निर्माण उत्पादों की गुणवत्ता एक पूर्ण निर्माण सुविधा की लागत-प्रभावशीलता और लाभप्रदता को प्रभावित करने वाले मुख्य कारकों में से एक है, जो इसकी विश्वसनीयता और स्थायित्व सुनिश्चित करता है।

सामान्यीकृत रूप में, किसी वस्तु की गुणवत्ता परियोजना की गुणवत्ता, निर्माण सामग्री और उत्पादों के साथ-साथ निर्माण और स्थापना कार्यों की गुणवत्ता से निर्धारित होती है।

निर्माण का उत्पादन गुणवत्ता नियंत्रण ठेकेदार द्वारा किया जाता है और इसमें शामिल हैं:

डेवलपर (ग्राहक) द्वारा प्रदान की गई परियोजना प्रलेखन का इनपुट नियंत्रण;

प्रकृति में बने जियोडेटिक केंद्र आधार की स्वीकृति;

लागू सामग्री, उत्पादों का इनपुट नियंत्रण;

निष्पादन के दौरान और संचालन के पूरा होने पर परिचालन नियंत्रण;

प्रदर्शन किए गए कार्य की अनुरूपता का आकलन, जिसके परिणाम बाद के कार्य की शुरुआत के बाद नियंत्रण के लिए दुर्गम हो जाते हैं।

डेवलपर (ग्राहक) द्वारा प्रदान की गई परियोजना प्रलेखन का इनपुट नियंत्रण

प्रवेश नियंत्रण पर परियोजना प्रलेखनएसएसपी और कामकाजी दस्तावेज समेत सभी सबमिट किए गए दस्तावेज़ों की समीक्षा की जानी चाहिए, जांच की जानी चाहिए:

इसकी पूर्णता;

डिजाइन अक्षीय आयाम और जियोडेटिक आधार का अनुपालन;

अनुमोदन और अनुमोदन की उपलब्धता;

सामग्री और उत्पादों के संदर्भ;

स्थापित दासता के साथ भवन योजना पर निर्माण स्थल की सीमाओं का अनुपालन;

कार्यों और संरचनाओं की सूची की उपलब्धता, गुणवत्ता संकेतक जो सुविधा की सुरक्षा को प्रभावित करते हैं और निर्माण प्रक्रिया के अनुरूप मूल्यांकन के अधीन हैं;

मापदंडों की निर्दिष्ट सूची द्वारा नियंत्रित सीमा मूल्यों की उपस्थिति, उनमें से प्रत्येक के लिए गैर-अनुपालन के अनुमेय स्तर;

प्रासंगिक नियामक दस्तावेजों के संदर्भ के रूप में सहित नियंत्रण और माप के तरीकों पर निर्देशों की उपलब्धता।

यदि कमियां पाई जाती हैं, तो संबंधित दस्तावेज संशोधन के लिए लौटा दिए जाते हैं।

दाँव पर लगे जियोडेटिक सेंटर बेस की स्वीकृति

ठेकेदार डेवलपर (ग्राहक) द्वारा उसे प्रदान की गई संपत्ति की स्वीकृति करता है जियोडेटिक सेंटर बेस, जमीन पर फिक्सिंग संकेतों की सटीकता, विश्वसनीयता के लिए स्थापित आवश्यकताओं के अनुपालन की जांच करता है; इस उद्देश्य के लिए इसमें स्वतंत्र विशेषज्ञ शामिल हो सकते हैं। डेवलपर (ग्राहक) से जियोडेटिक स्टेकिंग आधार की स्वीकृति को प्रासंगिक अधिनियम द्वारा औपचारिक रूप दिया जाना चाहिए।

लागू सामग्री, उत्पादों का इनपुट नियंत्रण

इनपुट नियंत्रण गुणवत्ता संकेतकों के अनुपालन की जांच करता है खरीदी (प्राप्त) सामग्री, उत्पाद और उपकरणपरियोजना प्रलेखन और (या) अनुबंध में निर्दिष्ट उनके लिए मानकों, विनिर्देशों या तकनीकी प्रमाणपत्रों की आवश्यकताएं।

साथ ही, निर्दिष्ट सामग्री, उत्पादों और उपकरणों की गुणवत्ता की पुष्टि करने वाले आपूर्तिकर्ता (निर्माता) के साथ के दस्तावेजों की उपस्थिति और सामग्री की जांच की जाती है।

यदि आवश्यक हो, नियंत्रण माप और उपरोक्त संकेतकों का परीक्षण किया जा सकता है। इन मापों और परीक्षणों के तरीकों और साधनों को सामग्री, उत्पादों और उपकरणों के लिए मानकों, विनिर्देशों और (या) तकनीकी प्रमाणपत्रों की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।

इनपुट नियंत्रण के परिणामों को प्रलेखित किया जाना चाहिए।

यदि शामिल मान्यता प्राप्त प्रयोगशालाओं द्वारा नियंत्रण और परीक्षण किया जाता है, तो नियंत्रित उत्पादों के लिए स्थापित मानकों और (या) तकनीकी विशिष्टताओं के साथ उनके द्वारा उपयोग किए जाने वाले नियंत्रण और परीक्षण विधियों के अनुपालन की जांच करना आवश्यक है।

सामग्री, उत्पाद, उपकरण, जिनमें से गैर-अनुपालन इनपुट नियंत्रण द्वारा स्थापित आवश्यकताओं के साथ प्रकट होता है, को उपयुक्त लोगों से अलग किया जाना चाहिए और चिह्नित किया जाना चाहिए। इन सामग्रियों, उत्पादों और उपकरणों का उपयोग बंद कर दिया जाना चाहिए। डेवलपर (ग्राहक) को काम के निलंबन और उसके कारणों के बारे में सूचित किया जाना चाहिए।

कानून के अनुसार तीन में से एक निर्णय लिया जा सकता है:

आपूर्तिकर्ता गैर-अनुरूप सामग्री, उत्पादों, उपकरणों को उपयुक्त लोगों से बदल देता है;

गैर-अनुरूप उत्पादों में सुधार हुआ है;

गैर-अनुरूप सामग्री, उत्पादों का उपयोग डेवलपर (ग्राहक), डिजाइनर और राज्य नियंत्रण (पर्यवेक्षण) निकाय के साथ अनिवार्य समझौते के बाद उसकी क्षमता के भीतर किया जा सकता है।

संचालन के दौरान और बाद में परिचालन नियंत्रण

परिचालन नियंत्रण निष्पादक जाँच करता है:

इन तकनीकी कार्यों के लिए लागू तकनीकी और विनियामक प्रलेखन के साथ किए गए तकनीकी संचालन के अनुक्रम और संरचना का अनुपालन;

तकनीकी मानचित्रों और विनियमों द्वारा स्थापित तकनीकी शासनों का अनुपालन;

संचालन के प्रदर्शन के गुणवत्ता संकेतकों का अनुपालन और डिजाइन और तकनीकी दस्तावेज की आवश्यकताओं के साथ-साथ इन तकनीकी संचालन के लिए लागू नियामक दस्तावेज।

नियंत्रण संचालन करने के लिए स्थान, उनकी आवृत्ति, प्रदर्शन करने वाले, तरीके और मापने के उपकरण, परिणाम रिकॉर्ड करने के लिए फॉर्म, स्थापित आवश्यकताओं के अनुपालन न करने की स्थिति में निर्णय लेने की प्रक्रिया को डिजाइन, तकनीकी और नियामक प्रलेखन की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।

परिचालन नियंत्रण के परिणामों को प्रलेखित किया जाना चाहिए।

प्रदर्शन किए गए कार्य का अनुपालन मूल्यांकन, जिसके परिणाम बाद के कार्य की शुरुआत के बाद नियंत्रण के लिए अनुपलब्ध हो जाते हैं

निर्माण प्रक्रिया के दौरान, एक मूल्यांकन किया जाना चाहिए छिपे हुए कार्य, और पूर्ण भवन संरचनाएं और इंजीनियरिंग नेटवर्क के खंड, दोषों का उन्मूलन, जिनमें से नियंत्रण द्वारा पहचाना जाता है, बाद की संरचनाओं और इंजीनियरिंग नेटवर्क के वर्गों को अलग-अलग या क्षति के बिना असंभव है। राज्य पर्यवेक्षण, वास्तु पर्यवेक्षण के प्रासंगिक निकायों के प्रतिनिधि, साथ ही यदि आवश्यक हो, स्वतंत्र विशेषज्ञ इन नियंत्रण प्रक्रियाओं में भाग ले सकते हैं।

छिपे हुए कार्य - ऐसे कार्य जो बाद के अन्य कार्यों के पूरा होने के बाद दृश्य मूल्यांकन के लिए दुर्गम हो जाते हैं (नींव के लिए नींव तैयार करना, दीवारों का जलरोधक, अखंड संरचनाओं का सुदृढीकरण, एम्बेडेड भागों, आदि)। गुप्त कार्य बनते हैं अधिनियमोंफोरमैन और तकनीकी पर्यवेक्षण प्रतिनिधि द्वारा हस्ताक्षरित। जटिल और जिम्मेदार कार्य के लिए कार्य करने के लिए विशेष आयोग बनाए जाते हैं। बिल्डर (ग्राहक) को पहचाने गए दोषों को समाप्त करने के बाद पुन: परीक्षा की आवश्यकता हो सकती है।

सहिष्णुता (अनुमत) - भागों, संरचनाओं, परिसर आदि के आयामों में संभावित विचलन। वे एसएनआईपी और तकनीकी विशिष्टताओं में दिए गए हैं। उनसे विचलन - विवाह। निर्माण और स्थापना कार्य की गुणवत्ता की निगरानी के लिए फोरमैन और तकनीकी पर्यवेक्षण के प्रतिनिधि का कर्तव्य। तकनीकी पर्यवेक्षण के प्रतिनिधि को खराब गुणवत्ता वाले काम को फिर से करने के लिए बाध्य करने का अधिकार है।

कार्यों के उत्पादन में दोषों का एक अलग कारण हो सकता है। दीवार पैनलों के जोड़ों की खराब गुणवत्ता वाली सीलिंग के कारण, मुखौटा का अनाकर्षक रूप बनता है और परिसर में तापमान और आर्द्रता की स्थिति का उल्लंघन होता है। एम्बेडेड भागों की तीव्र जंग इमारत को आपातकालीन स्थिति में ले जाती है, जो जटिल और समय लेने वाली मरम्मत कार्य के कार्यान्वयन पर जोर देती है।

निर्माण कार्य की खराब गुणवत्ता के मुख्य कारणों में निम्न-ग्रेड और एक्सपायर्ड सामग्री का उपयोग, डिजाइन तकनीक से विचलन (पलस्तर की सभी परतों को पूरा करने में विफलता, परियोजना के लिए आवश्यक वॉटरप्रूफिंग की कमी, आदि) हो सकते हैं। पुरानी मशीनों और अपूर्ण उपकरणों की कमी, इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मियों द्वारा उचित नियंत्रण की कमी आदि।

कभी-कभी कुल्हाड़ियों और ऊंचाइयों में इमारतों और संरचनाओं के गलत तरीके से किए गए टूटने, तटबंधों और खुदाई में मिट्टी के खराब संघनन, प्रबलित कंक्रीट कार्य, अनुचित और खराब-गुणवत्ता वाली वेल्डिंग करते समय सुदृढीकरण की अनुचित स्थापना (एक कम करके आंका गया अनुभाग सहित) के कारण दोष उत्पन्न होते हैं। आदि डी।

व्यक्तिगत संरचनाओं, संरचनाओं के स्तरों (फर्श) की अनुरूपता का आकलन करने की प्रक्रिया के लिए, कार्य करने वाले को उन सभी छिपे हुए कार्यों की परीक्षा का प्रमाण पत्र प्रस्तुत करना होगा जो इन संरचनाओं का हिस्सा हैं, जियोडेटिक कार्यकारी योजनाएं, साथ ही संरचनाओं के लिए परीक्षण रिपोर्ट डिजाइन प्रलेखन और (या) भवन अनुबंध द्वारा प्रदान किए गए मामलों में। डेवलपर (ग्राहक) ठेकेदार द्वारा प्रस्तुत कार्यकारी जियोडेटिक योजनाओं की विश्वसनीयता का सत्यापन कर सकता है। इसके लिए, कार्य के कर्ता को स्वीकृति पूर्ण होने तक संरेखण कुल्हाड़ियों और बढ़ते स्थलों को वस्तु के रूप में निश्चित रखना चाहिए।

संरचनाओं की मध्यवर्ती स्वीकृति के कृत्यों में व्यक्तिगत संरचनाओं की स्वीकृति के परिणामों को प्रलेखित किया जाना चाहिए।

परीक्षण

इंजीनियरिंग नेटवर्क और माउंटेड इंजीनियरिंग उपकरणों के अनुभागों का परीक्षण संबंधित नियामक दस्तावेजों की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाता है और उनके द्वारा स्थापित फॉर्म के कृत्यों में तैयार किया जाता है।

यदि, चरणबद्ध स्वीकृति के परिणामस्वरूप, कार्यों, संरचनाओं, इंजीनियरिंग नेटवर्क के वर्गों में दोषों का पता चला है, तो संबंधित कृत्यों को पहचाने गए दोषों को समाप्त करने के बाद ही तैयार किया जाना चाहिए।

ऐसे मामलों में जहां चरणबद्ध स्वीकृति के पूरा होने के 6 महीने से अधिक के ब्रेक के बाद बाद का काम शुरू होना चाहिए, प्रासंगिक कृत्यों के निष्पादन के साथ काम को फिर से शुरू करने से पहले इन प्रक्रियाओं को दोहराया जाना चाहिए।

नियंत्रण के तरीके

कार्य का गुणवत्ता नियंत्रण दृश्य निरीक्षण, रैखिक आयामों के पूर्ण पैमाने पर माप, विनाशकारी और गैर-विनाशकारी नियंत्रण विधियों द्वारा संरचनाओं के परीक्षण द्वारा किया जाता है।

यांत्रिकया विनाशकारी तरीकासंरचनाओं की तकनीकी स्थिति निर्धारित करने के लिए नियंत्रण का उपयोग किया जाता है।

भौतिकया गैर-विनाशकारी विधिनिर्माण सामग्री के भौतिक और यांत्रिक गुणों की मुख्य विशेषताओं को निर्धारित करने के लिए उपयोग किया जाता है। विधि नाड़ी और विकिरण विधियों पर आधारित है।

पल्स ध्वनिक विधिअध्ययन के तहत सामग्री में लोचदार तरंगों के प्रसार वेग को मापने और इन तरंगों की ऊर्जा को नष्ट करने में शामिल है।

पल्स कंपन विधिअध्ययन के तहत तत्व के संरचनात्मक रूपों को ध्यान में रखते हुए, प्राकृतिक कंपन के अवमंदन को मापने पर आधारित है।

विकिरण विधिसामग्री के ट्रांसिल्यूमिनेशन के दौरान वाई-रे फ्लक्स की तीव्रता में परिवर्तन को निर्धारित करने पर आधारित है। y-किरणों के समस्थानिकों के अध्ययन के तहत वस्तु से उत्सर्जित, अवशोषित और पारित होने की मात्रा निर्धारित करने वाले काउंटरों की रीडिंग के अनुसार, सामग्रियों की गुणवत्ता और गुण निर्धारित किए जाते हैं।

ये सिफारिशें आपूर्तिकर्ताओं से उपभोक्ता तक आने वाले कच्चे माल, सामग्री, अर्द्ध-तैयार उत्पादों, घटकों आदि के आने वाले नियंत्रण के परिणामों के संगठन, आचरण और निष्पादन के लिए मुख्य प्रावधान स्थापित करती हैं।
अंतर्राष्ट्रीय मानकों MS ISO 9000 श्रृंखला के आवेदन के आधार पर उत्पाद गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के कार्यान्वयन और उपयोग में उद्यम विशेषज्ञों को पद्धतिगत और व्यावहारिक सहायता प्रदान करने के लिए सिफारिशें विकसित की गईं। सिफारिशें GOST 40.9001-88 के कार्यान्वयन के संभावित दृष्टिकोणों को प्रकट करती हैं, खंड 4.20 और GOST 24297।
सिफारिशों का उपयोग किसी भी उद्योग के उद्यमों के साथ-साथ उत्पादों के प्रमाणन, गुणवत्ता प्रणालियों और परीक्षण प्रयोगशालाओं की मान्यता में किया जा सकता है।

पद का नाम:	50-601-40-93
रूसी नाम:	अनुशंसाएँ। उत्पादों का इनपुट नियंत्रण। प्रमुख बिंदु
दर्जा:	वर्तमान (पहली बार विकसित)
पाठ अद्यतन तिथि:	01.10.2008
दिनांक डेटाबेस में जोड़ा गया:	01.02.2009
लागू होने की तिथि:	05.10.1993
द्वारा डिज़ाइन किया गया:	रूस का वीएनआईआईएस गोस्स्टार्टार्ट
अनुमत:	रूस का VNIIS गोस्स्टार्ट (05.10.1993)
प्रकाशित:	रूस नंबर 1993 का VNIIS गोस्स्टैंडर्ट

