बोतल उड़ाना। प्लास्टिक की बोतलों के उत्पादन और प्रसंस्करण का व्यवसाय

बच्चों के लिए एंटीपीयरेटिक्स एक बाल रोग विशेषज्ञ द्वारा निर्धारित किया जाता है। लेकिन बुखार के लिए आपातकालीन स्थितियां होती हैं जब बच्चे को तुरंत दवा देने की जरूरत होती है। तब माता-पिता जिम्मेदारी लेते हैं और ज्वरनाशक दवाओं का उपयोग करते हैं। शिशुओं को क्या देने की अनुमति है? आप बड़े बच्चों में तापमान कैसे कम कर सकते हैं? कौन सी दवाएं सबसे सुरक्षित हैं?

पीईटी बोतलें अपने हल्केपन, पारदर्शिता और मजबूती के कारण कांच और अन्य प्रकार की पैकेजिंग का एक प्रभावी विकल्प बन गई हैं। यह कंटेनर पॉलिमेरिक सामग्री पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट पर आधारित है, जिसे पॉलीइथिलीन ग्लाइकोल टेरेफ्थेलेट के रूप में भी जाना जाता है, लेकिन इसे अक्सर पीईटी या पीईटी के रूप में संक्षिप्त किया जाता है। इसके अलावा, इसके व्यावसायिक नाम हैं - लवसन और माइलर। इसी समय, दोनों नाम पर्यायवाची हैं, बस लावसन को यूएसएसआर में विकसित किया गया था, जबकि माइलर को अमेरिकी कंपनी ड्यूपॉन्ट द्वारा प्राप्त किया गया था।

पीईटी के प्रमुख गुण और लाभ

पीईटी बोतल कच्चे माल निम्नलिखित लाभ प्रदान करते हैं:

कांच की तुलना में छोटा धड़ा वजन। इसके कारण, पैकेज्ड उत्पादों के परिवहन की लागत में उल्लेखनीय कमी सुनिश्चित की जाती है।
पीईटी की बहुमुखी प्रतिभा, सामग्री की रासायनिक तटस्थता के कारण हासिल की गई। मादक और गैर मादक पेय दोनों पैकेजिंग के लिए उपयुक्त। कार्बोनेटेड पेय के लिए भी इस्तेमाल किया जा सकता है।
पीईटी की उच्च तापमान स्थिरता दहलीज। सामग्री 245 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर नरम हो जाती है, जिससे उत्पादों को सीधे उत्पादन लाइनों पर भरने के लिए कंटेनरों का उपयोग करना सुरक्षित हो जाता है।
उच्च पहनने के प्रतिरोध, स्थायित्व, प्रभाव प्रतिरोध। कांच के कंटेनरों के विपरीत, जो हर समय टूटते हैं, पीईटी इस ओवरहेड को कम करता है।
अच्छे दृश्य गुण: पूर्ण पारदर्शिता (इस पैरामीटर में कांच से कम नहीं) और रंग भरने की संभावना।

शुद्ध पीईटी का एकमात्र नुकसान अवरोधक गुणों की कमी है। सामग्री बोतल के आंतरिक वातावरण को गैस एक्सचेंज से पर्याप्त रूप से अलग नहीं करती है। बोतल से गैस निकलती है और ऑक्सीजन के अणु अंदर घुस जाते हैं। इसलिए, अवरोधक गुणों को बढ़ाने के लिए विशेष तकनीकों का उपयोग किया जाता है, जिसमें बहुपरत मिश्रित बोतलों का निर्माण या पीईटी पिघल में विशेष संशोधक शामिल होते हैं जो बाधा गुणों को बढ़ाते हैं।

पीईटी बोतल निर्माण प्रक्रिया: तेज और कुशल

पीईटी पैकेजिंग का निर्विवाद लाभ इसके उत्पादन की तकनीकी सादगी है। पीईटी कंटेनरों के उत्पादन के लिए अतिरिक्त उपकरणों को एकीकृत करके लगभग किसी भी पेय बॉटलिंग लाइन को अपग्रेड किया जा सकता है।

इस मामले में, उत्पादन कच्चे माल (दानेदार बहुलक) और रिक्त स्थान (तथाकथित प्रीफॉर्म) दोनों से किया जा सकता है। निर्माण प्रक्रिया के दौरान, एक "कॉलर" के साथ एक विशेष आकार की एक बोतल गर्दन बनती है, जिसके लिए तंत्र आगे की प्रक्रिया के लिए इन बोतलों को पकड़ सकता है। अगला, पहिले को उड़ाकर, वांछित आकार और आकार की एक बोतल बनाई जाती है, जिसके बाद इसे लगभग तुरंत कन्वेयर को उत्पाद से भरने के लिए खिलाया जा सकता है और गोदाम में भेजा जा सकता है।

बेरंग बोतलें समझौते और आंशिक पूर्व भुगतान द्वारा बनाई जाती हैं।

उत्पाद, गला प्रकार	मात्रा, एल.	उपलब्ध रंग	10 000 पीसी से कीमत।	10000 पीसी तक की कीमत।	ढक्कन / संभाल
बीपीएफ की बोतल	0,25		बातचीत योग्य	बातचीत योग्य	50kop।
बीपीएफ की बोतल	0,4	रंगहीन, भूरा, नीला, मैट सफेद, हरा, मैट हरा, मैट काला, मैट पीला, मैट लाल, मैट नारंगी।	बातचीत योग्य
बीपीएफ की बोतल	0,5	रंगहीन, भूरा, नीला, मैट सफेद, हरा, मैट हरा, मैट काला, मैट पीला, मैट लाल, मैट नारंगी।	बातचीत योग्य	बातचीत योग्य
बीपीएफ की बोतल	0,5	रंगहीन, भूरा, नीला, मैट सफेद, हरा, मैट हरा, मैट काला, मैट पीला, मैट लाल, मैट नारंगी।	बातचीत योग्य	बातचीत योग्य	बातचीत योग्य
बीपीएफ की बोतल	0,5	रंगहीन, भूरा, नीला, मैट सफेद, हरा, मैट हरा, मैट काला, मैट पीला, मैट लाल, मैट नारंगी।	बातचीत योग्य	बातचीत योग्य	50kop।
बीपीएफ की बोतल	0,6	रंगहीन, भूरा, नीला, मैट सफेद, हरा, मैट हरा, मैट काला, मैट पीला, मैट लाल, मैट नारंगी।	बातचीत योग्य	बातचीत योग्य
बीपीएफ की बोतल	0,6	रंगहीन, भूरा, नीला, मैट सफेद, हरा, मैट हरा, मैट काला, मैट पीला, मैट लाल, मैट नारंगी।	बातचीत योग्य	बातचीत योग्य	50kop।
बी.आर.सी. की बोतल	0.7 (1 किलो गाढ़ा दूध)	रंगहीन, भूरा, नीला, मैट सफेद, हरा, मैट हरा, मैट काला, मैट पीला, मैट लाल, मैट नारंगी।	बातचीत योग्य	बातचीत योग्य	70kop।
बीपीएफ की बोतल	1	रंगहीन, भूरा, नीला, मैट सफेद, हरा, मैट हरा, मैट काला, मैट पीला, मैट लाल, मैट नारंगी।	बातचीत योग्य	बातचीत योग्य	50kop।
बीपीएफ की बोतल	1	रंगहीन, भूरा, नीला, मैट सफेद, हरा, मैट हरा, मैट काला, मैट पीला, मैट लाल, मैट नारंगी।	बातचीत योग्य	बातचीत योग्य	50kop।
बीपीएफ की बोतल	1	रंगहीन, भूरा, नीला, मैट सफेद, हरा, मैट हरा, मैट काला, मैट पीला, मैट लाल, मैट नारंगी।		बातचीत योग्य	50kop।
बीपीएफ की बोतल	1,5	रंगहीन, भूरा, नीला, मैट सफेद, हरा, मैट हरा, मैट काला, मैट पीला, मैट लाल, मैट नारंगी।	बातचीत योग्य	बातचीत योग्य	50kop।
बीपीएफ की बोतल	2	रंगहीन, भूरा, नीला, मैट सफेद, हरा, मैट हरा, मैट काला, मैट पीला, मैट लाल, मैट नारंगी।	5.5 रगड़।	बातचीत योग्य	50kop।
बीपीएफ की बोतल	3	रंगहीन, भूरा, नीला, मैट सफेद, हरा, मैट हरा, मैट काला, मैट पीला, मैट लाल, मैट नारंगी।	बातचीत योग्य	बातचीत योग्य
बोतल, गर्दन 48 मिमी	3	रंगहीन, भूरा, नीला, मैट सफेद, हरा, मैट हरा, मैट काला, मैट पीला, मैट लाल, मैट नारंगी।	बातचीत योग्य	बातचीत योग्य	बातचीत योग्य
बोतल, गर्दन 48 मिमी	3	रंगहीन, भूरा, नीला, मैट सफेद, हरा, मैट हरा, मैट काला, मैट पीला, मैट लाल, मैट नारंगी।	बातचीत योग्य	बातचीत योग्य	बातचीत योग्य
बोतल, ऊँची गर्दन	4	रंगहीन, भूरा, नीला, मैट सफेद, हरा, मैट हरा, मैट काला, मैट पीला, मैट लाल, मैट नारंगी।	बातचीत योग्य	बातचीत योग्य	शामिल
बोतल, ऊँची गर्दन	4,2	रंगहीन, भूरा, नीला, मैट सफेद, हरा, मैट हरा, मैट काला, मैट पीला, मैट लाल, मैट नारंगी।	बातचीत योग्य	बातचीत योग्य	शामिल
38 मिमी गर्दन वाली बोतल	4,3	रंगहीन, भूरा, नीला, मैट सफेद, हरा, मैट हरा, मैट काला, मैट पीला, मैट लाल, मैट नारंगी।	बातचीत योग्य	बातचीत योग्य	बातचीत योग्य
बोतल, ऊँची गर्दन	4,5	रंगहीन, भूरा, नीला, मैट सफेद, हरा, मैट हरा, मैट काला, मैट पीला, मैट लाल, मैट नारंगी।	बातचीत योग्य	बातचीत योग्य	शामिल
	4,8	रंगहीन, भूरा, नीला, मैट सफेद, हरा, मैट हरा, मैट काला, मैट पीला, मैट लाल, मैट नारंगी।	बातचीत योग्य	बातचीत योग्य	शामिल
बोतल, उच्च / निम्न गर्दन	5	रंगहीन, भूरा, नीला, मैट सफेद, हरा, मैट हरा, मैट काला, मैट पीला, मैट लाल, मैट नारंगी।	बातचीत योग्य	बातचीत योग्य	शामिल

