घर पर प्लास्टिक से तेल। स्विस व्यवसायियों ने एक रूसी संयंत्र खरीदा जो कचरे से गैसोलीन का उत्पादन करता है

पानी और घरेलू गैस से गैसोलीन के उत्पादन के लिए मशीन के बारे में जानकारी

यह सामग्री लगभग 10 वर्ष पहले पेरिटेट पत्रिका में प्रकाशित हुई थी। गैस और पानी से तरल ईंधन प्राप्त करने का विचार हमें दिलचस्प लगा (हम पहले सिंथेसिस गैसोलीन के निर्माण की ऐसी तकनीक के बारे में नहीं जानते थे)। निःसंदेह, सामग्री में दी गई जानकारी उपयुक्त कार्यशील स्थापना करने के लिए पर्याप्त नहीं है। लेकिन हमें उम्मीद है कि यह सामग्री हमारे स्वयं के काम करने वालों को गैसोलीन का प्रतिस्थापन खोजने में मदद करेगी जिसकी कीमत हाल ही में बढ़ रही है।

पानी और घरेलू गैस से गैसोलीन के उत्पादन के लिए उपकरण का सामान्य विवरण

इस उपकरण के माध्यम से प्राप्त द्रव - मेथनॉल (मिथाइल अल्कोहल)।

जैसा कि आप जानते हैं, मेथनॉल अपने शुद्ध रूप में विलायक के रूप में और मोटर ईंधन में उच्च-ऑक्टेन योज्य के रूप में उपयोग किया जाता है, यह उच्चतम ऑक्टेन (ऑक्टेन संख्या 150) गैसोलीन भी है। यह वही गैसोलीन है जो रेसिंग मोटरसाइकिलों और कारों के टैंक भरता है। जैसा कि विदेशी अध्ययनों से पता चलता है, मेथनॉल पर चलने वाला इंजन पारंपरिक गैसोलीन का उपयोग करने की तुलना में कई गुना अधिक समय तक चलता है, इसकी शक्ति 20% बढ़ जाती है। इस ईंधन पर चलने वाले इंजन का निकास पर्यावरण के अनुकूल है, और जब निकास गैसों की विषाक्तता की जाँच की जाती है, तो उनमें व्यावहारिक रूप से कोई हानिकारक पदार्थ नहीं होते हैं।

मेथनॉल उत्पादन के लिए उपकरण का निर्माण करना आसान है, इसके लिए विशेष ज्ञान और दुर्लभ भागों की आवश्यकता नहीं होती है, संचालन में कोई परेशानी नहीं होती है और इसके आयाम छोटे होते हैं। वैसे, इसका प्रदर्शन, जो कई कारकों पर निर्भर करता है, इसके आयामों से भी निर्धारित होता है। उपकरण, असेंबली की योजना और विवरण, जिसके बारे में हम आपके ध्यान में लाते हैं, मिक्सर डी = 75 मिमी के बाहरी व्यास के साथ, प्रति घंटे 3 लीटर तैयार ईंधन देता है, इकट्ठे उपकरण का द्रव्यमान लगभग 20 किलोग्राम है, इसके आयाम लगभग इस प्रकार हैं: ऊंचाई - 20 सेमी, लंबाई - 50 सेमी, चौड़ाई - 30 सेमी।

चेतावनी: मेथनॉल एक तीव्र जहर है। यह 65°C के क्वथनांक वाला एक रंगहीन तरल है, इसकी गंध सामान्य पीने वाली शराब के समान है, और यह पानी और कई कार्बनिक तरल पदार्थों के साथ सभी प्रकार से मिश्रणीय है। याद रखें कि 30 मिमी पिया हुआ मेथनॉल घातक है! साफ है कि साधारण गैसोलीन भी कम खतरनाक नहीं है।

पानी और घरेलू गैस से गैसोलीन के निर्माण के लिए उपकरण के संचालन और संचालन का सिद्धांत

नल का पानी "वॉटर इनलेट" से जुड़ा होता है, जहाँ से पानी का एक भाग (नल के माध्यम से) मिक्सर में भेजा जाता है, और दूसरा भाग (पहले से ही अपने नल के माध्यम से) रेफ्रिजरेटर में प्रवेश करता है, जहाँ से गुजरते हुए यह दोनों को ठंडा करता है संश्लेषण गैस और गैसोलीन संघनन (चित्र 1)।

"गैस इनलेट" पाइपलाइन से जुड़ी घरेलू प्राकृतिक गैस को उसी मिक्सर में डाला जाता है। चूँकि मिक्सर में तापमान 100 ... 120 ° C होता है (मिक्सर को बर्नर से गर्म किया जाता है), इसमें गैस और जल वाष्प का एक गर्म मिश्रण बनता है, जो मिक्सर से रिएक्टर नंबर 1 में प्रवेश करता है। उत्तरार्द्ध उत्प्रेरक नंबर 1 से भरा है, जिसमें 25% निकल और 75% एल्यूमीनियम (चिप्स या अनाज के रूप में, औद्योगिक ग्रेड GIAL-16) शामिल है। बर्नर द्वारा गर्म किए गए रिएक्टर नंबर 1 में, उच्च तापमान (500 डिग्री सेल्सियस और ऊपर से) के प्रभाव में, संश्लेषण गैस बनती है। इसके बाद, गर्म संश्लेषण गैस को रेफ्रिजरेटर में कम से कम 30...40°C के तापमान तक ठंडा किया जाता है। रेफ्रिजरेटर के बाद, ठंडी संश्लेषण गैस को एक कंप्रेसर में संपीड़ित किया जाता है, जो किसी भी घरेलू या औद्योगिक रेफ्रिजरेटर से कंप्रेसर हो सकता है। इसके अलावा, 5...50 वायुमंडल के दबाव में संपीड़ित संश्लेषण गैस रिएक्टर नंबर 2 में प्रवेश करती है, जो उत्प्रेरक नंबर 2 (एसएनएम-1 ब्रांड) से भरी होती है, जिसमें तांबे की छीलन (80%) और जस्ता (20%) शामिल होती है। इस रिएक्टर नंबर 2 में, जो उपकरण की मुख्य इकाई है, संश्लेषण गैसोलीन की भाप बनती है। रिएक्टर में तापमान 270°C से अधिक नहीं होना चाहिए। चूंकि रिएक्टर में कोई तापमान नियंत्रण नहीं है, इसलिए यह आवश्यक है कि रिएक्टर में प्रवेश करने वाली संपीड़ित संश्लेषण गैस में पहले से ही उचित तापमान हो, जो वाल्व के साथ ठंडा पानी के प्रवाह को समायोजित करके रेफ्रिजरेटर में प्राप्त किया जाता है। रिएक्टर में तापमान को थर्मामीटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है। मैं इस तथ्य पर आपका ध्यान आकर्षित करता हूं कि इस तापमान को 200 ... 250 डिग्री सेल्सियस के भीतर बनाए रखना वांछनीय है, लेकिन यह कम हो सकता है।

रिएक्टर से, गैसोलीन वाष्प और अप्रयुक्त संश्लेषण गैस उसी रेफ्रिजरेटर में प्रवेश करते हैं, जहां गैसोलीन वाष्प संघनित होता है। इसके अलावा, घनीभूत और अप्रतिक्रियाशील संश्लेषण गैस को कंडेनसर में छोड़ दिया जाता है, जहां तैयार गैस जमा हो जाती है, जिसे कंडेनसर से एक कंटेनर में निकाल दिया जाता है।

कंडेनसर में स्थापित दबाव नापने का यंत्र इसमें दबाव को नियंत्रित करने का कार्य करता है, जिसे 5 ... रीसाइक्लिंग के भीतर बनाए रखा जाता है। कंडेनसर से गैसोलीन निकालने के लिए नल को समायोजित किया जाता है ताकि गैस के बिना साफ तरल गैसोलीन लगातार कंडेनसर से बाहर निकलता रहे। इस मामले में, यह बेहतर होगा यदि ऑपरेशन के दौरान कंडेनसर में गैसोलीन का स्तर कम होने के बजाय थोड़ा बढ़ने लगे। लेकिन सबसे इष्टतम मामला तब होता है जब कंडेनसर में गैसोलीन का स्तर स्थिर रहता है (स्तर की स्थिति को कंडेनसर की दीवार में बने ग्लास का उपयोग करके या किसी अन्य तरीके से नियंत्रित किया जा सकता है)। मिक्सर में पानी के प्रवाह को नियंत्रित करने वाला नल ऐसी स्थिति में स्थापित किया गया है कि परिणामस्वरूप गैसोलीन में कोई गैस नहीं है।

स्थापना के मुख्य घटकों के प्रमुख डिज़ाइन चित्र में दिखाए गए हैं। 2-6.