रूस के राज्य मानक के प्रमाणन (VNIIS) के अखिल रूसी अनुसंधान संस्थान

आर 50-601-40-93

आर 50-601-40-93

ये सिफारिशें कच्चे माल, सामग्री, अर्द्ध-तैयार उत्पादों, घटकों आदि के इनपुट नियंत्रण के परिणामों के संगठन, संचालन और निष्पादन के लिए बुनियादी प्रावधान स्थापित करती हैं। (इसके बाद उत्पादों के रूप में संदर्भित) आपूर्तिकर्ताओं से उपभोक्ता तक आते हैं।

अंतर्राष्ट्रीय मानकों MS ISO 9000 श्रृंखला के आवेदन के आधार पर उत्पाद गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के कार्यान्वयन और उपयोग में उद्यम विशेषज्ञों को पद्धतिगत और व्यावहारिक सहायता प्रदान करने के लिए सिफारिशें विकसित की गईं। सिफारिशें GOST 40.9001-88 के कार्यान्वयन के संभावित दृष्टिकोणों को प्रकट करती हैं, खंड 4.20 और GOST 24297।

एमएस आईएसओ 8402-1 के अनुसार शर्तें और परिभाषाएं;

GOST15895,

GOST16504,

GOST15467।

1. सामान्य प्रावधान

1.1. इनपुट नियंत्रण के तहत समझा जाना चाहिए

उपभोक्ता या ग्राहक द्वारा प्राप्त आपूर्तिकर्ता के उत्पादों का गुणवत्ता नियंत्रण और उत्पाद के निर्माण, मरम्मत या संचालन में उपयोग के लिए अभिप्रेत है।

1.2।इनपुट नियंत्रण के मुख्य कार्य हो सकते हैं:

प्राप्त करना, उच्च विश्वसनीयता के साथ, नियंत्रण के लिए प्रस्तुत उत्पादों की गुणवत्ता का आकलन;

आपूर्तिकर्ता और उपभोक्ता द्वारा उत्पाद की गुणवत्ता के मूल्यांकन के परिणामों की स्पष्ट पारस्परिक मान्यता सुनिश्चित करना, समान विधियों और समान नियंत्रण योजनाओं के अनुसार किया जाता है;

आपूर्तिकर्ताओं को समय पर दावे प्रस्तुत करने के साथ-साथ उत्पाद की गुणवत्ता के आवश्यक स्तर को सुनिश्चित करने के लिए आपूर्तिकर्ताओं के साथ परिचालन कार्य के लिए स्थापित आवश्यकताओं के साथ उत्पाद की गुणवत्ता का अनुपालन स्थापित करना;

GOST 2.124 के अनुसार स्थापित आवश्यकताओं के साथ-साथ अनुमति प्रोटोकॉल को पूरा नहीं करने वाले उत्पादों के उत्पादन या मरम्मत में लॉन्च करने की रोकथाम।

1.3 इनपुट नियंत्रण को पेश करने, कसने, कमजोर करने या रद्द करने की आवश्यकता पर निर्णय उपभोक्ता द्वारा उत्पाद की विशिष्टता, प्रकृति और उद्देश्य या पिछली अवधि के उत्पादों के इनपुट नियंत्रण के परिणामों या परिणामों के आधार पर किया जाता है। इसके संचालन (खपत) के।

4.1.1 पूर्ण नियंत्रण के साथ, नियंत्रित लॉट में उत्पाद की प्रत्येक इकाई उत्पादन की दोषपूर्ण इकाइयों की पहचान करने और उत्पादन में लॉन्च करने के लिए उत्पाद की उपयुक्तता पर निर्णय लेने के लिए नियंत्रण के अधीन है। उन मामलों में निरंतर नियंत्रण की सिफारिश की जाती है जहां यह तकनीकी और आर्थिक रूप से व्यवहार्य है और उत्पाद टुकड़े हैं। "स्वीकृति" अनुभागों में उत्पादों के लिए तकनीकी दस्तावेज में निरंतर नियंत्रण का उपयोग इंगित किया जाना चाहिए। निरंतर नियंत्रण के साथ, इसे उत्पादों के पूर्ण रूप से गठित बैच के साथ-साथ एकल और छोटे पैमाने के उत्पादन के लिए उत्पादों की अलग-अलग इकाइयों के रूप में प्रस्तुत किया जा सकता है।

4.1.2 चयनात्मक नियंत्रण के दौरान, नमूने योजना के अनुसार उत्पादों के नियंत्रित बैच से यादृच्छिक रूप से नमूने (नमूने) लिए जाते हैं, नियंत्रण के परिणामों के आधार पर, उत्पादों के पूरे नियंत्रित बैच पर निर्णय लिया जाता है .

यादृच्छिक नियंत्रण के मामले में, नियंत्रण के लिए उत्पादों का केवल एक पूरी तरह से गठित बैच (टुकड़ा और आकारहीन दोनों) प्रस्तुत किया जा सकता है।

टिप्पणी . उत्पादों के पूरी तरह से गठित बैच प्रस्तुत किए जाने तक नमूने या नमूने लेने की अनुमति नहीं है।

नमूने में उत्पादन की इकाइयों के चयन के नियम - GOST 18321 के अनुसार।

4.1.3।निरंतर नियंत्रण के साथ, उत्पादन की प्रत्येक इकाई उस क्रम में नियंत्रण के अधीन होती है जिसमें वे उत्पादित होते हैं जब तक कि नियंत्रण योजना द्वारा स्थापित उत्पादन की उपयुक्त इकाइयों की संख्या प्राप्त नहीं हो जाती। उसके बाद, निरंतर नियंत्रण को समाप्त कर दिया जाता है और स्थानांतरित कर दिया जाता है चयनात्मक (टुकड़ा उत्पाद)।

4.2 नमूना योजनाओं पर आपूर्तिकर्ता और उपभोक्ता के बीच सहमति होनी चाहिए और सांख्यिकीय स्वीकृति नियंत्रण के लिए राज्य मानकों या आईएसओ मानकों की आवश्यकताओं के अनुसार सख्ती से स्थापित किया जाना चाहिए।

4.2.1 वैकल्पिक सुविधा द्वारा इनपुट नियंत्रण योजनाओं को निर्दिष्ट करते समय, GOST 18242, GOST 16493, GOST 24660 या MS ISO 2859/0÷3 का उपयोग किया जाना चाहिए।

4.2.2 मात्रात्मक विशेषताओं द्वारा आने वाली नियंत्रण योजनाओं को असाइन करते समय, गोस्ट 20736 या एमएस आईएसओ 3951 का उपयोग किया जाना चाहिए।

4.2.3।निरंतर इनपुट नियंत्रण योजनाओं को असाइन करते समय, ST SEV293-76 का उपयोग किया जाना चाहिए।

4.2.4. आरडी 50-605, आर 50-110, आर50-601-32 में विधि और नमूनाकरण योजनाओं के प्रावधान और चयन के लिए निर्देश निर्धारित किए गए हैं।

4.3 प्रत्येक नियंत्रित बैच के लिए अलग से स्थापित आवश्यकताओं के साथ उत्पाद की गुणवत्ता के अनुरूप या गैर-अनुपालन पर निर्णय लेने की सिफारिश की जाती है।

4.4 आपूर्तिकर्ता और उपभोक्ता, आने वाली नियंत्रण योजनाओं पर सहमत होने और स्थापित करने पर (यदि ये योजनाएं उत्पादों के लिए तकनीकी दस्तावेज में स्थापित नहीं हैं), दोषपूर्ण या अपूर्ण उत्पादों से क्षतिपूर्ति के लिए प्रक्रिया निर्धारित कर सकते हैं यदि यह आने वाले समय में उपभोक्ता द्वारा खोजा जाता है नियंत्रण या उत्पादन प्रक्रिया में।

4.5 आने वाले निरीक्षण के लिए उत्पादों को फिर से प्रस्तुत करते समय, साथ में दस्तावेज़ीकरण में उन कारणों को इंगित करने की अनुशंसा की जाती है जिनके कारण इसे पहली प्रस्तुति में अस्वीकार कर दिया गया था (या आपूर्तिकर्ता को वापस कर दिया गया था), ताकि निरीक्षक विशेषताओं पर विशेष ध्यान दे जिसे अस्वीकार कर दिया गया था (या आपूर्तिकर्ता लौटा दिया गया था)।

इनपुट निरीक्षण के लिए उत्पादों को फिर से प्रस्तुत करने के लिए नमूना योजनाएं दो-चरणीय योजनाओं का उपयोग करने के मामले में पहली प्रस्तुति ("नमूना या नमूना आकार को दोगुना करने" के नियम का सहारा लेने के बजाय) के समान होनी चाहिए।

4.6। व्यवहार में, अक्सर ऐसी परिस्थितियाँ उत्पन्न होती हैं जब यह न केवल यह तय करना महत्वपूर्ण होता है कि उत्पादों के एक बैच को स्वीकार या अस्वीकार करना है, बल्कि इसकी दोषपूर्णता के वास्तविक स्तर को भी जानना है, क्योंकि दोषपूर्णता का स्तर उत्पादों के एक बैच की गुणवत्ता की विशेषता है। बैच में दोष का स्तर जितना कम होगा, उसकी गुणवत्ता उतनी ही अधिक होगी।

दोषपूर्णता का स्तर अनुपात से निर्धारित उत्पादों की दोषपूर्ण इकाइयों के प्रतिशत के रूप में व्यक्त किया जा सकता है:

उत्पादन की प्रति सौ इकाइयों में दोषों की संख्या, अनुपात से निर्धारित:

पहले अनुपात का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है जब यह नियंत्रित लोगों की संख्या से केवल उत्पादों की दोषपूर्ण इकाइयों की संख्या को स्थापित करने के लिए पर्याप्त होता है। इस मामले में, उत्पादन की एक इकाई को दोषपूर्ण माना जाता है यदि उसमें कम से कम एक दोष हो।

दूसरे अनुपात का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है जब निरीक्षण उत्पाद इकाइयों में दोषों की संख्या स्थापित करना महत्वपूर्ण होता है, यदि उत्पाद इकाई में एक या अधिक दोष हो सकते हैं। इस मामले में, स्थापित आवश्यकताओं के साथ उत्पाद के प्रत्येक गैर-अनुपालन को एक दोष माना जाना चाहिए।

4.6.1 दोषपूर्णता स्तर इनपुट और आउटपुट हो सकता है। उपभोक्ता के लिए इनपुट दोष स्तर को जानना महत्वपूर्ण है, जिसे एक निश्चित समय अंतराल के लिए नियंत्रण में प्रवेश करने वाले बैच या उत्पाद प्रवाह में दोष स्तर के रूप में समझा जाता है।

4.6.2 कई बैचों के नियंत्रण के परिणामों द्वारा निर्धारित औसत इनपुट दोष स्तर द्वारा उत्पादों की गुणवत्ता का एक और विश्वसनीय विचार दिया जाएगा।

औसत इनपुट दोष स्तर आपूर्ति किए गए उत्पादों की गुणवत्ता की विशेषता है और उत्पादन की तकनीकी क्षमताओं द्वारा निर्धारित किया जाता है और यह अपनाई गई नियंत्रण योजना पर निर्भर नहीं करता है।

खंड 4.6 में दिए गए सूत्रों के अनुसार नियंत्रण के लिए प्रवेश करने वाले उत्पादों के कई बैचों के निरंतर या चयनात्मक नियंत्रण के परिणामों से औसत इनपुट दोष स्तर का मूल्य प्राप्त किया जा सकता है।

4.6.3. औसत इनपुट दोष स्तर का मान प्रारंभिक मूल्य के रूप में उपयोग किया जा सकता है ताकि दोषपूर्णता के स्वीकृति स्तर का औचित्य और चयन किया जा सके (एक्यूएल)।

एक्यूएल दोषपूर्णता स्तर के ऐसे मूल्य का प्रतिनिधित्व करता है, जिस पर आपूर्तिकर्ता और उपभोक्ता दोनों सहमत होते हैं और जो चयनात्मक आने वाली निरीक्षण योजनाओं के लिए नियंत्रण मानक निर्धारित करने के आधार के रूप में कार्य करता है।

4.6.4 औसत इनपुट दोष स्तर का मान इससे कम होना चाहिएएक्यूएल इसलिए, आपूर्तिकर्ता को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि औसत इनपुट दोष स्तर निर्दिष्ट मूल्य से अधिक नहीं हैएक्यूएल . दोषपूर्णता के औसत इनपुट स्तर में वृद्धि के साथ, आपूर्तिकर्ता को उत्पादों की वापसी और अस्वीकृति से नुकसान उठाना पड़ेगा।एक्यूएल चयनात्मक नियंत्रण की गंभीरता (कठोरता) की डिग्री निर्धारित करता है।

5. इनपुट नियंत्रण के परिणामों का पंजीकरण

5.1। इनपुट नियंत्रण के परिणामों के आधार पर, स्थापित आवश्यकताओं के अनुरूप उत्पादों की अनुरूपता पर निष्कर्ष निकालने और इनपुट नियंत्रण के परिणामों के रजिस्टर को भरने की सिफारिश की जाती है ()।

5.2 नियंत्रण, विश्लेषण या परीक्षण के प्रोटोकॉल का डेटा, नियंत्रक को उत्पादों के लिए तकनीकी दस्तावेज के साथ सावधानीपूर्वक तुलना करनी चाहिए और उत्पादों के साथ-साथ दस्तावेजों में इनपुट नियंत्रण और उसके परिणामों के बारे में एक नोट बनाना चाहिए, चिह्न (ब्रांड) उत्पाद, यदि यह इनपुट नियंत्रण के अधीन उत्पादों की सूची में प्रदान किया गया है।

5.3 यदि उत्पाद स्थापित आवश्यकताओं का अनुपालन करता है, तो आने वाली नियंत्रण इकाई इसे उत्पादन में स्थानांतरित करने का निर्णय लेती है।

जब उत्पादों की डिलीवरी की शादी या अपूर्णता का पता चला है, तो आने वाली नियंत्रण इकाई विवाह या डिलीवरी की अपूर्णता () के लिए एक अधिनियम तैयार करती है।

5.4 एक शिकायत रिपोर्ट प्राप्त करने के बाद, आपूर्तिकर्ता उद्यम विनियामक और तकनीकी दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकताओं के साथ उत्पादों के गैर-अनुपालन के कारणों का आवश्यक अध्ययन करता है, उपभोक्ता के साथ समन्वय करता है और उपभोक्ता को एक शोध रिपोर्ट भेजता है जो उन्मूलन के लिए किए गए उपायों को दर्शाता है। किए गए उपायों की प्रभावशीलता पर निष्कर्ष के साथ शिकायत में उल्लिखित कारण।

5.5 गुणवत्ता नियंत्रण विभाग को इनपुट नियंत्रण के परिणामों के बारे में आपूर्तिकर्ता को व्यवस्थित रूप से सूचित करना चाहिए।

आपूर्तिकर्ता, उपभोक्ता के साथ समझौते में, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के उद्देश्य से उपायों को विकसित और कार्यान्वित करता है।

5.6। आने वाले निरीक्षण विभाग, OGK, OGT, OMTS, आदि द्वारा संचित आपूर्ति किए गए उत्पादों के वास्तविक गुणवत्ता स्तर पर डेटा के आधार पर, गुणवत्ता नियंत्रण विभाग अपने गुणवत्ता स्तर में सुधार के लिए स्थापित प्रक्रिया के अनुसार प्रस्ताव बनाता है और, यदि आवश्यक, विनियामक और तकनीकी दस्तावेज को संशोधित करें।

घाटी के नियामक और तकनीकी दस्तावेज के संशोधन के लिए प्रस्ताव-आवेदन को चिह्नित किया जाना चाहिए: "इनपुट नियंत्रण के परिणामों के अनुसार।"

5.7। आपूर्तिकर्ता की दुकान (छिपे हुए दोष) में उत्पादों की अस्वीकृति के मामले में, एक दोषपूर्ण अधिनियम () तैयार किया जाता है, जिसके अनुसार उत्पादों को दुकान के प्रमुखों और फोरमैन द्वारा हस्ताक्षरित दोषपूर्ण कृत्यों के साथ अस्वीकृति अलगाव कक्ष में भेजा जाता है। इनपुट कंट्रोल यूनिट

5.8 एक विफल बाहरी स्वीकृति या अस्वीकृत गुणवत्ता नियंत्रण विभाग के उत्पादन के दौरान उत्पादों से उत्पन्न दोष के लिए जिम्मेदारी कर्मचारियों, गोदामों द्वारा वहन की जाती है, जिन्होंने इन उत्पादों को उत्पादन में जारी करने का आदेश दिया था।

5.9। इनपुट नियंत्रण के परिणामों के आधार पर, उपभोक्ता, यदि आवश्यक हो, आपूर्तिकर्ता के स्थान पर रूस के राज्य के क्षेत्रीय निकाय को उन्हें सौंपे गए कार्यों के अनुसार उपाय करने के लिए सूचित करता है (परिशिष्ट 2, GOST 24297)।

परिशिष्ट 1
इनपुट नियंत्रण के परिणामों की रिकॉर्डिंग के जर्नल का फॉर्म

_________तिमाही 19___ के लिए

आवेदन 2
नमूनाकरण या नमूनाकरण रिपोर्ट का प्रपत्र

अधिनियम संख्या
नमूनाकरण (नमूनाकरण) पर

यह अधिनियम "___" _______ 19___ तैयार किया गया था।

प्रवेश समिति में शामिल हैं:

प्रतिनिधि
		(प्रतिनिधि की स्थिति)
साथी
	(उपनाम)			(हस्ताक्षर)
प्रतिनिधि
		(सप्लायर का नाम)
(प्रतिनिधि की स्थिति)
साथी
	(उपनाम)			(हस्ताक्षर)
उत्पादों से
			(उत्पाद का नाम)

प्राप्त "___" ___________19___ चालान संख्या ___________ दिनांक "___" _______ 199___ लदान संख्या ________ दिनांक "___" _______ 199__ के बिल के अनुसार उत्पादों के वजन के साथ ______ स्थानों की संख्या में ___________ नमूने _____________ की मात्रा में लिए गए थे

"_____" से______19__

नमूने मानकों या विशिष्टताओं के लिए आवश्यक डेटा वाले लेबल के साथ प्रदान किए गए (नहीं) हैं।

(विश्लेषण) परीक्षण करने के लिए, ________________ की मात्रा में उत्पादों से अतिरिक्त नमूने लिए गए

नमूने विश्लेषण (परीक्षण) के लिए प्रस्तुत किए गए थे "___" _________ 19___।

कार्य संख्या _______ की _________ 199

वितरित उत्पादों की अस्वीकृति के लिए

2. उत्पादों की स्वीकृति ______ घंटे ______ मिनट _________ 199 पर शुरू हुई

समाप्त _________ घंटे _______ मिनट ______________________ 199

3. स्वीकृति की शर्तों का उल्लंघन किसके कारण होता है?