पीईटी बोतलों के मुख्य प्रकार और फायदे

उत्पाद प्रकार

पीईटी बोतलों का वर्गीकरण तैयार उत्पाद के कई मापदंडों पर आधारित है। इनमें से प्रमुख निम्नलिखित हैं:

प्रकाश संप्रेषण। कंटेनर पारदर्शी, गहरा, मैट हो सकता है। पहले मामले में, इसका उपयोग नींबू पानी, रस और वनस्पति तेलों को बोतलबंद करने के लिए किया जाता है। दूसरे में - कम अल्कोहल वाले पेय, बाम, दवाओं के टिंचर की बिक्री के लिए। घरेलू रसायनों और कार उत्पादों के निर्माताओं के लिए अपारदर्शी प्लास्टिक की बोतलों की खरीद अक्सर प्रासंगिक होती है।
दीवार की मोटाई। यह कंटेनर के उद्देश्य के आधार पर चुना जाता है। यदि पीईटी से बनी बोतलों का उपयोग गैर-आक्रामक पदार्थों को संग्रहीत करने के लिए किया जाएगा, तो मानक उत्पाद (0.1-0.5 मिमी) करेंगे। घरेलू रसायनों को पॉलीमर युक्त बहुपरत कंटेनरों में डाला जाना चाहिए। अत्यधिक कार्बोनेटेड पेय के लिए, कंटेनरों का उत्पादन किया जाता है, जिसमें नायलॉन (निष्क्रिय अवरोध) शामिल होता है। मामले में जब आपको अभिकर्मकों के साथ काम करना पड़ता है, तो आपको पीईटी उत्पादों की आवश्यकता होती है जो यूवी किरणों (सक्रिय बाधा) के प्रतिरोधी होते हैं।
आयतन। प्लास्टिक की बोतलें आकार में भिन्न होती हैं। आप विशाल कंटेनर ऑर्डर कर सकते हैं या छोटी पीईटी बोतलें खरीद सकते हैं।

पीईटी से बनी बोतलों के फायदे

यह कंटेनर लगभग किसी भी तरह के तरल पदार्थ के भंडारण और परिवहन के लिए बहुत सुविधाजनक है। निर्माण का आधार पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट है, एक ऐसी सामग्री जो अब सक्रिय रूप से कंटेनरों के निर्माण के लिए उपयोग की जाती है जिसमें पेय और भोजन दोनों संग्रहीत होते हैं।

तरल पदार्थों के लिए प्लास्टिक के कंटेनर उच्च मांग में हैं, जिसे इसके कई फायदों से समझाया गया है:

उपयोग में आसानी। परिवहन के दौरान पीईटी बोतलों को नुकसान की संभावना न्यूनतम है।
तरह-तरह के रूप। आधुनिक तकनीकों का व्यावहारिक अनुप्रयोग विभिन्न डिजाइनों के कंटेनरों को प्राप्त करना संभव बनाता है। प्रीफॉर्म का उपयोग किया जाता है (पीईटी बोतलें उड़ा दी जाती हैं) या एक्सट्रूज़न विधि।
ब्रांडिंग का अवसर। लेबल और अन्य प्रचारक उत्पादों को प्लास्टिक की बोतलों की सतह पर चिपकाया जा सकता है।

हम कई वर्षों से पीईटी बोतलों का उत्पादन कर रहे हैं, हम किसी भी जटिलता के ऑर्डर को पूरा कर सकते हैं।

पीईटी बोतलों की कीमत क्या निर्धारित करती है?

पीईटी बोतलों की बिक्री में मूल्य निर्धारण कारक हैं:

आयतन;
प्रयुक्त पीईटी की विशेषताएं (नियमित, बहुपरत, आदि);
पूरा सेट (कवर और हैंडल की उपस्थिति / अनुपस्थिति);
आदेश विशिष्टता (छोटे, मध्यम, बड़े थोक)।

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ग्राहकों को कई महत्वपूर्ण गारंटी प्रदान की जाती हैं, जिनमें शामिल हैं:

उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद, अनुरूपता के प्रमाण पत्र द्वारा पुष्टि की गई;
प्लास्टिक की बोतलों का एक बड़ा चयन, विभिन्न मात्रा के कंटेनरों का उत्पादन किया जाता है - 0.25 एल से 5 एल तक;
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पीईटी अपनी ताकत और कम वजन के कारण तेजी से बाजार से अन्य प्रकार की पैकेजिंग सामग्री की जगह ले रहा है। बीयर, मिनरल वाटर, दूध, वनस्पति तेल या जूस की बोतल भरने के लिए आज कांच की बोतल का व्यावहारिक रूप से उपयोग नहीं किया जाता है, और उपभोक्ताओं के स्वास्थ्य के लिए व्यावहारिकता और सुरक्षा के मामले में पीवीसी, कार्डबोर्ड या पॉलीस्टाइनिन पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट से काफी कम हैं।

प्लास्टिक की बोतलों का उत्पादन एक ऐसा व्यवसाय है जिसे एक इच्छुक उद्यमी अपेक्षाकृत कम निवेश के साथ ऐसे उत्पादों की मांग वाले किसी भी इलाके में बना सकता है। बड़े उद्यम जो बड़ी मात्रा में पेय का उत्पादन करते हैं, वे अक्सर अपने दम पर पैकेजिंग का उत्पादन करते हैं, लेकिन छोटी तेल मिलें, डेयरियां, खेत, ड्राफ्ट बियर और क्वास विक्रेता भी हैं जिन्हें पीईटी कंटेनरों की आवश्यकता होती है और वे उन्हें नियमित रूप से खरीदने के लिए तैयार रहते हैं।

व्यापार सुविधाएँ

अन्य लाभों पर विचार करने वाले उद्यमी पीईटी कंटेनरों के निर्माण के लिए उत्पादन लाइनों की उपलब्धता को नोट कर सकते हैं: कांच उत्पादों के उत्पादन के लिए मशीनों के विपरीत, ऐसे उपकरण 20-30 वर्ग मीटर के मुक्त क्षेत्र में स्थित हैं, और दो या तीन लोग इसके रखरखाव का सफलतापूर्वक प्रबंधन करते हैं।

