिक तकनीकों का उपयोग।
स्वयं का इंजीनियरिंग एवं डिज़ाइन विभाग।
प्रत्येक समस्या को हल करने के लिए व्यक्तिगत दृष्टिकोण।

KAMI के लाभ

अपशिष्ट या पुनर्चक्रित सामग्री के श्रेडर को श्रेडर या चाकू मिल भी कहा जाता है। इस उपकरण का मुख्य उद्देश्य ठोस अपशिष्ट के बाद के उपयोग के लिए अंश के आकार को कुचलना, कम करना है। श्रेडर का उपयोग आमतौर पर अपशिष्ट या पुनर्चक्रण योग्य सामग्रियों को छोटे अंश में कुचलने के लिए किया जाता है। मात्रा कम करने के लिए कचरे को कम किया जाता है, उसके बाद संघनन किया जाता है। पुनर्नवीनीकृत कच्चे माल: धातु, प्लास्टिक, पीईटी बोतलें, रबर, लकड़ी, आदि। चिप्स के आकार में कमी - 30x30 सेमी से 10x10 सेमी तक, बाद में चाकू मिल का उपयोग करके पीसने या चिप्स के रूप में बिक्री के लिए।

श्रेडर आवश्यकता के अनुसार डिज़ाइन में शाफ्ट की संख्या में भिन्न होते हैं - एक शाफ्ट से चार शाफ्ट तक। श्रेडर के डिज़ाइन में रोटर और स्टेटर दोनों पर अलग-अलग संख्या में क्रशिंग तत्व स्थापित होते हैं। अंश की महीन पीसने के लिए चाकू मिलें चाकू से सुसज्जित हैं। कुचलने और पीसने वाले तत्वों के प्रकार भी भिन्न होते हैं: हटाने योग्य और सीधे डिस्क पर स्थित।

एक नियम के रूप में, एक अंश को एक निश्चित आकार में पीसने के लक्ष्य को प्राप्त करने के लिए, कई उपकरणों का उपयोग किया जाता है, उदाहरण के लिए, कार के टायरों को पीसने के लिए, मोटे पीसने के लिए दो या तीन श्रेडर और एक या दो चाकू मिलों का उपयोग करना आवश्यक है। 3 मिमी का एक अंश आकार. चाकू मिल के आउटलेट पर अंश का आकार एक स्थापित छलनी द्वारा नियंत्रित किया जाता है। इस उपकरण के बाहर निकलने पर परिणामी अंश हमें प्रसंस्करण के माध्यम से उपयोगी उत्पादों का उत्पादन करने की अनुमति देता है, उदाहरण के लिए, हीटिंग के लिए लकड़ी के ब्रिकेट, रबर टाइलें, सड़क की सतहों के उत्पादन में एडिटिव्स, रबर पैड, कणिकाओं के उत्पादन के लिए फ्लेक्स फिल्म आदि।

ठोस अपशिष्ट और द्वितीयक कच्चे माल के लिए श्रेडर का उपयोग कार्य में किया जाता है

अपशिष्ट छँटाई परिसरों;
पुनर्चक्रण केंद्र;
विनिर्माण उद्यम;
कच्चे माल के प्रसंस्करण में शामिल कंपनियाँ;
फिल्म और प्लास्टिक दानेदार बनाने की लाइनें;
टायर प्रसंस्करण संयंत्र।

कुचलने के लिए डिज़ाइन किए गए श्रेडर:

नगरपालिक का ठोस कूड़ा;
धातु;
प्लास्टिक;
पीईटी बोतलें;
भारी अपशिष्ट;
लकड़ी, आदि

अधिकांश श्रेडर उच्च गुणवत्ता वाली लकड़ी के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, इसलिए मोटी, मुड़ी हुई चड्डी और शाखाओं को संसाधित करना मुश्किल है।

लकड़ी में फंसी कोई भी कील इतनी गंभीर क्षति पहुंचाती है कि मरम्मत के बाद ही आगे का काम संभव हो पाता है।