	(कारण दे)
नहीं। पी/एन	उपनाम, I.O.	काम की जगह	ग्रहित पद	प्राधिकरण के दस्तावेज की तिथि और संख्या	निर्देश के साथ परिचित (हस्ताक्षर)

6. निर्माता के प्रतिनिधि के कॉल के बारे में टेलीफोन संदेश और तार की तारीख और संख्या

7. उत्पादों की आपूर्ति के लिए अनुबंध की संख्या और तारीख
चालान						लदान बिल
8. गंतव्य स्टेशन पर उत्पादों के आगमन की तिथि
9. उपभोक्ता को उत्पादों की डिलीवरी का समय

10. इसकी अतिरिक्त स्वीकृति के प्राप्तकर्ता के गोदाम में उत्पादों के भंडारण की शर्तें

11. उत्पाद निरीक्षण के समय कंटेनरों और पैकेजिंग की स्थिति
12. कंटेनर और पैकेजिंग खोलने की तारीख

13. बेतरतीब ढंग से उत्पादों की जाँच करते समय ____________, यादृच्छिक जाँच के लिए उत्पादों के चयन की प्रक्रिया, यादृच्छिक जाँच के लिए आधार का संकेत (GOST, TU, वितरण की बुनियादी शर्तें, अनुबंध)

अलग-अलग जगहों पर पैकेजिंग लेबल और सील की उपस्थिति या अनुपस्थिति

16. उत्पादों की गुणवत्ता में कमियां, कमियों की प्रकृति, और पूर्ण उत्पादों के लिए, ऐसे उत्पादों की मात्रा और लापता भागों, विधानसभाओं, भागों और उनकी लागत की सूची

17. उत्पाद								में परीक्षा के लिए प्रस्तुत किया गया
	नाम
उत्पाद वितरण:		शादी हो चुकी है।
		उपयुक्त
		सही करने के लिए।
		मिलता जुलता नहीं है। श्रेणी।
		किट नहीं।

18. उत्पादों की गुणवत्ता की जांच करने के लिए उपयोग किए जाने वाले गोस्ट, टीयू, चित्र, नमूने (मानक) की संख्या

20. उत्पादों में पहचाने गए दोषों की प्रकृति और उनकी घटना के कारणों पर निष्कर्ष

3. निर्माता का नाम और पता
देने वाला
4. उत्पादों का नामकरण और मात्रा
5. निर्माता के प्रतिनिधि के कॉल के बारे में टेलीफोन संदेश और तार की तारीख और संख्या
6. उत्पादों की आपूर्ति के लिए अनुबंध की संख्या और तारीख
चालान							लदान बिल
और उत्पादों की गुणवत्ता को प्रमाणित करने वाला एक दस्तावेज
7. स्वीकृति तक प्राप्तकर्ता के गोदाम में उत्पादों के भंडारण की शर्तें

8. बेतरतीब ढंग से उत्पादों की जाँच करते समय __________, परीक्षण के लिए उत्पादों के चयन की प्रक्रिया, यादृच्छिक परीक्षण के लिए आधार का संकेत (GOST, TU, विशेष वितरण की स्थिति, अनुबंध)

9. शोध के लिए कहां और कब भेजा गया
10. उत्पाद की गुणवत्ता में कमी, कमियों की प्रकृति

11. उत्पादों की गुणवत्ता की जांच करने के लिए उपयोग किए जाने वाले गोस्ट, टीयू, चित्र, नमूने (मानक) की संख्या

13. अन्य डेटा; जो, शामिल व्यक्तियों की राय मेंएस उत्पादों की खराब गुणवत्ता या अपूर्णता की पुष्टि करने के लिए अधिनियम में स्वीकृति का संकेत दिया जाना चाहिए

मुख्य मेट्रोलॉजिस्ट का विभाग

सीजेडएल	केंद्रीय कारखाना प्रयोगशाला
एनटीडी	मानक और तकनीकी दस्तावेज
ओएमटीएस	रसद विभाग
एक क्यूएल	दोषों का स्वीकृति स्तर

सूचना डेटा

1. प्रमाणन के अखिल रूसी अनुसंधान संस्थान (VNIIS) द्वारा विकसित

कलाकार: बोगात्रेव ए.ए., अर्थशास्त्र में पीएचडी (थीम के प्रमुख), गोर्शकोवा ई.ए.

2. संस्थान संख्या 119 के आदेश द्वारा अनुमोदित। 5.10.93

3. सबसे पहले डिजाइन किया गया

4. संदर्भ नियम और तकनीकी दस्तावेज

	आइटम नंबर, गणना की उप-मद
गोस्ट 15895 गोस्ट 16504 गोस्ट 15467 एमएस आईएसओ 8402-1 गोस्ट 24297 गोस्ट 18242 गोस्ट 20736 गोस्ट 18321 गोस्ट 16493 एसटी एसईवी 293 एमएस आईएसओ 2859/0÷3

उच्च व्यावसायिक शिक्षा के गैर-राज्य शैक्षिक संस्थान

"अभिनव प्रौद्योगिकियों के ELABUZH शहर संस्थान"

इंजीनियरिंग और प्रौद्योगिकी संकाय

गुणवत्ता प्रबंधन विभाग

परीक्षा

अनुशासन: "गुणवत्ता प्रबंधन के साधन और तरीके"

विषय पर: "उत्पादों का इनपुट गुणवत्ता नियंत्रण"

येलाबुगा 2011

परिचय

उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण की अवधारणा और प्रकार

उत्पादों का इनपुट गुणवत्ता नियंत्रण, परिभाषा, अवधारणा उद्देश्य, मुख्य कार्य, इनपुट नियंत्रण का संगठन, दक्षता

निष्कर्ष

परिचय

प्रासंगिकता। गुणवत्ता प्रबंधन प्रक्रिया में गुणवत्ता नियंत्रण मुख्य कार्यों में से एक है। लागू विधियों के संदर्भ में यह सबसे बड़ा कार्य भी है, जो ज्ञान के विभिन्न क्षेत्रों में बड़ी संख्या में कार्यों का विषय है। नियंत्रण का मूल्य इस तथ्य में निहित है कि यह आपको समय पर त्रुटियों का पता लगाने की अनुमति देता है, ताकि आप उन्हें कम से कम नुकसान के साथ जल्दी ठीक कर सकें।

इस कार्य का उद्देश्य गुणवत्ता नियंत्रण पर विचार करना है, साथ ही आने वाले उत्पाद की गुणवत्ता नियंत्रण, उसके उद्देश्य, मुख्य कार्यों, आने वाले नियंत्रण और दक्षता के संगठन की अवधारणा को परिभाषित करना है।

नियंत्रण कार्य में एक परिचय, 4 अध्याय, एक निष्कर्ष होता है, जिसमें कार्य के सभी निष्कर्ष और संदर्भों की एक सूची शामिल होती है।

पहला अध्याय उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण की अवधारणा और प्रकारों पर चर्चा करता है। दूसरा अध्याय उत्पादों, परिभाषा, अवधारणा के इनपुट गुणवत्ता नियंत्रण पर विचार करता है। आने वाले उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण के उद्देश्य, मुख्य कार्यों, संगठन और प्रभावशीलता पर तीसरे अध्याय में चर्चा की गई है। और उद्यमों में धातु उत्पादों का इनपुट गुणवत्ता नियंत्रण कैसे किया जाता है, इस पर चौथे अध्याय में विचार किया गया है।

गुणवत्ता नियंत्रण मानक धातु उत्पादों

1. उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण की अवधारणा और प्रकार

गुणवत्ता नियंत्रण से तात्पर्य किसी उत्पाद या प्रक्रिया की मात्रात्मक या गुणात्मक विशेषताओं की अनुरूपता के सत्यापन से है, जिस पर उत्पाद की गुणवत्ता स्थापित तकनीकी आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।

उत्पाद की गुणवत्ता नियंत्रण उत्पादन प्रक्रिया का एक अभिन्न अंग है और इसका उद्देश्य इसके निर्माण, उपभोग या संचालन की प्रक्रिया में विश्वसनीयता की जाँच करना है।

उद्यम में उत्पाद की गुणवत्ता नियंत्रण का सार वस्तु की स्थिति के बारे में जानकारी प्राप्त करना और चित्र, मानकों, आपूर्ति अनुबंधों, तकनीकी विशिष्टताओं में दर्ज स्थापित आवश्यकताओं के साथ प्राप्त परिणामों की तुलना करना है। एनटीडी, टीयू और अन्य दस्तावेज।

नियंत्रण में उत्पादन प्रक्रिया की शुरुआत में और परिचालन रखरखाव की अवधि के दौरान उत्पादों की जाँच करना, विनियमित गुणवत्ता आवश्यकताओं से विचलन के मामले में सुनिश्चित करना, अच्छी गुणवत्ता के उत्पादों के उत्पादन के उद्देश्य से सुधारात्मक उपायों को अपनाना, उचित रखरखाव करना शामिल है। संचालन और ग्राहकों की आवश्यकताओं की पूर्ण संतुष्टि। इस प्रकार, उत्पाद नियंत्रण में इसके निर्माण के स्थान पर या इसके उपयोग के स्थान पर ऐसे उपाय शामिल होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप गुणवत्ता के आवश्यक स्तर के मानदंड से विचलन को दोषपूर्ण या गैर-अनुपालन वाले उत्पादों के जारी होने से पहले ही ठीक किया जा सकता है। सीरियल प्रोडक्शन के स्तर पर अपर्याप्त नियंत्रण से वित्तीय समस्याएं होती हैं और अतिरिक्त लागतें आती हैं। गुणवत्ता नियंत्रण में शामिल हैं:

उद्यम के गोदामों में प्रवेश करने वाले कच्चे माल, बुनियादी और सहायक सामग्री, अर्द्ध-तैयार उत्पादों, घटकों, उपकरणों की आने वाली गुणवत्ता नियंत्रण;

उत्पादन चरण-दर-चरण स्थापित तकनीकी शासन के अनुपालन पर नियंत्रण, और कभी-कभी उत्पादों की अंतर-परिचालन स्वीकृति;

उपकरण, मशीनों, काटने और मापने के उपकरण, उपकरण, विभिन्न माप उपकरणों, टिकटों, परीक्षण उपकरणों के मॉडल और वजन सुविधाओं, नए और सेवा में उपकरणों, उत्पादों और अन्य जांचों के उत्पादन और परिवहन की स्थिति की व्यवस्थित निगरानी;

मॉडल और प्रोटोटाइप का नियंत्रण;

तैयार उत्पादों (भागों, छोटी विधानसभा इकाइयों, उप-विधानसभाओं, विधानसभाओं, ब्लॉकों, उत्पादों) का नियंत्रण।

उत्पादों, परिभाषा, अवधारणा का इनपुट गुणवत्ता नियंत्रण

उद्देश्य, मुख्य कार्य, आने वाले नियंत्रण का संगठन,

क्षमता

आने वाले उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण को उपभोक्ता या ग्राहक द्वारा प्राप्त आपूर्तिकर्ता के उत्पादों के गुणवत्ता नियंत्रण के रूप में समझा जाना चाहिए और उत्पादों के निर्माण, मरम्मत या संचालन में उपयोग के लिए अभिप्रेत है।

ये सिफारिशें आपूर्तिकर्ताओं से उपभोक्ता तक आने वाले कच्चे माल, सामग्री, अर्द्ध-तैयार उत्पादों, घटकों आदि के आने वाले नियंत्रण के परिणामों के संगठन, आचरण और निष्पादन के लिए मुख्य प्रावधान स्थापित करती हैं।

अंतरराष्ट्रीय मानकों एमएस आईएसओ 9000 श्रृंखला के आवेदन के आधार पर उत्पाद गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के कार्यान्वयन और उपयोग में उद्यम विशेषज्ञों को पद्धतिगत और व्यावहारिक सहायता प्रदान करने के लिए सिफारिशें विकसित की गई हैं।

इनपुट नियंत्रण के मुख्य कार्य हो सकते हैं:

उच्च विश्वसनीयता के साथ नियंत्रण के लिए प्रस्तुत उत्पादों की गुणवत्ता का आकलन प्राप्त करना;

आपूर्तिकर्ता और उपभोक्ता द्वारा उत्पाद की गुणवत्ता के मूल्यांकन के परिणामों की पारस्परिक मान्यता की अस्पष्टता सुनिश्चित करना, समान विधियों और समान नियंत्रण योजनाओं के अनुसार किया गया;

आपूर्तिकर्ताओं को समय पर दावे प्रस्तुत करने के साथ-साथ उत्पाद की गुणवत्ता के आवश्यक स्तर को सुनिश्चित करने के लिए आपूर्तिकर्ताओं के साथ तुरंत काम करने के लिए स्थापित आवश्यकताओं के साथ उत्पाद की गुणवत्ता का अनुपालन स्थापित करना;

GOST 2.124 के अनुसार स्थापित आवश्यकताओं के साथ-साथ अनुमति प्रोटोकॉल को पूरा नहीं करने वाले उत्पादों के उत्पादन या मरम्मत में लॉन्च करने की रोकथाम। [गोस्ट]

आपूर्तिकर्ता के साथ संबंध के तत्वों में से एक आने वाले नियंत्रण का संगठन है, जो उपभोक्ता संगठन द्वारा प्राप्त आपूर्तिकर्ता के उत्पादों (प्रारंभिक सामग्री, घटकों, सूचना) के गुणवत्ता नियंत्रण को संदर्भित करता है और निर्माण, मरम्मत या में उपयोग के लिए अभिप्रेत है। उत्पादों का संचालन, साथ ही सेवाओं का प्रावधान। इसका मुख्य लक्ष्य कच्चे माल, अर्द्ध-तैयार उत्पादों, घटकों, उपकरणों के उत्पादन में प्रवेश की संभावना को बाहर करना है, संविदात्मक दायित्वों में परिलक्षित गुणवत्ता आवश्यकताओं से विचलन के साथ जानकारी। इस प्रकार के नियंत्रण की अपूर्णता उत्पाद के निर्माता और उसके उपभोक्ता दोनों को महत्वपूर्ण नुकसान पहुंचा सकती है।

इनपुट नियंत्रण बहुत समय लेने वाला और महंगा है, जबकि यह जारी करने वाले उद्यम के आउटपुट नियंत्रण को दोहराता है। इस संबंध में, आउटपुट नियंत्रण को मजबूत करके इनपुट नियंत्रण को त्यागना महत्वपूर्ण होता जा रहा है, जो आपूर्तिकर्ता के साथ एक विशेष संबंध स्थापित करने पर जोर देता है। विदेशों में, ऐसे संबंधों का चलन लंबे समय से चला आ रहा है। उदाहरण के लिए, जापानी कंपनी ब्रिजस्टोन कॉर्पोरेशन में, आपूर्ति किए गए पुर्जों और कच्चे माल को मुख्य रूप से उनकी मात्रा और तकनीकी दस्तावेज के अनुपालन की जांच के लिए नियंत्रित किया जाता है। सामग्री की गुणवत्ता की जाँच नहीं की जाती है, क्योंकि यह आपूर्तिकर्ताओं द्वारा उपभोक्ता को भेजे जाने से पहले की जाती है। यह व्यवस्था आपसी विश्वास और सहयोग पर आधारित है।

आपूर्ति अनुबंध की शर्तों के अनुसार, आने वाला नियंत्रण निरंतर और चयनात्मक दोनों हो सकता है। औद्योगिक उद्यमों में इसके कार्यान्वयन के लिए, QCD प्रणाली में विशेष उपखंड बनाए गए हैं। आने वाली नियंत्रण प्रयोगशालाएं मध्यम और बड़े उद्यमों में कार्य करती हैं। इन विभागों के मुख्य कार्य हैं:

संगठन में प्रवेश करने वाली सामग्री और तकनीकी संसाधनों के आने वाले गुणवत्ता नियंत्रण का संचालन करना;

नियंत्रण के परिणामों के आधार पर दस्तावेजों का निष्पादन;

कार्यशालाओं, प्रयोगशालाओं, नियंत्रण और परीक्षण स्टेशनों में आने वाले संसाधनों के तकनीकी परीक्षणों (नमूने, विश्लेषण) का नियंत्रण;

उत्पादन के लिए आने वाले उत्पादों के भंडारण और जारी करने के नियमों के साथ गोदाम श्रमिकों द्वारा अनुपालन की निगरानी करना;

आने वाले निरीक्षण आदि के दौरान पाए गए दोषों पर संयुक्त रूप से एक अधिनियम बनाने के लिए आपूर्तिकर्ताओं के प्रतिनिधियों को बुलाना। इनपुट नियंत्रण की प्रभावशीलता का प्रदर्शन कम गुणवत्ता वाली सामग्री और तकनीकी संसाधनों या सेवाओं के उत्पादन में प्रवेश के मामलों में कमी है।

इनपुट नियंत्रण में शामिल हैं:

आपूर्तिकर्ता की गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली (तथाकथित "द्वितीय पक्ष" ऑडिट) की प्रभावशीलता की आवधिक निगरानी;

नियंत्रण प्रक्रियाओं के प्रोटोकॉल के साथ माल के शिपमेंट के साथ आपूर्तिकर्ता की आवश्यकता;

आपूर्ति की गई सामग्री और तकनीकी संसाधनों या सेवाओं का एक सौ प्रतिशत नियंत्रण और परीक्षण करने के लिए आपूर्तिकर्ता की आवश्यकता;

एक ही समय में आपूर्तिकर्ता और उपभोक्ता द्वारा माल के एक बैच की चयनात्मक स्वीकृति परीक्षण;

उपभोक्ता द्वारा परिभाषित औपचारिक गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली के आपूर्तिकर्ता द्वारा उपयोग (उदाहरण के लिए, आईएसओ 9000 मानकों के आधार पर);

किसी तीसरे पक्ष द्वारा आपूर्तिकर्ता के उत्पादों के स्वतंत्र प्रमाणीकरण के लिए आवश्यकताएँ।

यदि अंतर्राष्ट्रीय मानक ISO 9001:2008 द्वारा निर्देशित है, तो खंड 7 में "उत्पादों का निर्माण" उपखंड 7.4 "क्रय" में, अनुच्छेद 7.4.1 कहता है: "संगठन को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि खरीदे गए उत्पाद स्थापित खरीद आवश्यकताओं का अनुपालन करते हैं। आपूर्तिकर्ता और खरीदे गए उत्पाद के संबंध में नियंत्रण का दायरा और प्रकृति उत्पादों के बाद के उत्पादन या तैयार उत्पाद पर इन उत्पादों के प्रभाव की डिग्री द्वारा निर्धारित की जानी चाहिए।

संगठन की आवश्यकताओं के अनुसार उत्पादों की आपूर्ति करने की उनकी क्षमता के आधार पर संगठन आपूर्तिकर्ताओं का मूल्यांकन और चयन करेगा।

आपूर्तिकर्ताओं के चयन, मूल्यांकन और पुनर्मूल्यांकन के लिए मानदंड स्थापित किए जाने चाहिए। इस तरह के मूल्यांकन और उसके बाद की कार्रवाइयों के परिणामों का रिकॉर्ड रखा जाना चाहिए।

पैरा 7.4.2 "क्रय जानकारी" में हम पढ़ते हैं: "क्रय जानकारी में ऑर्डर किए गए उत्पादों का विवरण शामिल होना चाहिए और जहां उचित हो, शामिल करें:

उत्पादों, प्रक्रियाओं, प्रक्रियाओं और उपकरणों के अनुमोदन के लिए आवश्यकताएं;

कर्मियों की योग्यता के लिए आवश्यकताएं;

गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के लिए आवश्यकताएँ।

संगठन यह सुनिश्चित करेगा कि निर्दिष्ट खरीद आवश्यकताएँ आपूर्तिकर्ता को सूचित करने से पहले पर्याप्त हैं।

और अंत में, पैरा 7.4.3 "खरीदे गए उत्पादों का सत्यापन (सत्यापन) निम्नानुसार पढ़ता है:" संगठन को यह सुनिश्चित करने के लिए नियंत्रण उपायों या अन्य गतिविधियों को निर्धारित करना चाहिए और यह सुनिश्चित करना चाहिए कि खरीदे गए उत्पाद खरीद के लिए जानकारी में निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। ऐसे मामलों में जहां संगठन या उसके उपभोक्ता आपूर्तिकर्ता के उद्यम में खरीदे गए उत्पादों की जांच (सत्यापन) करना चाहते हैं, संगठन को इस तरह के सत्यापन के लिए नियोजित उपायों और उत्पाद जारी करने की विधि की खरीद के लिए जानकारी स्थापित करनी चाहिए।

धातु उत्पादों की आने वाली गुणवत्ता नियंत्रण

धातु की गुणवत्ता के मुख्य संकेतक हैं: रासायनिक संरचना; सूक्ष्म और स्थूल संरचना; बुनियादी और तकनीकी गुण; धातु उत्पादों के आयाम, ज्यामिति और सतह की गुणवत्ता। धातु की गुणवत्ता और उससे बने उत्पादों की आवश्यकताएं राष्ट्रीय मानकों, फर्मों (उद्यमों) की तकनीकी विशिष्टताओं या उपभोक्ता और आपूर्तिकर्ता के बीच अलग-अलग समझौतों में निर्दिष्ट हैं। धातु की गुणवत्ता और इसके मुख्य संकेतकों को निर्धारित करने के विश्वसनीय तरीके उत्पादन की तकनीकी श्रृंखला में मुख्य हैं। उद्यम में प्रवेश करने वाले धातु उत्पादों की गुणवत्ता इनपुट नियंत्रण (आईसी) के दौरान निर्धारित की जाती है।

धातु उत्पादों का इनपुट नियंत्रण फर्मों (उद्यमों) के लिए अनिवार्य है जो औद्योगिक उत्पादों का विकास या निर्माण करते हैं, साथ ही उनकी मरम्मत भी करते हैं। यह नियंत्रण GOST 24297-87 के साथ-साथ उद्यम के मानकों और अन्य नियामक और तकनीकी दस्तावेज (NTD) के अनुसार व्यवस्थित और कार्यान्वित किया जाता है।

धातु उत्पादों के आने वाले गुणवत्ता नियंत्रण का संगठन:

GOST 24297-87 के अनुसार, इनपुट कंट्रोल यूनिट - इनपुट कंट्रोल ब्यूरो (BVK) द्वारा इनपुट नियंत्रण किया जाता है, जो उद्यम की तकनीकी गुणवत्ता नियंत्रण सेवा (QCD) का हिस्सा है।

आने वाले नियंत्रण के मुख्य कार्य हैं:

उत्पादों के साथ दस्तावेज़ीकरण की उपलब्धता की निगरानी करना;

डिजाइन और विनियामक और तकनीकी दस्तावेज की आवश्यकताओं के साथ उत्पादों की गुणवत्ता और पूर्णता के अनुपालन का नियंत्रण;

प्राप्त उत्पादों की गुणवत्ता के वास्तविक स्तर पर सांख्यिकीय डेटा का संचय और गुणवत्ता में सुधार के प्रस्तावों के आधार पर विकास और, यदि आवश्यक हो, उत्पादों के लिए वैज्ञानिक और तकनीकी दस्तावेज की आवश्यकताओं को संशोधित करना;

आपूर्तिकर्ताओं के उत्पादों के भंडारण के नियमों और शर्तों के अनुपालन की आवधिक निगरानी।

इनपुट नियंत्रण एक विशेष रूप से नामित कमरे (अनुभाग) में किया जाना चाहिए, जो नियंत्रण, परीक्षण और कार्यालय उपकरण के आवश्यक साधनों के साथ-साथ श्रम सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करता है। इनपुट नियंत्रण में उपयोग किए जाने वाले माप उपकरणों और परीक्षण उपकरणों को नियंत्रित उत्पादों और GOST 8.002-86 के लिए NTD की आवश्यकताओं के अनुसार चुना जाता है। यदि मेट्रोलॉजिकल साधन और नियंत्रण विधियां एनटीडी में निर्दिष्ट लोगों से भिन्न होती हैं, तो उपभोक्ता आपूर्तिकर्ता के साथ उपयोग किए गए साधनों और नियंत्रण विधियों की तकनीकी विशेषताओं पर सहमत होता है।

GOST 24297 की आवश्यकताओं के साथ-साथ GOST R ISO 9000 श्रृंखला के मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए, उद्यम उत्पादों की प्रोफ़ाइल और विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए अपने स्वयं के वैज्ञानिक और तकनीकी दस्तावेज विकसित करता है। उदाहरण के लिए, बड़े उद्यम उद्यम मानकों (एसटीपी) "धातु सामग्री के आने वाले नियंत्रण", "धातु सामग्री के आने वाले नियंत्रण के लिए तकनीकी निर्देश (टीआई)", आदि विकसित करते हैं।

एसटीपी उद्यम में उपयोग किए जाने वाले धातु उत्पादों के आने वाले निरीक्षण के परिणामों के आयोजन, संचालन और औपचारिकता के लिए प्रक्रिया स्थापित करता है। वीसी के अधीन धातुओं और अर्द्ध-तैयार उत्पादों की सूची के अनुसार टीआई इनपुट नियंत्रण का दायरा और प्रकार निर्धारित करता है। निर्मित उत्पादों के लिए NTD और तकनीकी विशिष्टताओं के अनुसार मात्रा और प्रकार के इनपुट नियंत्रण स्थापित किए जाते हैं।

वीसी का संचालन बीवीके को सौंपा गया है। इनपुट नियंत्रण में शामिल हैं: खरीदे गए धातु उत्पादों का एक गोदाम या एक उपभोक्ता कार्यशाला (बाद में एक गोदाम के रूप में संदर्भित) और एक केंद्रीय कारखाना प्रयोगशाला (सीपीएल)।

धातु उत्पादों के आने वाले निरीक्षण में निम्नलिखित जांच शामिल हैं:

गुणवत्ता प्रमाणित करने वाले दस्तावेज (प्रमाण पत्र, पासपोर्ट);

अंकन, कंटेनर, पैकेजिंग;

ज्यामितीय आयाम;

सतह की स्थिति;

विशेष गुण;

सामग्री का ब्रांड (रासायनिक संरचना), यांत्रिक गुण, संरचना।

वीसी (चित्र 3.1) के संगठन के लिए एक विशिष्ट योजना इस प्रकार है। गोदाम में प्राप्त धातु उत्पादों को नामकरण, वर्गीकरण और मात्रा पर प्रलेखन के साथ स्वीकार किया जाता है, और 10 दिनों के बाद इनपुट नियंत्रण में स्थानांतरित नहीं किया जाता है। आने वाले निरीक्षण में, पहले चार बिंदुओं (ऊपर देखें) पर जांच की जाती है और धातु ग्रेड, संरचना, यांत्रिक और विशेष गुणों की पुष्टि के लिए नमूने लिए जाते हैं। नमूनाकरण बीवीके के नियंत्रण में किया जाता है। चयनित नमूनों को सीपीएल में स्थानांतरित कर दिया जाता है। इनपुट नियंत्रण डेटा के आधार पर, सीपीएल के निष्कर्ष सहित, स्थापित आवश्यकताओं के साथ धातु उत्पादों की गुणवत्ता के अनुपालन के बारे में निष्कर्ष निकाला जाता है।

चावल। 3.1। आने वाले नियंत्रण के संगठन के लिए विशिष्ट योजना

यदि नियंत्रण के परिणाम सकारात्मक हैं, तो साथ में दस्तावेज (प्रमाण पत्र, पासपोर्ट) "इनपुट नियंत्रण किया गया, टीआई से मेल खाता है" के रूप में चिह्नित किया गया है।

यदि कोई संकेतक स्थापित आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, तो धातु के दिए गए बैच से नमूनों की संख्या दोगुनी हो जाती है। बार-बार असंतोषजनक परिणाम प्राप्त होने पर, गोदाम, बीवीके और आपूर्ति विभाग एक विवाह प्रमाणपत्र तैयार करते हैं।

अस्वीकृत धातु को लाल रंग "अस्वीकृति" के साथ चिह्नित किया जाता है और निपटान या वापसी पर निर्णय लेने तक अस्वीकार अलगाव कक्ष में संग्रहीत किया जाता है।

ज्यामितीय आयामों का नियंत्रण। टीआई धातु उत्पादों के वर्गीकरण के आयामों पर नियंत्रण की मात्रा को नियंत्रित करता है, जो एक नियम के रूप में, एक बैच का 5% है। माप उपकरणों के साथ आयामी नियंत्रण किया जाता है जो माप त्रुटि के बराबर प्रदान करता है ½ मापा पैरामीटर के लिए सहिष्णुता।

वर्गीकरण (रॉड, टेप, शीट, आदि) के प्रकार के आधार पर, प्रमाण पत्र में निर्दिष्ट आयाम नियंत्रण के अधीन होते हैं, जबकि टीआई निर्दिष्ट करता है कि माप कैसे और किन स्थानों पर लिए जाते हैं।

उदाहरण के लिए, स्ट्रिप्स और टेप की मोटाई का माप अंत से कम से कम 50 मिमी और किनारे से कम से कम 10 मिमी की दूरी पर किया जाना चाहिए। 20 मिमी या उससे कम की चौड़ाई वाले टेपों को बीच में मापा जाता है। माप GOST 6507-90 या GOST 4381-87 के अनुसार एक माइक्रोमीटर से किए जाते हैं।

चादरों और प्लेटों की मोटाई का माप कोनों से कम से कम 115 मिमी और शीट के किनारों से कम से कम 25 मिमी की दूरी पर कैलीपर (GOST 166-89) के साथ किया जाता है।

एक माइक्रोमीटर (तार) या एक कैलीपर (रॉड) के साथ एक ही खंड के दो परस्पर लंबवत दिशाओं में कम से कम दो स्थानों पर बार, तारों के व्यास का मापन किया जाता है। GOST 7502-89 या GOST 427-75 के अनुसार एक धातु शासक के अनुसार चौड़ाई और लंबाई को एक धातु टेप माप के साथ मापा जाता है।

भूतल नियंत्रण। आवर्धक उपकरणों के उपयोग के बिना नेत्रहीन वितरण के लिए NTD की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए धातु की सतह की गुणवत्ता की जाँच की जाती है (सिवाय इसके कि अन्यथा निर्दिष्ट)। नियंत्रण की अनुशंसित मात्रा लॉट का 5% है। कुछ मामलों में (फोर्जिंग, कास्टिंग आदि), 100% उत्पाद सतह नियंत्रण के अधीन हैं।

धातु उत्पादों के सबसे आम विशिष्ट सतह दोष तालिका में दिए गए हैं। 3.1 और अंजीर में। 3.2।