डी - बाहरी व्यास; एल - ऊंचाई.

गैसोलीन बनाने की मशीन का शुभारंभ

मिक्सर तक गैस की पहुंच खोलें (पानी अभी भी पानी की आपूर्ति की जा रही है), मिक्सर और रिएक्टर नंबर 1 के नीचे बर्नर को प्रज्वलित करें। रेफ्रिजरेटर में पानी के प्रवाह को नियंत्रित करने वाला नल पूरी तरह से खुला है, कंप्रेसर चालू है, कंडेनसर से गैसोलीन निकालने वाला नल बंद है, और कंडेनसर-मिक्सर "पाइपलाइन" पर नल पूरी तरह से खुला है।

फिर नल को थोड़ा सा खोला जाता है, जो मिक्सर तक पानी की पहुंच को नियंत्रित करता है, और उपरोक्त "पाइपलाइन" पर नल कंडेनसर में वांछित दबाव सेट करता है, इसे दबाव गेज के साथ नियंत्रित करता है। लेकिन किसी भी स्थिति में "पाइपलाइन" पर नल को पूरी तरह से बंद न करें!!!फिर, पांच मिनट के बाद, मिक्सर में पानी की आपूर्ति के लिए एक नल की मदद से रिएक्टर नंबर 2 में तापमान 200...250°C तक लाया जाता है। फिर, कंडेनसर पर, गैसोलीन ड्रेन कॉक को थोड़ा खोला जाता है, और गैसोलीन की एक धारा कॉक से बाहर आनी चाहिए। यदि यह हर समय चलता रहता है, तो एक बड़ा नल खोलें, लेकिन यदि गैस के साथ गैसोलीन मिश्रित है, तो मिक्सर में पानी की आपूर्ति के लिए नल खोलें। सामान्य तौर पर, आप डिवाइस को जितना अधिक प्रदर्शन सेट करेंगे, उतना बेहतर होगा। आप अल्कोहल मीटर से गैसोलीन (मेथनॉल) में पानी की मात्रा की जांच कर सकते हैं। गैसोलीन (मेथनॉल) का घनत्व 793 किग्रा/वर्ग मीटर है।

इस उपकरण के सभी घटक उपयुक्त स्टेनलेस स्टील (जो बेहतर है) या साधारण स्टील पाइप से बने होते हैं। तांबे की ट्यूब पतली कनेक्टिंग पाइप के रूप में उपयुक्त होती हैं। रेफ्रिजरेटर में, यह आवश्यक है कि संश्लेषण गैस (X) और संश्लेषण गैसोलीन वाष्प (Y) के लिए कॉइल की लंबाई (ऊंचाई) के बीच का अनुपात 4 के बराबर हो। उदाहरण के लिए, यदि रेफ्रिजरेटर की ऊंचाई है 300 मिमी, लंबाई X क्रमशः 240 मिमी, Y, 60 मिमी (240/60=4) के बराबर होनी चाहिए। कॉइल के दोनों तरफ रेफ्रिजरेटर में जितने अधिक मोड़ फिट होंगे, उतना बेहतर होगा। सभी नल गैस वेल्डिंग बर्नर से उपयोग किए जाते हैं। कंडेनसर से गैसोलीन की निकासी और मिक्सर में अप्रयुक्त संश्लेषण गैस के प्रवाह को नियंत्रित करने वाले नल के बजाय, घरेलू गैस सिलेंडर से दबाव कम करने वाले वाल्व का उपयोग किया जा सकता है।

ख़ैर, शायद बस इतना ही। अंत में, मैं यह जोड़ना चाहूंगा कि घर-निर्मित गैसोलीन के लिए यह डिज़ाइन पैरिटेट पत्रिका के एक अंक में प्रकाशित हुआ था।

और अब लेखक-आविष्कारक गेन्नेडी निकोलाइविच वैक्स की टिप्पणियाँ घरेलू लोगों के सवालों के जवाब के रूप में। (भविष्य में, लेखक ने अपनी इस पहली स्थापना में बार-बार सुधार किया, इसलिए, टिप्पणियों में वह अक्सर "नई तकनीकों" का उल्लेख करते हैं जो यहां वर्णित उपकरण में अनुपस्थित हैं। - संपादक का नोट।)

करो और ना करो

आवश्यक कम्प्रेसर की संख्या के संबंध में क्या विचार है?

मेरा सेटअप 1991 में बनाया गया था, जब गैस की कीमत लगभग 40 कोपेक थी, और मैंने यह कार अपनी खुशी के लिए बनाई थी। उपकरण उच्च दबाव के लिए डिज़ाइन किया गया था और इसके लिए दो कंप्रेसर की आवश्यकता थी। अब हमने इसमें सुधार किया है, गणना की है, तो पता चला है कि सामान्यीकृत हवा की आपूर्ति करके प्रक्रिया को अंजाम देना संभव है। यह सरलीकरण चुंबकीय रिएक्टर में दबाव वृद्धि के निर्माण के कारण प्रकट हुआ। इस प्रकार, माध्यम के अंदर पॉप जैसे आवेग उत्पन्न होते हैं। ये पॉप और उनके जनरेटर वे आविष्कार हैं जिन्हें हम विकास में लाए हैं। मेथनॉल संयंत्र के संबंध में हमने जो बातें बताई हैं उनमें से अधिकांश सर्वविदित हैं।

मैं रसायनज्ञ नहीं हूं, मैं एक भौतिक विज्ञानी हूं और मैंने साहित्य से डेटा लिया है। नया, जिसे हमने भी पेश किया, एक बहुत ही कॉम्पैक्ट हीट एक्सचेंजर है। और आखिरी बात: यदि क्लासिक मेथनॉल रिएक्टरों में (उनमें से कई हैं, वे सामान्य हैं), गोलाकार उत्प्रेरक कणिकाओं का कण आकार वितरण आमतौर पर 1 से 3 सेमी तक होता है, तो हमने उत्प्रेरक को बारीक रूप से फैलाया हुआ बनाया। लेकिन गैस की पारगम्यता ख़राब न हो, इसके लिए आवधिक संपीड़न होता है, प्लाज्मा भौतिकी में इसे पिंच प्रभाव कहा जाता है।

नहीं कह सकता। उत्प्रेरक की रासायनिक संरचना शास्त्रीय पुस्तकों से ली गई है। पहले मेथनॉल संयंत्र केवल जिंक ऑक्साइड उत्प्रेरक से संचालित होते थे। यह मूल रूप से जिंक व्हाइट, एक सफेद पाउडर है। लेकिन भविष्य में, रसायनज्ञों ने तांबा, क्रोमियम और कोबाल्ट के ऑक्साइड पर प्रयोग करना शुरू कर दिया। बड़ी संख्या में रिपोर्टें हैं. विज्ञान और प्रौद्योगिकी के लिए राज्य सार्वजनिक पुस्तकालय में एक पूरी रैक है। ये उत्प्रेरक जिंक ऑक्साइड की तुलना में अधिक कुशल होते हैं। एक अच्छा उत्प्रेरक कुचले हुए पुराने "चांदी" के सिक्कों से प्राप्त होता है, जिसमें निकल और तांबा होता है। वे, ये चूरा, निश्चित रूप से, जलाए जाने चाहिए, ऑक्सीकरण किए जाने चाहिए।

और क्रोम नहीं जोड़ा जा सकता?