इन उपकरणों के विपरीत, श्रेडर प्रारंभ में है कठोर परिस्थितियों में काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया- यह मुड़े हुए रेशों वाली लकड़ी को आसानी से कुचल देगा, और ज्यादातर मामलों में कोई कील, धातु का छोटा टुकड़ा या गोली जो अंदर चली जाती है, उसे नुकसान नहीं पहुंचाएगी।

घूर्णन के दौरान, शाफ्ट अपने हुक (चाकू) के साथ हुक करता है और इसे ब्रेकर चाकू की ओर खींचता है।

जैसे ही यह काटने वाले चाकू के पास पहुंचता है, जिसे कभी-कभी काउंटर-चाकू भी कहा जाता है, काटा जा रहा लकड़ी का टुकड़ा एक ऐसी स्थिति ले लेता है जिसमें आगे बढ़ना या घूमना भी असंभव होता है।

जब ऐसा होता है, तो हुक लकड़ी को कुचलना शुरू कर देते हैं, जिससे उसके बड़े टुकड़े टूट जाते हैं। काउंटर चाकू तक पहुँचकर, हुक कैंची की तरह काम करते हैं और मलबे को काटते हैंलकड़ी एक निश्चित आकार के टुकड़ों में.

फिर सारी कटी हुई लकड़ी या तो हैमर मिल में चली जाती है, जहां आगे क्रशिंग होती है, या उड़ जाती है।

कम (200-300 आरपीएम) शाफ्ट रोटेशन गति और भारी टॉर्क के कारण, श्रेडर किसी भी प्रजाति की लकड़ी को आसानी से कुचल देता है, और धातु के हिस्सों को भी काट देता है जो बहुत मोटे नहीं होते हैं।

इस तथ्य के कारण कि हुक काफी धीमी गति से चलते हैं, जब स्टील के गैर-कठोर ग्रेड से बने हिस्से मिलते हैं, तो उन्हें गंभीर क्षति नहीं होती है. लेकिन यह वास्तव में अन्य मॉडलों के श्रेडर के टूटने का सबसे आम कारण है।

शाफ्ट उच्च-मिश्र धातु इस्पात से बने होते हैं, जिनमें उच्च शक्ति होती है, और इन्हें विभिन्न तरीकों से कठोर भी किया जाता है, जिसके कारण भाग को उच्च शक्ति प्राप्त होती है।

किस्मों

ये श्रेडर मतभेद:

शाफ्ट की संख्या और डिज़ाइन;
लकड़ी आपूर्ति विधि.

शाफ्ट की संख्या और डिज़ाइन

सबसे लोकप्रिय सिंगल- और डबल-शाफ्ट श्रेडर मॉडल हैं। एकल-शाफ्ट मॉडल में, शाफ्ट ब्रेकर चाकू के साथ मिलकर काम करता है, और डबल-शाफ्ट उपकरणों में, दोनों शाफ्ट एक साथ एक दूसरे के लिए शाफ्ट और ब्रेकर चाकू के रूप में कार्य करते हैं।

ट्विन-शाफ़्ट डिवाइस काफ़ी अधिक महंगे हैंऔर अधिक जटिल, लेकिन उच्च उत्पादकता वाले हैं। हालाँकि, चिप्स के आकार और आकृति को विनियमित करना अधिक कठिन है।

एकल-शाफ्ट उपकरणों परअक्सर, शाफ्ट एक खाली (सिलेंडर) के रूप में बनाया जाता है, जिसमें बोल्ट का उपयोग करके चाकू जुड़े होते हैं।

इस डिज़ाइन का निर्माण करना अधिक कठिन है, लेकिन अधिक रखरखाव योग्य है - यदि चाकू क्षतिग्रस्त हैं, तो बस काउंटरसंक बोल्ट को हटा दें और उन्हें बदल दें.