तालिका 3.1 धातु उत्पादों के भूतल दोष

दोष का नाम प्रकार, मूल और दोष का संक्षिप्त विवरण अर्ध-तैयार उत्पाद या तैयार उत्पाद धातुकर्म दोष की गुणवत्ता पर दोष का प्रभाव धातु के बढ़ते संपीड़न के साथ कक्षों की बाहरी दीवारें पतली हो जाती हैं और टूट जाती हैं। इस तरह से बनने वाली धातु का स्तरीकरण, सतह के कम या ज्यादा समानांतर और उस पर विस्तार को फिल्म कहा जाता है। अर्ध-तैयार उत्पादों पर फिल्म को हटाना, यदि उनकी गहराई आयामी सहनशीलता से परे नहीं जाती है, तो उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित नहीं करता है। . ट्यूबों की सतह पर फिल्में उत्पादों की अस्वीकृति की ओर ले जाती हैं दरारें (चित्र। 3.2, सी, डी, एफ, जी) सतह पर दरारें, साथ ही आंतरिक दरारें, उन तनावों का परिणाम हैं जो असमान हीटिंग के दौरान उत्पन्न हुए हैं, गंभीर सख्त, पीसने के दौरान जलना, और इसी तरह के कारण दरारें, जो अर्ध-तैयार उत्पाद को आयामी सहनशीलता से परे नहीं ले जाती हैं, उन्हें एक सुधार योग्य विवाह के रूप में संदर्भित किया जाता है। तैयार उत्पाद में, दरारें अस्वीकृति बुलबुले का कारण बनती हैं। खोल की सतह पर। , और दबाव उपचार द्वारा प्राप्त उत्पादों में, खुले बुलबुले के परिणामस्वरूप, आदि। यदि खोल उत्पाद के आकार को स्थापित सहिष्णुता से परे नहीं लाता है, तो सतह के गोले के साथ अर्द्ध-तैयार उत्पादों पर विचार किया जाता है। एक सुधार योग्य विवाह। तैयार उत्पादों में, गोले अस्वीकृति की ओर ले जाते हैं। गड़गड़ाहट और सूर्यास्त गड़गड़ाहट लुढ़का प्रोफ़ाइल के साथ एक उभार है, जिसके परिणामस्वरूप धारा से रोल के बीच की खाई में धातु का बहिर्वाह होता है। सूर्यास्त रोलिंग खत्म करने के दौरान धातु में लुढ़का हुआ गड़गड़ाहट है। जब कटिंग डाई के हिस्सों को विस्थापित किया जाता है तो स्टैम्प्ड ब्लैंक्स पर गड़गड़ाहट भी पाई जाती है। प्रोफ़ाइल धातु की समाप्त छड़ें और बार एक गड़गड़ाहट या सूर्यास्त की उपस्थिति में खारिज कर दी जाती हैं। समाप्त ट्यूब उनकी अस्वीकृति की ओर ले जाती हैं। सफेद धब्बे और धारियाँ सफेद धब्बे और धारियाँ होती हैं दोष जो मुख्य रूप से एल्यूमीनियम उत्पादों पर होते हैं। वे इलेक्ट्रोलाइट के साथ धातु संदूषण का परिणाम हैं, गैर-धातु समावेशन और सोडियम और कैल्शियम की अशुद्धियों की उपस्थिति। दोष तेजी से एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम उत्पादों के संक्षारण प्रतिरोध को कम करता है, और उनकी उपस्थिति को भी खराब करता है। सोडियम रोग सोडियम रोग - का समावेशन एल्यूमीनियम उत्पादों में सोडियम यौगिक एल्यूमीनियम के रोलिंग रोल से चिपके रहने के कारण होता है रासायनिक दोष ओवरकटिंग ओवरकटिंग की विशेषता एक खुरदरी सतह होती है जो धातु की क्रिस्टलीय संरचना को प्रकट करती है। पतली दीवारों वाले उत्पादों में मजबूत ओवरटेकिंग से दीवारों के क्रॉस सेक्शन में उल्लेखनीय कमी आती है। ओवरटेकिंग नक़्क़ाशी वाले पदार्थों की उच्च सांद्रता के साथ-साथ उनमें उत्पादों के लंबे समय तक संपर्क का परिणाम है। अंडर-ईचिंग कमजोर एसिड और क्षार समाधान या स्नान की कमी, स्नान में कम जोखिम, साथ ही अचार बनाने के दौरान एक दूसरे के साथ उत्पादों के संपर्क का परिणाम है। हल्की धातुओं से बने उत्पादों पर धब्बे जंग यांत्रिक दोष जोखिम और खरोंच का संकेत देते हैं जोखिम (अनुदैर्ध्य खरोंच) मरने की खराब पॉलिशिंग, ठोस कणों (रेत, पैमाने, धातु के चिप्स) के प्रवेश के परिणामस्वरूप आंतरिक और बाहरी सतहों पर होते हैं, उसी कणों के ब्रोच के दौरान ड्राइंग पॉइंट में प्रवेश करते हैं, गैर के साथ प्रोफाइल की चिकनी सतहें, मर जाती हैं, आदि। बरामदगी उच्च तापमान पर या उच्च दबाने की गति के परिणामस्वरूप प्राप्त होती है। दोष उपस्थिति को खराब करते हैं, निर्मित उत्पादों की आयामी सटीकता को कम करते हैं, और कभी-कभी अस्वीकृति का कारण बनते हैं धातु की कठोरता, डाई टूल दोष (तेज कोनों) और डाई की अनुचित स्थापना के परिणामस्वरूप दोषपूर्ण उत्पाद झुर्रियां और सिलवटें होती हैं, जो अक्सर खींचे गए उत्पादों के शरीर पर पाए जाते हैं और धातु संपीड़न से लंबवत रूप से स्थित होते हैं। ये दोष वर्कपीस की असमान मोटाई या डाई के बीच की खाई और वर्कपीस की अपर्याप्त प्रीहीटिंग के परिणामस्वरूप उत्पन्न होते हैं। वे उपस्थिति को खराब करते हैं और अपघर्षक उपकरणों के साथ तैयार उत्पाद प्रसंस्करण की अस्वीकृति की ओर ले जाते हैं, उत्पाद की सेवा जीवन को कम करते हैं और खराब करते हैं। सतह की उपस्थिति। उपकरण के काटने वाले हिस्से पर खांचे उसके काम की गुणवत्ता को कम करते हैं खांचे खांचे - नग्न आंखों को दिखाई देने वाली रेखाएं और तैयार उत्पादों (उपकरण) पर मोटे पीसने की दिशा में जा रही खांचे उपस्थिति को खराब करते हैं, संक्षारण प्रतिरोध को कम करते हैं, और कुछ उपकरणों में और उपकरण सही संचालन को प्रभावित करते हैं धातु या गैर-धातु कोटिंग्स को छीलना धातु और गैर-धात्विक कोटिंग्स को छीलना बेस मेटल के साथ उनके खराब आसंजन का परिणाम है। 3.2, ई)

चावल। 3.2। धातु उत्पादों के भूतल दोष: ए) कैद; बी) सतह पर बुलबुले; सी) मजबूत सख्त काम के साथ दरारें; डी) पीसने से जलने के कारण दरार; ई) उपनाम; च) सख्त दरारें; जी) पीसने वाली दरारें; (एफ और जी - चुंबकीय पाउडर द्वारा प्रकट)

यदि पाइपों की आंतरिक सतह को नियंत्रित करना आवश्यक है, तो उनमें से नमूने काट दिए जाते हैं, जेनरेट्रिक्स के साथ काट दिए जाते हैं और दोषों की उपस्थिति को नियंत्रित किया जाता है। सभी मामलों में, जब दोषों (क्षरण के निशान सहित) का पता लगाया जाता है, तो इन दोषों के स्थानों से नमूने लिए जाते हैं और दोष की प्रकृति और इसकी गहराई का निर्धारण करने के लिए सीपीएल को भेजे जाते हैं। सीपीएल के निष्कर्ष के अनुसार, धातु के इस बैच की उपयुक्तता पर निर्णय लिया जाता है।

रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुणों का नियंत्रण। यह नियंत्रण धातु के प्रत्येक बैच से विशेष रूप से चयनित नमूनों पर निर्धारित प्रपत्र में निष्कर्ष के निष्पादन के साथ सीपीएल में किया जाता है।

रासायनिक संरचना नियंत्रण। प्रमाण पत्र में बताए गए मानकों के साथ धातु उत्पादों की गुणात्मक और मात्रात्मक रासायनिक संरचना के अनुपालन को स्थापित करने के लिए इस प्रकार का नियंत्रण किया जाता है।

रासायनिक संरचना की निगरानी के लिए नमूनाकरण दर टीआई में स्थापित है और, एक नियम के रूप में, है:

शीट और स्लैब के लिए - एक कंट्रोल शीट, बैच स्लैब से;

टेप, स्ट्रिप्स, तार के लिए - बैच के एक नियंत्रण रोल से;

आपूर्तिकर्ता संयंत्र की एकल ब्रांडिंग के साथ छड़ और प्रोफाइल के लिए - एक रॉड, प्रोफ़ाइल, बैच से;

टैग पर चिह्नित बार और प्रोफाइल के लिए - 2, 3 और 5 बार से, 30 से कम टुकड़ों के बैच के लिए प्रोफाइल, 30 से 50 टुकड़ों तक। और क्रमशः 50 से अधिक टुकड़े।

चयनित नमूने सीपीएल को भेजे जाते हैं, जहां विश्लेषण के रासायनिक और/या वर्णक्रमीय तरीकों का उपयोग करके रासायनिक संरचना का नियंत्रण किया जाता है।

विश्लेषण के रासायनिक तरीके, जो समाधानों में एनालिटिक्स की रासायनिक प्रतिक्रियाओं पर आधारित होते हैं, में मुख्य रूप से ग्रेविमीट्रिक, टाइट्रिमेट्रिक और वर्णमिति विश्लेषण शामिल हैं। इन विधियों को प्रासंगिक गोस्ट में वर्णित किया गया है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि रासायनिक विश्लेषण श्रमसाध्य है, सार्वभौमिक नहीं है, और इसमें उच्च संवेदनशीलता नहीं है (विशेष रूप से तत्वों की कम सांद्रता निर्धारित की जा रही है)।

स्पेक्ट्रल विश्लेषण किसी पदार्थ की संरचना के गुणात्मक और मात्रात्मक निर्धारण के लिए उसके स्पेक्ट्रा से एक भौतिक विधि है।

स्पेक्ट्रोग्राफ (ISP-30, DFS-13, DFS-8) और क्वांटोमीटर (DFS-41, DFS-51, MFS-4, पापुआस-4) व्यापक रूप से स्टील्स, कच्चा लोहा की रासायनिक संरचना के विश्लेषण और अंकन के लिए उपयोग किए जाते हैं। और अलौह मिश्र धातु। , जो उत्सर्जन वर्णक्रमीय विश्लेषण की आम तौर पर स्वीकृत योजना पर आधारित हैं। दो इलेक्ट्रोड के बीच विश्लेषण के दौरान, जिनमें से एक विश्लेषण किया गया नमूना है, एक स्पंदित विद्युत निर्वहन उत्तेजित होता है। नमूना बनाने वाले तत्वों के निर्वहन में उत्तेजित परमाणुओं का विकिरण अवतल विवर्तन झंझरी के साथ एक पॉलीक्रोमेटर से होकर गुजरता है और एक स्पेक्ट्रम में विघटित हो जाता है। प्रत्येक रासायनिक तत्व की वर्णक्रमीय रेखाओं का अपना सेट होता है, जिसकी तीव्रता नमूने में तत्व की सांद्रता पर निर्भर करती है।

गुणात्मक विश्लेषण में, परिणामी स्पेक्ट्रम की व्याख्या तत्वों के स्पेक्ट्रा की तालिकाओं और एटलस का उपयोग करके की जाती है। एक नमूने के मात्रात्मक विश्लेषण के लिए, प्रत्येक विश्लेषित तत्व की एक या अधिक विश्लेषणात्मक रेखाओं को स्पेक्ट्रम से चुना जाता है।

लंबाई l की वर्णक्रमीय रेखा की तीव्रता (J) निर्भरता द्वारा नमूने में तत्व की सांद्रता (c) से संबंधित है:

(एल) = एक × सीबी,

जहाँ a और b मात्राएँ हैं जो विश्लेषण की शर्तों पर निर्भर करती हैं।

स्पेक्ट्रल विश्लेषण के लिए आधुनिक उपकरण, एक नियम के रूप में, एक कंप्यूटर के साथ संयुक्त होते हैं, जो स्पेक्ट्रा के विश्लेषण को पूरी तरह से स्वचालित करना संभव बनाता है। इन उपकरणों के अलावा, स्पेक्ट्रम के दृश्य क्षेत्र में लौह और अलौह मिश्र धातुओं के त्वरित दृश्य गुणात्मक और तुलनात्मक मात्रात्मक विश्लेषण के लिए उद्यमों में "स्पेक्ट्रम" प्रकार के स्टीलोस्कोप (चित्र। 3.3) का उपयोग किया जाता है। स्टीलोस्कोप (एसएलयू) का पोर्टेबल संस्करण कार्यशालाओं, गोदामों और सतह को नष्ट किए बिना बड़े हिस्सों में ऐसा विश्लेषण करना संभव बनाता है।

GOSTs के अनुसार धातुओं का वर्णक्रमीय विश्लेषण किया जाता है, अर्थात्:

स्टील्स - GOST 18895-81;

टाइटेनियम मिश्र - GOST 23902-79;

एल्यूमीनियम मिश्र - GOST 7727-75;

मैग्नीशियम मिश्र - GOST 7728-79;

कॉपर - GOST 9717.1-82, GOST 9717.2-82, GOST 9717.2-83;

कॉपर-जिंक मिश्र - GOST 9716.0-79, GOST 9716.1-79, GOST 9716.2-79, GOST 9716.3-79;

टिन रहित कांस्य - GOST 20068.0-79, GOST 20068.1-79, GOST 20068.2-79, GOST 20068.3-79।

एक्स-रे वर्णक्रमीय विश्लेषण। ऑप्टिकल स्पेक्ट्रा की तुलना में, एक्स-रे विशेषता स्पेक्ट्रा में कम संख्या में रेखाएँ होती हैं, जो उनकी व्याख्या को सरल बनाती हैं। यह लाभ फ़ैक्टरी प्रयोगशालाओं में एक्स-रे विश्लेषण के बढ़ते उपयोग की ओर ले जाता है।

एक नमूने का विशिष्ट एक्स-रे स्पेक्ट्रम या तो एक्स-रे ट्यूब के एनोड पर रखकर और इसे 3-50 केवी (उत्सर्जन विधि) की ऊर्जा के साथ एक इलेक्ट्रॉन बीम के साथ विकिरणित करके या नमूना रखकर प्राप्त किया जा सकता है। ट्यूब के बाहर और ट्यूब (प्रतिदीप्ति विधि) से निकलने वाली पर्याप्त कठोर एक्स-रे के साथ इसे विकिरणित करना।

फ्लोरोसेंट विधि अधिक बेहतर है क्योंकि:

उच्च संवेदनशीलता है (0.0005% तक);

अधिक कुशल और तकनीकी रूप से उन्नत (ट्यूब को बंधनेवाला बनाने और वैक्यूम बनाए रखने के लिए इसे पंप करने की कोई आवश्यकता नहीं है);

नमूना गर्म नहीं होता है।

स्टील्स और मिश्र धातुओं की रासायनिक संरचना को नियंत्रित करने के लिए उद्योग में उपयोग किया जाता है, फ्लोरोसेंट एक्स-रे स्पेक्ट्रोमीटर (स्पार्क-1-2M, लैब-X3000, ED 2000, MDX 1000) एक कंप्यूटर से लैस हैं, जो प्रसंस्करण को स्वचालित करना संभव बनाता है स्पेक्ट्रा और वृद्धि दक्षता (चित्र। 3.4)।

धातु की रासायनिक संरचना के नियंत्रण के परिणाम साथ में दस्तावेज में दर्ज किए गए हैं और इनपुट नियंत्रण के पासपोर्ट में दर्ज किए गए हैं।

चावल। 3.3। स्टीलोस्कोप की ऑप्टिकल योजना: 1 - प्रकाश स्रोत (इलेक्ट्रोड के बीच विद्युत चाप, जो परीक्षण के नमूने हैं); 2 - संधारित्र; 3 - अंतर; 4 - रोटरी प्रिज्म; 5 - लेंस; 6 और 7 - प्रिज्म जो प्रकाश को स्पेक्ट्रम में विघटित करते हैं; 8 - ऐपिस

चावल। 3.4। फ्लोरोसेंट एक्स-रे स्पेक्ट्रोमीटर का कार्यात्मक आरेख: आरटी - एक्स-रे ट्यूब; ए - विश्लेषक; डी - डिटेक्टर

आयातित सामग्रियों के इनपुट नियंत्रण के दौरान, रासायनिक संरचना के प्रमाण पत्र के अनुसार सामग्री का ग्रेड निर्धारित किया जाता है।

यांत्रिक गुणों का नियंत्रण। इस प्रकार का नियंत्रण सीपीएल में एसटीपी और टीआई की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाता है। उद्यम में प्रवेश करने वाले धातु उत्पादों के यांत्रिक गुणों के नियंत्रण की सामग्री और गुंजाइश NTD के अनुसार धातु के ग्रेड, वितरण की स्थिति और उद्देश्य द्वारा निर्धारित की जाती है।

एक नियम के रूप में, यांत्रिक गुणों को परीक्षणों के दौरान नियंत्रित किया जाता है: असमान तनाव के लिए, कठोरता के लिए, प्रभाव शक्ति के लिए (अध्याय 2 देखें)। परीक्षण नमूनों के आकार और आयामों को GOST 1497-84 और GOST 9454-78 की आवश्यकताओं के अनुरूप होना चाहिए।

गोल, चौकोर और हेक्सागोनल खंड के धातु के तन्यता परीक्षण के लिए, प्रत्येक बैच से 2 नमूने लिए जाते हैं, जो लुढ़के हुए उत्पाद के किसी भी छोर से 60 मिमी लंबा होता है।

स्प्रिंग्स के निर्माण के लिए कॉइल में आपूर्ति किए गए तार के तन्यता परीक्षण के लिए, प्रत्येक बैच के एक कॉइल से 600 मिमी लंबा एक नमूना लिया जाता है, और एक व्यास वाले तार के लिए कॉइल के अंत से कम से कम 1 मीटर की दूरी पर 0.9 मिमी एक नमूना 1500 मिमी लंबा।

शीट धातु के तन्यता परीक्षण के लिए, दो नमूने 250 मिमी लंबे और 50 मिमी चौड़े रोलिंग दिशा के साथ एक शीट से और एल्यूमीनियम और मैग्नीशियम मिश्र धातुओं की शीट से - रोलिंग के पार लिए जाते हैं। टेप और स्ट्रिप्स के लिए, रोल के अंत से कम से कम 1 मीटर की दूरी पर प्रत्येक बैच के एक रोल से 400 मिमी लंबा नमूना लिया जाता है।