आप नहीं जोड़ सकते. जाहिर है, इष्टतम उत्प्रेरक की संरचना अभी तक नहीं मिली है।

सर्किट को सील किया जाना चाहिए. लेकिन उत्प्रेरकों को बाहर निकाला जाना चाहिए और रिएक्टरों में लोड किया जाना चाहिए।

संस्थापन में, संश्लेषण प्रतिक्रिया 350°C पर आगे बढ़ती है। इसलिए, यदि हमने आरेख में फिटिंग को चिह्नित किया है और किसी ने उन्हें थोड़ा गलत बना दिया है, जैसा कि उन्हें करना चाहिए, तो कार्बन मोनोऑक्साइड, हाइड्रोजन और वाष्पशील मेथनॉल कमरे में रिस सकते हैं। मैं ध्यान देता हूं कि ये सभी गैसें खतरनाक हैं। इसलिए हमने एक सिफारिश की - वेल्डिंग का उपयोग करने के लिए, और यह सिफारिश, सिद्धांत रूप में, लागू रहती है। ठीक है, अगर कोई उत्प्रेरक को बदलने के लिए सभी सावधानियों के साथ, प्रक्रिया की जकड़न की गारंटी के लिए तांबे के गैस्केट के साथ एक उद्घाटन प्लग बनाता है, तो यह संभवतः संभव है। लेकिन कोई निश्चितता नहीं है, इसलिए आपको बहुत आलसी नहीं होना चाहिए - आर्गन के साथ कवर को वेल्ड करें, फिर इसे उबालें, उत्प्रेरक को बदलें और इसे फिर से वेल्ड करें।

क्या ऊर्ध्वाधर रिएक्टर की आवश्यकता है?

वर्टिकल जरूरी है.

रिएक्टरों में उत्प्रेरक ख़राब क्यों हो जाता है?

जैसा कि रसायनज्ञों का कहना है, उन सभी रिएक्टरों की मुख्य बीमारी जहां उत्प्रेरक का उपयोग किया जाता है, यह है कि उत्प्रेरक कुछ समय बाद जहरीला हो जाता है। मान लीजिए कि गैस में कोई अशुद्धि है - सल्फर या कुछ और। उत्प्रेरक कणिकाओं की सतह पर किसी प्रकार की फिल्म दिखाई देती है। उत्प्रेरक कणों के कंपन को व्यवस्थित करना संभव है, जिसके परिणामस्वरूप कण एक-दूसरे के खिलाफ रगड़ने पर स्वयं-सफाई करते हैं। यह सफाई इस तथ्य से भी सुगम होती है कि कुछ उत्प्रेरक कण दूसरों की तुलना में अधिक अपघर्षक होते हैं।

पानी और मीथेन का मिश्रण कैसे होता है?

बेशक, मिक्सर को एक निश्चित अनुपात में पानी और मीथेन की आपूर्ति की जानी चाहिए। यह पानी निकालने वाली मशीन और मीथेन निकालने वाली मशीन का उपयोग करके शास्त्रीय विधि द्वारा किया जाता है। हमने डिस्पेंसर छोड़ दिये हैं। तथ्य यह है कि 80...100°C के तापमान पर, संतृप्त वाष्प का दबाव लगभग वायुमंडलीय हो जाता है (वास्तव में, पानी 100°C के तापमान पर उबलता है)। तो, मीथेन बुलबुले में जो जल वाष्प होगा वह रूपांतरण प्रतिक्रिया को पूरा करने के लिए काफी है। यहां एक गंभीर तकनीकी समस्या है. हमारे प्रयोगों के दौरान, यह पता चला कि जब आप इसे "तोड़ने" के लिए नीचे से एक छोटे टुकड़े के माध्यम से गैस पास करते हैं, तो गैस हमेशा अपने लिए एक रास्ता ढूंढती है, परिणामस्वरूप, शेष फैलाव काम नहीं करता है, अर्थात , यह एक कॉर्क बन जाता है। इसलिए, आपको लगातार नीचे खटखटाने की ज़रूरत है - बुलबुले तोड़ें, जो एक विद्युत चुम्बकीय वाइब्रेटर की मदद से हासिल किया जाता है। फिर और भी बुलबुले होते हैं, जो उठते-उठते पानी से पूरी तरह संतृप्त हो जाते हैं।

मीथेन और पानी का प्रतिशत कैसे नियंत्रित किया जाता है?

यह मुख्यतः तापमान नियंत्रित होता है। सामान्य तौर पर, यह प्रक्रिया बहुत जटिल है. ऐसी प्रक्रियाओं के लिए उपकरण प्रणाली एक ठोस जगह घेरती है। मैं तेलिन मेथनॉल संयंत्र में था और मैंने इस सबसे जटिल प्रणाली को देखा। निःसंदेह, हम इसे दोहरा नहीं सके। लेकिन फिर भी, हमने इन सभी उपकरणों को एक बाती में सीमित करके स्थिति से बाहर निकलने का रास्ता ढूंढ लिया। इसकी लौ जितनी छोटी होगी, रिएक्टर में उतनी ही कम अप्रतिक्रियाशील मीथेन, हाइड्रोजन, कार्बन मोनोऑक्साइड रहेंगी। उनमें से जितनी कम प्रतिक्रिया होगी, रिएक्टर के आउटलेट पर उतनी ही अधिक फ्लेम विक्स होंगी। इस प्रकार, आप स्वयं प्रक्रिया को अनुकूलित कर सकते हैं। आख़िरकार, नेटवर्क से गैस समान रूप से आती है। परिणामस्वरूप, ऑपरेटर का मुख्य कार्य बाती की लौ को कम करने के लिए सब कुछ करना है। एक या दो दिन बिताएं और सीखें कि कैसे नियमन करना है।

क्या लाइन में पर्याप्त गैस का दबाव है?

दबाव जो है, उसे रहने दो। आप अभी भी इसे बढ़ा या घटा नहीं सकते.

यदि फ़्रीऑन वाष्प सिस्टम में प्रवेश कर जाए तो क्या होगा? आख़िरकार, कंप्रेसर फ़्रीऑन तेल से भरा होता है।

अगर आप गौर से देखेंगे तो इसे इस तरह से बनाया गया है कि तेल बाहर नहीं आ सके। और अगर यह सिस्टम के माध्यम से चला जाता है, तो कुछ भी भयानक नहीं होगा।

क्या गैस बर्नर को इलेक्ट्रिक हीटर से बदलना संभव है?

कर सकना। लेकिन यह महंगा है, है ना? बिजली गैस से भी अधिक महँगी है। गैस स्टोव के एक बर्नर से सीधे गैस ली जा सकती है। लौ की लंबाई लगभग 120...150 मिमी है।

तापमान नियंत्रण कितना सख्त है?

बहुत कठिन नहीं. 100°C के भीतर. बेशक, आप थर्मोकपल स्थापित कर सकते हैं। लेकिन अधिकांश इसे स्वयं करने वाले इसे स्नातक नहीं कर पाएंगे। प्लैटिनम थर्मोकपल भी बहुत महंगे हैं। तापमान की निगरानी करने का सबसे आसान तरीका थर्मल पेंट या यहां तक ​​कि मिश्र धातु है। प्रत्येक का अपना गलनांक होता है। इसमें हाई-मेल्टिंग सोल्डर जैसा मिश्रधातु होना चाहिए।

इंस्टालेशन कैसे शुरू करें?

सबसे पहले बर्नर चालू करें। पूरे सिस्टम में, गैस चालू करें और बाती जलाएं। गैस फैलाव से होकर गुजरने लगती है और पानी से संतृप्त हो जाती है। बत्ती में गैस जलती रहती है। और कुछ नहीं हो रहा है. पानी के साथ गैस की संतृप्ति जारी रहती है, बर्नर जलते रहते हैं। रिएक्टर में तापमान 350...800°C तक बढ़ जाता है। मीथेन का रूपांतरण शुरू होता है, जो कार्बन मोनोऑक्साइड और हाइड्रोजन में बदल जाता है। इसी समय, मीथेन आंशिक रूप से बरकरार रहता है, जबकि कार्बन डाइऑक्साइड भी रास्ते में दिखाई देता है। अतिरिक्त पानी अभी भी बह रहा है. यह प्रक्रिया एंडोथर्मिक है, यानी गर्मी के अवशोषण के साथ। जबकि हीट एक्सचेंजर्स (नोड्स) गर्म हो रहे हैं, बाती अलग-अलग तीव्रता से जलेगी। रूपांतरण के दौरान ऊष्मा निकलती है, जिससे प्रक्रिया अपने आप चलती रहती है, यह अपने आप स्विंग होने लगती है।

ऐसे संयंत्र की अपेक्षित सेवा जीवन क्या है?