बेशक, उत्पादों की गुणवत्ता (विशेष रूप से खाद्य उद्योग में उपयोग किए जाने वाले) की आवश्यकताएं हमेशा उच्च होती हैं: दोषों की उपस्थिति से बचने के लिए, पीईटी बोतलों की उत्पादन तकनीक का अध्ययन करना आवश्यक है, इसके लिए प्रसंस्करण मोड को ध्यान से समायोजित करें। रिक्त स्थान, तेल और प्रदूषित हवा को कंटेनरों में प्रवेश करने से रोकने के लिए विशेष फिल्टर स्थापित करें, साथ ही कच्चे माल के आपूर्तिकर्ताओं की पसंद पर उचित ध्यान दें।

उत्पादन लाइन खरीदने से पहले, प्लास्टिक की बोतल के उत्पादन के लिए एक व्यावसायिक योजना विकसित करने के चरण में, भविष्य के ग्राहकों की जरूरतों का पता लगाने और उद्यम की उत्पाद श्रृंखला निर्धारित करने की सिफारिश की जाती है: मौजूदा मशीनों की सीमाएँ हैं निर्मित उत्पादों की क्षमता। उदाहरण के लिए, एक सार्वभौमिक अर्ध-स्वचालित मशीन 0.2 से 7 लीटर की मात्रा वाले कंटेनरों का उत्पादन कर सकती है, जबकि 19-लीटर सिलेंडर के उत्पादन के लिए थोड़े अलग उपकरण की आवश्यकता होती है।

प्लास्टिक के प्रसंस्करण की मुख्य विधि विरूपण के बाद गर्म करना है, इसलिए पीईटी कंटेनरों का उत्पादन ऊर्जा की खपत में वृद्धि के साथ होता है: लाइन के प्रदर्शन के आधार पर, मशीनों की कुल शक्ति 25-50 किलोवाट तक पहुंच सकती है। तदनुसार, उद्यमी को कम से कम यह सुनिश्चित करना होगा कि कार्यशाला की वायरिंग इस तरह के भार का सामना करेगी, और कुछ मामलों में, एक अतिरिक्त बिजली केबल बिछाएगी।

व्यापार की योजना

उल्लेखनीय कठिनाइयों के बावजूद, प्लास्टिक की बोतलों का उत्पादन एक आशाजनक प्रकार है: बहुलक सामग्री के प्रसंस्करण की तकनीक में लगातार सुधार किया जा रहा है, और पीईटी कंटेनरों की खपत के लिए बाजार में सालाना 7-8% की वृद्धि होती है।

चूंकि इस तरह के उत्पादन का संगठन उपकरण और कच्चे माल की खरीद में काफी प्रभावशाली निवेश के साथ होता है, एक नौसिखिए उद्यमी को सबसे पहले एक व्यवसाय योजना विकसित करने की आवश्यकता होती है - एक परियोजना जिसमें न केवल तकनीकी प्रक्रियाओं और उत्पाद वितरण चैनलों का विवरण होता है, बल्कि एक उद्यम विकास रणनीति, मुख्य लक्ष्य और उद्देश्य भी। इस दस्तावेज़ को भी विचार करना चाहिए:

मांग संरचना और बाजार की स्थिति। यह संभव है कि इसी तरह के उत्पादों का उत्पादन करने वाले कई उद्यम पहले से ही इस क्षेत्र में काम कर रहे हों, और मुख्य उपभोक्ताओं ने या तो पीईटी बोतलों के उत्पादन के लिए अपनी लाइनें स्थापित की हों या बड़े आपूर्तिकर्ताओं से थोक मूल्य पर कंटेनर खरीदे हों। किसी भी मामले में, विश्लेषणात्मक कार्य के बिना उत्पादन के पैमाने, विनिर्मित उत्पादों की सीमा और आवश्यक निवेश का निर्धारण करना असंभव है;
विनिर्माण मुद्दे। संरचना और मांग की प्रकृति के बारे में जानकारी के आधार पर, एक उद्यम बनाने के लिए सबसे उपयुक्त परिसर ढूंढना चाहिए, आवश्यक कॉन्फ़िगरेशन और उपकरणों की क्षमता का चयन करना, एक कार्मिक योजना विकसित करना, मुख्य और माध्यमिक व्यावसायिक प्रक्रियाओं को नामित करना;
लाभप्रदता और निवेश की वापसी अवधि। वर्तमान में, प्लास्टिक की बोतलों के उत्पादन में प्रतिस्पर्धा काफी अधिक है, और इसलिए पीईटी कंटेनरों के कई निर्माता न्यूनतम स्तर की लाभप्रदता के साथ काम करते हैं।

किसी उद्यम की लाभप्रदता और लौटाने की अवधि की गणना करने के लिए, आपको सभी प्रारंभिक आंकड़ों को ध्यान में रखना होगा - कच्चे माल की खरीद की लागत, उत्पादों का बाजार मूल्य, क्षेत्र में औसत वेतन, एक कमरा किराए पर लेने की लागत और दोषों का स्वीकार्य प्रतिशत भी।

पीईटी बोतलों के उत्पादन के लिए कच्चा माल

पीईटी बोतलों के उत्पादन के लिए मुख्य कच्चा माल पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट (पीईटी या लैवसन के रूप में भी जाना जाता है) है, जो औद्योगिक परिस्थितियों में दानेदार थर्मोपॉलिमर है। पीईटी की लोकप्रियता कमजोर एसिड और क्षार, वसा, गैसोलीन और अल्कोहल के प्रतिरोध के कारण है। पैकेजिंग सामग्री के रूप में, पीईटी के अन्य फायदे हैं:

पर्याप्त बड़े कंटेनर का हल्का वजन;
रासायनिक तटस्थता के कारण व्यापक अनुप्रयोग की संभावना;
पहनने के प्रतिरोध, स्थायित्व और नाजुकता की कमी;
उच्च पारदर्शिता, किसी भी रंग में दागने की क्षमता।

सामग्री का मुख्य नुकसान कम बाधा गुण है। सीधे शब्दों में कहें, समय के साथ, बोतल से कार्बन डाइऑक्साइड बाहर निकल सकता है, और ऑक्सीजन अंदर घुस सकती है।

हालांकि, अधूरे उत्पाद ग्रेन्युल से उत्पादित होते हैं, और तथाकथित प्रीफॉर्म इंटरमीडिएट ब्लैंक होते हैं जो थ्रेडेड टेस्ट ट्यूब के समान होते हैं। चूंकि प्रीफॉर्म मोल्डिंग लाइन काफी महंगी है, और रूस में प्लास्टिक की बोतलों के उत्पादन के लिए कच्चे माल का आयात करना पड़ता है, कई व्यवसायी सिर्फ ऐसे अर्ध-तैयार उत्पादों को खरीदना पसंद करते हैं और कंटेनरों को यथासंभव उपभोक्ता के करीब बनाने के लिए सरल उपकरण का उपयोग करते हैं। .

प्रीफ़ॉर्म को आवेदन के मुख्य क्षेत्र के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है - भरने के लिए:

खनिज पानी या कार्बोनेटेड पेय;
रस और रस पेय;
दूध, केफिर;
बीयर और मादक पेय;
ठंडी चाय;
वनस्पति तेल;
डिटर्जेंट, शैंपू, घरेलू रसायन।

वजन से

वर्कपीस का द्रव्यमान बोतल की दीवारों की मोटाई, साथ ही इसकी अंतिम मात्रा निर्धारित करता है। कार्बन डाइऑक्साइड युक्त बोतलबंद पेय पदार्थों के लिए, कंटेनर की ताकत बढ़ाई जानी चाहिए, इसलिए बीयर और सोडा निर्माता भारी पहिले का उपयोग करते हैं। औसतन, 0.33 लीटर की क्षमता वाली बोतल के निर्माण के लिए, एक लीटर के लिए 20-23 ग्राम वजन वाले प्रीफॉर्म की जरूरत होती है - 25 से 32 ग्राम तक, 1.5 लीटर की क्षमता के लिए - 35 से 42 ग्राम तक, के लिए दो लीटर कंटेनर - 45 से 56 ग्राम तक।

ज्यामितीय रूप से:

सार्वभौमिक;
छोटा;
मोटी दीवारों वाला।

बोतलों के उत्पादन में, एक सार्वभौमिक पहिले का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। 42 ग्राम वजन के साथ, इस तरह के रिक्त की लंबाई 148 मिमी और दीवार की मोटाई 3 मिमी तक होती है।

गर्दन और धागे के प्रकार से:

बीपीएफ या पीसीओ (पानी, कार्बोनेटेड पेय, बीयर);
तेल (जैतून और वनस्पति तेल, सिरका)
बेरीकैप (पेंट, डिटर्जेंट, घरेलू रसायन)।
38 (दूध, केफिर)।