शीट से प्रभाव शक्ति का परीक्षण करने के लिए, कम से कम 11 मिमी की मोटाई वाली स्ट्रिप्स, कम से कम 14 मिमी की दीवार की मोटाई वाले पाइप से, कम से कम 16 मिमी के व्यास वाली छड़ें, तन्यता परीक्षण नमूने के बगल में किसी भी छोर से, 2 साइज 11 के सैंपल लिए गए हैं × 11× नमूना आकार 10 के लिए 60 मिमी × 10× 55 मिमी। 10 मिमी तक की मोटाई वाले रोल्ड उत्पादों से, आकार 5 के नमूनों के निर्माण के लिए 2 नमूने लिए जाते हैं × 10× 55 मिमी। उप-शून्य तापमान पर प्रभाव शक्ति पर परीक्षण के लिए, 3 नमूने लिए गए।

यदि परिणाम प्राप्त होते हैं जो प्रमाण पत्र का पालन नहीं करते हैं, तो परीक्षण दो बार नमूनों की संख्या पर दोहराया जाता है। यदि बार-बार परीक्षण के दौरान कम से कम एक नमूने पर नकारात्मक परिणाम प्राप्त होते हैं, तो धातु के पूरे बैच को खारिज कर दिया जाता है। परीक्षण तालिकाओं के आवेदन के साथ इनपुट नियंत्रण के पासपोर्ट में धातु के यांत्रिक गुणों के परिणाम परिलक्षित होते हैं।

निष्कर्ष

वैश्विक बाजार की स्थितियों में, जिसमें रूसी अर्थव्यवस्था को एकीकृत किया जा रहा है, उद्यमों को प्रबंधन की आवश्यकता होती है जो गुणवत्ता मानदंडों के संदर्भ में प्रतिस्पर्धियों पर लाभ प्रदान करता है। धीरे-धीरे, यह समझ आती है कि आवश्यक गुणवत्ता के उत्पादों के उत्पादन के लिए तकनीकी नियंत्रण विभाग होना पर्याप्त नहीं है।

उद्यमों की बढ़ती संख्या, अपनी प्रतिस्पर्धात्मकता बढ़ाने के लिए, एक गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली बनाने और अंतर्राष्ट्रीय मानकों के अनुपालन के लिए इसे प्रमाणित करने की आवश्यकता से अवगत है।

"गुणवत्ता प्रबंधन" विषय का अध्ययन करने के बाद, हमें पता चला कि गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली का प्रत्यक्ष प्रबंधन अधिकृत व्यक्ति द्वारा किया जाता है, जिसमें उनके कर्तव्यों में शामिल हैं:

गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के विकास, कार्यान्वयन और रखरखाव को सुनिश्चित करना;

गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के आंतरिक ऑडिट पर नियंत्रण, इसकी प्रभावशीलता का विश्लेषण;

गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के कामकाज पर निदेशक को रिपोर्ट की प्रस्तुति, इसकी प्रभावशीलता का विश्लेषण।

यह भी पाया गया कि गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के कामकाज से संबंधित परिचालन गतिविधियाँ विशेष रूप से निर्मित गुणवत्ता सेवा द्वारा की जाती हैं, जिनके कार्यों में शामिल हैं:

गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के विकास, कार्यान्वयन और संचालन में कार्य समन्वय और प्रत्यक्ष भागीदारी;

गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली पर एक डेटाबेस का निर्माण;

गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली, आंतरिक ऑडिट के उपायों और दस्तावेजों के कार्यान्वयन पर लेखांकन और नियंत्रण का संगठन;

गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली में सुधार।

नई आवश्यकताओं के तहत, संगठन को स्वीकृति मानदंडों सहित उत्पादों/सेवाओं के लिए माप आवश्यकताओं को स्थापित और विस्तृत करना चाहिए। यह पुष्टि करने के लिए माप की योजना बनाई जानी चाहिए कि वे विस्तृत आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। संगठन को डेटा विश्लेषण के लिए सांख्यिकीय विधियों का उपयोग करने की योजना बनानी चाहिए। समस्याओं का विश्लेषण करते समय सुधारात्मक या निवारक कार्रवाई की योजना बनाने से पहले कारणों की पहचान की जानी चाहिए। संगठन के काम की समग्र स्थिति का आकलन करने के लिए संगठन के सभी हिस्सों से सूचना और डेटा को एकीकृत और विश्लेषण किया जाना चाहिए। वस्तुनिष्ठ जानकारी के आधार पर, प्रक्रियाओं के निरंतर सुधार के तरीके और साधन निर्धारित किए जाते हैं।

गुणवत्ता प्रणाली के प्रभावी कामकाज में सूचना पुनर्प्राप्ति प्रणाली का निर्माण और संचालन, सुधारात्मक क्रियाएं और गुणवत्ता के क्षेत्र में प्राप्त परिणाम शामिल हैं।

किसी उद्यम में प्रमाणित गुणवत्ता प्रणाली होना अपने आप में एक अंत नहीं है। सबसे पहले, कई उद्योगों की अपनी विशिष्ट प्रमाणन प्रणाली होती है। दूसरे, आईएसओ 9000 प्रमाणीकरण प्रतिस्पर्धात्मकता का एक आवश्यक लेकिन पर्याप्त तत्व नहीं है। और, तीसरा, बाजार अर्थव्यवस्था के मान्यता प्राप्त नेता अपने स्वयं के, अधिक विकसित और उत्तम गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली बनाते हैं। लेकिन, इसमें कोई संदेह नहीं है कि एक उपयुक्त गुणवत्ता प्रणाली की कमी उद्यमों को अत्यधिक प्रतिस्पर्धी माहौल में जीवित रहने की संभावनाओं से वंचित करती है।

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वी.जी. शिपशा। व्याख्यान: इस्पात उत्पादों की आने वाली गुणवत्ता नियंत्रण।

उत्पादों का इनपुट नियंत्रण

मुख्य प्रावधान

गोस्ट 24297-87

मानक प्रकाशन गृह

मास्को

एसएसआर संघ के राज्य मानक

परिचय तिथि 01.01.88

यह मानक औद्योगिक उत्पादों के विकास, उत्पादन, संचालन और मरम्मत के लिए उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल, सामग्री, अर्द्ध-तैयार उत्पादों और घटकों (बाद में उत्पादों के रूप में संदर्भित) के आने वाले निरीक्षण के परिणामों को व्यवस्थित करने, संचालित करने और औपचारिक रूप देने के लिए बुनियादी प्रावधान स्थापित करता है।

1. सामान्य प्रावधान

1.12। इनपुट नियंत्रण को सख्त, कमजोर या रद्द करने का निर्णय उपभोक्ता द्वारा पिछली अवधि के लिए इनपुट नियंत्रण के परिणामों या संचालन (खपत) के परिणामों के आधार पर राज्य स्वीकृति और ग्राहक के प्रतिनिधि कार्यालय के साथ किया जाता है। उत्पादों।

2. इनपुट नियंत्रण का संगठन

2.1। इनपुट कंट्रोल यूनिट द्वारा इनपुट कंट्रोल किया जाता है, जो उद्यम (एसोसिएशन) की तकनीकी नियंत्रण सेवा का हिस्सा है।

2.2। आने वाले नियंत्रण के मुख्य कार्य हैं:

1) उत्पादों के साथ दस्तावेजों की उपलब्धता की जांच करना, उत्पादों की गुणवत्ता और पूर्णता को प्रमाणित करना;

2) परमिट प्रोटोकॉल के अनुसार डिजाइन और विनियामक और तकनीकी दस्तावेज और इसके आवेदन की आवश्यकताओं के साथ उत्पादों की गुणवत्ता और पूर्णता के अनुपालन का नियंत्रण;

3) प्राप्त उत्पादों की गुणवत्ता के वास्तविक स्तर पर सांख्यिकीय डेटा का संचय और गुणवत्ता में सुधार के प्रस्तावों के आधार पर विकास और, यदि आवश्यक हो, उत्पादों के लिए वैज्ञानिक और तकनीकी दस्तावेज की आवश्यकताओं को संशोधित करना;

4) आपूर्तिकर्ताओं के उत्पादों के भंडारण के नियमों और शर्तों के अनुपालन की आवधिक निगरानी।

आने वाले नियंत्रण का प्रदर्शन करने वाले कार्यस्थलों और कर्मियों को निर्धारित तरीके से प्रमाणित किया जाना चाहिए।

इनपुट नियंत्रण के लिए उपयोग किए जाने वाले माप उपकरणों और परीक्षण उपकरणों को नियंत्रित उत्पादों और GOST 8.002-86 के लिए NTD की आवश्यकताओं के अनुसार चुना जाता है। यदि मेट्रोलॉजिकल साधन और नियंत्रण के तरीके एनटीडी में निर्दिष्ट से भिन्न होते हैं, तो उपभोक्ता उपयोग किए गए साधनों की तकनीकी विशेषताओं और आपूर्तिकर्ता, राज्य स्वीकृति और (या) ग्राहक के प्रतिनिधि कार्यालय के साथ नियंत्रण के तरीकों पर सहमत होता है।

आने वाले नियंत्रण से संबंधित परीक्षण, जांच और विश्लेषण करने के लिए, उत्पादों को उद्यम के अन्य प्रभागों (प्रयोगशालाओं, नियंत्रण और परीक्षण स्टेशनों, आदि) में स्थानांतरित किया जा सकता है।

3. इनपुट नियंत्रण के लिए प्रक्रिया

3.1। गुणवत्ता नियंत्रण विभाग द्वारा स्वीकार किए गए उत्पाद, ग्राहक के प्रतिनिधि कार्यालय, आपूर्तिकर्ता उद्यम की राज्य स्वीकृति समिति और निर्धारित तरीके से तैयार किए गए दस्तावेजों के साथ आने वाले निरीक्षण की अनुमति है।

3.2। इनपुट नियंत्रण करते समय, यह आवश्यक है:

1) उत्पादों की गुणवत्ता को प्रमाणित करने वाले दस्तावेजों की जांच करें और इनपुट नियंत्रण परिणामों के लॉग में उत्पादों को पंजीकृत करें ();

2) गोदाम श्रमिकों द्वारा नमूने या नमूने के चयन को नियंत्रित करें, पूर्णता, पैकेजिंग, लेबलिंग, उपस्थिति की जांच करें और नमूनाकरण या नमूनाकरण के कार्य को भरें;

3) आने वाले नियंत्रण की तकनीकी प्रक्रिया के अनुसार उत्पादों की गुणवत्ता नियंत्रण करना या उपयुक्त विभाग को परीक्षण (विश्लेषण) के लिए नमूने या नमूने स्थानांतरित करना।

3.3। परीक्षण (विश्लेषण) के लिए नमूने या नमूने प्राप्त करने वाला विभाग स्थापित समय सीमा के भीतर परीक्षण करता है और परीक्षण किए गए नमूनों या नमूनों की स्थापित आवश्यकताओं के अनुपालन पर इनपुट नियंत्रण विभाग को एक निष्कर्ष जारी करता है।

3.4। परीक्षण या विश्लेषण के परिणाम (भौतिक-यांत्रिक गुण, रासायनिक संरचना, संरचना, आदि) को परीक्षण किए गए उत्पादों के साथ उत्पादन में स्थानांतरित किया जाना चाहिए।

3.5। लेखांकन या संबंधित दस्तावेजों में संबंधित चिह्न के साथ आने वाले निरीक्षण के परिणामों के आधार पर स्वीकार किए गए उत्पादों को उत्पादन में स्थानांतरित किया जाना चाहिए।

स्वीकृत उत्पादों की मार्किंग (ब्रांडिंग) की अनुमति है।

3.6। इनपुट नियंत्रण से पहले आपूर्तिकर्ता से प्राप्त उत्पादों को इनपुट नियंत्रण द्वारा स्वीकृत और अस्वीकृत उत्पादों से अलग संग्रहित किया जाना चाहिए।

3.7। आने वाले निरीक्षण के दौरान अस्वीकृत उत्पादों को "अस्वीकृत" के रूप में चिह्नित किया जाना चाहिए और अस्वीकृत vizolator को भेजा जाना चाहिए।

4. इनपुट नियंत्रण के परिणामों का पंजीकरण

4.1। इनपुट नियंत्रण के परिणामों के आधार पर, स्थापित आवश्यकताओं के साथ उत्पादों की अनुरूपता पर एक निष्कर्ष निकाला जाता है और इनपुट नियंत्रण के परिणामों का एक रजिस्टर भरा जाता है।

4.2। उत्पादों के साथ दस्तावेजों में, इनपुट नियंत्रण और उसके परिणामों के बारे में एक नोट बनाया गया है, उत्पादों को चिह्नित किया गया है (ब्रांडेड), यदि यह इनपुट नियंत्रण के अधीन उत्पादों की सूची द्वारा प्रदान किया गया है।

4.3। यदि उत्पाद स्थापित आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, तो आने वाली नियंत्रण इकाई इसे उत्पादन में स्थानांतरित करने का निर्णय लेती है।

यदि इनपुट नियंत्रण के दौरान स्थापित आवश्यकताओं का अनुपालन नहीं किया जाता है, तो उत्पादों को अस्वीकार कर दिया जाता है और आपूर्तिकर्ता को दावे के साथ वापस कर दिया जाता है।

कम गुणवत्ता वाले उत्पादों की बार-बार प्राप्ति या उन्हें बड़ी मात्रा में प्राप्त करने की स्थिति में, उपभोक्ता आपूर्तिकर्ता के स्थान पर अभियोजक के कार्यालय के क्षेत्रीय निकाय को इसकी सूचना देता है।

4.4। इनपुट नियंत्रण के परिणामों के आधार पर, उपभोक्ता, यदि आवश्यक हो, आपूर्तिकर्ता के मंत्रालय, ग्राहक के प्रतिनिधि कार्यालय और (या) आपूर्तिकर्ता उद्यम में राज्य स्वीकृति निकाय को सूचित करता है, और बाद की अनुपस्थिति में, क्षेत्रीय निकाय आपूर्तिकर्ता के स्थान पर राज्य मानक कार्यों के साथ उन पर लगाई गई आवश्यकताओं के अनुसार उपाय करने के लिए ()।

4.5। ग्राहक के प्रतिनिधि कार्यालय द्वारा स्वीकार किए गए इलेक्ट्रिकल और रेडियो उत्पादों के लिए, इन उत्पादों के लिए ग्राहक के प्रमुख संस्थान को सूचना भेजी जाती है ()।

उद्यम की विभागीय अधीनता

बुद्धिमत्ता

_______________________ से ___________________ तक की अवधि के लिए NTD (TU मानकों) की आवश्यकताओं के उल्लंघन में कच्चे माल, सामग्री, अर्द्ध-तैयार उत्पादों और घटकों की आपूर्ति पर

टिप्पणी। यदि सामग्री और घटक राज्य स्वीकृति समिति या ग्राहक के प्रतिनिधि कार्यालय द्वारा स्वीकार किए जाते हैं, तो यह नोट में इंगित किया गया है।

परिशिष्ट 3

अनिवार्य

सूचना प्रस्तुत करने का प्रपत्र

सूचना डेटा

1. यूएसएसआर स्टेट कमेटी फॉर स्टैंडर्ड्स द्वारा विकसित और प्रस्तुत किया गया

डेवलपर्स

एम जी इओफिन(विषय नेता); एल वी एर्मिलोवा(विषय नेता); हां जी ओस्तापचुक,कैंडी। तकनीक। विज्ञान; ए ए Bogatyrev,कैंडी। अर्थव्यवस्था विज्ञान; आई. आई. चाका,कैंडी। अर्थव्यवस्था विज्ञान; एस जी अतमस; एस ए अफोनिन; यू. एफ. अफनासेव; के वी लेबेडेव,पीएचडी टेक। विज्ञान; वाई.एस. वार्तन्यान,कैंडी। तकनीक। विज्ञान।

2. दिनांक 04.06.87 नंबर 1809 के मानकों के लिए यूएसएसआर की स्टेट कमेटी की डिक्री द्वारा अनुमोदित और प्रस्तुत किया गया।

3. GOST 24297-80 को बदलें

4. संदर्भ नियम और तकनीकी दस्तावेज

5. फिर से जारी करें। अप्रैल 1993



निर्माण लॉग में रिकॉर्ड कैसे रखें? विवरण

1. आपूर्ति की गई सामग्रियों और उत्पादों के आने वाले गुणवत्ता नियंत्रण का लॉग एक दस्तावेज है जो निर्माण ठेकेदार के प्रतिनिधि द्वारा तैयार किया जाता है, लॉग निर्माण स्थल पर प्राप्त सभी सामग्रियों और उत्पादों का रिकॉर्ड रखता है।

2. आपूर्ति की गई सामग्री को आवश्यक रूप से डिजाइन और अनुमान प्रलेखन में निर्दिष्ट आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए। गैर-अनुपालन के मामले में, TN इंजीनियर उन्मूलन के लिए एक आदेश जारी करता है, जिसके आधार पर ग्राहक, डिजाइन संस्थान के साथ मिलकर सामग्री के अनुमोदन या गैर-अनुमोदन पर निर्णय लेता है, उसी के साथ प्रतिस्थापन विनिर्देशों के रजिस्टर के अनुसार।