ट्विन-शाफ़्ट परश्रेडर का प्रयोग किया जाता है हेक्सागोनल शाफ्ट और बदली जाने योग्य बिट्स से बने मिश्रित शाफ्ट. आधे अटैचमेंट चाकू से सुसज्जित हैं, दूसरा आधा व्यास में छोटा है और काउंटर चाकू के रूप में कार्य करता है। यदि एक या अधिक चाकू क्षतिग्रस्त हैं मरम्मत के लिए दोनों शाफ्ट को हटाना होगा।, फिर उन्हें अलग करें और क्षतिग्रस्त हिस्सों को बदलें।

छोटे चिप्स के उत्पादन के लिए स्टैकिंग शाफ्ट का उपयोग किया जाता है, जिसमें प्रत्येक नोजल की मोटाई 5-10 मिमी होती है। दोनों शाफ्ट के नोजल के बीच का अंतर मिमी का दसवां या सौवां हिस्सा है, और नोजल की मोटाई जितनी अधिक होगी, अंतर उतना ही छोटा होगा।

यह इस तथ्य के कारण है कि बंटवारे अपलकड़ी शाफ्ट हीटिंग की ओर जाता है, और पतले हिस्से तेजी से गर्म होते हैं, जिसका अर्थ है कि उनका तापीय विस्तार अधिक होता है।

कभी-कभी मिश्रित शाफ्ट को प्रत्येक अनुलग्नक पर एक मामूली ऑफसेट के साथ इकट्ठा किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप शाफ्ट की पूरी लंबाई के साथ कुल ऑफसेट 5-25 डिग्री होता है। यह डिज़ाइन घुमावदार लकड़ी काटने के लिए बेहतर उपयुक्त है।

लकड़ी खिलाने की विधि

कतरनों में सामग्री आपूर्ति के 3 तरीकों का उपयोग किया जाता है:

शीर्ष लोडिंग, जिसमें लकड़ी को अपने वजन और उसके ऊपर पड़े टुकड़ों के वजन से शाफ्ट के खिलाफ दबाया जाता है;
गियर (गियर), जिसमें घूमने वाले गियर लकड़ी को जोड़ते हैं और उसे चाकू की ओर धकेलते हैं;
प्रेसिंग (पुशर), जिसमें हाइड्रोलिक, इलेक्ट्रिक या क्रैंक ड्राइव से जुड़ी एक विशेष प्लेट द्वारा लकड़ी को चाकू की ओर धकेला जाता है।

शीर्ष भारणइसका उपयोग केवल सबसे सस्ते श्रेडर पर किया जाता है, क्योंकि यह त्वरित प्रसंस्करण के लिए पर्याप्त दबाव नहीं बना सकतालकड़ी, जिससे उत्पादकता कम हो जाती है।

पर्याप्त दबाव की कमी इस तथ्य की ओर ले जाती है कि लकड़ी का एक टुकड़ा लगातार घूमता रहता है जब तक कि वह ऐसी स्थिति तक नहीं पहुंच जाता जिसमें शाफ्ट और काउंटर-चाकू दोनों आगे घूमने में हस्तक्षेप करेंगे।

कुछ कमियों के बावजूद, लकड़ी खिलाने की यह विधि तेजी से लोकप्रिय हो रही है. लोकप्रियता में वृद्धि का कारण यह है कि ऐसे श्रेडर को प्रौद्योगिकी का उपयोग करके लोड करना आसान होता है, क्योंकि आपको केवल ट्रिमिंग को प्राप्त हॉपर में डालना होगा, और गुरुत्वाकर्षण बाकी काम करेगा।

अक्सर टॉप लोडिंग को पुशर के साथ जोड़ा जाता है, धन्यवाद जिससे प्रेस फ़ीड के मुख्य नुकसान को खत्म करना संभव है - प्रेस की ऊंचाई पर सीमा। प्रेस के चलते समय अतिरिक्त लकड़ी हॉपर के ऊपर आ जाएगी और वापस लौटने के बाद खाली जगह घेर लेगी।