इकाई लंबे समय तक काम करेगी, केवल उत्प्रेरक का जीवन निरंतर संचालन बंद कर देगा। यहां बहुत कुछ गैस के प्रदूषण, उत्प्रेरक के गुणों पर निर्भर करता है। यदि गैस में बहुत अधिक सल्फर है, तो सल्फ्यूरिक एसिड बन सकता है, यह उच्च तापमान पर आक्रामक होता है।

मैं कुछ स्पष्टीकरण भी देना चाहता हूं. यह पहले उल्लेख किया गया था कि रेफ्रिजरेटर के लिए ट्यूब मोटी दीवार वाली, 7 मीटर लंबी होती हैं। तथ्य यह है कि पहले कॉइल के रूप में हीट एक्सचेंजर्स बनाने की योजना बनाई गई थी। और फिर हमने उन्हें सरल बनाया और भराव के साथ उन्हें बॉक्स के आकार का बना दिया।

स्थापना में रेफ्रिजरेटर कंप्रेसर का उपयोग करने की मूलभूत आवश्यकता क्या है?

इसकी स्थायित्व, विश्वसनीयता, नीरवता, उपलब्धता में।

गैसोलीन के उत्पादन के लिए प्रतिष्ठान बनाने वाले चिकित्सकों की सलाह और अनुभव

गेन्नेडी इवानोविच फेडन, मैकेनिक, आविष्कारक, उनके अपने कई विकास हैं। उनका खास शौक कार है. वह पेशे से एक खनन इंजीनियर हैं, डोनेट्स्क पॉलिटेक्निक विश्वविद्यालय से स्नातक हैं। उन्होंने एक समय स्पीडवे सर्विस मैकेनिक के रूप में काम किया और फिर वे मेथनॉल के उपयोग से परिचित हुए।

उन्होंने जो कहा वह इस प्रकार है: “लगभग आठ साल हो गए हैं जब से हमने कार में मेथनॉल का उपयोग शुरू किया है। पहले दो वर्षों के दौरान हमने संक्षारण के खिलाफ लड़ाई लड़ी। पानी का संघनन बन गया, इसे किसी तरह बेअसर करना जरूरी था। मूल रूप से, जंग ने पिस्टन प्रणाली को प्रभावित किया। ज़ापोरोज़ेट्स में, इंजन स्वयं कच्चा लोहा होता है, और कार्बोरेटर ड्यूरालुमिन होता है। पिस्टन प्रणाली स्टील है. जंग लगे वाल्व, वाल्व सीटें। हमने अरंडी का तेल मिलाने की कोशिश की। यह संपीड़न में काफी सुधार करता है। उदाहरण के लिए, एरोमोडेलर 15% अरंडी के तेल के साथ मेथनॉल का उपयोग करते हैं। लेकिन फिर, बहुत अधिक क्षरण होता है: इस मिश्रण के प्रत्येक उपयोग के बाद, सब कुछ धोना चाहिए।

मेथनॉल में एविएशन ऑयल मिलाकर हमने खुद को इससे बचाया। 20 लीटर मेथनॉल के लिए, हम 1 लीटर एमएस-20 एविएशन ऑयल मिलाते हैं। हमारे पारंपरिक ऑटोमोटिव तेलों को छोड़ दिया गया है क्योंकि जलने पर वे कालिख बनाते हैं। परिणामस्वरूप, वाल्व जल जाते हैं। दूसरी ओर, विमानन तेल में उच्च चिपचिपापन होता है, यह सतह को गीला नहीं होने देता है और इसके कारण जंग नहीं लगती है। तो, 5% MS-20 के मिश्रण में, शेष मेथनॉल है।

मुझे कहना होगा कि ऑटोमोटिव ईंधन के रूप में मेथनॉल कई मायनों में बहुत आकर्षक है। वैसे, हमारे पास एक पुराना, बल्कि घिसा-पिटा इंजन है, लेकिन यह मेथनॉल के साथ ठीक काम करता है। औसत से अधिक गति पर, पानी जोड़ने में ही समझदारी है। ऐसे में इंजन का फ्यूल रिजर्व बढ़ जाता है। मैं अभी भी प्रायोगिक तौर पर खुराक निर्दिष्ट कर रहा हूं। मैं एक इंस्टॉलेशन विकसित कर रहा हूं ताकि इंजन के ऑपरेटिंग मोड के आधार पर पानी की मात्रा बढ़ाई जा सके। जैसे ही उच्च गति चलती है, इंजेक्शन शुरू हो जाता है।

मान लीजिए कि किसी कारण से आपको अस्थायी या स्थायी रूप से गैसोलीन पर स्विच करने की आवश्यकता है। इन मामलों के लिए, मैंने मुख्य ईंधन जेट के समायोजन को सरल बनाया। तथ्य यह है कि मेथनॉल के तहत, जेट के क्रॉस सेक्शन को बढ़ाया जाना चाहिए। यदि आप जेट को वैसे ही छोड़ देते हैं जैसे वह गैसोलीन के लिए था, तो मेथनॉल का उपयोग करते समय बिजली कम हो जाएगी। ऐसा होने से रोकने के लिए, आपको जेट के क्रॉस सेक्शन को बढ़ाने की आवश्यकता है, और इंजन पूरी तरह से काम करेगा।

सर्दियों में, मेथनॉल वाला इंजन गैसोलीन की तुलना में बहुत आसानी से शुरू हो जाता है, सचमुच कुछ ही सेकंड में। बिल्कुल कोई विस्फोट नहीं है. एक और सकारात्मक बात. अक्सर "लाडा" के मालिकों को सहायता प्रदान करना आवश्यक होता था, जिससे ईंधन पथ में एक बर्फ प्लग बन जाता था। ऐसा हमेशा होता है। वे पानी में गैसोलीन मिलाकर बेचते हैं। इसे आंख से तय नहीं किया जा सकता. आदमी ने खरीदा, बाढ़ आ गई - और बस इतना ही। सर्दियों में, ईंधन प्रणाली में एक बर्फ प्लग बन जाता है। आपको इंजन को अलग करना होगा, सब कुछ फ्लश करना होगा। मोटर चालक इस पर दो दिन तक का समय बिताते हैं। इस बीच, ट्रैफिक जाम को सचमुच दो घंटे के भीतर समाप्त किया जा सकता है। मैं 2 लीटर मेथनॉल लेता हूं, इसे ईंधन प्रणाली में डालता हूं, और प्लग घुल जाता है। कोई इंजन डिसअसेम्बली नहीं.

”आपके ध्यान में प्रस्तुत लेख में, हम बात करेंगे, जैसा कि आपने शायद शीर्षक से अनुमान लगाया होगा, प्लास्टिक की बोतलों और प्लास्टिक को गैसोलीन, साथ ही डीजल ईंधन में आसवित करने के लिए एक उपकरण बनाने की तकनीक के बारे में। आज तक, गैसोलीन और अन्य ऊर्जा वाहकों की कीमतें तेजी से बढ़ रही हैं, तेल कुलीन वर्ग आम लोगों की कीमत पर अमीर हो रहे हैं, उन्हें प्रकृति द्वारा दी गई अपनी संपत्ति बेच रहे हैं।

लेकिन ऐसा नहीं था, "हर मुश्किल नट के लिए, एक बाएं हाथ का बोल्ट होता है" :) उत्साही वैज्ञानिकों के एक समूह ने इस मिथक को खत्म करने का फैसला किया कि गैसोलीन और डीजल ईंधन केवल तेल से प्राप्त किया जा सकता है, और उनके द्वारा यह साबित भी किया गया स्वयं का उदाहरण है कि गैसोलीन साधारण प्लास्टिक (प्लास्टिक की बोतल) से आसानी से प्राप्त किया जा सकता है जैसा कि आज हर कोई जानता है कि कोई भी प्लास्टिक और प्लास्टिक सीधे पुनर्नवीनीकरण तेल से बनाया जाता है, जिसका अर्थ है कि आपके हाथों में प्लास्टिक की बोतल पकड़े हुए, आप ठोस तेल पकड़ रहे हैं "हालांकि कुछ लोगों ने इसके बारे में भी सोचा"