3. दृश्य माप नियंत्रण के प्रवाह चार्ट के अनुसार अनुबंध संगठन के प्रतिनिधियों (आरएम के लिए आवश्यक योग्यता रखने वाले आदेश द्वारा नियुक्त) और ग्राहक और तकनीकी पर्यवेक्षण अभियंता के प्रतिनिधियों द्वारा इनपुट नियंत्रण किया जाता है।

4. लॉग दिनांक, वस्तु, बैच संख्या, प्रमाण पत्र, तकनीकी पासपोर्ट, मात्रा, भंडारण की स्थिति (भंडारण की जगह नहीं - एक गोदाम, साइट, लेकिन स्थितियां), एक नियंत्रित पैरामीटर, नियंत्रण परिणाम, कलाकार के हस्ताक्षर को इंगित करता है कार्य और निरीक्षक जिसने गुणवत्ता के लिए वस्तु को स्वीकार किया और उपयुक्तता की डिग्री या अस्वीकृति का कारण निर्धारित किया।

कॉलम 1 में: उत्पाद या सामग्री के नियंत्रण की तिथि दर्शाई गई है

कॉलम 2 में: सामग्री या उत्पाद का नाम इंगित किया गया है, जो इसके मुख्य तकनीकी मापदंडों को दर्शाता है

कॉलम 3 में: निर्माता के बैच नंबर, सर्टिफिकेट नंबर, डेटा शीट, GOST या TU को इंगित करें जिसके अनुसार उत्पाद (सामग्री) जारी किया गया है और यह जाँच की जाती है कि क्या यह TU अनुमत TU, GOST के रजिस्टर में शामिल है

कॉलम 4 में: पीसी में सामग्री (उत्पाद) की मात्रा इंगित करें। किलोग्राम। संकुल (समझाना)

कॉलम 5: संलग्न दस्तावेजों और निर्माता के विनिर्देशों के डेटा के अनुसार भंडारण और भंडारण की स्थिति को इंगित करता है

कॉलम 6 में: नियंत्रित पैरामीटर (लंबाई, चौड़ाई, व्यास, स्टील ग्रेड, वजन, आदि) संकेतित दस्तावेजों के डेटा के अनुसार इंगित किए गए हैं

कॉलम 7 में: परियोजना प्रलेखन की आवश्यकताओं के अनुसार भौतिक मापदंडों का संकेत दिया गया है

कॉलम 8 में: इनपुट नियंत्रण करने वाले PSO कर्मचारी के हस्ताक्षर

कॉलम 9 में: क्यूसीएम एसपीओ के प्रयोगशाला सहायक-नियंत्रक या विशेषज्ञ के हस्ताक्षर

कॉलम 10 में: एक प्रविष्टि "डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार उपयोग के लिए फिट", या "अस्वीकार्य दोष (क्षति) की उपस्थिति के कारण फिट नहीं" की जाती है, "डिजाइन प्रलेखन की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, प्राप्त करने के बाद फिट होता है" उचित अनुमोदन ”।

5. इनपुट नियंत्रण लॉग की प्रत्येक शीट पर, तकनीकी पर्यवेक्षण का एक प्रतिनिधि इनपुट नियंत्रण प्रक्रिया (हस्ताक्षर, व्यक्तिगत मुहर) की पुष्टि करने वाला एक चिह्न लगाता है।

6. इनपुट नियंत्रण लॉग में शामिल होना चाहिए:

ग्राहक का नाम

ठेकेदार का नाम

तेल पाइपलाइन का व्यास और खंड

लॉगिंग के लिए प्रारंभ और समाप्ति तिथियां

7. सामग्री और उपकरणों के आने वाले गुणवत्ता नियंत्रण के लिए पत्रिका को ठेकेदार की मुहर के साथ क्रमांकित, लेस और सील किया जाना चाहिए।

8. पत्रिका के अंत के बाद, जिम्मेदार व्यक्ति प्रविष्टि करता है "पत्रिका समाप्त हो गई है", तारीख डालता है, पत्रिका को बनाए रखने के लिए जिम्मेदार व्यक्ति के डिकोडिंग के साथ हस्ताक्षर करता है।

इनपुट नियंत्रण लॉग

हैलो, फोरमैन के ब्लॉग के प्रिय पाठक, इस लेख में इनपुट कंट्रोल लॉग एक निर्माण स्थल पर स्वीकृत निर्माण सामग्री के लिए लेखांकन के बारे में बात करेगा, लॉग को कैसे भरना है और यह क्यों आवश्यक है।

निर्माण स्थल पर स्वीकृत सामग्री और उपकरणों का रिकॉर्ड रखना क्यों आवश्यक है? यदि आप छोटी निर्माण फर्मों में एक प्रकार की गतिविधि के साथ काम करते हैं, जैसे कि औद्योगिक फर्श, छत, नलसाजी, और इसी तरह का उत्पादन, तो आप ऐसी पत्रिकाओं को रखने की संभावना नहीं रखते हैं।

मैं यह उनके अपने अनुभव के आधार पर कहता हूं, जो कंक्रीट के फर्श के उत्पादन में विशेषज्ञता वाली कंपनी में फोरमैन के रूप में काम करते हैं। मैंने एंट्री कंट्रोल लॉग नहीं रखा।

यह 10,000 एम 2 या उससे अधिक की वस्तु पर बेकार था, मुख्य निर्माण सामग्री सुदृढीकरण और कंक्रीट हैं।

पूरी सुविधा के लिए मात्रा में सुविधा में काम की शुरुआत में सुदृढीकरण स्वीकार किया गया था, कंक्रीट को डाला गया था क्योंकि नक्शे तैयार किए गए थे और इसकी मात्रा कंक्रीट वर्क लॉग में दर्ज की गई थी।

यह एक पूरी तरह से अलग मामला है यदि आप सामान्य निर्माण कार्य में लगे किसी संगठन में फोरमैन के रूप में काम करते हैं और इमारत को खरोंच से लेकर परिष्करण कार्य तक बना रहे हैं।

यहां आप इनपुट कंट्रोल लॉग के बिना नहीं कर सकते। ऐसा कम ही होता है कि वितरित निर्माण सामग्री तुरंत कार्रवाई में चली जाती है। मूल रूप से, आपूर्तिकर्ता को भुगतान करने के बाद, वह आपको अपने उत्पादों, फिटिंग, कुचल पत्थर, खोखले कोर स्लैब, ईंटों, धातु के फ्रेम, सैंडविच पैनल आदि को तुरंत वितरित करने की कोशिश करता है।

स्थिति की कल्पना करें, आपने अभी तक नींव नहीं बनाई है, और ट्रस और दीवार और छत सैंडविच पैनल के साथ पहले से ही चिह्नित धातु के स्तंभों को साइट पर लाया जा रहा है। जब आप इसे लेते हैं, तो आप इसे स्टोर करते हैं, आपको लगता है कि आप इसे याद रखेंगे। जब उनकी स्थापना का समय आएगा, तो कोई समस्या नहीं होगी, क्योंकि आपको सब कुछ याद है।

लेकिन 2-3 सप्ताह बीत जाते हैं, इस दौरान साइट पर अधिक सामग्री और उपकरण लाए गए, साथ ही समय सीमा के साथ सामान्य कामकाजी समस्याएं, उन श्रमिकों के साथ जो काम अच्छी तरह से नहीं करते हैं, और इसी तरह। और आपके लिए यह याद रखना इतना आसान नहीं है कि आपने 3 सप्ताह पहले क्या लिया था और आपने इसे कहाँ संग्रहीत किया था।

जैसे-जैसे इन कॉलम और सैंडविच पैनल की स्थापना का चरण निकट आता है, आपको याद आने लगता है कि वे कहाँ स्थित हैं। याद किए बिना, आप दस्तावेजों और चालानों के साथ फ़ोल्डरों के माध्यम से यह देखने के लिए शुरू करते हैं कि एक महीने पहले क्या स्वीकार किया गया था और क्या मैंने इन उत्पादों को स्वीकार भी किया था।

मैंने इस स्थिति का आविष्कार नहीं किया था, ऐसी कहानी एक निर्माण स्थल पर थी, जो कस्तोवो में एक रेलवे जंक्शन का एक परिसर था। निर्माण के बीच में एंट्री कंट्रोल लॉग को गंभीरता से लिया गया, क्योंकि वहां गड़बड़ी थी। निर्माण स्थल पर बहुत सारी सामग्रियां थीं, लेकिन कोई नहीं जानता था कि इसका उपयोग कहां करना है या भूल गए हैं।

आपूर्ति विभाग को कॉल करने लगते हैं कि हमारे पास ऐसी और ऐसी सामग्री नहीं है, और जवाब में आप उन्हें प्राप्त करते हैं, आपने उन्हें स्वीकार किया, आपके पास होना चाहिए।

उपरोक्त सभी के लिए, आप अभी भी जोड़ सकते हैं, आपने इन सामग्रियों को निर्माण में पाया और लागू किया, लेकिन आपको छिपे हुए कार्यों की मदद से अपना काम सौंपना होगा। जिसके लिए सामग्री की गुणवत्ता पर दस्तावेज संलग्न करना आवश्यक है।

और फिर से समस्या है, इन सामग्रियों को स्वीकार करना, इनवॉइस और इनवॉइस पर रसीद के लिए हस्ताक्षर करना। आप दस्तावेजों को शेल्फ पर रख देते हैं और सोचते हैं कि आप हमेशा याद रखेंगे कि वे कहां हैं। लेकिन जब उनकी आवश्यकता होती है, तो आप उनके अस्तित्व को याद नहीं रख सकते हैं और आम तौर पर संदेह करते हैं कि वे थे।

ये ऐसी समस्याएं हैं जो निर्माण स्थल पर सामग्री के इनपुट नियंत्रण के बारे में गंभीर नहीं होने पर उत्पन्न हो सकती हैं। यदि इनपुट कंट्रोल लॉग को निर्माण की शुरुआत से ही रखा जाता है, तो इसे खोलकर और क्या और कब स्वीकार किया जाता है, इन सभी समस्याओं से बचा जा सकता है।

प्रवेश नियंत्रण लॉग भरना

इनपुट नियंत्रण लॉग कैसे दर्ज करें और भरें GOST "R 50-601-40-93 अनुशंसाओं में पाया जा सकता है। उत्पादों का इनपुट नियंत्रण। बुनियादी प्रावधान"।

"जर्नल ऑफ़ इनपुट अकाउंटिंग एंड क्वालिटी कंट्रोल ऑफ़ प्राप्त पार्ट्स, मटीरियल्स, स्ट्रक्चर्स एंड इक्विपमेंट्स" पहली शीट सहज रूप से भरी हुई है, ऑब्जेक्ट का नाम, ऑब्जेक्ट का पता, आपके संगठन का नाम और प्रारंभ और समाप्ति तिथियां इंगित करें इस दस्तावेज़ का।

पत्रिका में ही 9 कॉलम होते हैं।

कॉलम 1 में, डिलीवरी की तारीख, वह तारीख बताएं जब आप इस सामग्री को स्वीकार करते हैं।

2 सामग्री और संरचनाओं का नाम, निर्माता, बैच संख्या के GOST या TU के अनुसार सामग्री का पदनाम लिखें

3 मात्रा कुल मात्रा है, उदाहरण के लिए, यदि एक मशीन में विभिन्न व्यास और मात्रा के रिबार हैं, तो प्रत्येक नई पंक्ति में नाम और मात्रा अलग-अलग लिखना बेहतर होता है।

4 आपूर्तिकर्ता, चालान से उस संगठन का नाम कॉपी करें जिसने आपको सामग्री वितरित की है।

5 साथ वाले दस्तावेज़ का नाम, चालान संख्या, यहाँ आप इन सामग्रियों के दस्तावेज़ों और गुणवत्ता प्रमाणपत्रों की संख्या को फिर से लिखते हैं।

GOST, SNiP, TU.VSN दोषों से 6 विचलन आप स्वीकार किए गए उत्पादों के दृश्य निरीक्षण के बाद इस आइटम को भरते हैं, सबसे अच्छा, जब आप पहले ही अनलोड कर चुके होते हैं। प्रबलित कंक्रीट उत्पादों की स्वीकृति के दौरान, मुझ में खोखले कोर स्लैब और प्रबलित कंक्रीट के छल्ले पाए गए। इस मामले में, मैंने दर्ज किया कि दरारें के रूप में विचलन हैं।

यदि प्लेट स्थापना के लिए उपयुक्त नहीं थी, तो एक अधिनियम तैयार किया गया था जिसमें इन उत्पादों को वितरित करने वाले चालक ने भी हस्ताक्षर किए थे। और चालान में उन्होंने सामग्री की स्वीकृत मात्रा को ठीक किया, उसके बाद ही उन्होंने हस्ताक्षर किए और चालक को दे दिए।

7 नियंत्रण करने वाले व्यक्ति के हस्ताक्षर, यहाँ सब कुछ सामग्री प्राप्त करने वाले व्यक्ति द्वारा स्पष्ट रूप से हस्ताक्षरित है। यदि, तो क्या पता चलेगा, किससे पूछे कि उसने इन सामग्रियों को कहाँ रखा और गुणवत्ता के दस्तावेजों को कहाँ छुपाया।

8 नोट, इस कॉलम में पर्यवेक्षक के हस्ताक्षर होने चाहिए

इस तरह साइट पर आपको दी गई प्रत्येक सामग्री या उपकरण के लिए लॉग भरा जाता है। अपने स्वयं के अनुभव से, मैं कहूंगा कि एक सावधानीपूर्वक पूरा किया गया लॉग छिपे हुए कार्य या कार्य उत्पादन लॉग को चित्रित करते समय काम करना आसान बनाता है, यदि आपने इसे लॉन्च भी किया है।

आपको यह जानने में भी रुचि हो सकती है कि ठोस कार्य लॉग कैसे भरा जाता है।

ईमेल द्वारा नए लेख प्राप्त करने के लिए सदस्यता लें। इस लेख पर टिप्पणी लिखें इनपुट कंट्रोल जर्नल।

निर्माण गुणवत्ता नियंत्रण। निर्माण पर्यवेक्षण।

6 निर्माण गुणवत्ता नियंत्रण। निर्माण का पर्यवेक्षण

6.1 निर्माण का उत्पादन गुणवत्ता नियंत्रण ठेकेदार द्वारा किया जाता है और इसमें शामिल हैं:

#8212 डेवलपर (ग्राहक) द्वारा प्रदान की गई परियोजना प्रलेखन का इनपुट नियंत्रण

#8212 स्टेक आउट जियोडेटिक सेंटर फ्रेम की स्वीकृति

#8212 लागू सामग्री, उत्पादों का इनपुट नियंत्रण

#8212 संचालन के दौरान और बाद में परिचालन नियंत्रण:

#8212 पूर्ण कार्य का अनुपालन मूल्यांकन, जिसके परिणाम बाद के कार्य के प्रारंभ होने के बाद नियंत्रण के लिए अनुपलब्ध हो जाते हैं।

6.1.1 डिजाइन प्रलेखन के इनपुट नियंत्रण के दौरान, पीओएस और कामकाजी दस्तावेज सहित सभी प्रस्तुत दस्तावेजों का विश्लेषण करते समय जांच की जानी चाहिए:

#8212 इसकी पूर्णता

#8212 डिजाइन अक्षीय आयामों और जियोडेटिक आधार के बीच पत्राचार

#8212 अनुमोदन और अनुमोदन की उपलब्धता

#8212 सामग्री और उत्पादों के लिंक की उपलब्धता

#8212 निर्माण योजना पर निर्माण स्थल की सीमाओं का अनुपालन स्थापित सुगमता के साथ

#8212 कार्यों और संरचनाओं की सूची की उपलब्धता, गुणवत्ता संकेतक जो सुविधा की सुरक्षा को प्रभावित करते हैं और निर्माण प्रक्रिया के दौरान अनुरूपता मूल्यांकन के अधीन हैं

#8212 मापदंडों की निर्दिष्ट सूची द्वारा नियंत्रित सीमा मूल्यों की उपस्थिति, उनमें से प्रत्येक के लिए गैर-अनुपालन के अनुमेय स्तर

#8212 प्रासंगिक नियामक दस्तावेजों के लिंक के रूप में सहित नियंत्रण और माप के तरीकों पर निर्देशों की उपस्थिति।

यदि कमियां पाई जाती हैं, तो संबंधित दस्तावेज संशोधन के लिए लौटा दिए जाते हैं।

6.1.2 काम करने वाला डेवलपर (ग्राहक) द्वारा उसे प्रदान किए गए जियोडेटिक मार्किंग बेस को स्वीकार करता है, सटीकता के लिए स्थापित आवश्यकताओं के अनुपालन की जांच करता है, जमीन पर फिक्सिंग संकेतों की विश्वसनीयता, इस उद्देश्य के लिए वह स्वतंत्र विशेषज्ञों को शामिल कर सकता है। डेवलपर (ग्राहक) से जियोडेटिक स्टेकिंग आधार की स्वीकृति को प्रासंगिक अधिनियम द्वारा औपचारिक रूप दिया जाना चाहिए।