गियर फ़ीड

गियर फ़ीड प्रणालीलकड़ी निरंतर दबाव प्रदान करता है, किसी भी लकड़ी को प्रभावी ढंग से पीसने के लिए पर्याप्त है। दांतेदार गियर शाफ्ट के रूप में बनाए जाते हैं, जिनकी लंबाई लकड़ी की आवाजाही के लिए इच्छित स्थान की चौड़ाई के बराबर होती है।

इसके लिए धन्यवाद, कटी हुई लकड़ी को आगे की गति मिलती है, चाहे वह किसी भी स्थान पर स्थित हो।

कुछ श्रेडर में, लकड़ी की आवाजाही के लिए जगह की ऊंचाई काउंटर चाकू के ऊपर उभरे हुए शाफ्ट के आकार से अधिक होती है, इसलिए वे कुचली गई सामग्री के पुनर्वितरण के लिए प्रदान करते हैं।

ऐसा करने के लिए, चॉपिंग शाफ्ट के सामने स्थापित अंतिम फीड गियर की गतिशीलता इस शाफ्ट की ऊंचाई से सीमित होती है, जिसके कारण लकड़ी की निचली परत पहले इसके नीचे से गुजरती है, फिर, इसके समाप्त होने के बाद, ऊपरी परत गुजरती है .

यह सिस्टम आपको काफी लोड करने की अनुमति देता है बड़ी मात्रा में कुचली हुई सामग्री, लेकिन केवल लॉग और शाखाओं के साथ ही अच्छा काम करता है।

आमतौर पर ऐसी फ़ीड प्रणाली एक अलग विद्युत मोटर से जुड़ा हुआबड़े गियर अनुपात वाले शक्तिशाली गियरबॉक्स के माध्यम से।

हालाँकि, ऐसे मॉडल भी हैं जहां ग्राइंडिंग शाफ्ट और फीड सिस्टम एक ही मोटर से जुड़े होते हैं।

सभी गियर एक चेन ट्रांसमिशन द्वारा एक दूसरे से जुड़े होते हैं, जिसके कारण, कम रोटेशन गति पर, वे बनाते हैं विशाल टॉर्क.

अक्सर, इस ड्राइव का उपयोग वहां किया जाता है जहां बेकार नहीं, बल्कि गैर-व्यावसायिक गोल लकड़ी को काटना आवश्यक होता है, इसलिए ऐसे श्रेडर का व्यापक रूप से उपयोग नहीं किया जाता है। आखिरकार, इस तरह की ड्राइव से लकड़ी काटने के लिए पहले से ही बहुत महंगी इकाई की कीमत काफी बढ़ जाती है।

ढकेलनेवाला

ढकेलनेवालाछोटे आकार की लकड़ी की सामग्री को काटने के लिए डिज़ाइन की गई छोटी क्षमता वाले श्रेडर पर उपयोग किया जाता है, उदाहरण के लिए, कटी हुई जलाऊ लकड़ी, ट्रंक और शाखाओं की ट्रिमिंग, या चिपबोर्ड, एमडीएफ और अन्य लकड़ी के हिस्से।

ड्राइव प्रकार की परवाह किए बिना, यह ऐसा दबाव बनाता है, कौन तेजी से पीसना सुनिश्चित करता हैलकड़ी, क्योंकि सही स्थिति प्राप्त होने की प्रतीक्षा में कोई समय बर्बाद नहीं होता है।

हालाँकि, यह उस गति को भी सीमित करता है जिस पर पुशर अपनी मूल स्थिति में लौटता है। आख़िरकार, आपको गति और दबाव के बीच संतुलन चुनना होगा, इसलिए वापसी का समय 1-2 सेकंड है।

ऐसी फीडिंग प्रणालियाँ हमेशा एक अलग इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा संचालित, क्योंकि इस बात की संभावना हमेशा बनी रहती है कि आपका सामना ऐसी लकड़ी से होगा जो बहुत कठोर है, जिसे श्रेडर सामान्य समय में नहीं काट सकता है।