उत्पादन विधियां

प्लास्टिक की बोतलों के निर्माण की शास्त्रीय तकनीक आंतरिक मुद्रास्फीति द्वारा उत्पाद की ढलाई पर आधारित है। इस दो-चरणीय प्रक्रिया में शामिल हैं:

इंजेक्शन मोल्डिंग पहिले। पीईटी कणिकाओं को प्लास्टिसाइजेशन के लिए गर्म किया जाता है और परिणामी चिपचिपी संरचना को स्टेनलेस स्टील मेट्रिसेस के साथ उच्च दबाव में भर दिया जाता है। इस स्तर पर, एक गर्दन और एक तकनीकी परिवहन रिंग बनती है, जो धागे से थोड़ा नीचे स्थित होती है;
उड़ाने वाली बोतलें। पहिले को नरम होने तक ओवन में गर्म किया जाता है, और फिर पहिले में हवा डाली जाती है - बोतल को फुलाया जाता है और अंतिम आकार ले लिया जाता है। विरूपण से बचने के लिए गर्दन को गहन रूप से ठंडा किया जाता है।

दो चरणों की उपस्थिति के कारण, पीईटी बोतलों के उत्पादन के लिए उपकरणों के आपूर्तिकर्ताओं के पास उत्पादन लाइनों के विन्यास को संयोजित करने का अवसर होता है। तदनुसार, कंपनी उपयोग कर सकती है:

एकल चरण प्रक्रिया। इस विन्यास में, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन और झटका मोल्डिंग मशीन एक उत्पादन श्रृंखला में शामिल हैं - परिणामस्वरूप तैयार उत्पादों को प्राप्त करने के लिए पीईटी ग्रेन्युल को मशीन में लोड करने के लिए पर्याप्त है;
दो चरण की प्रक्रिया। इस मामले में, कास्टिंग के बाद तैयार प्रीफॉर्म को गोदाम में भेजा जाता है या मैन्युअल रूप से ब्लो मोल्डिंग मशीन के रिसीविंग हॉपर में ले जाया जाता है। यह समाधान अधिक लचीला है, क्योंकि अंतिम उत्पाद की तुलना में 12-20 गुना कम जगह लेने वाले रिक्त को स्टोर करना बहुत आसान और सस्ता है। इसके अलावा, एक प्रीफॉर्म से कई अलग-अलग उत्पाद प्राप्त किए जा सकते हैं, और एकल-चरण प्रक्रिया में, वर्गीकरण में इस तरह के बदलाव से पूरी लाइन का पूर्ण पुन: संयोजन होता है।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि प्लास्टिक की बोतलों के उत्पादन के लिए उपयोग की जाने वाली कच्ची सामग्री भी माध्यमिक हो सकती है - दोषपूर्ण या प्रयुक्त बोतलों को क्रशर में कुचल दिया जाता है और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन हॉपर में भेजा जाता है। पुनर्चक्रित प्रीफॉर्म बहुत सस्ते होते हैं, लेकिन उनका उपयोग खाद्य पैकेजिंग के निर्माण में और जटिल पैटर्न वाले पतली दीवार वाले उत्पादों को उड़ाने के लिए नहीं किया जा सकता है।

उत्पादन प्रौद्योगिकी

जाहिर है, पीईटी कंटेनरों के निर्माण के चरण अलग-अलग, असंबंधित प्रक्रियाएं हैं। यह वह परिस्थिति है जो उद्यमियों को यह चुनने की अनुमति देती है कि कौन सा उत्पादन 2020 में खोलने के लिए लाभदायक है, प्रारंभिक चरण में खुद को केवल उड़ाने के लिए मशीनों की खरीद तक सीमित कर देता है, कच्चे माल के रूप में विभिन्न प्रकार के तैयार प्रीफॉर्म खरीदता है।

पीईटी बोतलों के उत्पादन में शामिल उपकरण खरीदते समय, लाइन और उसके घटकों की कीमत निर्माण, ब्रांड, क्षमता, अतिरिक्त विकल्पों की उपलब्धता और सेवा के देश पर निर्भर करेगी। हालांकि, मशीन संचालन के मूल सिद्धांत नहीं बदलेंगे - कंटेनर निर्माण प्रक्रिया में शामिल होंगे:

ओवन में प्रीफॉर्म लोड हो रहा है। इस स्तर पर, रिक्त स्थान की गुणवत्ता को नियंत्रित किया जाता है, दोषों के लिए जाँच की जाती है और हीटिंग यूनिट के रिसीवर पर रखा जाता है;
जोश में आना। प्रीफॉर्म ओवन के माध्यम से चलते हैं, अपनी धुरी के चारों ओर घूमते हैं और समान रूप से गर्म होते हैं, बोतल को उड़ाने के लिए पर्याप्त नरम हो जाते हैं। दीवारों की मोटाई के साथ-साथ तापमान को समतल करने और 110 ° C के मान तक पहुँचने के लिए, ओवन छोड़ने के बाद, कुछ समय के लिए पहिले को हवा में रखा जाता है;
बुझाना गर्म पहिले एक खुले साँचे में तय किया गया है। फिर मैट्रिक्स का दूसरा भाग बंद हो जाता है, और एक विशेष स्टील रॉड को प्रीफॉर्म में उतारा जाता है, जो इसे तैयार उत्पाद की ऊंचाई तक फैलाता है। उसी समय, दबाव में हवा को वर्कपीस में आपूर्ति की जाती है - प्रीफॉर्म फुलाया जाता है और मोल्ड की संपूर्ण उपलब्ध आंतरिक मात्रा पर कब्जा कर लेता है। धातु के संपर्क से, प्लास्टिक तुरंत ठंडा और कठोर हो जाता है। उसके बाद, आप तने को ऊपर उठा सकते हैं और तैयार उत्पाद को निकालने के लिए डाई को खोल सकते हैं।

उपकरण

अर्ध-स्वचालित और स्वचालित कॉन्फ़िगरेशन दोनों में प्रीफ़ॉर्म से पीईटी बोतलों के उत्पादन के लिए तकनीकी लाइनें पेश की जाती हैं। पहले संस्करण में, कार्य क्षेत्र में वर्कपीस की आपूर्ति और तैयार उत्पादों की अनलोडिंग मैन्युअल रूप से की जाती है, और दूसरे में, इन कार्यों को कन्वेयर और मैनिपुलेटर्स द्वारा किया जाता है। तैयार उत्पादों की बॉटलिंग लाइन में प्लास्टिक की बोतलों के उत्पादन के लिए उपकरणों को एकीकृत करते समय प्रक्रियाओं का स्वचालन उचित है: इस प्रकार, मानव कारक का प्रभाव पूरी तरह से समाप्त हो जाता है। बढ़ी हुई उत्पादकता (प्रति घंटे 3,000-4,000 टुकड़े) के संयोजन में, ब्लो मोल्डिंग मशीनों की उच्च कीमत (1.5-1.8 मिलियन रूबल) की विशेषता होती है, इसलिए स्टार्ट-अप उद्यमियों के लिए, अर्ध-स्वचालित मशीन खरीदना अधिक बेहतर होता है। इस मामले में प्लास्टिक की बोतलों के निर्माण के लिए आवश्यक मशीनों और उपकरणों की सूची इस तरह दिख सकती है:

प्रेस प्रपत्र। वे स्टेनलेस स्टील से बने समग्र मेट्रिसेस हैं, जिसकी आंतरिक सतह तैयार उत्पाद के आकार और आयामों को दोहराती है। एक बोतल के प्रत्येक प्रकार और मात्रा के लिए, एक अलग मॉडल का उपयोग किया जाता है - तदनुसार, एक उद्यम जो उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला का उत्पादन करता है, तकनीकी प्रक्रिया में कई दर्जनों विभिन्न सांचों का उपयोग करता है;
हवा कंप्रेसर। इसका उपयोग प्लास्टिक की बोतल बनाने की मशीन को दबाव वाली हवा की आपूर्ति के लिए किया जाता है। 12.5 kW की शक्ति वाला एक विशिष्ट मॉडल 16-25 वायुमंडल का दबाव बनाता है और प्रति मिनट 500 लीटर हवा देने में सक्षम है।

सेमीऑटोमैटिक ब्लोअर। सांचों में फूंक मारकर और बाद में ठंडा करके पहले से गरम ब्लैंक्स से तैयार उत्पाद तैयार करना अच्छा उपकरण:

उत्पाद में हवा से तेल के प्रवेश को रोकता है;
उड़ाते समय, यह थ्रेडेड गर्दन को ठंडा करता है, विरूपण को रोकता है;
वाटर-कूल्ड मोल्ड से लैस;
आपको उनकी आंतरिक सतहों को छुए बिना तैयार बोतलों को हटाने की अनुमति देता है;
तैयार उत्पादों में गंध की उपस्थिति को रोकते हुए, हवा को फिल्टर से साफ करता है।