सामग्री का उपभोग करने के बाद हम आम तौर पर प्लास्टिक की बोतल से कैसे निपटते हैं? यह सही है :) इसे बस कहीं भी फेंक दिया जाता है, और वैसे, ये वही बोतलें उच्चतम गुणवत्ता वाले प्लास्टिक से बनी होती हैं, क्योंकि इनका उपयोग खाद्य उद्योग में किया जाता है।

और इसलिए प्लास्टिक के साथ, अब यह थोड़ा स्पष्ट है कि यह ठोस तेल है, लेकिन पंडितों ने प्रयोगशाला में गैसोलीन प्राप्त करने का प्रबंधन कैसे किया? आइए इस तथ्य से शुरू करें कि तेल से गैसोलीन और अन्य ईंधन इसके आसवन के माध्यम से प्राप्त किए जाते हैं, या वैज्ञानिक शब्दों में (पायरोलिसिस), और सरल लोक शब्दों में, तेल के आसवन की प्रक्रिया उसी सिद्धांत का पालन करती है जैसे कि चांदनी में मैश आसवन :) (चांदनी) शराब बनाना) घर पर, उच्च-ऑक्टेन गैसोलीन निश्चित रूप से प्राप्त होने की संभावना नहीं है, लेकिन यह चेनसॉ, मोटरसाइकिल, लॉन घास काटने की मशीन, कार में ईंधन भरने के लिए काफी उपयुक्त है।

और इसलिए, स्पष्टता के लिए, लेखक ने गैसोलीन में प्लास्टिक के आसवन के लिए क़ीमती चीज़ का एक चित्र प्रस्तुत किया। कोई भी स्वाभिमानी डेडोक तुरंत ऐसी चांदनी को इकट्ठा कर लेगा 🙂 सबसे पहले, आपको निश्चित रूप से सुरक्षा और पर्यावरण का ध्यान रखना चाहिए।
1) पायरोलिसिस।

और तो यह सब समान (पाइरोलिसिस) क्या है, और यह वही आसवन प्रक्रिया है जो तापमान के प्रभाव में और ऑक्सीजन के बिना प्लास्टिक के साथ होती है।

प्लास्टिक को एक कंटेनर में रखा जाता है, जिसे बाद में गर्म किया जाएगा, इस प्रक्रिया के दौरान प्लास्टिक गैस छोड़ना शुरू कर देगा, जो ट्यूब के साथ रेफ्रिजरेटर में और ऊपर उठेगा और वहां संघनन होगा, यानी गैस एक में बदल जाएगी तरल, अर्थात् गैसोलीन में, जिसे हर कोई प्राप्त करना चाहता है 🙂
औद्योगिक गैसोलीन संयंत्रों की तरह, पंडितों को भी इस प्रक्रिया में कई अंश प्राप्त होते हैं: गैसोलीन, डीजल ईंधन, ईंधन तेल और सार्बेंट के समान कुछ। और यहाँ गैसोलीन का उत्पादन है।
जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, इस गैसोलीन को चेनसॉ, लॉन घास काटने की मशीन, मोटरसाइकिल, कार के टैंक में आसानी से डाला जा सकता है। पढ़ी गई सामग्री की बेहतर समझ के लिए, आपके पास एक बाइट होनी चाहिए 🙂 क्षमा करें! एनटीवी न्यूज कार्यक्रम पर प्रसारित वीडियो सामग्री को देखकर ठीक करें। देखने का मज़ा लें।

इस दुनिया में कई दिलचस्प चीजें हैं जिनके बारे में हम बिना सोचे समझे ही गुजर जाते हैं। यदि आप परिचित वस्तुओं को एक अलग कोण से देखते हैं तो वे अन्य रंगों से चमक सकती हैं। उदाहरण के लिए, गैसोलीन लें। अधिकांश के अनुसार इसे केवल तेल से ही बनाया जा सकता है। जानकार लोग इसमें कोयला, संश्लेषण गैस मिला सकते हैं और कूड़े से गैसोलीन प्राप्त करना भी संभव है। इनमें से प्रत्येक विकल्प अपने तरीके से आकर्षक है और विचार करने योग्य है। लेकिन ध्यान केवल उनमें से अंतिम पर ही दिया जाएगा।

परिचयात्मक जानकारी

सबसे पहले, स्रोत सामग्री का प्रश्न है। इस व्यवसाय के लिए सबसे उपयुक्त प्लास्टिक की बोतलें और प्लास्टिक हैं। हालाँकि ऑक्सीकरण करने वाली लगभग हर चीज़ को कचरे के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। सिगरेट के टुकड़े, कागज, घरेलू कचरा - सभी कार्बन युक्त कच्चे माल का उपयोग ईंधन के उत्पादन के लिए किया जा सकता है। चूँकि हम इस बात में रुचि रखते हैं कि घर पर कूड़े से गैसोलीन कैसे बनाया जाए, हम इस विषय में बहुत गहराई से नहीं जाएंगे और सबसे सरल विकल्प पर विचार करेंगे।

यह कैसे संभव है?

सामान्य तौर पर, कार्बन युक्त कच्चे माल से न केवल गैसोलीन बनाया जा सकता है। गर्मी, गैस, सिंथेटिक ईंधन - कई विकल्प हैं। लेकिन विषय में महारत हासिल करने के लिए, "प्लास्टिक-गैसोलीन" बंडल पर ध्यान केंद्रित करना बेहतर है। ऐसा क्यों संभव है? जैसा कि सभी शिक्षित लोग जानते हैं, प्लास्टिक पुनर्चक्रित तेल से बनाया जाता है। दूसरे शब्दों में - यदि आपके हाथ में प्लास्टिक की बोतल है, तो यह सिर्फ एक ठोस, आवश्यक कच्चा माल है। लेकिन कम ही लोग इसके बारे में सोचते हैं. उपयोग के बाद उनका इलाज कैसे किया जाता है? आमतौर पर बोतलें यूं ही फेंक दी जाती हैं। और वैसे, वे उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक से बने होते हैं (आखिरकार, वे खाद्य उद्योग में उपयोग के लिए हैं), जो, जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, तेल से बनाया गया है। अर्थात्, एक अच्छा परिणाम प्राप्त करने के लिए आवश्यक सामग्री अपना आकार बदल लेती है। लेकिन यदि आप रासायनिक संकेतकों को देखें, तो यह अभी भी ईंधन के निर्माण के लिए उपयुक्त है।

बुनियादी रासायनिक प्रक्रियाएं

उपरोक्त जानकारी क्यों? कूड़े से गैसोलीन निकालने में कैसे मदद मिलेगी? तो, हम पहले से ही जानते हैं कि प्लास्टिक कठोर तेल है। इससे गैसोलीन आसवन द्वारा प्राप्त किया जा सकता है। वैज्ञानिक दृष्टि से पायरोलिसिस की रासायनिक प्रतिक्रिया करना आवश्यक है। समानताएं खींचते हुए, यह चांदनी में मैश के आसवन का मामला है। उच्च ऑक्टेन रेटिंग के साथ घर पर कूड़े से उच्च गुणवत्ता वाला गैसोलीन प्राप्त करना मुश्किल होगा। लेकिन ईंधन का उपयोग जलाने, चेनसॉ, लॉन घास काटने की मशीन, मोटरसाइकिल, कारों में ईंधन भरने के लिए किया जा सकता है।

पायरोलिसिस कैसे आगे बढ़ता है?