यदि फ़ीड सिस्टम और श्रेडर शाफ्ट एक सामान्य मोटर से जुड़े हैं, तो इससे इसका पूर्ण रूप से रुकना हो सकता है। यदि इंजन अलग-अलग हों तो ऐसी स्थिति में इस सिस्टम की मोटर पर भार तेजी से बढ़ जाता है, जिसकी भरपाई विभिन्न तरीकों से की जा सकती है।

उदाहरण के लिए, हम कार क्लच के सिद्धांत का उपयोग करते हैं, जिसमें एक बड़े भार के कारण डिस्क एक-दूसरे के सापेक्ष फिसल जाती हैं। के साथ एक खिला प्रणाली में हाइड्रोलिक ड्राइवएक बाईपास वाल्व समान कार्य कर सकता है।

के साथ सिस्टम पर बिजली से चलने वाली गाड़ीस्वचालन से वर्तमान ताकत कम हो जाती है, जिससे लकड़ी पर अतिरिक्त दबाव गायब हो जाता है।

इस प्रणाली का एक महत्वपूर्ण नुकसान है सामग्री की सीमित मात्रा, जिसे उनमें लोड किया जा सकता है।

इस राशि से अधिक इससे फ़ीड तंत्र जाम हो जाएगा, क्योंकि अधिकतम दक्षता के लिए यह आवश्यक है कि लकड़ी की ऊपरी परत शाफ्ट या शाफ्ट के ऊपरी किनारे के स्तर से अधिक न हो।

इसलिए, लकड़ी की मात्रा अधिक होने से यह तथ्य सामने आएगा कि इसका कुछ हिस्सा शरीर के खिलाफ आराम करेगा और जाम का कारण बनेगा। इस वजह से, ऐसी प्रणालियों का उपयोग केवल छोटी क्षमता वाले श्रेडर में ही किया जाता है।

इन लकड़ी छीलन इकाइयों के फायदे और नुकसान

मुख्य लाभइस प्रकार के श्रेडर वे हैं धातुओं सहित किसी भी सामग्री के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त, लकड़ी। यदि सभी श्रेडर तंत्र सही ढंग से कॉन्फ़िगर किए गए हैं, तो इसे किसी भी लकड़ी से बनाया जा सकता है तकनीकी चिप्स का उत्पादन करता हैजिसके बारे में हमने बात की.

इसलिए, इसकी मदद से कुचली गई लकड़ी का उपयोग विनिर्माण के अपवाद के साथ किसी भी उद्देश्य के लिए किया जा सकता है, क्योंकि यह लकड़ी के चिप्स की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है। आप लकड़ी के कंक्रीट के लिए लकड़ी के चिप्स और इसके उत्पादन के उपकरण के बारे में यहां अधिक पढ़ सकते हैं (लकड़ी के कंक्रीट के लिए चिप्स)।

चिप्स का आकार और साइज़ बदलना

वे तनों और शाखाओं से लकड़ी के चिप्स बनाने के लिए बेहतर अनुकूल हैं। गियर चालित उपकरण. पूरे तने को खिलाते समय, लकड़ी अंत में चाकू के संपर्क में आती है, यही कारण है कि चाकू न केवल इसे कुचलते हैं, बल्कि विकास के छल्ले की सीमा के साथ इसे तुरंत अलग कर देते हैं। परिणामी चिप्स छोटे, पतले और संकीर्ण होते हैं।

यदि तनों और शाखाओं को पहले टुकड़ों में काटा जाता है, जिनकी लंबाई शाफ्ट की लंबाई के बराबर या उससे थोड़ी कम होती है, तो चाकू लकड़ी को कुचलने के लिए नहीं, बल्कि उन्हें रेशों में अलग करने के लिए शुरू करते हैं, यही कारण है चिप्स चौड़े और काफी मोटे हैं.