अर्ध-स्वचालित मोड में प्लास्टिक की बोतलों के उत्पादन के लिए उपकरणों की उत्पादकता 0.2 से 5 लीटर की बोतल क्षमता के साथ प्रति घंटे 1000 टुकड़े से है। बिजली की खपत - 0.1 किलोवाट।

प्रीफॉर्म हीटिंग ओवन। इसका उपयोग ब्लैंक्स को उस तापमान पर गर्म करने के लिए किया जाता है जिस पर प्लास्टिक नरम हो जाता है। हीटिंग तत्व निक्रोम कॉइल हैं जिन्हें क्वार्ट्ज ट्यूबों में रखा गया है। फर्नेस के लिए अनिवार्य विकल्प प्रीफॉर्म का घूर्णन और ज़ोन हीटिंग की उपस्थिति है, जो बिलेट की लंबाई के साथ अलग-अलग तापमान प्राप्त करना संभव बनाता है (न्यूनतम तापमान गर्दन के क्षेत्र में होता है)। प्रति घंटे 1000 वस्तुओं की क्षमता के साथ, ऊर्जा खपत 9.6 किलोवाट है।

रीसर्क्युलेटिंग वाटर कूलर। संरचनात्मक रूप से, यह एक ऐसी इकाई है जो पानी को 5-15 डिग्री सेल्सियस तक ठंडा करती है, जिसका उपयोग सांचों और तैयार उत्पादों के तापमान को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। ऊर्जा की खपत - 2.3 kW से।

तकनीकी लाइन की संरचना

कमरे की आवश्यकता

प्लास्टिक की बोतलों के छोटे पैमाने पर उत्पादन के साथ भी, संयंत्र को आवासीय भवनों से दूर एक औद्योगिक क्षेत्र में स्थित करने की सिफारिश की जाती है, क्योंकि कार्यशाला का काम तंत्र के शोर और गर्म प्लास्टिक की गंध के साथ होता है। उत्पादन स्थान की छोटी आवश्यकता को ध्यान में रखते हुए, यह खरीदना अधिक समीचीन नहीं है, बल्कि एक कमरा किराए पर लेना है जो निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करता है:

कुल क्षेत्रफल - कम से कम 50 वर्ग मीटर;
छत की ऊंचाई छत तक - 4 मीटर से कम नहीं;
कार्यशाला में इंजीनियरिंग संचार होना चाहिए - पानी की आपूर्ति, सीवरेज, साथ ही 220/380 वी के वोल्टेज के साथ एक बिजली लाइन और 25-30 किलोवाट की शक्ति (कम से कम 10 मिमी² प्रति चरण के क्रॉस सेक्शन वाला केबल)।

वर्कशॉप स्पेस को स्थिर विभाजनों द्वारा विभाजित किया जाना चाहिए:

उत्पादन क्षेत्र;
प्रीफॉर्म के लिए गोदाम;
तैयार उत्पादों के लिए गोदाम;
प्रशासनिक परिसर;
स्नानघर।

इस तथ्य के कारण कि प्लास्टिक की बोतलों के उत्पादन में उच्च तापमान वाले उपकरणों का संचालन शामिल है, उत्पादन क्षेत्र में अग्नि सुरक्षा नियमों का अनुपालन सुनिश्चित करना आवश्यक है - ज्वलनशील और ज्वलनशील सामग्रियों को स्टोर न करें, फर्श और दीवारों को गर्म करें- प्रतिरोधी सामग्री या कंक्रीट।

कर्मचारी

प्लास्टिक की बोतलों के उत्पादन के लिए एक छोटी अर्ध-स्वचालित लाइन को बनाए रखने के लिए, तीन लोगों की आवश्यकता होती है: एक फ़ोरमैन जो उपकरण स्थापित करने और उत्पादन प्रक्रियाओं को नियंत्रित करने में लगा हुआ है, सीधे मशीन के ऑपरेटर के साथ-साथ एक सहायक कर्मचारी भी है कच्चे माल और तैयार उत्पादों को ले जाने, लदान और उतराई और सहायक संचालन का प्रभार।

एंटरप्राइज स्टाफिंग

वित्तीय निवेश और लाभ

एक व्यवसाय के रूप में, प्लास्टिक की बोतलों के उत्पादन के लिए न केवल परिसर की तैयारी और उपकरणों की खरीद में निवेश की आवश्यकता होती है: उद्यमी को कच्चे माल (प्रीफॉर्म) के पहले बैच को भी खरीदना होगा और ऑपरेटिंग मोड स्थापित करने के लिए विशेषज्ञों को आमंत्रित करना होगा। उत्पादन लाइन की। इसके अलावा, बिक्री को प्रोत्साहित करने के लिए, आधुनिक विपणन उपकरणों की क्षमताओं को ध्यान में रखते हुए, इंटरनेट पर कंपनी के प्रतिनिधि कार्यालय के विकास और प्रचार का आदेश देना उचित है।

आरंभिक निवेश

पीईटी बोतलों के उत्पादन के लिए व्यवसाय योजना में ली गई वर्तमान लागतों की राशि न केवल निश्चित लागतों (मजदूरी, परिसर का किराया) द्वारा निर्धारित की जाती है, बल्कि चर (बिजली के लिए भुगतान, कच्चे माल की खरीद) द्वारा भी निर्धारित की जाती है। अधिकतम मूल्यों की गणना करने के लिए, यह माना जाना चाहिए कि दुकान एक महीने (25 कार्य दिवस) के लिए पूर्ण भार के साथ एक पाली (8 घंटे) में काम करती है।

वर्तमान व्यय

नाम	मात्रा, रगड़ना।
आईपी बीमा प्रीमियम	2300
कार्यशाला का किराया	25000
पेरोल फंड	90800
प्रति माह 5000 किलोवाट बिजली के लिए भुगतान	30000
प्रशासनिक व्यय	5000
किराया	10000
विपणन	10000
कर कटौती	12000
पहिले की खरीद	720000
कुल:	905100

प्रति घंटे 1,000 वस्तुओं की एक लाइन क्षमता के साथ, प्रति माह उत्पादित उत्पादों की कुल मात्रा 200,000 टुकड़े (190,000 टुकड़े, 5% की स्वीकार्य शादी को ध्यान में रखते हुए) होगी। आप 1.5-लीटर पीईटी बोतल के उदाहरण का उपयोग करके आर्थिक संकेतकों की गणना कर सकते हैं:

मानक पहिले वजन - 35-38 ग्राम;
प्रीफॉर्म का थोक मूल्य 3.55–3.70 रूबल (औसतन 3.60 रूबल) है;
रंगहीन बोतल का थोक मूल्य 4.95 रूबल, भूरे रंग की बोतल 5.10-5.30 रूबल (औसतन 5.15 रूबल) है।

5.15 रूबल प्रति पीस की कीमत पर 190,000 उत्पाद बेचते समय उद्यम का मासिक कारोबार 978,500 रूबल होगा, और शुद्ध लाभ 8% की लाभप्रदता के साथ 73,400 रूबल होगा। निवेश की पेबैक अवधि 22 महीने है।

जाहिर है, प्लास्टिक की बोतलों के निर्माण में, पहिले की कीमत और तैयार उत्पाद की लागत निर्णायक होती है, इसलिए कई उद्यम टर्नओवर बढ़ाकर अतिरिक्त लाभ प्राप्त करने की कोशिश कर रहे हैं। इस मामले में, दूसरी अर्ध-स्वचालित ब्लो मोल्डिंग मशीन (भट्ठी का डिज़ाइन दो मशीनों के साथ एक साथ संचालन की अनुमति देता है) खरीदकर इस समस्या को हल किया जाता है।

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व्यापार लाभ और हानि

2020 में रूस में किस तरह का व्यवसाय करना है, इसका चयन करने वाले उद्यमियों को न केवल स्टार्ट-अप कैपिटल की आवश्यक मात्रा, संभावित बाजार क्षमता और तकनीकी प्रक्रियाओं की जटिलता द्वारा निर्देशित किया जाना चाहिए, जब उनकी प्राथमिकताओं का विश्लेषण किया जाता है: आय उत्पन्न करने की किसी भी विधि की विशेषता होती है कुछ फायदे और नुकसान का एक सेट, जो अक्सर व्यवसाय की एक या दूसरी पंक्ति की संभावनाओं को निर्धारित करता है। पीईटी कंटेनरों के उत्पादन में व्यवसाय के सकारात्मक पहलुओं में निम्नलिखित शामिल हैं:

निकट भविष्य के लिए कोई विकल्प नहीं होने के कारण, प्लास्टिक की बोतलें सबसे लोकप्रिय पैकेजिंग बनी रहेंगी;
पीईटी आसानी से पुनर्नवीनीकरण किया जाता है, जिससे प्लास्टिक की बोतल रीसाइक्लिंग सुविधा खोलना और पुनर्नवीनीकरण सामग्री से प्रीफॉर्म प्राप्त करना संभव हो जाता है;
बड़ी संख्या में प्रीफॉर्म निर्माता हैं, इसलिए आप हमेशा पर्याप्त कीमत पर अच्छी गुणवत्ता वाले प्रीफॉर्म पा सकते हैं;
बड़ी संख्या में मौजूदा प्रकार की पैकेजिंग के कारण, उत्पादन स्थान को बढ़ाए बिना, वर्गीकरण के कारण व्यवसाय का विस्तार किया जा सकता है;
उद्यम के संगठन के लिए बड़े परिसर की आवश्यकता नहीं है;
कंटेनर के कम वजन के कारण परिवहन लागत न्यूनतम होगी।

बेशक, पीईटी बोतलों का उत्पादन एक ऐसा व्यवसाय है जिसके कुछ नुकसान भी हैं:

शादी, मैलापन, विदेशी गंध की अनुपस्थिति को नियंत्रित करने के लिए उत्पादों की गुणवत्ता की सावधानीपूर्वक निगरानी करना आवश्यक है;
यदि शहर में पहले से ही पीईटी बोतलें बेचने वाला एक उद्यम है, तो आपको एक मुफ्त जगह की तलाश करनी होगी या व्यवसायिक विचार को लागू करने से इंकार करना होगा;
पिछली कमियों का एक परिणाम एक अनुभवी विशेषज्ञ को उपकरण स्थापित करने या उसके प्रशिक्षण की आवश्यकता को खोजने में कठिनाई है।

निष्कर्ष

प्रीफॉर्म से पीईटी कंटेनरों के निर्माण की विधि सरल, समझने योग्य और सबसे छोटे विवरण के लिए काम करती है: यह प्रीफॉर्म को एक निश्चित तापमान पर गर्म करने और अंदर दबाव में हवा की आपूर्ति करने के लिए पर्याप्त है। प्लास्टिक की बोतलों के उत्पादन में रुचि रखने वाले उद्यमियों के लिए, वीडियो सामग्री मुख्य तकनीकी प्रक्रियाओं का बेहतर विचार प्राप्त करने में मदद करेगी।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि वास्तव में तैयार उत्पाद की गुणवत्ता कई कारकों से प्रभावित होती है - हीटिंग मोड का सही विकल्प, प्रारंभिक और अंतिम उड़ाने का दबाव, स्ट्रेचिंग रॉड को कम करने की गति: लाभप्रदता के निम्न स्तर पर, और उपकरण स्थापित करने में त्रुटि या अशुद्धि अस्वीकार दर को बढ़ा सकती है और उद्यम को नुकसान में बदल सकती है। इसलिए, एक उद्यमी को न केवल संबंधित लागतों को कम करने के लिए, बल्कि उत्पादन के तकनीकी घटक पर भी समान रूप से ध्यान देने की आवश्यकता है।

प्लास्टिक की बोतलों का उत्पादन एक लाभदायक व्यवसाय है। उत्पादन अक्सर बड़ी मात्रा में किया जाता है, क्योंकि बाजार में इसकी बहुत मांग है। इस तरह की पैकेजिंग को इस तथ्य से अलग किया जाता है कि यह बहुत सुविधाजनक, सस्ता और लाभदायक है। रंगों का एक बड़ा चयन भी उपलब्ध है। एक अन्य लाभ यह है कि उत्पाद पुन: प्रयोज्य है।

बिक्री बाजार में, खाद्य, पेय पदार्थ आदि का उत्पादन करने वाले उद्यमों की संख्या हर दिन बढ़ रही है।इस तरह की वृद्धि से पैकेजिंग की आवश्यकता बढ़ जाती है। पीईटी बोतलें बनाने वाले संयंत्र हर शहर में नहीं हैं। और निर्माताओं को अक्सर पड़ोसी क्षेत्रों में कंटेनर खरीदना पड़ता है, जो निश्चित रूप से बहुत लाभहीन है।

यह उद्योग बाजार में बहुत लाभदायक है। प्लास्टिक पैकेजिंग की मांग हर दिन बढ़ रही है। हालाँकि, आपको तुरंत एक आसान शुरुआत पर भरोसा नहीं करना चाहिए, क्योंकि ऐसा उद्योग हर साल अपनी स्थिति मजबूत कर रहा है। पिछली शताब्दी की तुलना में, जब कुछ लोग कल्पना कर सकते थे कि दूध, कार्बोनेटेड पेय और अन्य उत्पाद पालतू पैकेजिंग में बेचे जाएंगे।

कम विनिर्माण लागत के कारण, इस प्रकार का व्यवसाय साहसपूर्वक अपने प्रतिस्पर्धियों - ग्लास "भाइयों" को विस्थापित करता है। इसके अलावा, एक और प्लस को पहनने के प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध माना जा सकता है। यह लंबी दूरी पर भी इसके परिवहन को सरल बनाता है।

कई फैक्ट्रियों ने थर्ड पार्टी से प्लास्टिक के कंटेनर खरीदना बंद कर दिया है। वे अपनी पैकेजिंग खुद करते हैं। इससे काफी धन की बचत होती है और विस्तार की सम्भावना होती है, और परिणामी अधिशेष को प्राप्त किया जा सकता है।

प्लास्टिक की बोतलों के उत्पादन के लिए कौन से उपकरण चुनने हैं

पीईटी का इस्तेमाल प्लास्टिक की बोतलें बनाने में होता है। आप इसे थर्मोप्लास्टिक भी कह सकते हैं. यह ख़राब नहीं होता है, और दोबारा गर्म करने पर टूटता नहीं है क्योंकि PET एक हाइग्रोस्कोपिक पॉलीमर है। जैसे ही तापमान बढ़ता है, जो पानी अंदर रहता है वह बहुलक अणुओं को हाइड्रोलाइज करता है। अगर ऐसी प्रक्रिया होती है, तो तैयार सामग्री की ताकत कम हो जाती है। ऐसा होने से रोकने के लिए, अतिरिक्त नमी हटा दी जानी चाहिए।

प्लास्टिक के कंटेनरों के उत्पादन के लिए विशेष उपकरण की आवश्यकता होती है। सबसे महत्वपूर्ण में से एक है पहिले (दानों से प्राप्त गर्दन के साथ एक विशेष छोटा खाली)। यह तीन प्रकार का होता है:

एक मोटी दीवार के साथ;
संक्षिप्त के साथ
सार्वभौमिक।

प्रत्येक प्रकार का उपयोग करते समय, विभिन्न रंगों और आकृतियों की बोतलें प्राप्त होती हैं।

उत्पादन के लिए, आप विभिन्न प्रकार के उपकरण खरीद सकते हैं। बाजार विविधता से समृद्ध है। इसकी कीमत 400 रूबल से लेकर कई मिलियन तक है। कीमत रंग, मात्रा और अन्य कार्यों पर निर्भर करती है। यह सब नौसिखिए उद्यमी के बजट पर निर्भर करता है।

उपकरणों का सेट पूरी तरह से अलग हो सकता है। एक विशिष्ट मशीन में शामिल हैं:

प्लास्टिक की बोतल उत्पादन तकनीक

बोतल बनाने के लिए पीईटी को उच्च तापमान के अधीन किया जाता है। जब एक निश्चित चिपचिपापन सूचकांक तक पहुँच जाता है, तो परिणामी मिश्रण ठंडा हो जाता है। फिर इसे एक विशेष सांचे में रखा जाता है जिसमें एक स्टील की छड़ डाली जाती है। उसके बाद, दबाव में हवा बहने लगती है। इस प्रकार, बोतल को आकार देना संभव है। स्थिरता के लिए, तल को उत्तल बनाया जाता है।

पीईटी बोतलों का उत्पादन।

प्लास्टिक के कंटेनरों के निर्माण की प्रक्रिया में बनने वाले दबाव से एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाई जाती है। यह एक ही होना चाहिए। यदि आप प्रक्रिया पर न्यूनतम समय व्यतीत करते हैं तो इसे प्राप्त किया जा सकता है। पिघल को दीवारों पर समान रूप से वितरित किया जाना चाहिए। यह अंतिम उत्पाद के विरूपण के जोखिम को कम करता है।