सबसे पहले तो आपको हमेशा सुरक्षा का ध्यान रखना चाहिए। याद रखें - इसके नियम उन लोगों के खून में लिखे गए हैं जिन्होंने उन्हें नजरअंदाज किया। आपको पर्यावरण की भी चिंता करनी होगी. पायरोलिसिस एक आसवन प्रक्रिया है जो ऑक्सीजन के बिना और तापमान के प्रभाव में प्लास्टिक के साथ चलती है। इसके लिए क्या करना होगा? प्लास्टिक को एक कंटेनर में रखा जाता है, जिसे बाद में गर्म किया जाता है। इस प्रक्रिया के दौरान गैस निकलती है। आगे ट्यूब के साथ यह रेफ्रिजरेटर तक बढ़ जाता है। संघनन होता है. गैस द्रव अर्थात् ईंधन में बदल जाती है। कचरे से गैसोलीन बनाने का संयंत्र इसी तरह काम करता है। साथ ही औद्योगिक संयंत्रों में, इस तरह से कई अंश प्राप्त किए जा सकते हैं। डीजल ईंधन, शर्बत और ईंधन तेल के समान कुछ।

ईंधन अनुप्रयोग

इसलिए हमने कचरे से गैसोलीन बनाने का सबसे आसान विकल्प माना। लेकिन भविष्य में जो भी नकारात्मक परिणाम सामने आएं, उनमें कई विशेषताओं का उल्लेख किया जाना चाहिए। अत: यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि शुद्ध पदार्थ प्राप्त हो। यदि रसायन विज्ञान में एक निश्चित ज्ञान हो तो यह बहुत अच्छा है। यह प्रक्रिया के प्रवाह, उपकरण की तैयारी और कई अन्य बिंदुओं पर लागू होता है। आख़िरकार, ऐसा हो सकता है कि अंतिम उत्पाद इंजन के प्रदर्शन को नकारात्मक रूप से प्रभावित करेगा और आपको मरम्मत करने वालों की सेवाओं की ओर अधिक बार मुड़ने के लिए मजबूर करेगा। सौभाग्य से, इस तरह से ए-92 प्राप्त करना मुश्किल नहीं है। हालाँकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यह सीमा हमेशा मौजूद नहीं होती है। इसलिए, यदि नई मोटरसाइकिल में ईंधन भरने की इच्छा है, तो ईंधन की गुणवत्ता की निगरानी की जानी चाहिए। घास काटने की मशीन के लिए, आप आवश्यकताओं को कम कर सकते हैं। और अगर तापीय या विद्युत ऊर्जा प्राप्त करने की बात आती है, तो यहां मुख्य बात यह है कि परिणामी पदार्थ जल जाए - बाकी सब गौण है।

औद्योगिक उपकरण

मूल रूप से, यह माना जाता था कि सब कुछ अपने हाथों से कैसे किया जाए। कचरा गैसोलीन न केवल व्यक्तिगत उत्साही लोगों और वैज्ञानिकों के लिए, बल्कि उद्योगपतियों के लिए भी रुचिकर है। और हालाँकि अब यह दिशा बड़ी नहीं है, धीरे-धीरे विकसित हो रही है। औद्योगिक संयंत्रों की एक विशेषता बड़ी मात्रा में प्रसंस्करण है, साथ ही यह तथ्य भी है कि उनका उद्देश्य पर्यावरण के अनुकूल गतिविधियाँ हैं। अर्थात्, कार्बन युक्त अपशिष्ट को पर्यावरण में नहीं छोड़ा जाता है, बल्कि भौतिक मूल्यों को प्राप्त करने के लिए उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, औद्योगिक संयंत्रों का उपयोग जल निकायों, अपशिष्ट जल और भूमि सुधार के उपचार के लिए किया जा सकता है। आउटपुट सिंथेटिक मोटर ईंधन, गर्मी, बिजली, औद्योगिक और आसुत जल है।

लक्ष्य प्राप्त करने के लिए अन्य दृष्टिकोण

पर्याप्त प्लास्टिक ढूँढना, प्लास्टिक की बोतलों की तो बात ही छोड़ दें, मुश्किल हो सकता है। इसलिए, स्रोत सामग्री के साथ अन्य उपलब्ध विकल्पों का उपयोग करना प्रासंगिक है। लेकिन इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि आप क्या चुनते हैं, आपको हमेशा संश्लेषण गैस के साथ काम करना होगा। ईंधन उत्पादन के लिए प्रारंभिक सामग्री के रूप में और क्या उपयोग किया जा सकता है? इनमें शामिल हैं: कचरा, जलाऊ लकड़ी, पत्तियाँ, फूस, पीट, अखरोट के छिलके, भूसी, पुआल, मकई के डंठल, सूरजमुखी के डंठल, खरपतवार, नरकट, नरकट, पुराने टायर, चिकित्सा अपशिष्ट, सूखी पक्षी और पशु खाद और बहुत कुछ। सच है, यदि सार्वभौमिक स्थापना करने की इच्छा है, तो इसे अंतिम रूप देने की आवश्यकता है।

उन्नत समुच्चय

लगभग किसी भी फीडस्टॉक से कचरे को गैसोलीन में संसाधित करने के लिए दो अलग-अलग प्रसंस्करण रिएक्टरों के निर्माण की आवश्यकता होती है, और इसमें उस स्थान की गिनती नहीं की जाती है जहां संश्लेषण गैस जारी की जाएगी। एक नियम के रूप में, इसे गैस जनरेटर के रूप में नामित किया गया है। फिर परिणामी उत्पाद को पहले रिएक्टर में स्थानांतरित किया जाता है। इसमें कॉपर-जिंक-एल्यूमीनियम उत्प्रेरक होना चाहिए। उसके लिए धन्यवाद, गैस डाइमिथाइल ईथर में बदल जाती है। फिर तरल को दूसरे रिएक्टर में स्थानांतरित किया जाता है। इसकी विशेषता जिओलाइट उत्प्रेरक की उपस्थिति है। और पहले से ही आउटपुट A-92 है। यदि आप सभी तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, तो यह गैस स्टेशन से भी अधिक स्वच्छ होगा। दस किलोग्राम कूड़े से आप एक लीटर 92वां गैसोलीन प्राप्त कर सकते हैं।

पर्यावरणीय पहलू

यदि प्रौद्योगिकी का उल्लंघन किया जाता है (उदाहरण के लिए, कोई जकड़न नहीं है), तो कचरे से गैसोलीन का उत्पादन योजना के अनुसार नहीं होगा। इसलिए, पहले चरण में गैस छोड़ना मुश्किल होगा। बाद के चरणों में धुएं से विषाक्तता का खतरा रहता है। यदि प्रौद्योगिकी और सुरक्षा सावधानियों का पालन किया जाता है, तो अपशिष्ट के रूप में स्थापना से केवल तटस्थ राख उत्पन्न होगी, जिसमें कोई जहर नहीं होगा। हालाँकि, इससे धुआँ उत्पन्न नहीं होता है। यह सब संश्लेषण गैस में बदल जाता है। उत्प्रेरकों से गुजरने के बाद, यह डाइमिथाइल ईथर और गैसोलीन में बदल जाता है। अलग से, यह कचरे के उच्च तापमान अपघटन का उल्लेख करने योग्य है, जिसे तथाकथित दो-सेकंड नियम में व्यक्त किया गया है। यह किस बारे में है? सबसे खतरनाक जहर (फ्यूरान और डाइऑक्सिन) तब तक नष्ट नहीं होंगे जब तक कि उन्हें 1250 डिग्री सेल्सियस तक गर्म न किया जाए और दो सेकंड की अवधि के लिए इस स्थिति में न रखा जाए। वैसे, उपयोगकर्ता हमेशा 900 डिग्री पर भी बाधा को पार नहीं कर सकते हैं। जबकि गैस जनरेटर का उपयोग आपको 1600 के निशान तक पहुंचने की अनुमति देता है। इसके लिए धन्यवाद, धुआं एक दहनशील गैस में बदल जाता है। और पारंपरिक तरीकों की तुलना में स्थापना की पर्यावरण मित्रता बढ़ जाती है।

खनन प्रक्रिया प्रारंभ

यदि धारा पर गैसोलीन बनाने का प्रयास करने की इच्छा है, तो आप शुभकामनाएँ दे सकते हैं। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यह उतना असफल मामला नहीं है जितना पहली नज़र में लग सकता है। लेकिन आइए हर चीज़ के बारे में क्रम से बात करें। प्रारंभ में, स्रोत सामग्री का चयन करना और उसके लिए प्रौद्योगिकी पर काम करना आवश्यक है। क्या चुनें? आप प्लास्टिक की बोतलों का उपयोग कर सकते हैं। लेकिन सावधानीपूर्वक विश्लेषण करने पर, यह स्पष्ट हो जाता है कि उन्हें एकत्र करना समस्याग्रस्त है। इसके अलावा, आपको कच्चे माल के लिए भुगतान करना होगा।