शीर्ष लोडरछोटे आकार के कचरे को टुकड़े-टुकड़े करने के लिए बेहतर उपयुक्त हैं। शाफ्ट के समानांतर नीचे की ओर जाने वाले उपयुक्त लंबाई के लंबे ट्रंक या कटिंग को संसाधित करते समय, प्राप्त चिप्स ऊपर वर्णित के समान होते हैं।

हालाँकि, छोटे आकार की कटिंग हर समय अलग-अलग तरह से गिरती है, इसलिए चिप्स का आकार और साइज़ भी अलग-अलग निकलता है।

यही बात प्रेस-फीड श्रेडर में भी होती है, जहां फीड प्रेस लगातार शाफ्ट के अंदर और बाहर चलती रहती है।

इसीलिए लकड़ी के चिप्स का आकार और आकार बदलेंशीर्ष और प्रेस फ़ीड के साथ श्रेडर में लगभग असंभव.

हालाँकि, गियर-फ़ेड श्रेडर में, आप फ़ीड गति और शाफ्ट गति दोनों को बदल सकते हैं। फ़ीड गति में वृद्धि, साथ ही शाफ्ट रोटेशन गति में वृद्धि से चिप आकार में कमी आती है, और कमी से आकार में वृद्धि होती है।

नमूना	विशेषताएँ और संक्षिप्त विवरण	निर्माता या विक्रेता की वेबसाइट
उन्था LR1000	ऑस्ट्रियाई एकल-शाफ्ट मशीन, किसी भी लकड़ी के कचरे को पीसने के लिए उपयुक्त। हाइड्रोलिक पुशर से सुसज्जित। तैयार चिप्स को स्क्रू ड्राइव द्वारा मशीन से हटा दिया जाता है। विभिन्न सुरक्षा प्रणालियों के साथ-साथ शाफ्ट रिवर्स से सुसज्जित। इलेक्ट्रोमैग्नेटिक सेंसर की बदौलत, अगर कोई धातु की वस्तु हॉपर में चली जाती है तो यह शाफ्ट को रोक देता है। क्षमता 2-6 m3 प्रति घंटा, वजन 2.4 टन।	www.stanki.ru
वेकोप्लान वज़ श्रृंखला	उच्च उत्पादकता वाले एकल-शाफ्ट औद्योगिक श्रेडर। किसी भी लकड़ी के कचरे को पीसने के लिए उपयुक्त। तैयार चिप्स का आकार 10-100 मिमी (छलनी के आकार और सेटिंग्स के आधार पर) है। अधिकतम उत्पादकता 18 टन प्रति घंटा।	alforest.ru
आरआरएम-2/6	शीर्ष भराव के साथ कम क्षमता वाली दो-शाफ्ट इकाई। बिना छलनी के काम करने पर अधिकतम उत्पादकता 1 टन/घंटा है। छलनी स्थापित करते समय, उत्पादकता कम हो जाती है, और छेद जितना छोटा होगा, उत्पादकता में कमी उतनी ही अधिक होगी।	www.bmpa.ru
वैगनर डब्लूएस 70	हाइड्रॉलिक रूप से नियंत्रित पुशर और टॉप लोडिंग के साथ एकल-शाफ्ट इकाई। यदि पुशर की गति का प्रतिरोध बहुत अधिक हो जाता है, तो यह स्वचालित रूप से दूर चला जाता है, कुचले हुए हिस्सों को अपनी स्थिति बदलने की अनुमति देता है, फिर उन्हें गियर शाफ्ट के खिलाफ फिर से दबाता है।	www.shredder.su
पिरान्हा 2-76	अद्वितीय शाफ्ट व्यवस्था और एक सामान्य काउंटर-चाकू के साथ ट्विन-शाफ्ट श्रेडर। ग्राइंडिंग तंत्र के सभी भाग टूल स्टील से बने होते हैं। बिना ड्राइव के टॉप लोडिंग से लैस।	productcenter.ru