बोतल बनाते समय उसी हवा से उड़ाने से शीतलन प्रक्रिया होती है। तरल कार्बन डाइऑक्साइड का उपयोग करना भी संभव है। अंतिम चरण में, सभी दोष दूर हो जाते हैं। निर्मित उत्पादों की कुल संख्या में, एक चौथाई दोषपूर्ण है और इसे फिर से संसाधित किया जाता है।

तो, पीईटी बोतलों का उत्पादन तीन चरणों में किया जाता है। के साथ शुरू करने के लिए, पहिले गरम किया जाता है। ताप एक विशेष ओवन में होता है, जो आमतौर पर पैकेज में ही शामिल होता है। और फिर बोतल ही उड़ा दी जाती है।

उत्पादन हो सकता है:

जैसा कि बाद की प्रजातियों की विशेषता है, पहिले आकार में बहुत छोटा है। यह उत्पादों के उत्पादन और भंडारण को बहुत सरल करता है।

लाभप्रदता

कांच के कंटेनरों के उत्पादन में शामिल उद्यमियों को पता है कि यदि बैच एक लाख टुकड़ों से कम है तो कम क्षमता पर एक कन्वेयर चलाना लाभहीन है। लेकिन प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन की तकनीक आपको मशीन को कई हजार टुकड़ों में चालू करने की अनुमति देती है।

पीईटी बोतलों के लिए पहिले।

यदि आप गणना करें कि एक कांच की बोतल और एक प्लास्टिक की बोतल का वजन कितना है, तो आप लाभ में अंतर का पता लगा सकते हैं। यह परिवहन लागत और कच्चे माल की खरीद की लागत जैसे पहलुओं को ध्यान में रखता है। पीईटी बोतलें टूटती नहीं हैं और परिवहन के लिए बक्से की लागत की आवश्यकता नहीं होती है। साथ ही, प्लास्टिक रंगों के विस्तृत चयन में समृद्ध है। और रूप बदलने में ज्यादा समय और मेहनत नहीं लगती है।

प्लास्टिक की बोतल का व्यवसाय कैसे शुरू करें

उत्पादन शुरू करने के लिए बड़े कमरे खरीदने या किराए पर लेने की आवश्यकता नहीं है, क्योंकि मशीनें आकार में छोटी होती हैं। एक औसत क्षेत्र पर्याप्त होगा (अधिक विशाल उपकरण के लिए)। लेकिन सुनिश्चित करें कि इमारत में अच्छा वेंटिलेशन होना चाहिए, और यह गर्म भी होना चाहिए, पानी की आपूर्ति और बिजली होनी चाहिए।

मानक कमरे की आवश्यकताएं:

क्षेत्र - कम से कम 30 वर्ग मीटर;
छत की ऊंचाई कम से कम 4 मीटर होनी चाहिए;
कंक्रीट का फर्श या टाइल वाला;
गैर-दहनशील सामग्री से ढकी दीवारें।

प्लास्टिक की बोतल का व्यवसाय शुरू करने के लिए आपको कितने पैसे चाहिए?

आरंभ करने के लिए, आपको शुरू करने के लिए कम से कम आधा मिलियन रूबल की आवश्यकता है। कर्मचारियों की संख्या व्यक्तिगत रूप से चुनी जाती है, लेकिन दो या तीन लोग पर्याप्त हैं। आमतौर पर प्रति मशीन एक। खरीदे गए उपकरणों की मात्रा को बिक्री बाजार में सभी ऑफ़र और मांग को सही ठहराना चाहिए। लेकिन अगर आप उत्पादन शुरू करते हैं, तो शुरुआती स्तर पर सभी लागतें अगले छह महीने या एक साल में चुक जाएंगी।

कम ही लोग जानते हैं कि उपयोग किए जाने वाले उपकरणों के लिए बिजली की बहुत अधिक लागत की आवश्यकता होती है। इसलिए आपको बड़े बिलों के लिए तैयार रहना चाहिए। यदि प्लास्टिक की बोतलों का उपयोग अल्प शैल्फ जीवन वाले उत्पादों के लिए किया जाता है, तो उपकरणों के लिए स्वच्छ आवश्यकताओं पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।

प्रीफॉर्म के द्रव्यमान के आधार पर, विनिर्माण प्रौद्योगिकी में लागतें हो सकती हैं। एक उच्च गुणवत्ता वाला उत्पाद तभी माना जाता है जब एक लीटर की बोतल का वजन 35 ग्राम से कम हो। यह इस पर है कि आपके आदेशों की मात्रा और समग्र रूप से उत्पादन की आय निर्भर करेगी।

आप कितना कमा सकते हैं

प्रति माह 2-3 पारियों में काम के आयोजन से 500,000 प्लास्टिक की बोतलों का उत्पादन संभव होगा। एक प्लास्टिक की बोतल की औसत लागत 6 रूबल है। इस प्रकार, एक महीने के भीतर उत्पादन आय 3 मिलियन रूबल होगी। हम इस राशि से खर्च घटाते हैं (किराया, आवश्यक कच्चे माल की खरीद, कर्मचारियों का वेतन, कर, आदि), शुद्ध लाभ 800 से 900 हजार रूबल तक होगा।

प्लास्टिक की बोतलों के उत्पादन के लिए OKVED को क्या निर्दिष्ट किया जाना चाहिए

हमारे उत्पादन के लिए एक कोड चुनते समय, हम खंड "सी" - विनिर्माण उत्पादन की ओर मुड़ते हैं। इसमें, कोड 22.2 हमें सूट करता है, जो सीधे तौर पर विभिन्न प्लास्टिक उत्पादों के निर्माण से संबंधित है।

खोलने के लिए किन दस्तावेजों की जरूरत है

इस तथ्य के बावजूद कि कानून व्यक्तिगत उद्यमियों को प्लास्टिक की बोतलों के उत्पादन से प्रतिबंधित नहीं करता है, फिर भी, सबसे अच्छा विकल्प एक कानूनी इकाई - एक सीमित देयता कंपनी के रूप में पंजीकरण करना होगा। इस तथ्य के बावजूद कि पंजीकरण में अधिक समय लगेगा, लेकिन इस मामले में लाभ उत्पादन का दर्द रहित विस्तार और बड़ी कानूनी संस्थाओं के साथ काम करने की क्षमता होगी। पंजीकरण के लिए आपको आवश्यकता होगी:

एक सीमित देयता कंपनी के पंजीकरण के लिए आवेदन और एलएलसी खोलने के लिए शेयरधारकों की बैठक का निर्णय;
कंपनी का चार्टर जिसमें प्रारंभिक पूंजी और कंपनी के निदेशक और मुख्य लेखाकार के बारे में जानकारी दी गई है।

इसके अलावा, कंपनी के स्थान (कानूनी पते) के बारे में जानकारी प्रदान करना आवश्यक है, प्रस्तुत दस्तावेजों के पैकेज की समीक्षा के लिए राज्य शुल्क का भुगतान करें, बैंक खाता खोलें और संबंधित राज्य अधिकारियों के साथ पंजीकरण करें।

प्लास्टिक की बोतलों के उत्पादन के लिए कौन सी कराधान प्रणाली चुननी है

एक सरलीकृत प्रणाली पर रुकना सबसे अच्छा है, जहां आपको शुद्ध लाभ (आय माइनस खर्च) पर 15% कर का भुगतान करना होगा। हालाँकि, इसके लिए आपको कंपनी द्वारा किए गए खर्चों के सहायक दस्तावेज उपलब्ध कराने होंगे। यदि आप सरलीकृत कराधान प्रणाली के तहत 6% कर चुनते हैं, तो आपको ये दस्तावेज़ प्रदान करने की आवश्यकता नहीं है।

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शुरू

इस सामग्री में:

प्लास्टिक की बोतल का व्यवसाय हमारे देश में सबसे आशाजनक प्रकार के वाणिज्य में से एक माना जाता है।सांख्यिकीय गणना से पता चलता है कि रूस में प्रत्येक 1000 लोगों के लिए प्रति माह 300 किलोग्राम फेंके गए प्लास्टिक के कंटेनर हैं, जिनमें से एक बड़ा हिस्सा विभिन्न आकारों की प्लास्टिक की बोतलें हैं।

आप उनके प्रसंस्करण या उत्पादन को व्यवस्थित करके प्लास्टिक की बोतलों पर पैसा कमा सकते हैं।