एक योग्य विकल्प के रूप में क्या कार्य कर सकता है? उदाहरण के लिए, कार के टायर। उन्हें ढूंढना बहुत आसान है. इसके अलावा, उनका एक नकारात्मक मूल्य है। दूसरे शब्दों में, मालिक उपयोग किए गए टायरों को पुनर्चक्रित करवाने के लिए अतिरिक्त भुगतान करते हैं। और परिणाम स्वरूप हमें क्या मिलता है? ढेर सारी प्लास्टिक की बोतलों की तुलना में एक टन टायर इकट्ठा करना आसान है। साथ ही, उन्हें भुगतान भी मिलता है। लेकिन फायदे यहीं ख़त्म नहीं होते. इस प्रकार, उत्प्रेरक के बिना टायर पायरोलिसिस किया जा सकता है। जबकि प्लास्टिक के साथ यह काम नहीं करेगा. इस मामले में, उत्प्रेरक की उपस्थिति अनिवार्य है। सच है, टायरों के मामले में, पायरोलिसिस तेल प्राप्त होता है, जिसे उच्च गुणवत्ता वाले ईंधन में लाया जाना चाहिए।

औद्योगिक अपशिष्ट से प्राप्त करना

कचरे से गैसोलीन का उत्पादन केवल घरेलू तरीके से करने पर विचार करने की आवश्यकता नहीं है। उदाहरण के लिए, औद्योगिक पैमाने पर, यह कोयले के साथ-साथ खदानों में उनके निष्कर्षण से प्राप्त होने वाले डंप से भी किया जा सकता है। पहले विकल्प में गैसीकरण शामिल है और यह लंबे समय से जाना जाता है। सबसे अधिक उद्धृत उपयोग का मामला द्वितीय विश्व युद्ध के दौरान नाजी जर्मनी का व्यवहार है। तब मामूली मात्रा में तेल के साथ ईंधन की अत्यधिक आवश्यकता थी। ऐसे अनुरोधों को पूरा करने के लिए कोयला गैसीकरण प्रौद्योगिकी का सक्रिय रूप से उपयोग करने का निर्णय लिया गया। युद्ध की समाप्ति के बाद, प्रसंस्करण और लागू करने के आसान समाधान के रूप में तेल पर जोर दिया गया। लेकिन जैसे-जैसे काले सोने की कीमत बढ़ी, इस क्षेत्र में शोध भी तेज हो गया। इसके अलावा, गणना हमेशा विशेष रूप से बुनियादी कच्चे माल के उपयोग पर आधारित नहीं होती है।

औद्योगिक कचरे का दूसरा जीवन

यह किस लिए है? जब समान कोयला खदानों में काम किया जाता है, तो हमेशा एक निश्चित अनुपात में अप्रयुक्त कच्चे माल का ढेर लगा रहता है। और दशकों से यही स्थिति रही है. बहुत बार, स्थानीय निवासी इसका उपयोग करते हैं, इसके अतिरिक्त डंप को छांटते हैं। उदाहरण के लिए, डोनबास में, ऐसी स्थिति आम है जब कोयला खदान के कचरे को मूल्यवान कच्चे माल के लिए एक कमरे को गर्म करने के लिए ले जाया जाता है। लेकिन ऐसा केवल व्यक्तियों द्वारा ही अपनी आवश्यकताओं की संतुष्टि के संदर्भ में नहीं किया जा सकता है। इसमें मौजूद कच्चे माल की रिहाई के साथ डंप की औद्योगिक छंटाई काफी लोकप्रिय है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यह उतना अनाकर्षक व्यवसाय नहीं है जितना पहली नज़र में लग सकता है। इसलिए, जब डंपों की सुव्यवस्थित छंटाई की बात आती है, तो आमतौर पर हम लाखों का मुनाफा कमाने की बात कर रहे होते हैं। इस दृष्टिकोण से, कोयला खदानों के पास के स्थान एक वास्तविक खजाना हैं। डंप से प्राप्त कच्चे माल का उपयोग ईंधन और आगे के परिवर्तन के लिए सामग्री दोनों के रूप में किया जा सकता है।

निष्कर्ष

यह वह सारी सामान्य जानकारी है जो आपको जानना आवश्यक है कि कचरे से गैसोलीन कैसे उत्पन्न होता है। यदि इस क्षेत्र में स्वतंत्र रूप से अपना हाथ आजमाने की इच्छा है, तो प्रदान किया गया डेटा यह तय करने के लिए पर्याप्त होना चाहिए कि किस दिशा में आगे बढ़ना है और किसके साथ काम करना है। बेशक, सबसे वांछनीय कच्चा माल है जिसमें कार्बन घटक का एक महत्वपूर्ण हिस्सा होता है। हालाँकि कार्यान्वयन के स्तर पर कुछ समस्याएँ हो सकती हैं। उदाहरण के लिए, गैसोलीन में उनके बाद के आसवन के लिए टायरों की खरीद उपयोग की गई सामग्री की मात्रा से सीमित होती है जो आबादी के पास होती है। जैसे-जैसे दायरा बढ़ेगा, अधिक ज्ञान और कौशल की आवश्यकता होगी। और सुरक्षा के बारे में मत भूलना. एक लीटर-सेकंड ईंधन प्राप्त करना एक बात है, और औद्योगिक पैमाने पर काम करना, अंतिम उत्पाद को टन में मापना बिल्कुल दूसरी बात है।

12 मई. क्या इसे घर पर बनाया जा सकता है? "राजनीतिक वर्ग" के संवाददाताओं ने इसका पता लगाने की कोशिश की।

हम चेतावनी देते हैं कि लेख केवल सूचनात्मक उद्देश्यों के लिए है, किसी भी स्थिति में इसमें कार्रवाई की आवश्यकता नहीं है।

क्या घर पर कार के लिए ईंधन बनाना संभव है?

कुछ टीवी शो आपको सोचने पर मजबूर कर देते हैं कि क्या घर पर कार के लिए ईंधन बनाना संभव है? बेशक, कारीगर परिस्थितियों में इसे वास्तविक बनाना असंभव है, लेकिन क्या इससे कुछ व्युत्पन्न या किसी अन्य प्रकार का ईंधन प्राप्त करना संभव है? लकड़ी पर, पानी पर गाड़ियाँ हैं। आप स्वयं किस प्रकार का ईंधन बना सकते हैं?

यदि आप ईंधन के बारे में सोच रहे हैं, तो आपके लिए केवल दो वास्तव में काम करने वाले विकल्प हैं जो कारों और ट्रकों में स्थापित इंजन प्रणालियों के साथ संगत हैं: इथेनॉल (गैसोलीन के लिए सबसे उपयुक्त प्रतिस्थापन) और बायोडीजल (डीजल की जगह)। दोनों विकल्प औद्योगिक ईंधन को प्रतिस्थापित करना संभव बनाते हैं। इसके अलावा, बायोडीजल को पारंपरिक डीजल इंजन के टैंक में वस्तुतः बिना किसी बदलाव के डाला जा सकता है।

हालाँकि, इन दोनों डिप्टी को घर पर बनाना इतना आसान नहीं है। घर पर बायोडीजल या इथेनॉल का उत्पादन करने की कोशिश करने से पहले, आपको कई पुस्तकों का अध्ययन करने, उपकरण खरीदने (या बनाने) की आवश्यकता होगी, आवश्यक गुणवत्ता के पर्याप्त ईंधन का उत्पादन करने में सक्षम प्रणाली बनाने की आवश्यकता होगी। साथ ही, सुरक्षा के बारे में न भूलें, जिस देश में आप रहते हैं वहां के कानून के अध्ययन की उपेक्षा न करें। यह संभव है कि किसी देश में सरोगेट ईंधन की कुछ मात्रा का उत्पादन अवैध हो।

और यहां तक ​​कि अगर उत्पादन की सभी जटिलताओं का अध्ययन किया जाता है, तो किसी को इस तथ्य पर भरोसा नहीं करना चाहिए कि उत्पाद सस्ता हो जाएगा (जब तक कि आपके पास फसल बोने के लिए एक हेक्टेयर जमीन न हो, जहां से शराब निकाली जा सके), के लिए सामग्री ईंधन बहुत महंगा होगा. आप जितना कम थोक ऑर्डर करेंगे, ये सामग्रियां उतनी ही महंगी होंगी।