6.1.3 इनपुट नियंत्रण, वर्तमान कानून के अनुसार, परियोजना प्रलेखन में निर्दिष्ट मानकों, विनिर्देशों या तकनीकी प्रमाणपत्रों की आवश्यकताओं के साथ खरीदी गई (प्राप्त) सामग्री, उत्पादों और उपकरणों के गुणवत्ता संकेतकों के अनुपालन की जांच करता है। और (या) अनुबंध।

साथ ही, निर्दिष्ट सामग्री, उत्पादों और उपकरणों की गुणवत्ता की पुष्टि करने वाले आपूर्तिकर्ता (निर्माता) के साथ के दस्तावेजों की उपस्थिति और सामग्री की जांच की जाती है।

यदि आवश्यक हो, नियंत्रण माप और उपरोक्त संकेतकों का परीक्षण किया जा सकता है। इन मापों और परीक्षणों के तरीकों और साधनों को सामग्री, उत्पादों और उपकरणों के लिए मानकों, विनिर्देशों और (या) तकनीकी प्रमाणपत्रों की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।

इनपुट नियंत्रण के परिणामों को प्रलेखित किया जाना चाहिए।

6.1.4 यदि नियंत्रण और परीक्षण शामिल मान्यता प्राप्त प्रयोगशालाओं द्वारा किया जाता है, तो नियंत्रित उत्पादों के लिए स्थापित मानकों और (या) विनिर्देशों के साथ उनके द्वारा उपयोग किए जाने वाले नियंत्रण और परीक्षण विधियों के अनुपालन की जांच करना आवश्यक है।

6.1.5 सामग्री, उत्पाद, उपकरण, जिनमें से गैर-अनुपालन इनपुट नियंत्रण द्वारा स्थापित आवश्यकताओं के साथ प्रकट होता है, को उपयुक्त लोगों से अलग किया जाना चाहिए और चिह्नित किया जाना चाहिए। इन सामग्रियों, उत्पादों और उपकरणों का उपयोग बंद कर दिया जाना चाहिए। डेवलपर (ग्राहक) को काम के निलंबन और उसके कारणों के बारे में सूचित किया जाना चाहिए।

कानून के अनुसार तीन में से एक निर्णय लिया जा सकता है:

#8212 आपूर्तिकर्ता गैर-अनुरूप सामग्री, उत्पादों, उपकरणों को उपयुक्त से बदल देता है

#8212 गैर-अनुरूपता वाली वस्तुओं को अंतिम रूप दिया जा रहा है

#8212 गैर-अनुरूप सामग्री, उत्पादों का उपयोग डेवलपर (ग्राहक), डिजाइनर और राज्य नियंत्रण (पर्यवेक्षण) निकाय के साथ अनिवार्य समझौते के बाद उसकी क्षमता के भीतर किया जा सकता है।

6.1.6 परिचालन नियंत्रण निष्पादक जाँच:

#8212 इन तकनीकी कार्यों के लिए लागू तकनीकी और विनियामक प्रलेखन के साथ किए गए तकनीकी संचालन के अनुक्रम और संरचना का अनुपालन

#8212 तकनीकी मानचित्रों और विनियमों द्वारा स्थापित तकनीकी व्यवस्थाओं का अनुपालन

#8212 संचालन के गुणवत्ता संकेतकों का अनुपालन और डिजाइन और प्रक्रिया प्रलेखन की आवश्यकताओं के साथ उनके परिणाम, साथ ही इन प्रक्रिया संचालन के लिए लागू नियामक दस्तावेज।

नियंत्रण संचालन करने के लिए स्थान, उनकी आवृत्ति, प्रदर्शन करने वाले, तरीके और मापने के उपकरण, परिणाम रिकॉर्ड करने के लिए फॉर्म, स्थापित आवश्यकताओं के अनुपालन न करने की स्थिति में निर्णय लेने की प्रक्रिया को डिजाइन, तकनीकी और नियामक प्रलेखन की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।

परिचालन नियंत्रण के परिणामों को प्रलेखित किया जाना चाहिए।

6.2 निर्माण प्रक्रिया के दौरान, किए गए कार्य का मूल्यांकन किया जाना चाहिए, जिसके परिणाम सुविधा की सुरक्षा को प्रभावित करते हैं, लेकिन, स्वीकृत तकनीक के अनुसार, बाद के काम की शुरुआत के बाद नियंत्रण के लिए दुर्गम हो जाते हैं, साथ ही साथ पूर्ण भवन संरचनाओं और इंजीनियरिंग नेटवर्क के वर्गों के रूप में, जिनमें से दोषों का उन्मूलन, नियंत्रण द्वारा पहचाना गया, बाद की संरचनाओं और इंजीनियरिंग नेटवर्क के वर्गों को नष्ट या क्षतिग्रस्त किए बिना असंभव है। राज्य पर्यवेक्षण, वास्तु पर्यवेक्षण के प्रासंगिक निकायों के प्रतिनिधि, साथ ही यदि आवश्यक हो, स्वतंत्र विशेषज्ञ इन नियंत्रण प्रक्रियाओं में भाग ले सकते हैं। कार्यों के निष्पादक बाद में तीन कार्य दिवसों के बाद निर्दिष्ट प्रक्रियाओं के समय के बारे में अन्य प्रतिभागियों को सूचित नहीं करते हैं।

6.2.1 डिजाइन और नियामक प्रलेखन की आवश्यकताओं के अनुसार, बाद के काम से छिपे हुए काम की स्वीकृति के परिणाम, छिपे हुए काम के सर्वेक्षण के प्रमाण पत्र (परिशिष्ट बी) में प्रलेखित हैं। बिल्डर (ग्राहक) को पहचाने गए दोषों को समाप्त करने के बाद पुन: परीक्षा की आवश्यकता हो सकती है।

6.2.2 व्यक्तिगत संरचनाओं, संरचनाओं के स्तरों (फर्श) की अनुरूपता का आकलन करने की प्रक्रिया के लिए, कार्य करने वाले को सभी छिपे हुए कार्यों के सर्वेक्षण का प्रमाण पत्र प्रस्तुत करना होगा जो इन संरचनाओं का हिस्सा हैं, जियोडेटिक कार्यकारी योजनाएं, साथ ही परीक्षण डिजाइन प्रलेखन और (या) निर्माण अनुबंध द्वारा प्रदान किए गए मामलों में संरचनाओं के लिए रिपोर्ट। डेवलपर (ग्राहक) ठेकेदार द्वारा प्रस्तुत कार्यकारी जियोडेटिक योजनाओं की विश्वसनीयता का सत्यापन कर सकता है। इसके लिए, कार्य के कर्ता को स्वीकृति पूर्ण होने तक संरेखण कुल्हाड़ियों और बढ़ते स्थलों को वस्तु के रूप में निश्चित रखना चाहिए।

व्यक्तिगत संरचनाओं की स्वीकृति के परिणामों को संरचनाओं की मध्यवर्ती स्वीकृति के कृत्यों में प्रलेखित किया जाना चाहिए (परिशिष्ट डी)।

6.2.3 इंजीनियरिंग नेटवर्क और स्थापित इंजीनियरिंग उपकरणों के परीक्षण खंड संबंधित नियामक दस्तावेजों की आवश्यकताओं के अनुसार किए जाते हैं और उनके द्वारा स्थापित प्रपत्र के कृत्यों में तैयार किए जाते हैं।

6.2.4 यदि, चरणबद्ध स्वीकृति के परिणामस्वरूप, कार्यों, संरचनाओं, इंजीनियरिंग नेटवर्क के अनुभागों में दोष पाए जाते हैं, तो पहचान किए गए दोषों को समाप्त करने के बाद ही प्रासंगिक अधिनियम तैयार किए जाने चाहिए।

ऐसे मामलों में जहां चरणबद्ध स्वीकृति के पूरा होने के 6 महीने से अधिक के ब्रेक के बाद बाद का काम शुरू होना चाहिए, प्रासंगिक कृत्यों के निष्पादन के साथ काम को फिर से शुरू करने से पहले इन प्रक्रियाओं को दोहराया जाना चाहिए।

6.3 निर्माण के लिए बिल्डर (ग्राहक) का तकनीकी पर्यवेक्षण किसके द्वारा किया जाता है:

#8212 जाँच कर रहा है कि ठेकेदार के पास उसके द्वारा उपयोग की जाने वाली सामग्रियों, उत्पादों और उपकरणों के लिए गुणवत्ता दस्तावेज़ (स्थापित मामलों में प्रमाण पत्र) हैं, आने वाले नियंत्रण और प्रयोगशाला परीक्षणों के प्रलेखित परिणाम

#8212 सामग्रियों, उत्पादों और उपयोग किए गए उपकरणों के भंडारण और भंडारण के लिए ठेकेदार द्वारा नियमों के अनुपालन की निगरानी करना, यदि इन नियमों का उल्लंघन पाया जाता है, तो तकनीकी पर्यवेक्षण प्रतिनिधि अनुचित रूप से संग्रहीत और संग्रहीत सामग्रियों के उपयोग पर रोक लगा सकता है

#8212 6.1.6 की आवश्यकताओं के साथ ठेकेदार द्वारा निष्पादित परिचालन नियंत्रण के अनुपालन का नियंत्रण

#8212 तत्वों की स्थिति की सटीकता के चयनात्मक नियंत्रण के साथ पूर्ण संरचनाओं की जियोडेटिक कार्यकारी योजनाओं की विश्वसनीयता के आकलन सहित ठेकेदार द्वारा निर्मित प्रलेखन के रखरखाव की उपलब्धता और शुद्धता का नियंत्रण

#8212 निर्माण प्रक्रिया के दौरान पहचाने गए डिजाइन प्रलेखन में दोषों के उन्मूलन पर नियंत्रण, डिजाइनर को दोषपूर्ण दस्तावेज की वापसी, सही दस्तावेज के नियंत्रण और प्रलेखित स्वीकृति, ठेकेदार को इसका हस्तांतरण

#8212 राज्य पर्यवेक्षण निकायों और स्थानीय स्वशासन के निर्देशों के ठेकेदार द्वारा निष्पादन पर नियंत्रण

#8212 निर्माण स्थल पर आपातकाल के सभी मामलों के बारे में राज्य पर्यवेक्षण अधिकारियों की अधिसूचना

#8212 अनुबंध और निर्माण कार्यक्रम की शर्तों के साथ वॉल्यूम और कार्य प्रदर्शन की शर्तों के अनुपालन का नियंत्रण

#8212 किए गए कार्य के अनुपालन का मूल्यांकन (कार्य ठेकेदार के साथ), संरचना, इंजीनियरिंग नेटवर्क के अनुभाग, कार्य ठेकेदार के प्रदर्शन पर अनुपालन नियंत्रण की पुष्टि करने वाले द्विपक्षीय कृत्यों पर हस्ताक्षर करने की आवश्यकता है कि आगे के काम को पहले करने की अनुमति नहीं है इन अधिनियमों पर हस्ताक्षर

#8212 डिजाइन और नियामक प्रलेखन के कानून की आवश्यकताओं के साथ पूर्ण निर्माण सुविधा के अनुपालन का अंतिम मूल्यांकन (कार्य ठेकेदार के साथ)।

तकनीकी पर्यवेक्षण करने के लिए, डेवलपर (ग्राहक), यदि आवश्यक हो, एक तकनीकी पर्यवेक्षण सेवा बनाता है, इसे डिजाइन और आवश्यक नियामक दस्तावेज, साथ ही नियंत्रण और माप उपकरणों और उपकरणों के साथ प्रदान करता है।

6.4 कानून द्वारा प्रदान किए गए मामलों में, परियोजना प्रलेखन के विकासकर्ता निर्माण की वास्तु पर्यवेक्षण करते हैं। वास्तु पर्यवेक्षण के कार्यान्वयन और कार्यों की प्रक्रिया प्रासंगिक नियामक दस्तावेजों द्वारा स्थापित की जाती है।

6.5 डेवलपर (ग्राहक) के तकनीकी पर्यवेक्षण और वास्तु पर्यवेक्षण के प्रतिनिधियों की टिप्पणियों को प्रलेखित किया गया है। इन प्रतिनिधियों की टिप्पणियों के अनुसार दोषों के उन्मूलन के तथ्य उनकी भागीदारी के साथ प्रलेखित हैं।

6.6 डेवलपर (ग्राहक) के निर्णय और वस्तु के लेखक के पर्यवेक्षण पर एक समझौते के अस्तित्व की परवाह किए बिना, एक वास्तुकार की लेखक की देखरेख एक पहल के आधार पर लेखक-वास्तुकार द्वारा की जाती है। वास्तुकला और शहरी नियोजन के लिए क्षेत्रीय प्राधिकरण, लेखक के अनुरोध पर, उसके लेखकत्व को सत्यापित करने के बाद, डेवलपर (ग्राहक) को निर्माण स्थल तक लेखक की पहुंच सुनिश्चित करने के लिए एक आदेश जारी कर सकता है, प्रविष्टियां बनाने की संभावना वीलेखक पर्यवेक्षण जर्नल। वास्तुशिल्प डिजाइन समाधानों के कार्यान्वयन के संबंध में लेखक-वास्तुकार के दावों पर शहरी नियोजन और वास्तुकला प्राधिकरण द्वारा विचार किया जा सकता है, जिसका निर्णय डेवलपर (ग्राहक) के लिए बाध्यकारी है।

6.7 राज्य नियंत्रण (पर्यवेक्षण) निकाय निर्माण प्रक्रिया के अनुपालन का आकलन करते हैं और निर्माण प्रक्रिया के दौरान वस्तु की सुरक्षा सुनिश्चित करने की स्थिति से नियुक्त कानून, तकनीकी नियमों, डिजाइन और नियामक प्रलेखन की आवश्यकताओं के साथ वस्तु का निर्माण किया जा रहा है। इसे वर्तमान कानून (अनुच्छेद 33, भाग I) के अनुसार संचालन में लाना।

राज्य नियंत्रण (पर्यवेक्षण) निकाय निर्माण कार्य की शुरुआत (4.15) की सूचना के डेवलपर (ग्राहक) से प्राप्त होने पर किसी विशेष सुविधा की निर्माण प्रक्रिया की अनुरूपता का आकलन करते हैं।

6.8 अनिवार्य सुरक्षा आवश्यकताओं के साथ इमारतों और संरचनाओं के अनुपालन का आकलन ऐसे उत्पादों के रूप में जो उपयोगकर्ताओं के जीवन, स्वास्थ्य और संपत्ति, आसपास की आबादी, साथ ही पर्यावरण के लिए खतरा पैदा करते हैं, और एक ही प्रकार के नमूने का परीक्षण किए बिना निर्मित उत्पादों के रूप में संचालन के स्थान पर प्रतिलिपि और कमीशनिंग से पहले अंतिम कार्यात्मक विशेषताओं तक नहीं पहुंचने पर, प्रपत्रों में किया जाता है:

पूर्णता, संरचना, समयबद्धता, विश्वसनीयता और उत्पादन नियंत्रण के दस्तावेज़ीकरण की निरीक्षण जाँच (6.1)

#8212 छिपे हुए कार्यों के सर्वेक्षण के लिए प्रक्रियाओं की पूर्णता, संरचना, विश्वसनीयता और दस्तावेज़ीकरण की निरीक्षण जाँच, पूर्ण संरचनाओं, संरचनाओं की मध्यवर्ती स्वीकृति, साथ ही साथ इमारतों और संरचनाओं की लोड-असर संरचनाएँ ऐसे मामलों में जहाँ ये परीक्षण डिज़ाइन द्वारा प्रदान किए जाते हैं प्रलेखन।

6.9 राज्य नियंत्रण (पर्यवेक्षण) निकायों के प्रतिनिधि, कार्य ठेकेदार की अधिसूचना पर, अपने अधिकार के अनुसार, बाद के काम से छिपे हुए काम के परिणामों की अनुरूपता का आकलन करने की प्रक्रियाओं में और 6.2 के अनुसार व्यक्तिगत संरचनाओं में भाग ले सकते हैं।

6.10 जब विसंगतियों की पहचान की जाती है, तो राज्य नियंत्रण (पर्यवेक्षण) निकाय वर्तमान कानून (कला। 34) द्वारा प्रदान किए गए प्रतिबंधों को लागू करते हैं।

6.11 चल रहे निर्माण के प्रभाव क्षेत्र में आबादी और क्षेत्र पर निर्माण और स्थापना कार्यों के प्रतिकूल प्रभाव को सीमित करने के लिए निर्माण पर प्रशासनिक नियंत्रण स्थानीय सरकारों या उनके द्वारा अधिकृत संगठनों (प्रशासनिक निरीक्षण, आदि) द्वारा किया जाता है। वर्तमान कानून द्वारा निर्धारित तरीके।

पर्यवेक्षण में निर्माण के संचालन के लिए प्रारंभिक रूप से शर्तें स्थापित करना (निर्माण स्थल की बाड़ लगाना, अस्थायी कार्य अनुसूची, मलबे को हटाना, आस-पास के क्षेत्र में आदेश बनाए रखना आदि) और निर्माण के दौरान इन शर्तों के अनुपालन की निगरानी करना शामिल है। बिल्डर स्थानीय स्वशासन निकाय के लिए जिम्मेदार है, जब तक अन्यथा समझौतों द्वारा प्रदान नहीं किया जाता है।