प्लास्टिक की बोतलों का पुनर्चक्रण

हमारे देश में, प्लास्टिक की बोतलों के प्रसंस्करण का उत्पादन बहुत ही आशाजनक माना जाता है। सबसे पहले, ऐसा व्यवसाय एक साथ कई समस्याओं का समाधान करता है। यह आयोजकों को लगभग मुफ्त कच्चे माल का उपयोग करके पैसे कमाने की अनुमति देता है। कूड़ा निस्तारण की समस्या दूर करेगा शहर पॉलीथीन उत्पादों के निर्माता - प्लास्टिक का सस्ता स्रोत खोजने के लिए।

दूसरे, सांख्यिकीय अध्ययनों के अनुसार, यूरोप में प्लास्टिक कंटेनरों के पुनर्चक्रण का प्रतिशत जापान में 80% तक पहुँच जाता है - 95%। रूस में केवल 6% बोतलों का ही पुनर्चक्रण किया जाता है। यह संकेतक प्लास्टिक कंटेनरों के प्रसंस्करण से जुड़े व्यवसाय की उच्च विकास क्षमता को स्पष्ट रूप से दर्शाता है।

हालाँकि, रूस में इस व्यवसाय का विकास कई कारणों से बाधित है। जिनमें से एक उत्पादन में महत्वपूर्ण निवेश की आवश्यकता है। गणना से पता चलता है कि एक मामूली उद्यम के संगठन के लिए 2 से 5 मिलियन रूबल की आवश्यकता होती है। स्टार्ट-अप उद्यमियों के लिए, व्यवसाय शुरू करने के लिए यह बहुत अधिक प्रारंभिक पूंजी है।

प्लास्टिक की बोतलों का उत्पादन

प्लास्टिक की बोतलों के उत्पादन में कई गुना कम लागत लगती है। विशेषज्ञों के अनुसार, प्रारंभिक चरण में निवेश की राशि 600 हजार रूबल होगी। गतिविधियों का विस्तार करते समय, अतिरिक्त निवेश की आवश्यकता हो सकती है। उत्पादन के लिए औसत पेबैक अवधि 6 महीने है। उत्पादन की लाभप्रदता (लागत की मात्रा के लिए लाभ का अनुपात) 100% है।

कांच के कंटेनरों के उत्पादन पर प्लास्टिक की बोतलों के उत्पादन के कई फायदे हैं। 1,000 प्लास्टिक की बोतलों का एक बैच बनाना पहले से ही लाभदायक होगा, जबकि कांच की बोतलें कम से कम एक लाख टुकड़ों के ऑर्डर के साथ लाभदायक हो जाती हैं।

कच्चे माल और तैयार उत्पादों के परिवहन की लागत भी बहुत कम है, क्योंकि प्लास्टिक हल्का होता है और परिवहन के दौरान टूटता नहीं है। बोतल मोल्डिंग मशीन में मोल्ड को बदलकर उत्पादों के रंग या डिज़ाइन को बदलने की आवश्यकता को हल किया जाता है।

निर्मित बोतलों के लिए हमेशा खरीदार होते हैं। पीईटी कंटेनरों में पेय बनाने वाले उद्यमों की संख्या लगातार बढ़ रही है। यदि बड़े कारखाने अपने स्वयं के कंटेनरों के उत्पादन को व्यवस्थित करने में सक्षम हैं, तो छोटे संगठनों को इसे पक्ष में खरीदना होगा।

व्यावसायिक संगठन

वर्णित व्यवसाय के आयोजन की व्यावसायिक योजना में कार्यशाला के लिए कच्चे माल, उपकरण और परिसर की लागत को ध्यान में रखना चाहिए।

बोतलों के लिए कच्चा माल एक विशेष प्रकार का थर्माप्लास्टिक - पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट है। कच्चे माल की खरीद या तो रासायनिक उद्योग के विशेष उद्यमों में या प्लास्टिक की बोतलों के प्रसंस्करण के उद्यमों में की जाती है।

एक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का उपयोग करने वाले पूर्ण-चक्र उद्यम स्वयं बोतलों (प्रीफॉर्म) के लिए रिक्त स्थान का उत्पादन करते हैं। पहिले मोटी दीवारों और पूरी तरह से तैयार गर्दन के साथ बोतल का एक छोटा सा खाली हिस्सा होता है।

आंशिक चक्र उद्यम तैयार किए गए प्रीफॉर्म का उपयोग करते हैं, जो उपकरण की मदद से पूर्ण उत्पादों में बदल जाते हैं। प्लास्टिक की बोतलों के उत्पादन के लिए उपकरण में कई मशीनें होती हैं:

हीटिंग प्रीफॉर्म के लिए उपकरण;
बोतल उड़ाने वाली मशीन;
एक निश्चित विन्यास के उत्पादों के निर्माण के लिए नए नए साँचे।

प्रत्येक डिवाइस को केवल एक कर्मचारी द्वारा सर्विस किया जा सकता है, इसलिए कंपनी को बड़े कर्मचारियों की आवश्यकता नहीं है।

प्रारंभिक चरण में, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन खरीदे बिना अंशकालिक उत्पादन खोलने की सिफारिश की जाती है। यदि बड़े पैमाने पर उत्पादन की योजना बनाई जाती है, तो इसके बिना करना संभव नहीं है।

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की लागत को छोड़कर घरेलू उपकरणों की लागत 400 हजार रूबल से शुरू होती है। चीनी मॉडल 10-12 हजार यूरो में पेश किए जाते हैं। प्लास्टिक की बोतलों के उत्पादन के लिए सर्वश्रेष्ठ यूरोपीय लाइनों की कीमत 200-600 हजार यूरो है। सबसे महंगे और हाई-परफॉर्मेंस मॉडल की कीमत 1.5 मिलियन यूरो है।

निर्माण कारखाना

उद्यम की व्यावसायिक योजना में उत्पादन परिसर की लागत शामिल होनी चाहिए। इसके लिए आवश्यकताएं काफी अधिक हैं:

30 वर्ग मीटर का न्यूनतम क्षेत्र। एम;
न्यूनतम छत की ऊंचाई 4 मीटर से;
अग्निरोधक सामग्री से बनी दीवारें;
फर्श कंक्रीट या टाइलयुक्त है;
फिल्टर के साथ एक प्रभावी मजबूर वेंटिलेशन सिस्टम की उपलब्धता;
पानी की आपूर्ति, सीवरेज और बिजली की उपलब्धता।

ऐसी आवश्यकताएं बताती हैं कि व्यवसाय को या तो मौजूदा उत्पादन के आधार पर या उत्पादन की जरूरतों के लिए अनुकूलित एक अलग कमरे में व्यवस्थित किया जा सकता है।

बॉटलिंग प्लांट के बगल में प्लास्टिक की बोतलों का उत्पादन करके उत्पादन लागत का 20% तक बचाया जा सकता है।

उत्पादन सुविधाएँ

किसी भी व्यवसाय योजना को प्रत्येक प्रकार के उत्पादन में निहित विशिष्ट विशेषताओं को ध्यान में रखना चाहिए। प्लास्टिक की बोतलों के निर्माण में कई बारीकियां हैं जिन्हें जानना जरूरी है।

सबसे पहले, यह विनिर्माण उत्पादों की ऊर्जा तीव्रता है। उपकरण के प्रदर्शन के आधार पर इसकी कुल शक्ति 30-50 किलोवाट हो सकती है। प्रोडक्शन रूम की वायरिंग को इस तरह के भार का सामना करना पड़ता है।

दूसरे, कोई भी, यहां तक कि उच्च-गुणवत्ता वाले उपकरण, दोषपूर्ण उत्पादों के निर्माण को बाहर नहीं करते हैं। पीईटी बोतलों के उत्पादन में, अस्वीकार दर 25% तक पहुंच सकती है। कुछ दोषपूर्ण उत्पादों को पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है, कुछ बेकार हो जाएंगे।

बोतलों को उड़ाने के लिए मशीन चुनते समय, ओवरहीटिंग के खिलाफ बढ़ी हुई गर्दन की सुरक्षा वाले मॉडल को प्राथमिकता देने की सिफारिश की जाती है। उत्पादों को उड़ाते समय वे गर्दन पर धागे को नुकसान पहुंचाते हैं।

इसके अलावा, एक उत्पादन लाइन चुनते समय, यह अनुशंसा की जाती है कि इस उपकरण के साथ काम करने में सक्षम प्रीफॉर्म के वजन पर ध्यान दें। उच्च-गुणवत्ता वाले उपकरण 35 ग्राम या उससे कम वजन वाले प्रीफॉर्म का उपयोग करते हैं, जो उत्पादन लागत और उत्पाद लागत को काफी कम कर सकता है।

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