उपकरण, सामग्री की उच्च लागत और नई तकनीक के अध्ययन से जुड़े सभी नुकसानों के बावजूद, वैकल्पिक ईंधन बनाने की तकनीक स्वयं काफी सरल है।

खुद इथेनॉल कैसे बनाएं

घर पर इथेनॉल बनाने की तकनीक घरेलू शराब बनाने के समान ही है।

इससे पहली समस्या उत्पन्न होती है - इस कार्रवाई की वैधता। आपको अपने देश में उत्पादित वस्तुओं की अधिकतम मात्रा और मादक पेय पदार्थों के उत्पादन के विनियमन को स्पष्ट करने की आवश्यकता होगी।

उत्पादित अल्कोहल की मात्रा के बावजूद, आपको विकृतीकरण प्रक्रिया से गुजरना होगा, यानी कि अल्कोहल को भोजन के लिए अनुपयुक्त बनाने के लिए इसमें कुछ पदार्थ (नेफ्था या मिट्टी का तेल) मिलाना होगा।

आसवन और चांदनी के बीच एक और महत्वपूर्ण अंतर यह है कि ईंधन के रूप में उपयोग के लिए इथेनॉल को मानव उपभोग के लिए इथेनॉल की तुलना में अधिक परिष्कृत किया जाना चाहिए। ईंधन के रूप में उपयोग किए जाने वाले इथेनॉल में कम पानी होना चाहिए। कई आसवन चरणों द्वारा जल की मात्रा को कम किया जा सकता है। आप ईंधन अल्कोहल से पानी निकालने के लिए फ़िल्टर का भी उपयोग कर सकते हैं।

यदि आप अपनी कार के लिए ईंधन के रूप में इथेनॉल का उपयोग करने का निर्णय लेते हैं, तो ईंधन से पानी और मलबे को अलग करने के लिए उस पर अतिरिक्त सफाई फिल्टर स्थापित करने की सलाह दी जाती है, क्योंकि इथेनॉल एक विलायक के रूप में कार्य करेगा और ईंधन से सभी गंदगी को धो देगा। लाइनें और उन्हें सिलेंडरों में ले जाएं।

ईंधन बनाने की प्रक्रिया शराब बनाने के समान है। सबसे पहले आता है कच्चे माल का चयन। प्रारंभिक उत्पाद कुछ भी हो सकता है: गेहूं और मक्का से लेकर जेरूसलम आटिचोक और बाजरा तक। मैश बनाने के लिए चयनित फीडस्टॉक का उपयोग किया जाता है।

फिर किण्वन प्रक्रिया शुरू होती है, जो स्टार्च को शर्करा में तोड़ती है। फिर किण्वन प्रक्रिया चलती है। सब कुछ, इथेनॉल तैयार है।

घरेलू इथेनॉल उत्पादन के लिए कच्चा माल कैसे प्राप्त करें

घर पर इथेनॉल बनाने में सबसे बड़ी कठिनाई कच्चे माल की होती है। एक ऐसा मैश बनाने के लिए जिसे इथेनॉल में आसुत किया जा सकता है, आपको बड़ी मात्रा में कुछ प्रकार के अनाज या अन्य पौधों की सामग्री की आवश्यकता होती है। अगर आपके पास कच्चा माल उगाने की जगह है तो पैसों के मामले में काफी कम दिक्कतें होंगी.

मूल रूप से, इथेनॉल का उत्पादन मकई से किया जाता है। प्रत्येक 40 एकड़ सेतक भूमि का उत्पादन किया जा सकता है प्रति वर्ष 1500 लीटर एथिल अल्कोहल. प्रति वर्ष प्रत्येक 40 एकड़ भूमि से बाजरा ने और भी अधिक दक्षता दिखाई उपज 2200 लीटर एथिल अल्कोहल से अधिक हो गई. आदर्श परिस्थितियों में बाजरे से 4500 लीटर तक प्राप्त किया जा सकता है।

यदि आपके पास मक्का, चुकंदर, बाजरा और अन्य प्रकार की फसलें उगाने के लिए जमीन नहीं है, तो घर पर इथेनॉल बनाना एक व्यवहार्य परियोजना नहीं होगी।

अपना खुद का बायोडीजल कैसे बनाएं

समझने वाली पहली बात बायोडीजल और तेल के बीच अंतर है। वनस्पति तेल (एसवीओ), वनस्पति तेल (डब्ल्यूवीओ) और अन्य पशु वसा डीजल इंजन को शक्ति प्रदान कर सकते हैं, लेकिन वे बायोडीजल नहीं हैं।

वनस्पति तेल के उपयोग के मामले में, इंजन संशोधन अपरिहार्य हैं। कम से कम, अपशिष्ट तेल के मोटे और महीन निस्पंदन की एक प्रणाली की आवश्यकता होगी। मोटर के लिए यह विकल्प बहुत अच्छा नहीं है।

एसवीओ या डब्लूवीओ तेलों से बायोडीजल बनाना सबसे अच्छा है। विनिर्माण प्रक्रिया अधिक जटिल है, जिसमें लाइ और मेथनॉल का उपयोग करके वसा और तेलों का "विभाजन" शामिल है।

आवश्यक सावधानियां बरतना बेहद जरूरी है, क्योंकि लाइ और मेथनॉल जहरीले पदार्थ हैं।

सामान्य शब्दों में बायोडीजल ईंधन बनाने की प्रक्रिया

1. तेल गरम करना चाहिए.
2. गर्म तेल में लाइ और मेथनॉल मिलाएं, जो एक रासायनिक प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाएगा जिसे इंटरेस्टीफिकेशन के रूप में जाना जाता है।
3. पिछले पैराग्राफ के परिणामस्वरूप, दो उत्पाद जारी किए जाएंगे: ग्लिसरीन और बायोडीजल। ग्लिसरीन अलग हो जाएगी और मिश्रण की तली में बैठ जाएगी।
4. अंतिम बिंदु फैटी एसिड के मिथाइल एस्टर का सूखना है। यह बिंदु आवश्यक है क्योंकि पानी बायोडीजल में सूक्ष्मजीवों के विकास और फैटी एसिड के निर्माण को बढ़ावा देता है, जो धातु भागों के क्षरण का कारण बनता है।

आप ऐसे ईंधन को 3 महीने से अधिक समय तक स्टोर नहीं कर सकते हैं।

घर पर बायोडीजल उत्पादन के लिए कच्चा माल कैसे प्राप्त करें

बायोडीजल उत्पादन के बारे में सबसे अच्छी बात यह है कि आप इसे विभिन्न प्रकार के वनस्पति तेलों और पशु वसा से बना सकते हैं (सैद्धांतिक रूप से, आप स्थानीय कैफे और रेस्तरां से मुफ्त कच्चा माल प्राप्त कर सकते हैं)। कच्चा माल प्राप्त करने की प्रक्रिया सरल है। यह निकटतम कैफे और रेस्तरां से संपर्क करने, यह पता लगाने के लिए पर्याप्त है कि क्या उनके पास वनस्पति तेल अपशिष्ट है, और कच्चे माल को घर ले जाएं। तैयार।

यदि तलने के तेल के कचरे का कोई तैयार स्रोत नहीं है, तो बायोडीजल ईंधन प्राप्त करना अधिक कठिन हो जाएगा। डीजल ईंधन में जोड़ने के लिए दुकानों से तेल खरीदना काफी महंगा है।

दूसरा विकल्प अपना खुद का वनस्पति तेल बनाना है। यह प्रक्रिया लंबी और अप्रभावी है. शायद सुदूर भविष्य में, जब अन्य सभी संसाधन समाप्त हो जाएंगे, यह उचित होगा, लेकिन अभी नहीं।

उपरोक्त सभी से, हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि प्रौद्योगिकी के उचित ज्ञान, आवश्यक तकनीकी साधनों के साथ, बायोडीजल की तुलना में कारों के लिए इथेनॉल बनाना कुछ हद तक आसान है। हालाँकि, प्रसंस्करण के लिए उगाए गए कच्चे माल के उपयोग के बिना, घर पर ईंधन का निर्माण एक महंगी खुशी में बदल जाता है।